一種空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)壓盤，尤其涉及一種電瓷瓷套修坯機(jī)或上釉機(jī)上固定、壓緊坯件的空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤。
【背景技術(shù)】
[0002]電瓷瓷套修坯機(jī)或上釉機(jī)的尾座回轉(zhuǎn)壓盤用于壓緊、固定坯件上端，并隨同坯件旋轉(zhuǎn)。由于壓緊盤中間有加工內(nèi)孔的內(nèi)修刀或內(nèi)孔上釉噴頭穿過(guò)，所以壓緊盤必須做成中空形式?，F(xiàn)有的壓盤是采用安裝在尾座體上的三個(gè)普通氣缸和三個(gè)導(dǎo)柱支撐壓緊盤的固定座，轉(zhuǎn)盤在固定座上旋轉(zhuǎn)，氣缸伸縮帶動(dòng)壓緊盤及轉(zhuǎn)盤的上下移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)坯件的壓緊和放松。但是，這種結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)壓盤由于具有三個(gè)氣缸和三個(gè)導(dǎo)柱，因此存在體積龐大、加工困難、精度保持性差和三個(gè)氣缸不同步移動(dòng)造成壓緊盤升降爬行甚至卡死的缺點(diǎn)。
[0003]因此，目前迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，性能可靠、維修方便，且壓緊盤易于上下移動(dòng)的回轉(zhuǎn)壓盤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有回轉(zhuǎn)壓盤的上述缺點(diǎn)，提供一種空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，性能可靠、維修方便，且壓緊盤易于上下移動(dòng)。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤，其包括氣缸筒和位于所述氣缸筒內(nèi)的活塞筒，所述活塞筒中部的外側(cè)設(shè)置有凸起以將所述氣缸筒和所述活塞筒之間的空隙分成上下兩個(gè)部分所述活塞筒中空且從所述氣缸筒的兩端伸出，所述氣缸筒通過(guò)位于其上下兩端的兩個(gè)缸蓋固定在尾座體上，所述缸蓋套在所述活塞筒上且與所述活塞筒之間設(shè)置有銅導(dǎo)向套，所述兩個(gè)缸蓋中分別設(shè)置有與所述氣缸筒和所述活塞筒之間的空隙的上下兩個(gè)部分分別相連通的通氣孔，使所述活塞筒可在所述氣缸筒內(nèi)通過(guò)氣源換向做上下移動(dòng)，所述活塞筒的伸出所述氣缸筒的下端通過(guò)兩個(gè)深溝球軸承和一個(gè)推力球軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有一回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤通過(guò)分別位于其上下兩端的上密封壓蓋和下密封壓蓋設(shè)置在所述活塞筒上，且所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的下端面上固定有一壓緊盤。
[0006]進(jìn)一步地，其中，所述缸蓋與所述活塞筒之間設(shè)置有防塵密封圈。
[0007]更進(jìn)一步地，其中，所述缸蓋與所述活塞筒之間還設(shè)置有軸用Yx密封圈，所述缸蓋的外側(cè)面與所述氣缸筒的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有O型密封圈，所述氣缸筒和所述尾座體的端面與所述缸蓋的端面之間設(shè)置有密封墊。
[0008]再進(jìn)一步地，其中，所述凸起的外側(cè)面與所述氣缸筒的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有孔用Yx密封圈。
[0009]再更進(jìn)一步地，其中，所述活塞筒的下部設(shè)有一溝槽，兩個(gè)半圓卡環(huán)鑲?cè)胨鰷喜壑校鳛樗鰞蓚€(gè)深溝球軸承的內(nèi)環(huán)的定位臺(tái)肩，所述兩個(gè)半圓卡環(huán)通過(guò)鎖緊擋環(huán)箍緊，且所述鎖緊擋環(huán)用于定位所述推力球軸承。
[0010]另一方面，其中，所述上密封壓蓋壓緊所述深溝球軸承的外環(huán)并與位于其與所述活塞筒的外側(cè)面之間的迷宮密封墊形成迷宮密封槽，且所述迷宮密封墊的上部設(shè)置有毛氈密封圈，所述下密封蓋與所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤之間形成下端迷宮密封槽。
[0011]進(jìn)一步地，其中，所述壓緊盤通過(guò)沉頭螺釘固定在所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的下端面上，且所述壓緊盤的與坯件上端面接觸的一側(cè)張貼有壓緊膠墊。
[0012]本實(shí)用新型的空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤僅用一個(gè)氣缸，省去了兩個(gè)氣缸和三個(gè)導(dǎo)柱，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本。此外，其性能可靠，在運(yùn)行中不存在爬行或卡死現(xiàn)象。并且，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤在中心固定的活塞筒上轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，回轉(zhuǎn)精度高、精度保持性好。最后，其維修方便，只要卸下螺釘?shù)龋纯刹鹧b、檢修。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、活塞筒；2、缸蓋；3、軸用Yx密封圈；4、O型密封圈；5、氣缸筒；6、尾座體；7、密封墊；8、螺釘一 ；9、上密封壓蓋；10、深溝球軸承；11、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤；12、推力球軸承；13、壓緊盤；14、防塵密封圈；15、銅導(dǎo)向套；16、螺釘二 ；17、緩沖墊；18、孔用Yx密封圈；19、毛氈密封圈；20、迷宮密封墊；21、半圓卡環(huán)；22、鎖緊擋環(huán)；23、螺釘三；24、下密封蓋；25、沉頭螺釘；26、壓緊膠墊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，【具體實(shí)施方式】的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0016]本實(shí)用新型涉及一種空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，性能可靠、維修方便，且壓緊盤易于上下移動(dòng)。
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型的空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的空心單氣缸回轉(zhuǎn)壓盤包括氣缸筒5和位于所述氣缸筒5內(nèi)的活塞筒I。所述活塞筒I中部的外側(cè)設(shè)置有凸起以將所述氣缸筒5和所述活塞筒I之間的空隙分成上下兩個(gè)部分。所述活塞筒I中空且從所述氣缸筒5的兩端伸出。所述氣缸筒5通過(guò)位于其上下兩端的兩個(gè)缸蓋2固定在尾座體6上。優(yōu)選地，所述上下兩端的兩個(gè)缸蓋2通過(guò)螺釘二 16固定在所述尾座體6上，從而將所述氣缸筒5固定在所述尾座體6上。所述缸蓋2套在所述活塞筒I上且與所述活塞筒I之間設(shè)置有銅導(dǎo)向套15。所述銅導(dǎo)向套15與所述活塞筒I的外表面配合，它們之間的間隙為0.01-0.02mm，使得所述活塞筒I可以上下移動(dòng)，同時(shí)使所述活塞筒I很好地導(dǎo)向且沒(méi)有徑向逛動(dòng)，從而使得回轉(zhuǎn)精度高、精度保持性好。上端的缸蓋2中設(shè)置有與所述氣缸筒5和所述活塞筒I之間的空隙的上部分相連通的通氣孔，下端的缸蓋2中設(shè)置有與所述氣缸筒5和所述活塞筒I之間的空隙的下部分相連通的通氣孔。這樣，通過(guò)變換氣源的方向，使所述活塞筒I可在所述氣缸筒5內(nèi)向做上下移動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，所述凸起上設(shè)置有緩沖墊17，從而可以減小所述凸起與所述缸蓋2的端面之間的沖擊力，保護(hù)活塞筒I。所述凸起的外側(cè)面與所述氣缸筒I的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有孔用Yx密封圈18，從而確保所述活塞筒I和所述氣缸筒5之間的空隙的上下兩部分之間不通氣，保證所述活塞筒I的上下移動(dòng)。此外，優(yōu)選地，所述缸蓋2與所述活塞筒I之間設(shè)置有防塵密封圈14，從而防止塵土進(jìn)入氣缸筒內(nèi)，進(jìn)而確保所述活塞筒I可以順利地上下移動(dòng)。所述缸蓋2與所述活塞筒I之間還設(shè)置有軸用Yx密封圈3。所述缸蓋2的外側(cè)面與所述氣缸筒5的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有O型密封圈4。所述氣缸筒5和所述尾座體6的端面與所