0通訊協(xié)議做準(zhǔn)備:顯示板250將主板220的通訊信號(hào)發(fā)送給在線測(cè)試系統(tǒng)240，從而達(dá)到主板220與在線測(cè)試系統(tǒng)240之間通訊的效果。
[0041]具體地，參見(jiàn)圖2，電源模塊210包括變壓器211、整流橋212以及220V電源213，變壓器211的輸入端與220V電源213連接，變壓器211的輸出端分別與整流橋212的輸入端和通訊轉(zhuǎn)接器230連接，整流橋212的輸出端與主板220連接。
[0042]作為一種可實(shí)施方式,220V電源213為變壓器211供電，變壓器211分出兩路,一路為通訊轉(zhuǎn)接器230供24V交流電；另一路為整流橋212供12V交流電，再由整流橋212將交流電變直流電后為主板220供電。
[0043]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，本發(fā)明提供的管路溫度監(jiān)控工裝還包括工裝盒300，如圖2所示，變壓器211、整流橋212、通訊轉(zhuǎn)接器230、主板220以及顯示板250均設(shè)置在工裝盒300內(nèi)部。
[0044]由主板220、顯示板250、通訊轉(zhuǎn)接器230、變壓器211、整流橋212以及工裝盒300
組成了本發(fā)明的管路溫度監(jiān)控工裝主體，此主體同現(xiàn)有的在線測(cè)試系統(tǒng)240建立通訊連接，將感溫包組件100采集到的管路溫度信息經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后在在線測(cè)試系統(tǒng)240的界面上顯示出來(lái)。
[0045]作為一種可實(shí)施方式，本發(fā)明提供的管路溫度監(jiān)控工裝，包括:
[0046]感溫包組件I個(gè)，主板WZCB31B (總裝撥碼)1塊，顯示板Z5M15 I塊，通訊轉(zhuǎn)接器ADAM-4520 I塊，串口線RS232DB9 I條，板間連線4條，變壓器I個(gè)，電源線I條，整流橋(AC12V轉(zhuǎn)DC12V) I塊，工裝盒I個(gè)。
[0047]主板和感溫包組件之間、主板和顯示板之間、主板和通訊轉(zhuǎn)接器之間通過(guò)板間連線建立通訊連接；通訊轉(zhuǎn)接器通過(guò)串口線RS232DB9與現(xiàn)有的在線測(cè)試系統(tǒng)連接。
[0048]此工裝運(yùn)用簡(jiǎn)單，使用時(shí)，將工裝與測(cè)試臺(tái)對(duì)接后通電，將感溫包夾在待測(cè)管路上，然后啟動(dòng)現(xiàn)有的在線測(cè)試系統(tǒng)、啟動(dòng)機(jī)組，就可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的檢測(cè)待測(cè)管路的溫度，并形成溫度曲線進(jìn)行顯示，同時(shí)判斷溫度曲線是否存在異常，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管路溫度的在線監(jiān)控。
[0049]基于同一發(fā)明構(gòu)思，相應(yīng)地本發(fā)明提供一種管路溫度監(jiān)控方法，由于此方法解決問(wèn)題的原理與管路溫度監(jiān)控工裝的實(shí)現(xiàn)原理相似，此方法的具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程可以通過(guò)前述工裝的實(shí)施實(shí)現(xiàn)，因此重復(fù)之處不再贅述。
[0050]本發(fā)明提供的管路溫度監(jiān)控方法的實(shí)施例，如圖3所示，包括以下步驟:
[0051]S100，通過(guò)感溫包組件采集待測(cè)管路的溫度信息，并將采集到的待測(cè)管路的溫度信息發(fā)送至控制器；
[0052]S200，控制器根據(jù)接收到的待測(cè)管路的溫度信息生成相應(yīng)的溫度曲線進(jìn)行顯示，并根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)溫度曲線進(jìn)行判斷，在判斷溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。
[0053]進(jìn)一步地，步驟S200中，根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)溫度曲線進(jìn)行判斷，在判斷溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，包括以下步驟:
[0054]S210，判斷溫度曲線中顯示的溫度值是否在預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)；
[0055]S220，在判斷溫度曲線中顯示的溫度值在預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)后，判斷溫度曲線中顯示的時(shí)間值是否在預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)采集時(shí)間范圍內(nèi)；
[0056]S230，若判斷溫度曲線中顯示的時(shí)間值在預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)采集時(shí)間范圍內(nèi)，則判斷溫度曲線未發(fā)生異常；否則，判斷溫度曲線發(fā)生異常，進(jìn)行報(bào)警提示。
[0057]本發(fā)明提供的管路溫度監(jiān)控工裝及方法，通過(guò)感溫包組件能夠準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)測(cè)量出管路溫度，并通過(guò)控制器將其以溫度曲線的形式顯示出來(lái)，避免了人工手動(dòng)檢測(cè)引起的誤檢、漏檢以及無(wú)法追溯等問(wèn)題。通過(guò)此方法可以記錄下整個(gè)管路溫度的變化曲線，生成有效的檢測(cè)記錄，便于售后追溯，而且，利用此方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生成的溫度曲線進(jìn)行判斷，并在判斷溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，從而有效地杜絕回油管焊堵問(wèn)題流到售后，進(jìn)一步減少了售后維修成本。
[0058]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管路溫度監(jiān)控工裝，其特征在于，包括感溫包組件和控制器； 所述感溫包組件和所述控制器通訊連接； 所述感溫包組件采集待測(cè)管路的溫度信息，并將采集到的所述待測(cè)管路的溫度信息發(fā)送至所述控制器，所述控制器根據(jù)接收到的所述待測(cè)管路的溫度信息生成相應(yīng)的溫度曲線進(jìn)行顯示、保存，并根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)所述溫度曲線進(jìn)行判斷，在判斷所述溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路溫度監(jiān)控工裝，其特征在于，所述控制器包括電源模塊、主板、通訊轉(zhuǎn)接器以及在線測(cè)試系統(tǒng)； 所述電源模塊分別與所述通訊轉(zhuǎn)接器和所述主板電連接； 所述感溫包組件與所述主板通訊連接； 所述主板與所述通訊轉(zhuǎn)接器通訊連接，所述通訊轉(zhuǎn)接器與所述在線測(cè)試系統(tǒng)通訊連接； 所述感溫包組件將采集到的所述待測(cè)管路的溫度信息發(fā)送至所述主板，所述主板根據(jù)接收到的所述待測(cè)管路的溫度信息生成相應(yīng)的溫度曲線，并通過(guò)所述通訊轉(zhuǎn)接器將所述溫度曲線發(fā)送至所述在線測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行顯示。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路溫度監(jiān)控工裝，其特征在于，所述控制器還包括顯示板； 所述顯示板與所述主板通訊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管路溫度監(jiān)控工裝，其特征在于，所述電源模塊包括變壓器、整流橋以及220V電源； 所述變壓器的輸入端與所述220V電源連接，所述變壓器的輸出端分別與所述整流橋的輸入端和所述通訊轉(zhuǎn)接器連接； 所述整流橋的輸出端與所述主板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路溫度監(jiān)控工裝，其特征在于，還包括工裝盒； 所述變壓器、整流橋、通訊轉(zhuǎn)接器、主板以及顯示板均設(shè)置在所述工裝盒內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路溫度監(jiān)控工裝，其特征在于，所述控制器根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)所述溫度曲線進(jìn)行判斷的邏輯為:判斷所述溫度曲線中顯示的溫度值是否在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，在判斷所述溫度曲線中顯示的溫度值在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)之后，判斷所述溫度曲線中顯示的時(shí)間值是否在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)采集時(shí)間范圍內(nèi)，若判斷為是，則判斷所述溫度曲線未發(fā)生異常；否則，判斷所述溫度曲線發(fā)生異常。
7.一種管路溫度監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下步驟: S100，通過(guò)感溫包組件采集待測(cè)管路的溫度信息，并將采集到的所述待測(cè)管路的溫度信息發(fā)送至控制器； S200，所述控制器根據(jù)接收到的所述待測(cè)管路的溫度信息生成相應(yīng)的溫度曲線進(jìn)行顯示、保存，并根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)所述溫度曲線進(jìn)行判斷，在判斷所述溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管路溫度監(jiān)控方法，其特征在于，所述步驟S200中，根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)所述溫度曲線進(jìn)行判斷，在判斷所述溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，包括以下步驟: S210，判斷所述溫度曲線中顯示的溫度值是否在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)； S220，在判斷所述溫度曲線中顯示的溫度值在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)后，判斷所述溫度曲線中顯示的時(shí)間值是否在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)采集時(shí)間范圍內(nèi)； S230，若判斷所述溫度曲線中顯示的時(shí)間值在所述預(yù)設(shè)信息中的預(yù)設(shè)采集時(shí)間范圍內(nèi)，則判斷所述溫度曲線未發(fā)生異常；否則，判斷所述溫度曲線發(fā)生異常，進(jìn)行報(bào)警提示。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種管路溫度監(jiān)控工裝及方法，其中，監(jiān)控工裝包括相互通訊連接的感溫包組件和控制器；感溫包組件采集待測(cè)管路的溫度信息，并將采集到的待測(cè)管路的溫度信息發(fā)送至控制器，控制器根據(jù)接收到的待測(cè)管路的溫度信息生成相應(yīng)的溫度曲線進(jìn)行顯示、保存，并根據(jù)預(yù)設(shè)信息對(duì)溫度曲線進(jìn)行判斷，在判斷溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示。本發(fā)明的管路溫度監(jiān)控工裝及方法，避免了人工手動(dòng)檢測(cè)引起的誤檢、漏檢以及無(wú)法追溯等問(wèn)題，其能夠自動(dòng)對(duì)生成的溫度曲線進(jìn)行判斷，并在判斷溫度曲線發(fā)生異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，從而有效杜絕了回油管焊堵問(wèn)題流到售后，進(jìn)一步減少了售后維修成本。
【IPC分類】F04B51-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104728095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310723073
【發(fā)明人】張欣, 李東濤, 楊慧, 陳金城
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月24日