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液壓系統(tǒng)用油箱的制作方法

文檔序號:8862887閱讀:340來源:國知局
液壓系統(tǒng)用油箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油箱,特別涉及一種液壓系統(tǒng)用油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]參照圖5。文獻“申請公布號是CN103821780A的中國發(fā)明專利”公開了一種液壓油箱。該油箱包括包括油箱主體I以及設(shè)置在油箱主體I內(nèi)的隔離部件。其中,該油箱主體I上開設(shè)有回油口 11以及吸油口 12。隔離部件包括至少兩個隔板21,該至少兩個隔板21將油箱主體I的內(nèi)腔分隔為三個或三個以上的油室,且回油口 11和吸油口 12位于不同的兩個油室內(nèi)。每個隔板上均設(shè)置有用于使油液經(jīng)過的網(wǎng)孔211,網(wǎng)孔211用于使經(jīng)由回油口 11進入油箱主體I內(nèi)的油液依次經(jīng)過油箱主體I內(nèi)的所有油室后進入吸油口 12。其中,構(gòu)成網(wǎng)孔211的每個通孔的內(nèi)徑為0.3-3mm,在油液經(jīng)過隔板21上的網(wǎng)孔211時,網(wǎng)孔211上的各個0.3-3mm的通孔可捕捉油液中的氣泡以及除去混在油液中的氣泡,從而滿足油液在通過各所述網(wǎng)孔211上的通孔時能排除油液中的空氣。本發(fā)明提供的液壓油箱通過上述設(shè)計,一方面增大了油液流循環(huán)的途徑,從而提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果;另一方面,每個隔板21上設(shè)置的網(wǎng)孔211能夠很好地排除油液中的氣泡,從而延長液壓泵以及馬達的使用壽命。
[0003]不難看出,文獻公開的液壓油箱僅能為一個液壓循環(huán)系統(tǒng)供油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有液壓油箱實用性差的不足。本實用新型提供一種液壓系統(tǒng)用油箱,該油箱包括放油口、油箱體、油箱蓋、溢流口、加油過濾器、清洗口、吸油過濾器、回油過濾器、濾泡隔板和穩(wěn)流隔板。所述油箱體采用不銹鋼板折彎后焊接而成,濾泡隔板和穩(wěn)流隔板安裝在油箱體內(nèi)部,并在油箱體內(nèi)形成迂回油路。吸油過濾器共兩個,采用緊固件固定于油箱體左右兩側(cè)的焊接法蘭上;本實用新型將兩組液壓系統(tǒng)供油集成于一體,可以提高液壓系統(tǒng)的集成度,同時可以為兩個獨立液壓循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備分別供油。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓系統(tǒng)用油箱,其特點是包括放油口 1、油箱體2、油箱蓋4、溢流口 5、加油過濾器7、清洗口 8、吸油過濾器9、回油過濾器10、濾泡隔板11和穩(wěn)流隔板12。所述油箱體2采用不銹鋼板折彎后焊接而成,油箱蓋4采用不銹鋼板折彎而成,溢流口 5焊接于油箱體2正面右上方,連接液壓系統(tǒng),所述放油口 I焊接于油箱體2的底部,配以通用管接頭以及管路連接。加油過濾器7用緊固件固定于油箱蓋4上;清洗口 8位于油箱側(cè)面,用緊固件將蓋板連接于油箱體2的法蘭上;吸油過濾器9共兩個,采用緊固件固定于油箱體2左右兩側(cè)的焊接法蘭上;回油過濾器10采用緊固件固定于油箱體2側(cè)面;濾泡隔板11和穩(wěn)流隔板12安裝在油箱體2內(nèi)部,并在油箱體2內(nèi)形成迂回油路。
[0006]還包括液位計3,液位計3用緊固件固定于油箱體2正面左上方。
[0007]還包括磁浮子液溫液位儀6,磁浮子液溫液位儀6用緊固件固定在油箱體2的焊接法蘭上,并與電氣系統(tǒng)電連接,動態(tài)實時監(jiān)控油液及油溫。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型液壓系統(tǒng)用油箱包括放油口、油箱體、油箱蓋、溢流口、加油過濾器、清洗口、吸油過濾器、回油過濾器、濾泡隔板和穩(wěn)流隔板。所述油箱體采用不銹鋼板折彎后焊接而成,濾泡隔板和穩(wěn)流隔板安裝在油箱體內(nèi)部,并在油箱體內(nèi)形成迂回油路。吸油過濾器共兩個,采用緊固件固定于油箱體左右兩側(cè)的焊接法蘭上;本實用新型將兩組液壓系統(tǒng)供油集成于一體,提高了液壓系統(tǒng)的集成度,同時可以為兩個獨立液壓循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備分別供油。
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型液壓系統(tǒng)用油箱的主視圖;
[0011]圖2是本實用新型液壓系統(tǒng)用油箱的左視圖;
[0012]圖3是本實用新型液壓系統(tǒng)用油箱的俯視圖;
[0013]圖4是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖中,1-放油口,2-油箱體,3-液位計,4-油箱蓋,5-溢流口 ;6_磁浮子液溫液位儀,7-加油過濾器;8_清洗口,9-吸油過濾器,10-回油過濾器;11-濾泡隔板,12-穩(wěn)流隔板。
[0015]圖5是【背景技術(shù)】液壓油箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,1-油箱主體,11-回油口,12-吸油口,13-進油口,22-第一隔板,23-第二隔板,24-第三隔板,221-第一網(wǎng)孔,231-第二網(wǎng)孔,241-第三網(wǎng)孔,101-第一油室,102-第三油室,103-第五油室,104-第六油室,111-導(dǎo)油管。
【具體實施方式】
[0017]以下實施例參照圖1-4。
[0018]本實用新型液壓系統(tǒng)用油箱包括放油口 1、油箱體2、油箱蓋4、溢流口 5、加油過濾器7、清洗口 8、吸油過濾器9、回油過濾器10、濾泡隔板11和穩(wěn)流隔板12。
[0019]所述油箱體2采用不銹鋼板折彎后焊接而成,承載工作油液,同時提供散熱;液位計3用緊固件固定于油箱體2正面左上方,可肉眼檢測油液高度;油箱蓋4采用不銹鋼板折彎而成,用以保證雜物無法進入油箱體2 ;溢流口 5焊接于油箱體2正面右上方,連接液壓系統(tǒng),使溢流油液直接回流至油箱體2 ;所述放油口 I焊接于油箱體2的底部,配以通用管接頭以及管路連接,用于排放作廢油液。
[0020]磁浮子液溫液位儀6用緊固件固定在油箱體2的焊接法蘭上,并與電氣系統(tǒng)電連接,動態(tài)實時監(jiān)控油液及油溫;加油過濾器7用緊固件固定于油箱蓋4上,保證加入液壓油干凈無雜物;
[0021]清洗口 8位于油箱側(cè)面,用緊固件將蓋板連接于油箱體2的法蘭上,打開后可清理油箱內(nèi)部;吸油過濾器9共兩個,采用緊固件固定于油箱體2左右兩側(cè)的焊接法蘭上,為兩組液壓系統(tǒng)供油;回油過濾器10采用緊固件固定于油箱體2側(cè)面,集成兩組液壓系統(tǒng)回油;
[0022]濾泡隔板11安裝在油箱體2內(nèi)部,油液經(jīng)過濾泡隔板11上的濾泡網(wǎng)后,可消除油液中氣泡,防止氣泡干擾液壓元件工作;穩(wěn)流隔板12安裝在油箱體2內(nèi)部,在油箱體2內(nèi)形成迂回油路,保證油液流動穩(wěn)定。
[0023]工作油液經(jīng)過回油過濾器10進入油箱體2,流經(jīng)濾泡隔板11過濾氣泡。穩(wěn)流隔板12保證油液迂回經(jīng)過,保證流速穩(wěn)定,其路徑為經(jīng)過回油濾油器10進入郵箱體2中,通過濾泡隔板11,繞過穩(wěn)流隔板12,之后經(jīng)過吸油過濾器9分別進入兩組獨立的液壓系統(tǒng)。圖4箭頭所示既為工作油液流經(jīng)路徑。液壓系統(tǒng)中的溢流工作油液,可通溢流口 5回到油箱。工作油液經(jīng)過一段時間使用后,報廢油液通過放油口 I進行排放,打開清洗口 8對油箱內(nèi)部進行清理。通過加油過濾7將干凈可用液壓油加至油箱體2內(nèi),液位計3可清晰顯示油液位置。通過磁浮子液溫液位儀6,可將液位液溫信號進行傳輸。
[0024]本實用新型設(shè)計的液壓油箱總成結(jié)構(gòu)簡單可靠,易于加工安裝。特別的,集成兩組液壓系統(tǒng)供油作用于一體,使整體液壓系統(tǒng)的集成度極大增高。本實用新型可以同時為兩個獨立液壓循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備分別供油。
【主權(quán)項】
1.一種液壓系統(tǒng)用油箱,其特征在于:包括放油口⑴、油箱體⑵、油箱蓋⑷、溢流口(5)、加油過濾器(7)、清洗口⑶、吸油過濾器(9)、回油過濾器(10)、濾泡隔板(11)和穩(wěn)流隔板(12);所述油箱體(2)采用不銹鋼板折彎后焊接而成,油箱蓋(4)采用不銹鋼板折彎而成,溢流口(5)焊接于油箱體(2)正面右上方,連接液壓系統(tǒng),所述放油口(I)焊接于油箱體(2)的底部,配以通用管接頭以及管路連接;加油過濾器(7)用緊固件固定于油箱蓋(4)上;清洗口⑶位于油箱側(cè)面,用緊固件將蓋板連接于油箱體(2)的法蘭上;吸油過濾器(9)共兩個,采用緊固件固定于油箱體(2)左右兩側(cè)的焊接法蘭上;回油過濾器(10)采用緊固件固定于油箱體⑵側(cè)面;濾泡隔板(11)和穩(wěn)流隔板(12)安裝在油箱體(2)內(nèi)部,并在油箱體(2)內(nèi)形成迂回油路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)用油箱,其特征在于:還包括液位計(3),液位計(3)用緊固件固定于油箱體(2)正面左上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓系統(tǒng)用油箱,其特征在于:還包括磁浮子液溫液位儀(6),磁浮子液溫液位儀(6)用緊固件固定在油箱體(2)的焊接法蘭上,并與電氣系統(tǒng)電連接,動態(tài)實時監(jiān)控油液及油溫。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓系統(tǒng)用油箱,用于解決現(xiàn)有液壓油箱實用性差的技術(shù)問題。技術(shù)方案是包括放油口、油箱體、油箱蓋、溢流口、加油過濾器、清洗口、吸油過濾器、回油過濾器、濾泡隔板和穩(wěn)流隔板。所述油箱體采用不銹鋼板折彎后焊接而成,濾泡隔板和穩(wěn)流隔板安裝在油箱體內(nèi)部,并在油箱體內(nèi)形成迂回油路。吸油過濾器共兩個,采用緊固件固定于油箱體左右兩側(cè)的焊接法蘭上;本實用新型將兩組液壓系統(tǒng)供油集成于一體,提高了液壓系統(tǒng)的集成度,同時可以為兩個獨立液壓循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備分別供油。
【IPC分類】F15B1-26
【公開號】CN204572587
【申請?zhí)枴緾N201520006850
【發(fā)明人】徐炳濤, 蘇養(yǎng)元, 高云峰, 李毅, 周永東, 李亞莉, 鄭彥波
【申請人】西安昆侖工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月6日
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