分制造的內(nèi)徑?。豢招拈y體5的下端制造有回氣密封端，回氣密封端的下端面制造在空心閥體5的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球8或密封錐8。所述的密封錐8制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐8的外錐面與內(nèi)錐面密封時靠密封錐8自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面;所述的密封球8制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面，密封面制造成為光滑的球面;密封球8的球面與內(nèi)錐面密封時靠密封球8的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面。所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，在密封球8或密封錐8自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球8或密封錐8的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球8或密封錐8密封的通道;密封球8或密封錐8上面的氣壓越大，密封球8或密封錐8與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體5下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的頁巖氣時能夠打開內(nèi)錐面與密封球8或密封錐8的密封而形成通道。
[0069]為了便于氣栗殼4的加工和便于把配件裝入氣栗殼4內(nèi)，所述的氣栗殼4制造成為分段加工制造后的組合體;在氣栗殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為氣栗殼4的主體，中心孔制造在栗蓋上，進(jìn)氣孔制造在氣栗殼4的主體下端的中部，栗蓋和氣栗殼4后的主體制造好后再組合成為一個組合整體;或者，在氣栗殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為氣栗殼4的主體，進(jìn)氣孔制造在栗蓋的中部，中心孔制造在氣栗殼4的主體的上端的中部，栗蓋與氣栗殼4的主體制造好后再組合成為一個組合整體。
[0070]應(yīng)磁活塞7制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與氣栗殼4的內(nèi)腔配合能夠密封氣栗殼4的內(nèi)腔，并能夠在氣栗殼4的內(nèi)腔內(nèi)滑動。所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿孔，貫穿孔與擠壓腔和進(jìn)氣腔相通;所述的貫穿孔制造成為上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面，貫穿孔的下面部分制造成為通氣孔16，貫穿孔的上面部分制造成為塞孔18，在塞孔18的底部制造有向上凸出的環(huán)形的凸出臺，凸出臺部分的內(nèi)孔制造通氣孔16的上面部分，在凸出臺的外面與凸出臺部分的塞孔18之間制造有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于從通氣孔16進(jìn)入的頁巖氣緩存后分散經(jīng)過過氣密封板14上的通過孔15后進(jìn)入擠壓腔；所述的凸出臺的上端面制造成為光滑平整的環(huán)形密封面17。在通氣孔16的上面制造有塞孔18;所述的通氣孔16制造成為讓頁巖氣通過的過孔，制造在環(huán)形密封面17的下面，與進(jìn)氣腔和塞孔18相通;所述的塞孔18制造成為安裝和固定固定塞10的孔，制造在凸出臺的上面和凸出臺外面，與通氣孔16和擠壓腔相通定。
[0071]固定塞10制造成為中間有通氣孔16的堵頭，所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈，能夠限制安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺上端的過氣密封板14向上移動的距離；固定塞10制造成為中間有通孔的柱體時，在塞孔18中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端；固定塞10制造成為環(huán)形圈時，在塞孔18中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;固定塞10制造成為卡簧圈時，直接將卡簧卡在塞孔18中。
[0072]所述的環(huán)形密封面17制造成為圓環(huán)形的平整光滑的密封面，制造在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺的上端與過氣密封板14的密封面配合。
[0073]所述的過氣密封板14制造成為平板，平板的下面一面的中間部分與環(huán)形密封面17配合的部分制造成為密封面，平板的密封面與環(huán)形密封面17配合以外的部分上制造有通過孔15，通過孔15用于讓氣通過。
[0074]密封孔制造成為淺圓柱形或淺錐柱形的孔，制造在氣栗殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進(jìn)氣孔的上面與密封頸的上端面形成一級階，淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面制造成為容納密封板21的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面，密封孔的底面制造成為下面有孔的環(huán)形密封面17。
[0075]密封板21制造成為圓形的平板，平板的下面一面制造成為密封面，密封面與氣栗殼4下端內(nèi)的密封頸內(nèi)的密封孔配合。
[0076]限制帽11制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓氣通過的過氣孔12，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的密封板21上移的距離。
[0077]磁場控制器制造成為控制電磁線圈13產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場時間的長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間。
[0078]電子遙控裝置制造成為接通和切斷磁場控制器的電路開關(guān)，包括接通或切斷電路的開關(guān)部分和電子遙控部分，電子遙控部分包括遙控器開關(guān)和電子信號接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有，也可以沒有。
[0079]進(jìn)氣管3制造成為連接氣栗殼4的進(jìn)氣孔和連接頁巖氣井內(nèi)輸出頁巖氣的管道的空心管。
[0080]進(jìn)氣孔制造成為頁巖氣進(jìn)入氣栗殼4的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，制造在密封頸的中心部位的下面部分;在密封孔內(nèi)沒有安裝密封板21時，防護(hù)殼I下端的密封頸上的密封孔與進(jìn)氣孔相通。
[0081]為了保證采抽頁巖氣高效環(huán)保節(jié)能裝置能夠正常工作，控制電路中有電子遙控裝置的，采用電子遙控裝置控制磁場控制器的連接電路的接通和切斷;控制電路中沒有電子遙控裝置的，采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來控制磁場控制器的連接電路的接通和切斷。
[0082]為了保證防護(hù)殼I能夠保護(hù)電磁線圈13不受損壞而保持防護(hù)殼I的形狀，在防護(hù)殼I的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0083]為了使應(yīng)磁活塞7能夠推動氣栗殼4內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的頁巖氣進(jìn)入出氣閥，采用鐵芯彈簧6作為推動應(yīng)磁活塞7上行的動力。
[0084]在進(jìn)氣腔內(nèi)儲備頁巖氣，在擠壓腔內(nèi)擠壓頁巖氣而產(chǎn)生氣壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)頁巖氣時，進(jìn)氣腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)壓出頁巖氣時，進(jìn)氣腔通過密封球8或密封錐8與應(yīng)磁活塞7內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)頁巖氣的通道。
[0085]所述的采抽頁巖氣高效環(huán)保節(jié)能裝置在頁巖氣井中抽取頁巖氣的過程中，控制進(jìn)頁巖氣通道和出頁巖氣通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進(jìn)氣腔進(jìn)頁巖氣時，應(yīng)磁活塞7上行產(chǎn)生的吸力打開密封板21與氣栗殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔的密封而打開進(jìn)頁巖氣的通道，安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的密封頸上端的過氣密封板14在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)頁巖氣的通道來進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)頁巖氣時，安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封球8或密封錐8利用自身的重力使密封球8或密封錐8自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的排出的通道來進(jìn)行密封，應(yīng)磁活塞7下行而使進(jìn)氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺上端的過氣密封板14上行繼而打開進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)頁巖氣的通道;在擠壓腔排出頁巖氣時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封球8或密封錐8上行而打開出氣閥的出氣的通道，應(yīng)磁活塞7下行而使進(jìn)氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺上端的過氣密封板14上行繼而打開進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)頁巖氣的通道
使用時，將采抽頁巖氣高效環(huán)保節(jié)能裝置的腳架2支撐并固定在地面上，進(jìn)氣管3與頁巖氣井中的出氣管連接。沒有遙控裝置的，直接接通與絕緣電線連接的電路開關(guān)與磁場控制器連接的電路，磁場控制器接通電磁線圈13的通電電路產(chǎn)生電磁場;有遙控裝置的，按下遙控器開關(guān)的起動按鍵，電子信號接收器接收到起動信號后接通電子遙控裝置與磁場控制器的電路，磁場控制器接通電磁線圈13的通電電路產(chǎn)生電磁場；電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動應(yīng)磁活塞7克服鐵芯彈簧6的壓力向下移動，應(yīng)磁活塞7開始下行時，安裝在氣栗殼4內(nèi)下端的密封孔內(nèi)的密封板21在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)氣腔的進(jìn)頁巖氣的通道，出氣閥內(nèi)的密封球8或密封錐8在自身的重力的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出氣通道;應(yīng)磁活塞7在下行時，應(yīng)磁活塞7推動進(jìn)入進(jìn)氣腔內(nèi)的頁巖氣而使頁巖氣產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的頁巖氣從應(yīng)磁活塞7內(nèi)的通氣孔16進(jìn)入到應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺的上端處向上沖開環(huán)形密封面17與過氣密封板14的密封而使過氣密封板14移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過過氣密封板14上的通過孔15后再經(jīng)過固定塞10內(nèi)的通氣孔16后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)。
[0086]應(yīng)磁活塞7下行移動到壓縮鐵芯彈簧6的壓縮極限位時，磁場控制器斷開電磁線圈13的通電電路，電磁場消失，應(yīng)磁活塞7在鐵芯彈簧6的推動下上行;應(yīng)磁活塞7開始上行時，安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺上端的過氣密封板14在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了頁巖氣進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)頁巖氣的通道;在應(yīng)磁活塞7上行時，應(yīng)磁活塞7的上行而使擠壓腔內(nèi)的頁巖氣產(chǎn)生了壓力，有壓力的頁巖氣從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封球8或密封錐8上行而打開出氣閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的頁巖氣經(jīng)過出氣閥后進(jìn)入到輸送頁巖氣的管道中；應(yīng)磁活塞7在上行時，應(yīng)磁活塞7還使進(jìn)氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動密封板21而使密封板21與密封孔的密封面分開，頁巖氣從進(jìn)氣管3經(jīng)過進(jìn)氣孔進(jìn)入到密封孔處，再經(jīng)過限制帽11上的過氣孔12進(jìn)入氣栗殼4內(nèi)的應(yīng)磁活塞7下面的進(jìn)氣腔內(nèi)。
[0087]應(yīng)磁活塞7在鐵芯彈簧6的推動下上行到位時，安裝在氣栗殼4內(nèi)下端的密封孔內(nèi)的密封板21在自身重力的作用下關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)氣腔的進(jìn)頁巖氣的通道，出氣閥內(nèi)的密封球8或密封錐8在自身的重力的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出氣通道而使頁巖氣不返回進(jìn)氣腔;此時，磁場控制器又接通電磁線圈13的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使應(yīng)磁活塞7下行;如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈13產(chǎn)生電磁場拉動