一種切割排污潛水電泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及潛水電泵及其配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種切割排污潛水電泵。
【背景技術(shù)】
[0002]潛水電泵是一種在水下作業(yè)的設(shè)備,常常與潛水電機配套使用,應(yīng)用在人們成產(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域。污水泵是潛水電泵中重要的一種,用來排除人們工作、生活中產(chǎn)生的各種污水、廢水。然而,污水中經(jīng)常含有各種雜物,如長纖維的物質(zhì)、塑料袋等,這些雜物跟隨污水一起進入污水泵中,往往會造成泵的阻塞,影響作業(yè)進程,嚴重時導(dǎo)致電機燒毀,增加了污水泵的維修幾率,縮短了污水泵和配套電機的使用壽命。
[0003]常見的解決上述現(xiàn)象的方法為在污水泵的進水口處、葉輪的下端或者泵的外端設(shè)置切割裝置,使得雜物在進入葉輪之前被切斷。然而,常見的切割裝置多為額外在潛水電泵上設(shè)置,與潛水電泵非一體化,占據(jù)一定的體積,有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加了潛水電泵的使用成本,不適于在各種類型的排污潛水電泵上配合使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的污水泵的切割裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與潛水電泵非一體化設(shè)置,占據(jù)一定的體積,增加了潛水電泵的使用成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種切割排污潛水電泵,所述切割排污潛水電泵包括泵軸、葉輪和底座,還包括設(shè)置在葉輪和底座之間的前泵蓋,所述前泵蓋上固定設(shè)置有切刀,所述葉輪上設(shè)置有螺旋狀的葉片,所述葉片和切刀相互配合進訂切割。
[0006]進一步地,所述葉片的外邊緣和內(nèi)邊緣所在的曲面稱為切割面,所述切割面與葉輪座所在的平面的夾角大于0°,小于60°。
[0007]優(yōu)選地,所述葉片的外側(cè)邊距葉輪座的距離小于葉片的內(nèi)側(cè)邊距葉輪座的距離。
[0008]進一步地,依進水的方向,所述葉片順時針螺旋設(shè)置在葉輪座上。
[0009]進一步地,所述前泵蓋為中空的圓臺狀,其上端面的直徑大于下端面的直徑;所述切刀設(shè)置在前泵蓋的上端內(nèi)表面上。
[0010]優(yōu)選地,所述前泵蓋上設(shè)有螺旋狀的清渣槽,所述清渣槽終止于前泵蓋的內(nèi)表面。
[0011]優(yōu)選地,所述切刀與前泵蓋之間設(shè)有加強筋。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的切割排污潛水電泵,結(jié)構(gòu)簡單,切割裝置與泵一體化設(shè)計、占據(jù)空間小、生產(chǎn)成本低、切割效率高,適用于多種類型泵的配置。本切割排污潛水電泵,葉輪螺旋設(shè)置有葉片,葉片的內(nèi)側(cè)邊距葉輪座的距離不等于外側(cè)邊距葉輪座的距離,形成切割面,葉輪旋轉(zhuǎn),切割面隨之轉(zhuǎn)動,使得葉輪本身作為動刀使用。前泵蓋上固定設(shè)置有切割刀,作為定刀,與葉輪配合使用。本發(fā)明中,前泵蓋上設(shè)有清渣槽,便于沒被切斷的雜物順著清渣槽流出而不進入污水泵中。本發(fā)明與原有的排污潛水電泵相比,僅增加了切刀、葉輪的葉片有所變化,變化小,成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明葉輪的示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明中前泵蓋的示意圖。
[0016]圖中:1_泵軸,2-葉輪,3-出水口,4-前泵蓋,5-切刀,6-底座,7-葉輪座,8_葉片,9-切割面,10-清渣槽,11-安裝孔,12-加強筋。
【具體實施方式】
[0017]為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
[0018]如圖1-圖3所示,一種切割排污潛水電泵,包括泵軸1、葉輪2、出水口 3、底座6和前泵蓋4。
[0019]葉輪2與泵軸1鍵連接,包括葉輪座7和設(shè)置在葉輪座上的葉片8。葉片8沿葉輪的軸心螺旋設(shè)置,從進水的方向(圖1中為從下往上看),葉片8順時針螺旋設(shè)置在葉輪座7上。葉片8的外邊緣和內(nèi)邊緣所在的曲面稱為切割面9,切割面與葉輪座7所在的平面不互相平行,兩個面的夾角大于0°,小于60°。葉片8的外側(cè)邊距葉輪座7的距離小于葉片8的內(nèi)側(cè)邊距葉輪座7的距離,即葉片8的外側(cè)邊高于內(nèi)側(cè)邊,更好地進行切割。
[0020]前泵蓋4設(shè)置在底座6和葉輪2之間,前泵蓋4上沿其軸心均勻設(shè)有安裝孔11,前泵蓋4與泵殼固定連接。前泵蓋4為中空的圓臺狀,其上端面的直徑大于下端面的直徑。切刀5設(shè)置在前泵蓋4的上端內(nèi)表面上,與葉輪2相互配合,進行切割。切刀5與前泵蓋4之間設(shè)有加強筋12,使連接更為牢固。前泵蓋4上設(shè)有螺旋狀的清渣槽10,清渣槽10終止于前泵蓋4的內(nèi)表面,不與前泵蓋4的中空區(qū)域相連通。
[0021]使用本發(fā)明提供的切割排污潛水電泵時,雜物隨污水通過葉輪2進入泵內(nèi),雜物在葉輪2和前泵蓋4之間時,葉輪2旋轉(zhuǎn),切割面9隨之旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的切割面9與固定在前泵蓋4內(nèi)表面上的切刀5相互配合,連續(xù)地將污水中的雜物切斷,被切碎的雜物隨污水通過葉輪2流入進水口 3,不會造成泵的阻塞,而未經(jīng)切割的雜物由于離心力進入清渣槽10后順著清渣槽10被甩出,從而不能進入泵內(nèi),不會阻塞污水泵。
[0022]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切割排污潛水電泵,包括泵軸、葉輪和底座,其特征在于:還包括設(shè)置在葉輪和底座之間的前泵蓋,所述前泵蓋上固定設(shè)置有切刀,所述葉輪上設(shè)置有螺旋狀的葉片,所述葉片和切刀相互配合進行切割。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割排污潛水電泵,其特征在于:所述葉片的外邊緣和內(nèi)邊緣所在的曲面稱為切割面,所述切割面與葉輪座所在的平面的夾角大于0°,小于60°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割排污潛水電泵,其特征在于:所述葉片的外側(cè)邊距葉輪座的距離小于葉片的內(nèi)側(cè)邊距葉輪座的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切割排污潛水電泵,其特征在于:依進水的方向,所述葉片順時針螺旋設(shè)置在葉輪座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割排污潛水電泵,其特征在于:所述前泵蓋為中空的圓臺狀,其上端面的直徑大于下端面的直徑;所述切刀設(shè)置在前泵蓋的上端內(nèi)表面上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割排污潛水電泵,其特征在于:所述前泵蓋上設(shè)有螺旋狀的清渣槽,所述清渣槽終止于前泵蓋的內(nèi)表面。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的切割排污潛水電泵,其特征在于:所述切刀與前泵蓋之間設(shè)有加強筋。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切割排污潛水電泵,屬于潛水電泵技術(shù)領(lǐng)域。所述切割排污潛水電泵包括泵軸、葉輪和底座,還包括設(shè)置在葉輪和底座之間的前泵蓋,所述前泵蓋上固定設(shè)置有切刀,所述葉輪上設(shè)置有螺旋狀的葉片,所述葉片和切刀相互配合進行切割。本發(fā)明提供的切割排污潛水電泵,結(jié)構(gòu)簡單,切割裝置與泵一體化設(shè)計、占據(jù)空間小、生產(chǎn)成本低、切割效率高,適用于多種類型泵的配置。
【IPC分類】F04D29/24, F04D13/08, F04D29/42
【公開號】CN105317700
【申請?zhí)枴緾N201410370705
【發(fā)明人】張福林
【申請人】天津中藍泵業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月30日