一種泡沫混凝土用輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于工程機械技術領域，具體涉及一種泡沫混凝土用輸送裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著城市的不斷發(fā)展，樓房建設越來越多、越來越高、越來越快；為了保證建設的 速度與質(zhì)量，在建筑工地上越來越多的機械設備投入使用，以此來替代日漸稀缺而寶貴的 勞動力，也大大地加快了建設的速度與建設的質(zhì)量；再加之新型建筑材料的運用，不僅大 大減少了傳統(tǒng)材料的運用，降低了成本，然而建筑質(zhì)量卻得到了極大的提升；目前的高層 均采用先澆注主體再進行由下至上的填充墻體的建造方式，傳統(tǒng)的建筑方式為運用隔膜 泵、注漿泵等方式向上進行泵送水泥料，其雖然大大減輕了勞動力，但是卻因為泵體的緣故 使得其不能較遠距離輸送，且輸送高度十分有限，并且容易造成輸送料分層、實鼓等現(xiàn)象； 現(xiàn)有的注漿泵雖然實現(xiàn)了很好的泵送功能，但是其不能對送料的質(zhì)量、流速進行實時控制 也不能對輸送含有顆粒的進行泵送；現(xiàn)有的軟管泵由于其采用擠壓管道的形式，使得其能 夠不斷的對軟管進行擠壓的方式，使得物料不斷的輸送，但是這種擠牙膏的方式不僅壓力 小，而且其中不能含有大型顆?；蛘咪J利物，以防止將軟管劃破；由于軟管的使用壽命為 400-500方，因此需要經(jīng)常更換軟管并涂抹潤滑油脂，而且油脂需要工人進行涂抹，往往使 得維修工人身上弄得都是油污，且結(jié)構(gòu)較大，因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、輸送功率 強勁的泡沫混凝土用輸送裝置。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便且輸送功率強勁的泡沫混凝 土用輸送裝置。
[0004] 實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是：一種泡沫混凝土用輸送裝置，包括 驅(qū)動機構(gòu)、泵本體和控制機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與泵本體相連接，所述控制機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)與 泵本體信號互聯(lián)。
[0005]所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、飛輪、曲柄和連桿，所述驅(qū)動電機與曲柄相連接，所 述曲柄與飛輪相連接，所述曲柄與連桿活動連接。
[0006]所述泵本體包括腔體、活塞、進料閥和出料閥，所述腔體內(nèi)設置活塞，所述腔體前 端上部設置出料閥，所述腔體前端下部設置進料閥，所述進料閥與出料閥內(nèi)上部設置密封 球。
[0007]所述控制機構(gòu)包括PLC、壓力傳感器、流量計、變頻器和磨損傳感器，所述PLC分別 與壓力傳感器、流量計、變頻器和磨損傳感器相連接。
[0008]所述壓力傳感器設置在腔體處，所述流量計設置在進料閥處，所述變頻器與驅(qū)動 電機相連接，所述磨損傳感器設置在活塞環(huán)內(nèi)。
[0009]所述密封球為外表附著聚四氟乙烯涂層的鋼球。
[0010] 所述進料閥包括閥體、進料連接管和出料連接管，所述進料連接管通過閥體與出 料連接管相連接，所述閥體為內(nèi)腔為橢球形，所述進料連接管偏離閥體長軸中心線。
[0011] 所述閥體內(nèi)腔設置聚四氟乙烯涂膜。
[0012] 所述活塞環(huán)的數(shù)量為三個，中部設置的活塞環(huán)為石墨環(huán)。
[0013] 所述流量計設置在進料連接管處。
[0014] 本實用新型采用機械式缸筒推壓的方式來替代現(xiàn)有的隔膜泵或軟管泵，不僅結(jié)構(gòu) 變得緊湊，而且效率也得到了極大的提升；進料閥與出料閥分別設置在腔體前端，并且呈上 下分布，在進料閥與出料閥內(nèi)部設置密封球，由于密封球重力的作用，當活塞在吸料時，由 于氣體壓力的作用，使得腔體內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于出料閥密封球重力加上負壓向下吸附的作 用，能夠?qū)⒚芊馇蚶卫蔚奈皆诔隽祥y處，而由于腔體內(nèi)產(chǎn)生負壓與大氣壓的作用使得進 料閥處的密封球向上翻滾，進而使得物料通過氣壓的作用吸入腔體內(nèi)；活塞在腔體內(nèi)運動 至空腔最大值時，腔體內(nèi)充滿了物料，由于此時活塞在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下，進行壓縮，此時 腔體需要向外排除物料，進料閥處由于物料擠壓密封球，使得密封球再加上自身重力的作 用下能夠牢固地將進料閥進行密封，而出料閥處密封球在物料的壓力下，使得其沖破密封 球的重力，從而向外排除物料，當活塞壓縮將物料排空時，則重新進入吸料，依次循環(huán)。
[0015] 采用的進料閥與出料閥為相同結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔均為橢球形結(jié)構(gòu)，以進料閥為例，當 活塞進行吸料時，由于腔體內(nèi)產(chǎn)生負壓，而大氣壓則推動密封球向上運動，當大氣壓減去負 壓值超過重力時，則密封球向上翻滾；進而使得物料進入進料閥內(nèi)腔，由于成橢球形內(nèi)腔， 在密封球向上翻滾時，由于內(nèi)腔空間變大使得物料輕松穿過密封球進入腔體內(nèi)，采用的密 封球為表面設置聚四氟乙烯涂層的鋼球，使得其在保證重量的同時不僅能夠防止鋼球生銹 也能減少密封球與物料的摩擦力，使得密封球時刻保持光潔，不沾黏物料來保證密封效果； 而在閥體內(nèi)腔里設置聚四氟乙烯使得其能夠保證內(nèi)壁的光滑，防止沾黏物料，其與密封球 的配合能夠保證密封的效果。
[0016] 進料閥與出料閥閥體為橢球形，而其進料連接管與閥體內(nèi)腔偏離其長軸中心線， 能夠在進料時，物料對密封球施加的推力從密封球偏離球心面施加，這種結(jié)構(gòu)方式使得在 進料時僅需較小的功率就能使得物料沖破密封球重力的密封，但是卻不影響密封球?qū)﹂y體 的壓迫密封，而且這種方式增加了物料通過閥門的流暢性，使得密封球表面與閥體內(nèi)腔接 觸面在密封球旋轉(zhuǎn)的作用下，保持接觸面的清潔，使得其在需要密封時能夠很好的密封，避 免密封不嚴的現(xiàn)象，而且由于聚四氟乙烯的特性能夠保證不沾黏物料、很好的潤滑以及很 好的韌性。
[0017] 采用的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、曲柄、飛輪和連桿，驅(qū)動電機通過帶傳動或者鏈傳 動與曲柄心軸相連接，而曲柄心軸與飛輪相連接，能夠穩(wěn)定曲柄的轉(zhuǎn)速，使得連桿能夠在與 曲柄連接旋轉(zhuǎn)時輕松經(jīng)過死點，保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，同時連桿與活塞連接時，可通過十 字頭來作為過渡，保證了運行的穩(wěn)定；同時結(jié)合控制機構(gòu)中的變頻器對驅(qū)動電機進行控制， 以此來調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功率。
[0018] 在本裝置中設置了壓力傳感器能夠?qū)η惑w內(nèi)的壓力進行檢測，同時在進料閥處設 置流量計，能夠?qū)崟r監(jiān)測上料的立方量，可以設置一定數(shù)量的物料，也可設置每小時上料多 少，操作起來十分簡便；在活塞環(huán)上設置磨損傳感器能夠在活塞環(huán)磨損到一定程度時，通過 PLC發(fā)出警報，提醒工作人員及時進行更換，采用三層活塞環(huán)的形式，并在中部設置石墨活 塞環(huán)，其能夠?qū)η惑w內(nèi)壁進行潤滑延長了活塞環(huán)與腔體的使用壽命；采用的磨損傳感器為 常規(guī)的磨損傳感器，當磨損至一定程度其中的導線磨損斷開，進而切斷了信號從而發(fā)出警 報；將其設置在石墨活塞環(huán)內(nèi)，由于石墨活塞環(huán)磨損速度快于剛性活塞環(huán)，使得其能夠在其 磨損失去潤滑性時，及時發(fā)出警報提醒更換石墨活塞環(huán)，保證裝置的安全穩(wěn)定運行。
[0019] 本實用新型采用機械式缸筒推壓的方式，使得其能夠?qū)毫μ岣咧?-9MPa，而輸 送的高度由原來的120米上升至250米以上，而且結(jié)構(gòu)簡單操作簡便，單次維修使用壽命能 夠達到8000立方，并且維修簡便，減輕了維修人員檢修的痛苦，而且本裝置不僅可以輸送 漿料還能輸送砂漿、陶瓷料漿和小石子料漿等；而且還避免了現(xiàn)有設備造成的沙石沉積、分 層、實鼓等現(xiàn)象，值得推廣與應用。
【附圖說明】
[0020] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：
[0021] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本實用新型活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是本實用新型磨損傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4是本實用新型密封球的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5是本實用新型進料閥/出料閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6是本實用新型進料閥/出料閥內(nèi)密封球處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 1-出料閥2-腔體3-活塞4-連桿5-曲柄6-飛輪7-驅(qū)動電機8-變頻器 9-PLC10-流量計11-進料閥12-壓力傳感器13-密封球14-活塞環(huán)15-聚四氟乙烯涂 層16-出料連接管17-進料連接管18-聚四氟乙烯涂膜19-磨損傳感器20-閥體。
【具體實施方式】
[0028] 為了進一步的說明本裝置的優(yōu)越性，對本裝置的性能進行不同數(shù)據(jù)的測試：
[0029] 第一組：針對相同漿料分別采用功率相同的不同泵體，分別測試其壓力、單次使用 周期、單位時間功率、高度和水平距離，獲得的實驗數(shù)據(jù)如下表所示。
【主權(quán)項】
1. 一種泡沫混凝土用輸送裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、泵本體和控制機構(gòu)，其特征在于：所述 驅(qū)動機構(gòu)與泵本體相連接，所述控制機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)與泵本體信號互聯(lián)；所述驅(qū)動機構(gòu)包 括驅(qū)動電機、飛輪、曲柄和連桿，所述驅(qū)動電機與曲柄相連接，所述曲柄與飛輪相連接，所 述曲柄與連桿活動連接；所述泵本體包括腔體、活塞、進料閥和出料閥，所述腔體內(nèi)設置活 塞，所述腔體前端上部設置出料閥，所述腔體前端下部設置進料閥，所述進料閥與出料閥內(nèi) 上部設置密封球；所述控制機構(gòu)包括PLC、壓力傳感器、流量計、變頻器和磨損傳感器，所述 PLC分別與壓力傳感器、流量計、變頻器和磨損傳感器相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土用輸送裝置，其特征在于：所述壓力傳感器設置 在腔體處，所述流量計設置在進料閥處，所述變頻器與驅(qū)動電機相連接，所述磨損傳感器設 置在活塞環(huán)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土用輸送裝置，其特征在于：所述密封球為外表附 著聚四氟乙烯涂層的鋼球。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土用輸送裝置，其特征在于：所述進料閥包括閥體、 進料連接管和出料連接管，所述進料連接管通過閥體與出料連接管相連接，所述閥體為內(nèi) 腔為橢球形，所述進料連接管偏離閥體長軸中心線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫混凝土用輸送裝置，其特征在于：所述閥體內(nèi)腔設置聚 四氟乙烯涂膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫混凝土用輸送裝置，其特征在于：所述活塞環(huán)的數(shù)量為 三個，中部設置的活塞環(huán)為石墨環(huán)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土用輸送裝置，其特征在于：所述流量計設置在進 料連接管處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡沫混凝土用輸送裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、泵本體和控制機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與泵本體相連接，所述控制機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)與泵本體信號互聯(lián)；本實用新型采用機械式缸筒推壓的方式，使得其能夠?qū)毫μ岣咧?-9MPa，而輸送的高度由原來的120米上升至250米以上，而且結(jié)構(gòu)簡單操作簡便，單次維修使用壽命能夠達到8000立方，并且維修簡便，減輕了維修人員檢修的痛苦，而且本裝置不僅可以輸送漿料還能輸送砂漿、陶瓷料漿和小石子料漿等；而且還避免了現(xiàn)有設備造成的沙石沉積、分層、實鼓等現(xiàn)象，值得推廣與應用。
【IPC分類】F04B49-06, F04B51-00, F04B53-10, F04B17-03, F04B15-02
【公開號】CN204610167
【申請?zhí)枴緾N201520181703
【發(fā)明人】張建華, 李文, 楊德超, 華振貴, 孫根生, 張云濤
【申請人】河南華泰建材開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月30日