本技術(shù)屬于用于冶金煉鋼工序中vd爐真空系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、vd爐配套大方坯連鑄機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)鋼，設(shè)備和技術(shù)由麥碩公司提供，投產(chǎn)以來給包鋼創(chuàng)造了巨大的利潤(rùn)，此系統(tǒng)采用蒸汽噴射泵作為抽真空設(shè)備，這也是當(dāng)時(shí)普遍采用的方式。它最大的缺點(diǎn)是運(yùn)行成本極高，蒸汽消耗量大，能源費(fèi)用高，而且每次正式使用前都必須試抽幾爐，才能達(dá)到真空度，特別對(duì)于剛清理完的大罐情況更加嚴(yán)重。還經(jīng)常受到過熱蒸汽品質(zhì)影響系統(tǒng)工作，尤其冬季蒸汽用戶多，溫度和壓力不穩(wěn)造成達(dá)不到真空度，維護(hù)成本特別高，經(jīng)常需要拆下噴嘴清理，

2、基于上述因素現(xiàn)有技術(shù)采用將vd爐其真空泵組用于冶金煉鋼工序中vd爐真空系統(tǒng)，其中，vd爐其真空泵組為工業(yè)干式真空泵，其三級(jí)泵為螺桿式真空泵，在使用過程中，因轉(zhuǎn)子卡死多次發(fā)生停機(jī)故障，導(dǎo)致vd爐故障率高。

3、鑒于上述因素，特別設(shè)計(jì)一種用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，通過此清洗裝置對(duì)工業(yè)螺桿真空泵進(jìn)行內(nèi)部清洗，保證了內(nèi)部腔體及轉(zhuǎn)子的潔凈度，進(jìn)而保證了內(nèi)部配合間隙，杜絕了因積灰導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死，進(jìn)而提升了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，包括氣源端，所述氣源端包括空氣源及與空氣源串聯(lián)設(shè)置的第一過濾器，第一過濾器的出口端通過連接管連接著清洗裝置；

3、所述清洗裝置與所述氣源端形成清洗系統(tǒng)，所述清洗裝置包括進(jìn)氣管路與洗劑管路，所述清洗裝置連接螺桿泵入口轉(zhuǎn)接器下方頂部定子體的0.50英寸bsp配件上，利用泵自身負(fù)壓進(jìn)行循環(huán)清洗。

4、進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管路包括空氣源及與空氣源串聯(lián)設(shè)置的第一過濾器，第一過濾器連接著所述進(jìn)氣管路上的進(jìn)氣閥及第二過濾器，第二過濾器通過連接管路與清洗液控制閥連接。

5、進(jìn)一步地，所述第二過濾器為管道空氣過濾器，所述第二過濾器與進(jìn)氣閥串聯(lián)設(shè)置；

6、所述第二過濾器的過濾精度高于第一過濾器的過濾精度。

7、進(jìn)一步地，所述第一過濾器旋風(fēng)布袋式除塵器，過濾面積為356m2。

8、進(jìn)一步地，所述洗劑管路通過連接管與清洗液控制閥連接，清洗液控制閥與螺桿泵入口轉(zhuǎn)接器下方頂部定子體的0.50英寸bsp配件連接。

9、進(jìn)一步地，所述洗劑管路設(shè)置軟管連接清洗劑槽，所述洗劑管路設(shè)置軟管連接純凈水槽。

10、進(jìn)一步地，所述清洗裝置與所述螺桿泵連接運(yùn)行且所述螺桿泵頻率20hz時(shí)進(jìn)行清洗作業(yè)。

11、進(jìn)一步地，所述螺桿泵通過連接線電性連接著plc控制器，plc控制器電性連接著清洗液控制閥、進(jìn)氣閥。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

13、本實(shí)用新型解決干式真空泵轉(zhuǎn)子卡死得問題，實(shí)現(xiàn)真空泵內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境清潔無積灰的目的，進(jìn)而降低干式真空泵故障率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行，保證了內(nèi)部腔體及轉(zhuǎn)子的潔凈度，進(jìn)而保證了內(nèi)部配合間隙，杜絕了因積灰導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死，進(jìn)而提升了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，包括氣源端(1)，其特征在于：所述氣源端(1)包括空氣源(3)及與空氣源(3)串聯(lián)設(shè)置的第一過濾器(4)，第一過濾器(4)的出口端通過連接管連接著清洗裝置(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管路(6)包括空氣源(3)及與空氣源(3)串聯(lián)設(shè)置的第一過濾器(4)，第一過濾器(4)連接著所述進(jìn)氣管路(6)上的進(jìn)氣閥(8)及第二過濾器(9)，第二過濾器(9)通過連接管路與清洗液控制閥(5)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述第二過濾器(9)為管道空氣過濾器，所述第二過濾器(9)與進(jìn)氣閥(8)串聯(lián)設(shè)置；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述第一過濾器(4)旋風(fēng)布袋式除塵器，過濾面積為356m2。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述洗劑管路(7)通過連接管與清洗液控制閥(5)連接，清洗液控制閥(5)與螺桿泵入口轉(zhuǎn)接器下方頂部定子體的0.50英寸bsp配件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述洗劑管路(7)設(shè)置軟管連接清洗劑槽，所述洗劑管路(7)設(shè)置軟管連接純凈水槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述清洗裝置(2)與所述螺桿泵連接運(yùn)行且所述螺桿泵頻率20hz時(shí)進(jìn)行清洗作業(yè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，其特征在于：所述螺桿泵通過連接線電性連接著plc控制器，plc控制器電性連接著清洗液控制閥(5)、進(jìn)氣閥(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于工業(yè)干式真空泵維護(hù)清洗裝置，包括氣源端，所述氣源端包括空氣源及與空氣源串聯(lián)設(shè)置的第一過濾器，第一過濾器的出口端通過連接管連接著清洗裝置，所述清洗裝置與所述氣源端形成清洗系統(tǒng)，所述清洗裝置包括進(jìn)氣管路與洗劑管路，所述清洗裝置連接螺桿泵入口轉(zhuǎn)接器下方頂部定子體的0.50英寸BSP配件上，利用泵自身負(fù)壓進(jìn)行循環(huán)清洗，所述進(jìn)氣管路包括空氣源及與空氣源串聯(lián)設(shè)置的第一過濾器，第一過濾器連接著所述進(jìn)氣管路上的進(jìn)氣閥及第二過濾器，第二過濾器通過連接管路與清洗液控制閥連接。

技術(shù)研發(fā)人員：張躍,姜楠,姚統(tǒng)金,海英,王海亮,李鵬,陳正國,李劍宇,高崴,孟繁浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/26