一種熱水管道智能循環(huán)泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種熱水管道智能循環(huán)栗。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)栗指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用栗。熱水循環(huán)栗，使其在系統(tǒng)的特性匹配、可靠性、使用壽命、噪聲等方面取得了突破性的進(jìn)展。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的熱水管道循環(huán)栗沒(méi)有保溫裝置和加熱裝置，當(dāng)熱水通過(guò)循環(huán)栗后使很大一部分的熱量被損耗，而且一般的循環(huán)栗控制流量的范圍有限，因此降低了其使用的范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種熱水管道智能循環(huán)栗的技術(shù)方案，通過(guò)在栗體內(nèi)設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流板可以將液體通過(guò)開(kāi)口往弧形加熱管的位置引流，同時(shí)可以有效降低熱能的損耗，弧形加熱管可以對(duì)液體進(jìn)行加熱保溫，以滿足管道輸送的需要，通過(guò)感應(yīng)電磁閥可以控制扇形葉片的位置，進(jìn)而可以控制液體的流量，既可以防止液體溫度的損耗，又可以按設(shè)定要求控制管道內(nèi)液體的流速，延長(zhǎng)了循環(huán)栗的使用壽命，提高了安全性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種熱水管道智能循環(huán)栗，包括電機(jī)、栗體和支撐底座，電機(jī)的頂面上設(shè)置有電源線盒，電機(jī)的側(cè)面上設(shè)置有吊環(huán)，電機(jī)的底部通過(guò)定位臺(tái)板固定連接在支撐底座上，栗體的左端設(shè)置有進(jìn)水接口，栗體的頂面上設(shè)置有出水接口，其特征在于:栗體的外側(cè)面上設(shè)置有控制器，控制器上設(shè)置有顯示窗口、加熱開(kāi)關(guān)和流量控制開(kāi)關(guān)，栗體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流板，環(huán)形導(dǎo)流板的正下方設(shè)有開(kāi)口，環(huán)形導(dǎo)流板的中心處設(shè)置有葉輪，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在電機(jī)上，栗體的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層，保溫層與環(huán)形導(dǎo)流板之間設(shè)置有弧形加熱管，弧形加熱管對(duì)稱分布在葉輪的兩側(cè)，栗體的底部通過(guò)螺釘固定連接在支撐底座上；通過(guò)控制器上的顯示窗口可以直觀的了解栗體內(nèi)部液體的溫度和流動(dòng)速度，當(dāng)液體的溫度和流動(dòng)速度不在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，調(diào)節(jié)加熱開(kāi)關(guān)和流量控制開(kāi)關(guān)，使液體參數(shù)達(dá)到設(shè)定要求，便于熱水的循環(huán)輸送，環(huán)形導(dǎo)流板可以將液體通過(guò)開(kāi)口往弧形加熱管的位置引流，同時(shí)可以有效降低熱能的損耗，保溫層可以有效地對(duì)液體起到保溫作用，減少液體在栗體內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中的熱能損耗，提高循環(huán)栗的工作效率，對(duì)稱分布的弧形加熱管可以提高栗體整體的穩(wěn)定性，使液體在流動(dòng)時(shí)符合動(dòng)平衡的要求，降低整體循環(huán)栗的振動(dòng)，延長(zhǎng)循環(huán)栗的使用壽命，吊環(huán)可以方便循環(huán)栗的安裝和運(yùn)輸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]進(jìn)一步，栗體的右端通過(guò)減振器連接電機(jī)，由于電機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)栗體內(nèi)的葉輪產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而影響葉輪的穩(wěn)定性，減振器可以有效降低因電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)，同時(shí)有效防止管道與進(jìn)水接口和出水接口的連接處出現(xiàn)泄漏，提高了安全性。
[0008]進(jìn)一步，弧形加熱管的出口端和進(jìn)口端分別設(shè)置有第一定位扣板和第二定位扣板，第一定位扣板和第二定位扣板上分別設(shè)置有第一感應(yīng)電磁閥和第二感應(yīng)電磁閥，第一定位扣板和第二定位扣板的內(nèi)部均設(shè)置有扇形葉片，扇形葉片錯(cuò)位排列在第一定位扣板和第二定位扣板的內(nèi)部，第一定位扣板和第二定位扣板便于弧形加熱管的安裝定位，防止由于液體流速過(guò)快對(duì)弧形加熱管造成較大沖擊，第一感應(yīng)電磁閥和第二感應(yīng)電磁閥可以控制扇形葉片的位置，進(jìn)而可以控制液體的流量，既可以防止液體溫度的損耗，又可以按設(shè)定要求控制管道內(nèi)液體的流速。
[0009]進(jìn)一步，弧形加熱管的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有加熱片，加熱片內(nèi)安裝有加熱絲，加熱片可以對(duì)進(jìn)入弧形加熱管的液體進(jìn)行加熱，使液體的溫度達(dá)到設(shè)定的要求，加熱絲可以提高加熱片的加熱速度，提高循環(huán)栗的工作效率。
[0010]進(jìn)一步，弧形加熱管的出口端的內(nèi)壁和進(jìn)口端的內(nèi)壁上分別設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器和第二溫度感應(yīng)器，通過(guò)第一溫度感應(yīng)器和第二溫度感應(yīng)器可以有效檢測(cè)液體的溫度，通過(guò)溫度差來(lái)對(duì)加熱片進(jìn)行控制。
[0011 ] 進(jìn)一步，栗體靠近出水接口的內(nèi)壁上設(shè)置有流量感應(yīng)器，通過(guò)流量感應(yīng)器可以檢測(cè)加熱后流出液體的流量，與設(shè)定流量對(duì)比后通過(guò)第一感應(yīng)電磁閥和第二感應(yīng)電磁閥控制扇形葉片的開(kāi)口大小，以滿足流出的液體流量符合管道設(shè)定流量的要求。
[0012]進(jìn)一步，支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池組，蓄電池組的下方設(shè)置有緩沖裝置，支撐底座的側(cè)壁上設(shè)置有防護(hù)板，當(dāng)外部電源斷開(kāi)時(shí)，可以通過(guò)蓄電池組使電機(jī)繼續(xù)工作，提高了循環(huán)栗工作的連續(xù)性，緩沖裝置可以減小支撐底座對(duì)蓄電池組的振動(dòng)沖擊，防止接線口出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而影響循環(huán)栗的使用壽命。
[0013]進(jìn)一步，緩沖裝置包括緩沖板和固定板，緩沖板位于固定板的上方，緩沖板通過(guò)彈簧陣列連接固定板，彈簧陣列可以減小對(duì)蓄電池組的振動(dòng)沖擊，降低磨損程度，延長(zhǎng)蓄電池組的使用壽命。
[0014]進(jìn)一步，支撐底座的兩個(gè)相互平行的側(cè)面上設(shè)置有滑槽，支撐底座的底面上設(shè)置有耐磨層，滑槽的設(shè)計(jì)可以方便循環(huán)栗運(yùn)輸，減小搬運(yùn)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，耐磨層可以起到保護(hù)循環(huán)栗的作用，延長(zhǎng)循環(huán)栗的使用壽命。
[0015]進(jìn)一步，支撐底座呈工字型，工字型的設(shè)計(jì)提高了支撐底座的強(qiáng)度和剛度，使電機(jī)和栗體連接地更穩(wěn)定，延長(zhǎng)循環(huán)栗的使用壽命，同時(shí)起到保護(hù)電機(jī)和栗體的作用。
[0016]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017]1、通過(guò)控制器上的顯示窗口可以直觀的了解栗體內(nèi)部液體的溫度和流動(dòng)速度，當(dāng)液體的溫度和流動(dòng)速度不在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，調(diào)節(jié)加熱開(kāi)關(guān)和流量控制開(kāi)關(guān)，使液體參數(shù)達(dá)到設(shè)定要求，便于熱水的循環(huán)輸送；
[0018]2、環(huán)形導(dǎo)流板可以將液體通過(guò)開(kāi)口往弧形加熱管的位置引流，同時(shí)可以有效降低熱能的損耗，保溫層可以有效地對(duì)液體起到保溫作用，減少液體在栗體內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中的熱能損耗，提高循環(huán)栗的工作效率，對(duì)稱分布的弧形加熱管可以提高栗體整體的穩(wěn)定性，使液體在流動(dòng)時(shí)符合動(dòng)平衡的要求，降低整體循環(huán)栗的振動(dòng)，延長(zhǎng)循環(huán)栗的使用壽命；
[0019]3、第一定位扣板和第二定位扣板便于弧形加熱管的安裝定位，防止由于液體流速過(guò)快對(duì)弧形加熱管造成較大沖擊，第一感應(yīng)電磁閥和第二感應(yīng)電磁閥可以控制扇形葉片的位置，進(jìn)而可以控制液體的流量，既可以防止液體溫度的損耗，又可以按設(shè)定要求控制管道內(nèi)液體的流速；
[0020]4、當(dāng)外部電源斷開(kāi)時(shí)，可以通過(guò)蓄電池組使電機(jī)繼續(xù)工作，提高了循環(huán)栗工作的連續(xù)性，緩沖裝置可以減小支撐底座對(duì)蓄電池組的振動(dòng)沖擊，防止接線口出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而影響循環(huán)栗的使用壽命。
[0021]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)在栗體內(nèi)設(shè)置環(huán)形導(dǎo)流板可以將液體通過(guò)開(kāi)口往弧形加熱管的位置引流，同時(shí)可以有效降低熱能的損耗，弧形加熱管可以對(duì)液體進(jìn)行加熱保溫，以滿足管道輸送的需要，通過(guò)感應(yīng)電磁閥可以控制扇形葉片的位置，進(jìn)而可以控制液體的流量，既可以防止液體溫度的損耗，又可以按設(shè)定要求控制管道內(nèi)液體的流速，延長(zhǎng)了循環(huán)栗的使用壽命，提高了安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]圖1為本發(fā)明一種熱水管道智能循環(huán)栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明中栗體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明中弧形加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為圖3中I處的局部放大圖；
[0027]圖5為本發(fā)明中支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1-電機(jī)；2-電源線盒；3-栗體；4_進(jìn)水接口 ；5-出水接口 ；6_顯示窗口 ；7-加熱開(kāi)關(guān)；8_流量控制開(kāi)關(guān)；9_支撐底座；10_滑槽；11-定位臺(tái)板；12-減振器；13_吊環(huán)；14-環(huán)形導(dǎo)流板；15_葉輪；16-保溫層；17-弧形加熱管；18-第一溫度感應(yīng)器；19_第一定位扣板；20_第一感應(yīng)電磁閥；21_加熱片；22_第二定位扣板；23_第二感應(yīng)電磁閥；24-第二溫度感應(yīng)器；25_扇形葉片；26_蓄電池組；27_防護(hù)板；28_緩沖板；29_固定板；30-彈簧陣列；31_耐磨層；32_控制器；33_流量感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種熱水管道智能循環(huán)栗，包括電機(jī)1、栗體3和支撐底座9，電機(jī)I的頂面上設(shè)置有電源線盒2，電機(jī)I的側(cè)面上設(shè)置有吊環(huán)13，吊環(huán)13可以方便循環(huán)栗的安裝和運(yùn)輸，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，電機(jī)I的底部通過(guò)定位臺(tái)板11固定連接在支撐底座9上，栗體3的左端設(shè)