安裝在缸體的兩端部上，并且所述左、右缸蓋之間采用螺栓桿14和鎖緊螺母15相互緊固，所述螺栓桿14有4根，分別穿設(shè)在左、右缸蓋的四周，每根螺栓桿的兩端設(shè)置有鎖緊螺母。所述缸蓋內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有用于插接缸體的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈16。所述缸蓋中部的轉(zhuǎn)軸穿出孔上設(shè)置有第二密封圈17。
[0027]上述活塞盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上，且所述活塞盤(pán)和轉(zhuǎn)軸共同安裝在缸體內(nèi)，所述活塞盤(pán)使缸體內(nèi)腔被分為左右兩個(gè)腔室，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿出缸體兩端的缸蓋，并且轉(zhuǎn)軸的兩端部上分別安裝有聯(lián)軸器，如圖1所示，位于外置式軸向力平衡裝置左側(cè)的聯(lián)軸器與電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端的聯(lián)軸器對(duì)接，位于外置式軸向力平衡裝置右側(cè)的聯(lián)軸器與多級(jí)離心栗轉(zhuǎn)軸末端的聯(lián)軸器對(duì)接。
[0028]上述缸體的左側(cè)設(shè)置有左管接頭，所述左管接頭8經(jīng)第一連接管10與第一法蘭管12上的第一管接頭18相連接；所述缸體的右側(cè)設(shè)置有右管接頭9，所述右管接頭9經(jīng)第二連接管11與第二法蘭管13上的第二管接頭19相連接，如圖1所示，第一法蘭管安裝在多級(jí)離心栗的出水管段24，第二法蘭管安裝在多級(jí)離心栗的進(jìn)水管段25。
[0029]由于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，當(dāng)活塞盤(pán)固定在轉(zhuǎn)軸上時(shí)，活塞盤(pán)也會(huì)跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，水和活塞盤(pán)的長(zhǎng)時(shí)間的摩擦，必然會(huì)導(dǎo)致缸體內(nèi)溫度升高，為了降低缸體的溫度，所述活塞盤(pán)上設(shè)置有用于連通左右兩個(gè)腔室的微孔，通過(guò)微孔形成微流，以置換左右兩個(gè)腔室內(nèi)的液體，起到降溫的作用。當(dāng)然，要達(dá)到上述的目的，還可以通過(guò)在活塞盤(pán)與缸體內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，并且不要設(shè)置密封圈，讓液體能夠從間隙中微量流通，但間隙不能太大，否則栗的壓力損失就會(huì)加大。
[0030]當(dāng)活塞盤(pán)空套在轉(zhuǎn)軸上時(shí)，活塞盤(pán)的兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上需設(shè)置相應(yīng)的定位裝置或結(jié)構(gòu)，以限定活塞盤(pán)的軸向位移，起到傳遞壓力的作用。這里所說(shuō)的定位裝置或結(jié)構(gòu)，包括軸用定位擋圈、定位螺母、軸肩，插銷(xiāo)等。在不考慮缸體產(chǎn)熱的情況，為了減少左右兩個(gè)腔室的壓力損失和泄漏，可以在活塞盤(pán)周部與缸體內(nèi)壁之間設(shè)置有第三密封圈。
[0031]上述第一、第二法蘭管包括中間管段和上下兩個(gè)法蘭盤(pán)。具體有以下兩種情況:其一是所述中間管段為直管，所述上下兩個(gè)法蘭盤(pán)直徑相同。其二是所述中間管段為異形管，所述上下兩個(gè)法蘭盤(pán)直徑不同。
[0032]上述中間管段和上下兩個(gè)法蘭盤(pán)為一體成型結(jié)構(gòu)。當(dāng)然也可以是分體是結(jié)構(gòu)。
[0033]上述連接管為高壓軟管或金屬管。
[0034]上述電機(jī)和多級(jí)離心栗上設(shè)置有吊耳26。
[0035]這里需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，本發(fā)明的外置式軸向力平衡裝置的安裝方法，按以下步驟進(jìn)行:
S1:將位于外置式軸向力平衡裝置左側(cè)的聯(lián)軸器與電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端的聯(lián)軸器對(duì)接，將位于外置式軸向力平衡裝置右側(cè)的聯(lián)軸器與多級(jí)離心栗轉(zhuǎn)軸末端的聯(lián)軸器對(duì)接。
[0036]S2:保持活塞盤(pán)位于缸體的中部區(qū)域，再將底座固定在基座上，所述底座上的螺栓孔為長(zhǎng)圓孔，以便能夠微調(diào)底座的安裝位置。
[0037]S3:將第一法蘭管安裝在多級(jí)離心栗的出水管段，將第二法蘭管安裝在多級(jí)離心栗的進(jìn)水管段。
[0038]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本發(fā)明的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本發(fā)明做出各種變形，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有外置式軸向力平衡裝置的多級(jí)離心栗組，包括基座、電機(jī)、外置式軸向力平衡裝置和多級(jí)離心栗，所述電機(jī)、外置式軸向力平衡裝置和多級(jí)離心栗均安裝在基座上，其特征在于，所述外置式軸向力平衡裝置包括底座、缸體、缸蓋、活塞盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、左管接頭、右管接頭、第一連接管、第二連接管、第一法蘭管和第二法蘭管； 所述活塞盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上，且所述活塞盤(pán)和轉(zhuǎn)軸共同安裝在缸體內(nèi)，所述活塞盤(pán)使缸體內(nèi)腔被分為左右兩個(gè)腔室，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿出缸體兩端的缸蓋，并且轉(zhuǎn)軸的兩端部上分別安裝有聯(lián)軸器，位于外置式軸向力平衡裝置左側(cè)的聯(lián)軸器與電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端的聯(lián)軸器對(duì)接，位于外置式軸向力平衡裝置右側(cè)的聯(lián)軸器與多級(jí)離心栗轉(zhuǎn)軸末端的聯(lián)軸器對(duì)接； 所述缸體的左側(cè)設(shè)置有左管接頭，所述左管接頭經(jīng)第一連接管與第一法蘭管上的第一管接頭相連接；所述缸體的右側(cè)設(shè)置有右管接頭，所述右管接頭經(jīng)第二連接管與第二法蘭管上的第二管接頭相連接；第一法蘭管安裝在多級(jí)離心栗的出水管段，第二法蘭管安裝在多級(jí)離心栗的進(jìn)水管段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述缸體安裝在底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:保持活塞盤(pán)位于缸體的中部區(qū)域，再將底座固定在基座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述缸蓋包括左缸蓋和右缸蓋，所述左、右缸蓋分別安裝在缸體的兩端部上，并且所述左、右缸蓋之間采用螺栓桿和鎖緊螺母相互緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述缸蓋內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有用于插接缸體的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有第一密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述缸蓋中部的轉(zhuǎn)軸穿出孔上設(shè)置有第二密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述活塞盤(pán)周部與缸體內(nèi)壁之間設(shè)置有第三密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述活塞盤(pán)上設(shè)置有微孔，用于連通左右兩個(gè)腔室。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述活塞盤(pán)與缸體內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)離心栗組，其特征在于:所述第一、第二法蘭管包括中間管段和上下兩個(gè)法蘭盤(pán)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有外置式軸向力平衡裝置的多級(jí)離心泵組，包括基座、電機(jī)、外置式軸向力平衡裝置和多級(jí)離心泵，其中：電機(jī)、外置式軸向力平衡裝置和多級(jí)離心泵均安裝在基座上，外置式軸向力平衡裝置包括底座、缸體、缸蓋、活塞盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、連接管和法蘭管等。活塞盤(pán)和轉(zhuǎn)軸共同安裝在缸體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿出缸體兩端的缸蓋，并且轉(zhuǎn)軸的兩端部上分別安裝有聯(lián)軸器，通過(guò)聯(lián)軸器分別與電機(jī)和多級(jí)離心泵傳動(dòng)連接。缸體的左管接頭連接到第一法蘭管上，第一法蘭管安裝在多級(jí)離心泵的出水管段；缸體的右管接頭連接到第二法蘭管上，第二法蘭管安裝在多級(jí)離心泵的進(jìn)水管段，該多級(jí)離心泵組采用外置式軸向力平衡裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，易于維修。
【IPC分類(lèi)】F04D29/66, F04D13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105402171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510871879
【發(fā)明人】邵安燦, 吳新瑞, 王崇順, 劉幽山
【申請(qǐng)人】普侖斯(福建)泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日