帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)的制冷系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)是一個(gè)至關(guān)重要的組成部分。由于空調(diào)工作時(shí)內(nèi)部溫度很高，需要良好的散熱，以保證其能正常工作，避免因溫度過(guò)高而造成損壞。但是，風(fēng)機(jī)一般僅由風(fēng)扇構(gòu)成，無(wú)全封閉裝置，工作時(shí)通風(fēng)效果差，且穩(wěn)定性差，自動(dòng)化程度低。有的風(fēng)機(jī)設(shè)有導(dǎo)流罩，但是導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)前端截面過(guò)窄，導(dǎo)流效果不佳。
[0003]因此，現(xiàn)在亟需一種散熱效果更好的風(fēng)機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)工作時(shí)散熱效果差的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，安裝于大型空調(diào)設(shè)備上，包括機(jī)體和導(dǎo)流罩，所述機(jī)體由旋轉(zhuǎn)葉片、葉片固定盤、擺動(dòng)風(fēng)口和主控裝置組成，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在所述葉片固定盤上，所述葉片固定盤與一風(fēng)機(jī)電機(jī)相連，所述擺動(dòng)風(fēng)口位于所述導(dǎo)流罩的內(nèi)側(cè)，所述主控裝置與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)電連接，所述擺動(dòng)風(fēng)口由多個(gè)風(fēng)口扇片從上到下依次排列組成，每個(gè)所述的風(fēng)口扇片兩端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底端設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)流罩呈圓錐臺(tái)形，所述導(dǎo)流罩兩端分別設(shè)有導(dǎo)流罩前部開口和導(dǎo)流罩后部開口，所述導(dǎo)流罩前部開口連接有總排出口，所述總排出口圍成的尺寸與所述導(dǎo)流罩前部開口的尺寸大小相適配，所述導(dǎo)流罩上方安裝一恒壓閥，所述恒壓閥與所述導(dǎo)流罩相連通。
[0006]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述葉片固定盤上設(shè)置有盤體加強(qiáng)筋。
[0007]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述葉片固定盤通過(guò)一鏈輪與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)連接，所述機(jī)體上還設(shè)有用于張緊所述鏈輪的張緊輪。
[0008]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)流罩前部開口的尺寸小于所述導(dǎo)流罩后部開口的尺寸，所述導(dǎo)流罩前部開口與所述導(dǎo)流罩后部開口之間為圓滑過(guò)渡。
[0009]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)流罩前部開口和所述導(dǎo)流罩后部開口的形狀均為圓形。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:機(jī)體包括旋轉(zhuǎn)葉片、葉片固定盤和擺動(dòng)風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)葉片安裝在葉片固定盤上，葉片固定盤與風(fēng)機(jī)電機(jī)相連，擺動(dòng)風(fēng)口位于導(dǎo)流罩的內(nèi)側(cè)，將運(yùn)行中空調(diào)內(nèi)的熱量排出。葉片固定盤上設(shè)置有盤體加強(qiáng)筋，可以增加葉片固定盤的強(qiáng)度，防止葉片固定盤旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片固定盤受力過(guò)大造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。葉片固定盤通過(guò)一鏈輪與風(fēng)機(jī)電機(jī)連接，機(jī)體還設(shè)有用于張緊鏈輪的張緊輪，可以使鏈輪的鏈帶在工作時(shí)始終處于張緊狀態(tài)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加順暢。
[0011]擺動(dòng)風(fēng)口由多個(gè)風(fēng)口扇片從上到下依次排列組成，每個(gè)風(fēng)口扇片兩端設(shè)置有連接桿，當(dāng)風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，巨大的風(fēng)力垂直作用于呈閉合狀態(tài)的風(fēng)口扇片上，使風(fēng)口扇片受到持續(xù)不斷由內(nèi)向外的力，并且每個(gè)風(fēng)口扇片都有連接桿連接，因此開啟狀態(tài)保持一致，當(dāng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)時(shí)，風(fēng)力消失，風(fēng)口扇片由于自身重力自動(dòng)落下，并且在連接桿和連接桿底端彈簧的作用下，關(guān)閉狀態(tài)保持一致，且密閉性良好。
[0012]導(dǎo)流罩兩端分別設(shè)有導(dǎo)流罩前部開口和導(dǎo)流罩后部開口，導(dǎo)流罩前部開口的尺寸小于導(dǎo)流罩后部開口的尺寸，導(dǎo)流罩前部開口和導(dǎo)流罩后部開口之間為圓滑過(guò)渡，使得整個(gè)導(dǎo)流罩線條更加流暢，減小了散熱阻力，使得散熱的作用得到最大發(fā)揮，通過(guò)這一結(jié)構(gòu)做到了風(fēng)阻小，散熱效率高。導(dǎo)流罩前部開口連接有總排出口，減小了空氣阻力，總排出口的尺寸與導(dǎo)流罩前部開口的尺寸大小相適配，這樣總排出口可以與導(dǎo)流罩更好地連為一體。導(dǎo)流罩前部開口和導(dǎo)流罩后部開口為圓形，導(dǎo)流罩呈圓錐臺(tái)形，導(dǎo)流罩截面為錐形，使得導(dǎo)流罩更加飽滿，空間更大，空氣通流效果更好，增加了散熱導(dǎo)流空間，有效地提高了工作效率，導(dǎo)流罩上方安裝一恒壓閥，恒壓閥與導(dǎo)流罩相連通，作用是防止導(dǎo)流罩內(nèi)形成氣壓差，影響使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中機(jī)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中擺動(dòng)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1-旋轉(zhuǎn)葉片；2_葉片固定盤；3-擺動(dòng)風(fēng)口 ；4_風(fēng)機(jī)電機(jī)；5-機(jī)體；6-盤體加強(qiáng)筋；7-鏈輪；8_張緊輪；9_風(fēng)口扇片；10_連接桿；11_彈簧；12_導(dǎo)流罩；13_導(dǎo)流罩前部開口 ； 14-導(dǎo)流罩后部開口 ； 15-總排出口 ； 16-恒壓閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1至3所示，一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，安裝于大型空調(diào)設(shè)備上，包括機(jī)體5和導(dǎo)流罩12，機(jī)體5由旋轉(zhuǎn)葉片1、葉片固定盤2、擺動(dòng)風(fēng)口 3和主控裝置組成，旋轉(zhuǎn)葉片I安裝在葉片固定盤2上，葉片固定盤2與一風(fēng)機(jī)電機(jī)4相連，擺動(dòng)風(fēng)口 3位于導(dǎo)流罩12的內(nèi)側(cè)，主控裝置與風(fēng)機(jī)電機(jī)4電連接，擺動(dòng)風(fēng)口 3由多個(gè)風(fēng)口扇片9從上到下依次排列組成，每個(gè)風(fēng)口扇片9兩端設(shè)置有連接桿10，連接桿10的底端設(shè)有彈簧11，導(dǎo)流罩12呈圓錐臺(tái)形，導(dǎo)流罩12兩端分別設(shè)有導(dǎo)流罩前部開口 13和導(dǎo)流罩后部開口 14，導(dǎo)流罩前部開口 13連接有總排出口 15，總排出口 15的尺寸與導(dǎo)流罩前部開口 13的尺寸大小相適配，導(dǎo)流罩12上方安裝一恒壓閥16，恒壓閥16與導(dǎo)流罩12相連通。
[0020]葉片固定盤2上設(shè)置有盤體加強(qiáng)筋6。
[0021]葉片固定盤2通過(guò)一鏈輪7與風(fēng)機(jī)電機(jī)4連接，機(jī)體5上還設(shè)有用于張緊鏈輪7的張緊輪8。
[0022]導(dǎo)流罩前部開口 13的尺寸小于導(dǎo)流罩后部開口 14的尺寸，導(dǎo)流罩前部開口 13與導(dǎo)流罩后部開口 14之間為圓滑過(guò)渡。
[0023]導(dǎo)流罩前部開口 13和導(dǎo)流罩后部開口 14的形狀均為圓形。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)體和導(dǎo)流罩，所述機(jī)體由旋轉(zhuǎn)葉片、葉片固定盤、擺動(dòng)風(fēng)口和主控裝置組成，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在所述葉片固定盤上，所述葉片固定盤與一風(fēng)機(jī)電機(jī)相連，所述擺動(dòng)風(fēng)口位于所述導(dǎo)流罩的內(nèi)側(cè)，所述主控裝置與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)電連接，所述擺動(dòng)風(fēng)口由多個(gè)風(fēng)口扇片從上到下依次排列組成，每個(gè)所述的風(fēng)口扇片兩端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底端設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)流罩呈圓錐臺(tái)形，所述導(dǎo)流罩兩端分別設(shè)有導(dǎo)流罩前部開口和導(dǎo)流罩后部開口，所述導(dǎo)流罩前部開口連接有總排出口，所述總排出口的尺寸與所述導(dǎo)流罩前部開口的尺寸大小相適配，所述導(dǎo)流罩上方安裝一恒壓閥，所述恒壓閥與所述導(dǎo)流罩相連通。2.如權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉片固定盤上設(shè)置有盤體加強(qiáng)筋。3.如權(quán)利要求2所述的帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述葉片固定盤通過(guò)一鏈輪與所述風(fēng)機(jī)電機(jī)連接，所述機(jī)體上還設(shè)有用于張緊所述鏈輪的張緊輪。4.如權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流罩前部開口的尺寸小于所述導(dǎo)流罩后部開口的尺寸，所述導(dǎo)流罩前部開口與所述導(dǎo)流罩后部開口之間為圓滑過(guò)渡。5.如權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流罩前部開口和所述導(dǎo)流罩后部開口的形狀均為圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)工作時(shí)散熱效果差的問(wèn)題。一種帶導(dǎo)流罩的風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體和導(dǎo)流罩，機(jī)體由旋轉(zhuǎn)葉片、葉片固定盤、擺動(dòng)風(fēng)口和主控裝置組成，旋轉(zhuǎn)葉片安裝在葉片固定盤上，葉片固定盤與一風(fēng)機(jī)電機(jī)相連，擺動(dòng)風(fēng)口位于導(dǎo)流罩的內(nèi)側(cè)，擺動(dòng)風(fēng)口由多個(gè)風(fēng)口扇片從上到下依次排列組成，每個(gè)的風(fēng)口扇片兩端設(shè)置有連接桿，連接桿的底端設(shè)有彈簧，導(dǎo)流罩呈圓錐臺(tái)形，導(dǎo)流罩兩端分別設(shè)有導(dǎo)流罩前部開口和導(dǎo)流罩后部開口，導(dǎo)流罩前部開口連接有總排出口，導(dǎo)流罩上方安裝一恒壓閥，恒壓閥與導(dǎo)流罩相連通。該風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定順暢，散熱效率更高。
【IPC分類】F04D29/54
【公開號(hào)】CN204677506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520364216
【發(fā)明人】魏長(zhǎng)錳, 姜文濤
【申請(qǐng)人】濰坊盛皓新能源有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日