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一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊及具有其的雙缸雙級壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號:9763886閱讀:364來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊及具有其的雙缸雙級壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機(jī)、制冷及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊及具有其的雙缸雙級壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著雙缸雙級壓縮機(jī)應(yīng)用的越來越廣泛,雙缸雙級壓縮機(jī)曲軸滾子偏心部分空間呈180°對稱設(shè)計且下缸偏心量大,上缸偏心量小,對于整個軸向旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)而言,由于上下缸差別不是特別大則平衡塊所需要起到的平衡配重負(fù)荷較小,導(dǎo)致傳統(tǒng)方式的分別在轉(zhuǎn)子上下端面且空間上呈180°對稱分布的主副平衡塊偏心部高度矮,重量輕,尺寸小,無法準(zhǔn)確充磁定位,壓縮機(jī)質(zhì)量不穩(wěn)定。平衡塊一般為鑄造而成,精度較低,導(dǎo)致質(zhì)量控制困難,對整個平衡系統(tǒng)的一致性和穩(wěn)定性非常不利,而且主副平衡塊分開開模具,增加了成本。
[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)中的雙缸雙級壓縮機(jī)由于存在平衡塊偏心部厚度薄,尤其是副平衡塊還需要起到充磁定位的作為,厚度過薄,充磁無法定位,壓縮機(jī)質(zhì)量無法保證;主副平衡塊需要分開開模,增加開模成本;主副平衡塊在轉(zhuǎn)子鐵芯兩端,且必須呈180°對稱,裝配復(fù)雜,容易裝錯角度,影響系統(tǒng)平衡,壓縮機(jī)振動噪音大等技術(shù)問題,因此本發(fā)明研究設(shè)計出一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊及具有其的雙缸雙級壓縮機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)存在主、副平衡塊需要分開開模,從而增加開模成本,且裝配復(fù)雜,容易裝錯角度,影響系統(tǒng)平衡,而導(dǎo)致壓縮機(jī)振動噪音大的缺陷,從而提供一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊及具有其的雙缸雙級壓縮機(jī)。
[0005]本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊,其包括扁平圓盤狀且具有上、下圓形表面的平衡塊底板,在所述上、下圓形表面上分別設(shè)置有圍繞圓盤狀的平衡塊底板的圓心成相對布置的平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部,且所述平衡塊底板、所述平衡塊主偏心部和所述平衡塊副偏心部為一體式成型的結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部設(shè)置于所述平衡塊底板的下圓形表面上,所述平衡塊副偏心部設(shè)置于所述平衡塊底板的上圓形表面上。
[0007]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部和所述平衡塊副偏心部均設(shè)置于扁平圓盤狀的平衡塊底板的邊緣位置處,且均為凸出表面設(shè)置的圓環(huán)結(jié)構(gòu)中的一段圓弧狀。
[0008]優(yōu)選地,所述圓弧狀的平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部的外緣半徑與所述扁平圓盤狀的平衡塊底板的半徑相等,其外緣與所述圓盤狀的平衡塊底板的外圓周面相平齊。
[0009]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部的面積比所述平衡塊副偏心部的面積大,和/或,重量比其重,和/或,質(zhì)心距旋轉(zhuǎn)軸的距離比其小。
[0010]優(yōu)選地,在所述平衡塊底板的圓心位置的周圍設(shè)置有貫穿其上、下表面的且沿圓周方向均勻布置的多個鉚釘孔。
[0011]優(yōu)選地,在所述平衡塊底板的下圓形表面上對應(yīng)所述鉚釘孔位置處還設(shè)置有圓環(huán)形凸臺,且當(dāng)所述平衡塊主偏心部設(shè)置于所述平衡塊底板的下圓形表面時,在所述平衡塊軸向方向上,所述圓環(huán)形凸臺的高度比所述平衡塊主偏心部的高度高。
[0012]優(yōu)選地,所述圓環(huán)形凸臺的內(nèi)徑與所述鉚釘孔的直徑相一致。
[0013]優(yōu)選地,所述圓環(huán)形凸臺的壁厚為2mm以上。
[0014]優(yōu)選地,所述平衡塊通過由高錳鋼材質(zhì)一體澆鑄成型或通過由鉛黃銅材質(zhì)一體鍛造成型。
[0015]本發(fā)明還提供一種雙缸雙級壓縮機(jī),包括轉(zhuǎn)子鐵芯、上擋板和下?lián)醢搴屠躞w組件,其還包括前述的平衡塊,所述平衡塊通過鉚釘與所述轉(zhuǎn)子鐵芯、上擋板和下?lián)醢邈T接在一起,且安裝在遠(yuǎn)離所述栗體組件的一端。
[0016]優(yōu)選地,所述平衡塊的平衡塊主偏心部設(shè)置于靠近轉(zhuǎn)子鐵芯的一端,所述平衡塊副偏心部設(shè)置于靠近轉(zhuǎn)子鐵芯一端的相反端。
[0017]本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊和具有其的雙缸雙級壓縮機(jī)具有如下有益效果:
[0018]1.通過將本發(fā)明的平衡塊底板、平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部采用一體式成型的結(jié)構(gòu)方式,只需要開一副模具即可制作出平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的主、副平衡塊分開式的結(jié)構(gòu)則需要分開開模進(jìn)行制造而言,大大地降低了成本。
[0019]2.通過本發(fā)明的一體成型結(jié)構(gòu)的平衡塊,其主、副偏心部之間的角度相對固定,裝配到壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上的裝配過程簡單,裝配效率明顯提高,且不會出現(xiàn)裝配錯誤的問題,使得壓縮機(jī)振動噪音有保障。
[0020]3.—體式平衡塊的偏心部分由底板連接,所述平衡塊主偏心部的面積比所述平衡塊副偏心部的面積大,能夠有效使得副平衡塊偏心部分面積減小,增加副偏心部分高度,從而解決了充磁難以定位的問題。
[0021 ] 4.一體式平衡塊的底板上有圓周均布的多個凸臺,比平衡塊主偏心高度略高,當(dāng)其與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子連接后,冷媒和冷凍油從轉(zhuǎn)子鐵芯通流孔向平衡塊端流動,最后被平衡塊底板板擋住,并通過凸臺與底板間隙噴散開,通過定轉(zhuǎn)子間隙或定子切邊回流至壓縮機(jī)底部,實現(xiàn)油路循環(huán),該一體式平衡塊能夠有效降低壓縮機(jī)吐油率,并降低電機(jī)溫升,提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊從上表面看的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊從下表面看的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是本發(fā)明的具有平衡塊的雙缸雙級壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)從上表面看的爆炸示意圖;
[0025]圖4是本發(fā)明的具有平衡塊的雙缸雙級壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)從下表面看的爆炸示意圖。
[0026]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0027]!一平衡塊,n一平衡塊底板,12一平衡塊主偏心部,13一平衡塊副偏心部,14一鉚釘孔,15—凸臺,2—轉(zhuǎn)子鐵芯,21—轉(zhuǎn)子鐵芯通流孔3—上擋板,31—擋板鉚釘孔,32—擋板通流孔,4 一下?lián)醢澹?—鉚釘。
【具體實施方式】
[0028]如圖1-2所示,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的平衡塊I,其包括扁平圓盤狀且具有上、下圓形表面的平衡塊底板11,在所述上、下圓形表面上分別設(shè)置有圍繞圓盤狀的平衡塊底板11的圓心成相對布置(優(yōu)選成180°旋轉(zhuǎn)或中心對稱地布置)的平衡塊主偏心部12和平衡塊副偏心部13(即在上圓形表面上設(shè)置平衡塊主偏心部時,在下圓形表面上設(shè)置平衡塊副偏心部;在上圓形表面上設(shè)置平衡塊副偏心部時,在下圓形表面上設(shè)置平衡塊主偏心部),且所述平衡塊底板11、所述平衡塊主偏心部12和所述平衡塊副偏心部13為一體式成型的結(jié)構(gòu)。
[0029]由于通常雙級雙缸壓縮機(jī)的下氣缸(即轉(zhuǎn)子的下偏心部)和上氣缸(即轉(zhuǎn)子的上偏心部)圍繞旋轉(zhuǎn)軸心成180°對稱地設(shè)置(這樣是為了更好地平衡相互的慣性力和力矩),因此為了平衡轉(zhuǎn)子下偏心部和上偏心部各自所帶來的旋轉(zhuǎn)慣性力和力矩,則將平衡塊主偏心部和所述平衡塊副偏心部圍繞圓盤狀的平衡塊底板的圓心成相對地布置(優(yōu)選沿圓心成180°旋轉(zhuǎn)地布置或中心對稱地布置),便能夠有效地實現(xiàn)平衡下偏心部和上偏心部各自旋轉(zhuǎn)所帶來的旋轉(zhuǎn)慣性力和力矩的作用;
[0030]同時通過將本發(fā)明的平衡塊底板、平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部采用一體式成型的結(jié)構(gòu)方式,只需要開一副模具即可制作出平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的主、副平衡塊分開式的結(jié)構(gòu)則需要分開開模進(jìn)行制造而言,大大地降低了成本;并且通過本發(fā)明的一體成型結(jié)構(gòu)的平衡塊,其主、副偏心部之間的角度相對固定,裝配到壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上的裝配過程簡單,裝配效率明顯提高,且不會出現(xiàn)裝配錯誤的問題,使得壓縮機(jī)振動噪音有保障。
[0031]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部12設(shè)置于所述平衡塊底板11的下圓形表面上,所述平衡塊副偏心部13設(shè)置于所述平衡塊底板11的上圓形表面上。這是平衡塊主偏心部和平衡塊副偏心部的設(shè)置于平衡塊底板上的優(yōu)選位置,一般情況下,雙缸轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的下氣缸(即轉(zhuǎn)子的下偏心部)的偏心量要大于上氣缸(即轉(zhuǎn)子的上偏心部)的偏心量,這樣的設(shè)置形式是因為下氣缸面臨針對氣體的一級壓縮,其初始壓力較低,可壓縮比較大,因此可以盡大可能地對其壓縮,而上氣缸面臨氣體的二級壓縮,初始壓力較高,可壓縮比較小,若設(shè)置與一級壓縮同等的偏心量,則其耗功增加,能效比降低。由此,平衡塊主偏心部是為了平衡位于下部的轉(zhuǎn)子下偏心部的旋轉(zhuǎn)慣性力和慣性力矩,因此將其設(shè)置于平衡塊底板的下圓形表面;平衡塊副偏心部是為了平衡位于轉(zhuǎn)子上偏心部的旋轉(zhuǎn)慣性力和慣性力矩,因此將其設(shè)置于平衡塊的上圓形表面。
[0032]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部12和所述平衡塊副偏心部13在所述圓盤狀的平衡塊底板11的圓周面上不存在重疊或交叉的范圍。這是一種優(yōu)選的設(shè)置形式,如若存在重疊或交叉的范圍則該范圍部分起到的平衡慣性力和力矩的作用較小。
[0033]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部12和所述平衡塊副偏心部13均設(shè)置于扁平圓盤狀的平衡塊底板11的邊緣位置處,且均為凸出表面設(shè)置的圓環(huán)結(jié)構(gòu)中的一段圓弧狀。將平衡塊主偏心部和副偏心部均設(shè)置于平衡塊的邊緣位置是為了更大限度地起到平衡轉(zhuǎn)子偏心部旋轉(zhuǎn)慣性力和力矩的作用和效果,將其均設(shè)置為凸出表面的一段圓弧狀是優(yōu)選的形狀和結(jié)構(gòu)形式。
[0034]優(yōu)選地,所述圓弧狀的平衡塊主偏心部12和平衡塊副偏心部13的外緣半徑與所述扁平圓盤狀的平衡塊底板11的半徑相等,其外緣與所述圓盤狀的平衡塊底板11的外圓周面相平齊。這樣的設(shè)置方式是為了更好地方便一體成型加工和裝配,提高加工和裝配效率,降低壓縮機(jī)振動而帶來的噪音。
[0035]優(yōu)選地,所述平衡塊主偏心部2的面積比所述平衡塊副偏心部3的面積大,和/或,重量比其重,和/或,質(zhì)心距旋轉(zhuǎn)軸的距離比其小。將平衡塊主偏心部的面積設(shè)置
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