一種備用泵的自啟動和互鎖系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用DCS (DistributedControl System,即分散控制系統(tǒng))的連鎖邏輯功能實現(xiàn)備用泵的自啟動和互鎖系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工裝置中，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，避免由于出現(xiàn)設(shè)備故障造成的裝置停車現(xiàn)象，常采用一用一備的設(shè)計的方法。而泵的設(shè)計通常也是設(shè)置兩臺，一臺工作，一臺備用。
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，泵的控制通常由操作人員手動控制，這種控制方式可靠性差，且增加了操作人員的工作量，同時如果操作不及時，會影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時，也有操作工操作失誤，造成兩臺泵同時啟動的情況，給生產(chǎn)和安全均帶來不利的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種備用泵的自啟動和互鎖系統(tǒng)，其利用DCS連鎖邏輯的方法實現(xiàn)了兩臺備用泵的連鎖自啟動和互鎖，既能實現(xiàn)當(dāng)工作泵故障時能立即啟用備用泵，并且也能避免兩臺泵同時運行的情況，保證了生產(chǎn)的安全和連續(xù)性，同時節(jié)約了人力成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種備用泵的自啟動和互鎖系統(tǒng)，其包括泵自啟動連鎖邏輯模塊和泵互鎖連鎖邏輯模塊，所述泵自啟動連鎖邏輯模塊包括一個或門邏輯模塊、一個脈沖輸出模塊、兩個定時器模塊和兩個與門邏輯模塊，所述兩個定時器模塊分別為定時器模塊T0FF_1和定時器模塊T0FF_2，所述兩個與門邏輯模塊包括第一與門邏輯模塊AND_1和第二與門邏輯模塊AND_2 ;所述泵互鎖連鎖邏輯模塊包括另外兩個與門邏輯模塊，所述另外兩個與門邏輯模塊包括第三與門邏輯模塊AND_3和第四與門邏輯模塊AND_4 ;所述泵自啟動連鎖邏輯和所述泵互鎖連鎖邏輯均在DCS中實現(xiàn)。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的或門邏輯模塊、脈沖輸出模塊、定時器模塊T0FF_1、定時器模塊T0FF_2、第一與門邏輯模塊AND_1、第二與門邏輯模塊AND_2、第三與門邏輯模塊AND_3和第四與門邏輯模塊AND_4均包括各自的輸入端與輸出端。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的或門邏輯模塊，其第一輸入端為工藝參數(shù)數(shù)值與邏輯設(shè)定值比較輸出結(jié)果，其第二輸入端為脈沖輸出模塊的輸出端；其輸出端分別送至第一與門邏輯模塊AND_1的第三輸入端及第二與門邏輯模塊AND_2的第一輸入端。
[0008]更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的脈沖輸出模塊，其信號周期為t，t分鐘后輸出信號中斷，t=0?60min可調(diào)。
[0009]所述的兩個定時器模塊從ON跳變?yōu)镺FF時，產(chǎn)生一個延時輸出，延遲時間t=0?60s可調(diào)；所述兩個定時器模塊的輸入端分別為A泵的運轉(zhuǎn)信號和B泵的運轉(zhuǎn)信號，輸出端分別為第一與門邏輯模塊AND_1的第一輸入端及第二與門邏輯模塊AND_2的第二輸入端。
[0010]所述的第一與門邏輯模塊AND_1，其第一輸入端為定時器模塊T0FF_1的輸出端，第二輸入為A泵的自啟動信號，第三輸入為或門邏輯模塊運算結(jié)果；所述第一與門邏輯模塊AND_1的輸出端直接送至電氣MCC (電機控制中心)控制柜來控制B泵的自啟動。
[0011 ] 所述的第二與門邏輯模塊AND_2，其第一輸入端為或門邏輯模塊運算結(jié)果，第二輸入端為定時器模塊TOFF_2的輸出端，第三輸入端為B泵的自啟動信號。所述第二與門邏輯模塊AND_2的輸出端直接送至電氣MCC控制柜來控制A泵的自啟動。
[0012]所述的第三與門邏輯模塊AND_3，其第一輸入端為DCS上手動停A泵開關(guān)的輸出端，第二輸入端為B泵自啟動信號的輸出端。所述第三與門邏輯模塊AND_3的輸出端直接送至電氣MCC控制柜來控制A泵的開停。
[0013]所述的第四與門邏輯模塊AND_4，其第一輸入端為DCS上手動停B泵開關(guān)的輸出端，第二輸入端為A泵自啟動信號的輸出端。所述第四與門邏輯模塊AND_4的輸出端直接送至電氣MCC控制柜來控制B泵的開停。
[0014]所述的DCS系統(tǒng)能收集所有傳輸過來的信號，對信號進(jìn)行顯示、處理及邏輯運算，并將運算結(jié)果輸出至相應(yīng)的執(zhí)行元件。
[0015]采用以上技術(shù)方案，本實用新型一種備用泵的自啟動和互鎖系統(tǒng)的有益效果為:
(1)、開車初期設(shè)置旁路開關(guān)，避免了由于初期工藝參數(shù)不穩(wěn)定造成的連鎖停車；(2)、采用DCS的邏輯功能模塊和泵的運作信號作為自啟動信號的條件，實現(xiàn)了泵的自動控制功能，減少了人力成本，節(jié)約了資源；(3)、利用自啟動信號作為停泵的條件，達(dá)到了互鎖的目的，為安全生產(chǎn)提供了保證；(4)、利用電機MCC控制執(zhí)行邏輯，以接受DCS邏輯處理輸出信號為基礎(chǔ)，兼顧電機本體電氣保護(hù)需求，實現(xiàn)了互為備用泵的控制功能，整個控制過程簡單明了、系統(tǒng)穩(wěn)定性尚。
【附圖說明】
[0016]圖1為泵自啟動連鎖邏輯模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實例，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0018]泵自啟動連鎖邏輯模塊如圖1所示，OS旁路開關(guān)是針對開車初期設(shè)置的，因為在開車初期，工藝參數(shù)不穩(wěn)定，為避免產(chǎn)生不必要的連鎖動作，設(shè)置一個脈沖輸出模塊PO，時間t=60S可調(diào)，在設(shè)定的t時間內(nèi)，或門邏輯模塊第二輸入端接收到的信號一直是“ I”，這樣開車初期工藝參數(shù)異常就不會產(chǎn)生不必要的連鎖切換了，t時間后，或門邏輯模塊第二輸入端接收的脈沖輸出模塊PO輸出信號為“0”，連鎖開始投用。
[0019]工藝參數(shù)數(shù)值與連鎖設(shè)定值比較運算后的輸出結(jié)果連接至或門邏輯模塊第一輸入端；旁路開關(guān)信號經(jīng)一脈沖輸出模塊后連接至或門邏輯模塊的第二輸入端；或門邏輯模塊的邏輯運算結(jié)果取反后同時送至第一與門邏輯模塊AND_1的第三輸入端和第二與門邏輯模塊AND_2的第一輸入端。A泵運轉(zhuǎn)信號經(jīng)定時器模塊TOFF_l后連接至第一與門邏輯模塊AND_1的第一輸入端；A泵自啟動信號連接