應磁活塞開始上行時，安裝在應磁活塞的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而關閉了頁巖氣進入擠壓腔的進氣通道;在應磁活塞上行時，應磁活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的頁巖氣產(chǎn)生了壓力，有壓力的頁巖氣從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封球上行而打開出氣閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的頁巖氣經(jīng)過出氣閥后進入到輸送頁巖氣的管道中或運輸頁巖氣的盛裝容器中；應磁活塞在上行時，應磁活塞還使進氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動平面密封板而使平面密封板與密封孔的密封面分開，頁巖氣從進氣管經(jīng)過進氣孔進入到密封孔處，再經(jīng)過限制帽上的過氣孔進入栗氣殼內(nèi)的應磁活塞下面的進氣腔內(nèi)； 應磁活塞上行移動到位時，磁場控制器斷開上磁體的通電電路后接通下磁體的通電電路，上磁體的電磁場消失，下磁體產(chǎn)生的電磁場拉動應磁活塞下行;應磁活塞開始下行時，密封頸內(nèi)安裝的平面密封板在自身重力的作用下關閉進入進氣腔的進氣通道，出氣閥內(nèi)的密封球在自身的重力的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出氣通道;應磁活塞在下行時，應磁活塞推動進入進氣腔內(nèi)的頁巖氣而使頁巖氣產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的頁巖氣從應磁活塞的通氣孔進入到密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面的密封而使密封帽移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過密封帽和限制孔板上的過氣孔后進入擠壓腔內(nèi)； 應磁活塞在下磁體產(chǎn)生的電磁場的拉動下下行到位時，應磁活塞的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而把密封頸上端的環(huán)形密封面封死而使頁巖氣不返回進氣腔，此時，磁場控制器又接通上磁體的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使應磁活塞上行；如此循環(huán)的接通和切斷上磁鐵和下磁體的通電電路，使上磁體產(chǎn)生電磁場拉動應磁活塞上行、下磁體產(chǎn)生的電磁場拉動應磁活塞下行，不斷地把頁巖氣栗出而輸送到輸送頁巖氣的管道中或運輸頁巖氣的盛裝容器中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備，其特征在于:為了使應磁活塞能夠推動栗氣殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的頁巖氣進入出氣閥，采用推動彈簧作為推動應磁活塞下行壓縮進氣腔內(nèi)的頁巖氣進入擠壓腔內(nèi)的動力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備，其特征在于:為了保證防護殼能夠能夠保護上磁體和下磁體而保持形狀和不容易變形，在防護殼的腔體上制造有支撐的骨架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備，其特征在于:為了保證節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備能夠正常工作，采用連接絕緣電線的電路開關控制磁場控制器的通電電路的接通和切斷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備，其特征在于:所述的節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、動力強勁、電能利用率高，抽取頁巖氣的效率高，適合于抽取頁巖氣井中的頁巖氣和在輸送頁巖氣的途中給頁巖氣增壓;產(chǎn)業(yè)化的市場前景好、商業(yè)價值高，制造和使用都很方便。6.—種節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備的制造方法，其特征在于:在制造時，防護殼采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料制造;空心閥體和栗氣殼采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料制造;密封球采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料制造;平面密封板采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復合材料制造;應磁活塞采用能夠受磁場吸引的材料制造； 防護殼制造成為環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體內(nèi)安裝有上磁體、下磁體和磁場控制器;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在栗氣殼上； 為了方便裝配，防護殼在制造時，把防護殼從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起； 栗氣殼的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過栗氣殼的中心孔、下端制造有進氣孔穿過栗氣殼；在栗氣殼內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為密封孔、下面部分制造成為進氣孔，密封孔與進氣孔相通，密封孔與平面密封板的下面一面配合；出氣閥制造成為空心閥體和密封球兩部分，空心閥體制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑小；空心閥體的下端制造有回氣密封端，回氣密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球;所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面，在密封球自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球的球面密封的通道;密封球上面的氣壓越大，密封球與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進入有壓力的頁巖氣時能夠打開內(nèi)錐面與密封球的密封而形成通道； 為了便于栗氣殼的加工和便于把配件裝入栗氣殼內(nèi)，所述的栗氣殼制造成為分段加工制造后的組合體;在栗氣殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為栗氣殼的主體，中心孔制造在栗蓋上，進氣孔制造在栗氣殼的主體下端的中部，栗蓋和栗氣殼后的主體制造好后再組合成為一個組合整體;或者，在栗氣殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為栗氣殼的主體，進氣孔制造在栗蓋的中部，中心孔制造在栗氣殼的主體的上端的中部，栗蓋與栗氣殼的主體制造好后再組合成為一個組合整體； 應磁活塞制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的中心線的部位制造有限位孔、分氣環(huán)槽、通氣孔和容納孔；圓柱形的鐵芯的上端制造有限位孔，限位孔的下面制造有分氣環(huán)槽，分氣環(huán)槽的中部的下面制造有通氣孔，通氣孔的下面制造有容納孔;分氣環(huán)槽的內(nèi)圈制造成為密封頸，密封頸的上端部制造成為環(huán)形密封面，密封頸的上端面制造成為低于分氣環(huán)槽的外圓面的上端;在應磁活塞的密封頸的外圓面的上沒有安裝密封帽和密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時，通氣孔與應磁活塞下端的容納孔和分氣環(huán)槽相通；圓柱形的鐵芯的下端制造有向上凹陷的容納孔；圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);外圓面與栗氣殼的內(nèi)腔配合能夠密封栗氣殼的內(nèi)腔，并能夠在栗氣殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動;所述的限位孔制造成為圓孔，圓孔的環(huán)形面制造成為鑲嵌限制孔板固定面，圓孔的環(huán)形底面制造成為限制限制孔板鑲嵌深度的面;所述的分氣環(huán)槽制造成為兩段，密封頸的上面部分制造成為圓孔，密封頸的外面部分制造成為圓環(huán)形的槽，圓孔的外圓面和圓環(huán)形的槽的外圓面制造成為一體，圓孔與通氣孔相通;所述的通氣孔制造成為與容納孔和分氣環(huán)槽相通的圓孔;所述的容納孔制造成為向上凹陷的圓孔，與通氣孔相通； 所述的環(huán)形密封面制造成為圓環(huán)形的平整的密封面，制造在應磁活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合； 所述的密封帽制造成為頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分制造成為內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分制造有過氣孔； 所述的密封孔制造成為圓形的孔，制造在栗氣殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的進氣孔的上面，密封孔的圓形面制造成為容納平面密封板的內(nèi)圓面或內(nèi)圓錐面，密封孔的圓孔的環(huán)形底面制造成為密封面； 限制孔板制造成為有過氣孔的板，鑲嵌在限位孔的環(huán)面上并貼緊限位孔的環(huán)形底面；過氣孔制造成為讓頁巖氣通過的孔； 密封球制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的外圓面制造成為密封面，密封面制造成為球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面； 平面密封板制造成為圓形的平板，平板的下面一面制造成為密封面，密封面與栗氣殼下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合； 限制帽制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓氣通過的過氣孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內(nèi)安裝的平面密封板上移的距離； 磁場控制器制造成為控制上磁體和下磁體循環(huán)產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著上磁體和下磁體電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間； 上磁體和下磁體制造成為能夠產(chǎn)生電磁場的電磁線圈； 進氣管制造成為連接栗氣殼的進氣孔和連接頁巖氣井內(nèi)輸出頁巖氣的管道的空心管；進氣孔制造成為頁巖氣進入栗氣殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的經(jīng)過孔，制造在密封頸的中心部位的下面部分;在密封孔內(nèi)沒有安裝平面密封板時，防護殼下端的密封頸上的密封孔與進氣孔相通； 為了保證節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備能夠正常工作，采用磁場控制器控制上磁體和下磁體的連接電路的接通和切斷； 為了保證防護殼能夠能夠保護上磁體和下磁體而保持形狀和不容易變形，在防護殼的腔體上制造有支撐的骨架； 為了使應磁活塞能夠推動栗氣殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的頁巖氣進入出氣閥，采用推動彈簧作為推動應磁活塞下行壓縮進氣腔內(nèi)的頁巖氣進入擠壓腔內(nèi)的動力； 在防護殼內(nèi)安裝有上磁體和下磁體，上磁體固定在栗氣殼外面的上面部分，下磁體固定在栗氣殼外面的下面部分，防護殼固定在栗氣殼的外面保護上磁體和下磁體;在防護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于栗氣殼下端的進氣孔的位置;連接上磁體和下磁體的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在防護殼內(nèi)；在栗氣殼內(nèi)安裝有平面密封板、密封帽、限制帽、應磁活塞、限制孔板，應磁活塞安裝在栗氣殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動;在應磁活塞上端的限位孔內(nèi)固定有限制孔板，在應磁活塞的上面部分的分氣環(huán)槽內(nèi)的密封頸端部的環(huán)形密封面上有密封帽的內(nèi)密封面與之配合，密封帽在應磁活塞的分氣環(huán)槽與限制孔板之間能夠上下移動，密封帽與應磁活塞的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進入栗氣殼內(nèi)的擠壓腔的進氣通道;在栗氣殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有平面密封板，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽在應磁活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時，限制帽與容納孔有間隙；平面密封板與栗氣殼下端的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開進入栗氣殼內(nèi)的進氣腔的進氣通道;應磁活塞上行時，應磁活塞下面部分的栗氣殼的內(nèi)腔部分是進氣腔;應磁活塞下行時，應磁活塞上面部分的栗氣殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在栗氣殼的下端的進氣孔處固定有進氣管，進氣管的內(nèi)孔與進氣孔相通;在栗氣殼的上端安裝有出氣閥，出氣閥的下面部分固定在栗氣殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出氣閥的上端露出栗氣殼的上端面的部分通過軟管或硬管與輸送頁巖氣的管道連接。
【專利摘要】一種節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備，屬于頁巖氣的開采技術和輸送技術；它的防護殼內(nèi)有上磁體和下磁體安裝在泵氣殼的外面，防護殼的環(huán)形內(nèi)端固定在泵氣殼的外面；出氣閥固定在泵氣殼的中心孔內(nèi)，泵氣殼內(nèi)安裝有應磁活塞，平面密封板密封進氣腔、密封帽密封擠壓腔的進氣通道；應磁活塞上端的限位孔內(nèi)固定有限制孔板，應磁活塞的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封錐或密封球，應磁活塞的下端有容納孔。節(jié)能環(huán)保抽取頁巖氣設備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、動力強勁、電能利用率高，抽取頁巖氣的效率高，適合于抽取頁巖氣井中的頁巖氣和在輸送頁巖氣的途中給頁巖氣增壓；市場前景好，利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】F04B39/12, F04B39/10, F04B39/00, F04B49/06, F04B35/04
【公開號】CN105570002
【申請?zhí)枴緾N201610047879
【發(fā)明人】任云海
【申請人】陳游
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月25日