一種柱塞泵閥座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及柱塞式高壓注水泵技術領域，特別涉及一種柱塞泵閥座。
【背景技術】
[0002]柱塞泵閥座的構造通常包括吸液孔、排液孔以及密封槽。閥片與閥座的每個吸、排液孔密封。
[0003]目前較為常用的柱塞泵閥座在注清水時使用效果很好，閥座的使用周期通常在3000小時左右，運行每臺泵年消耗閥座15個左右，閥片用量也不大，但由注清水改注污水后，現(xiàn)有的柱塞泵閥座出現(xiàn)了明顯的不適應性，泵在運轉100小時左右泵效明顯下降。其原因在于，由于現(xiàn)有柱塞泵閥座的結構缺陷，導致水的沖擊力過于集中，從而極易使閥座與閥片損壞。為了保證柱塞泵的正常生產(chǎn)，需要頻繁對閥座或閥片進行維修與更換，頻繁的維修不僅增加了工作量，且實際的平均泵效較注清水時還是有著較大幅度的下降，注水單耗也明顯上升。此外，維修時如閥片重復使用必須做到閥座與閥片拆開時的位置完全對應，才能達到密封良好，但實際工作中很難做到，因此每次只能更換新閥片，這大大增加了成本，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有閥座與閥片壽命短，閥座與閥片對應性不足的問題，本實用新型實施例提供了一種柱塞泵閥座。所述技術方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種柱塞泵閥座，包括:設置在閥體上的至少一個吸液孔以及至少一個排液孔；
[0006]所述閥體上對應所述吸液孔的出液端面開有吸液孔導流槽，所述閥體上對應所述排液孔的出液端面開有排液孔導流槽。
[0007]具體的，所述吸液孔的直徑為5_8mm ；
[0008]所述排液孔數(shù)量為14-20。
[0009]所述吸液孔導流槽的寬度為6-11mm，深度為l-lOmm，所述吸液孔導流槽聯(lián)通每一個所述吸液孔的出液端面；
[0010]所述排液孔導流槽的寬度為6-llmm，深度為l-lOmm，所述排液孔導流槽聯(lián)通每一個所述排液孔的出液端面。
[0011]進一步的，所述閥體呈工字型結構；
[0012]所述吸液孔貫穿所述工字型結構閥體的一側端面，所述排液孔分別貫穿所述工字型結構閥體的兩側端面以及位于兩側端面之間的連接部。
[0013]進一步的，具有吸液孔的所述工字型結構閥體的一側端面，其表面邊緣設置有密封槽。
[0014]此外，所述閥體的一側設置有定位孔。
[0015]本實用新型實施例提供的柱塞泵閥座，通過在閥體上設置至少一個吸液孔以及至少一個排液孔，并在吸液孔與排液孔的出液端面分別設置導流槽，這樣一來，注入水由多個排液孔排出，分散了水的集中沖擊，延長了使用壽命，提高了密封性能；此外，通過導流槽的設計更增大了導流面積，改變了液體進入泵的流動方向，閥片與閥座通過導流槽密封，閥座與閥片并無對應性，閥片實現(xiàn)了重復使用。采用這樣一種結構的柱塞泵閥座適用于注污水也適應注清水，顯著提高了閥座閥片的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的一種柱塞泵閥座的結構剖視圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1-閥體，2-吸液孔導流槽，3-吸液孔，4-排液孔，5-排液孔導流槽，6_密封槽，7-定位孔。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0021]本實用新型實施例提供的柱塞泵閥座，如圖1所示，包括:設置在閥體I上的至少一個吸液孔3以及至少一個排液孔4。
[0022]閥體I上對應吸液孔3的出液端面開有吸液孔導流槽2，閥體I上對應排液孔4的出液端面開有排液孔導流槽5。
[0023]本實用新型實施例提供的柱塞泵閥座，通過在閥體上設置至少一個吸液孔以及至少一個排液孔，并在吸液孔與排液孔的出液端面分別設置導流槽，這樣一來，注入水由多個排液孔排出，分散了水的集中沖擊，延長了使用壽命，提高了密封性能；此外，通過導流槽的設計更增大了導流面積，改變了液體進入泵的流動方向，閥片與閥座通過導流槽密封，閥座與閥片并無對應性，閥片實現(xiàn)了重復使用。采用這樣一種結構的柱塞泵閥座適用于注污水也適應注清水，顯著提高了閥座閥片的使用壽命。
[0024]具體的，在如圖1所示的柱塞泵閥座中，吸液孔3的直徑可以為5-8_。排液孔4的數(shù)量可以為14-20。
[0025]進一步的，吸液孔導流槽2的寬度可以為6-llmm，深度為l-10mm，該吸液孔導流槽2聯(lián)通每一個吸液孔3的出液端面。排液孔導流槽5的寬度同樣可以為6-llmm，深度為1-1Omm,該排液孔導流槽5聯(lián)通每一個排液孔4的出液端面。
[0026]優(yōu)選的，本實用新型實施例提供的柱塞泵閥座的整體結構可以與現(xiàn)有技術中的結構相同，在保持閥座結構不變的同時，將閥座吸液孔3的直徑由原先的1mm調(diào)整到8mm，排液孔4的個數(shù)由原有的12個孔增加到18個孔，在吸液孔3的排液面沿內(nèi)外孔邊緣開有9mm寬4_深的吸液孔導流槽2用于將吸液孔3的排液面全部聯(lián)通，排液孔4在出液面沿孔的內(nèi)外邊緣同樣可以開有9_寬4_深的排液孔導流槽5用于將吸液孔在排液面全部聯(lián)通。采用這樣一種結構的柱塞泵閥座，改變了液體進入泵的流動方向，減小了沖擊，增大閥片與閥座的接觸面積。
[0027]進一步的，如圖1所示，閥體I可以呈工字型結構。
[0028]吸液孔3貫穿工字型結構閥體I的一側端面，排液孔4分別貫穿工字型結構閥體I的兩側端面以及位于兩側端面之間的連接部。
[0029]此外，具有吸液孔3的工字型結構閥體I的一側端面，其表面邊緣還可以設置有密封槽6。閥體I的一側還可以設置有定位孔7。
[0030]本實用新型實施例提供的柱塞泵閥座適用于注污水也適應注清水，尤其適用于注污水，該結構的柱塞泵閥座提高了閥座閥片的使用壽命，閥座與閥片無對應性，閥片可重復使用，增加了閥座與閥片的接觸面積，提高了密封效果，漏失減少，提高了泵效，減輕了工人的勞動強度，降低了注水的單耗。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種柱塞泵閥座，其特征在于，包括:設置在閥體上的至少一個吸液孔以及至少一個排液孔； 所述閥體上對應所述吸液孔的出液端面開有吸液孔導流槽，所述閥體上對應所述排液孔的出液端面開有排液孔導流槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的柱塞泵閥座，其特征在于，所述吸液孔的直徑為5-8mm; 所述排液孔數(shù)量為14-20。
3.根據(jù)權利要求2所述的柱塞泵閥座，其特征在于，所述吸液孔導流槽的寬度為6-11mm，深度為l-10mm，所述吸液孔導流槽聯(lián)通每一個所述吸液孔的出液端面； 所述排液孔導流槽的寬度為6-llmm，深度為l-10mm，所述排液孔導流槽聯(lián)通每一個所述排液孔的出液端面。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的柱塞泵閥座，其特征在于，所述閥體呈工字型結構； 所述吸液孔貫穿所述工字型結構閥體的一側端面，所述排液孔分別貫穿所述工字型結構閥體的兩側端面以及位于兩側端面之間的連接部。
5.根據(jù)權利要求4所述的柱塞泵閥座，其特征在于，具有吸液孔的所述工字型結構閥體的一側端面，其表面邊緣設置有密封槽。
6.根據(jù)權利要求4所述的柱塞泵閥座，其特征在于，所述閥體的一側設置有定位孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞泵閥座，屬于柱塞式高壓注水泵技術領域。柱塞泵閥座包括：設置在閥體上的至少一個吸液孔以及至少一個排液孔；所述閥體上對應所述吸液孔的出液端面開有吸液孔導流槽，所述閥體上對應所述排液孔的出液端面開有排液孔導流槽。該柱塞泵閥座結構克服了現(xiàn)有閥座與閥片壽命短，閥座與閥片對應性不足的問題。
【IPC分類】F04B53-10
【公開號】CN204371644
【申請?zhí)枴緾N201420740527
【發(fā)明人】孫永田, 張艷霞, 張俊榮, 張桂迎, 孫忠芳
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月1日