本申請(qǐng)屬于雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，具體涉及一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪及其定位工裝。

背景技術(shù)：

1、雙吸結(jié)構(gòu)葉輪相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，它在同樣的葉輪外徑下，能夠增加流量并提高效率；此外，由于它能夠減少轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度，且制造成本和生產(chǎn)周期都遠(yuǎn)低于使用兩個(gè)單吸葉輪，因此得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的雙吸結(jié)構(gòu)葉輪是由正反兩個(gè)葉輪背對(duì)背焊接而成，焊接過(guò)程中容易發(fā)生變形，甚至可能導(dǎo)致焊接無(wú)法完成，從而使葉輪報(bào)廢。

2、雙吸葉輪的結(jié)構(gòu)比單吸葉輪更復(fù)雜，在拼裝和焊接等工序中也存在著更多的困難。為了減少雙吸結(jié)構(gòu)葉輪的焊接變形量，有研究者提出了一種先焊接蓋盤(pán)后焊接軸盤(pán)的焊接順序。然而，在采用新的焊接順序加工葉輪時(shí)，原有的雙吸結(jié)構(gòu)葉輪結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中定位較為不便，與新的焊接方法適配性較差，為此本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N新的雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的第一方面提供了一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪。

3、本實(shí)用新型的第二方面提供了一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝。

4、有鑒于此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面提出了一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，包括：

5、兩個(gè)蓋盤(pán)，蓋盤(pán)包括第一導(dǎo)流面；

6、兩個(gè)葉片組，葉片組的第一側(cè)與蓋盤(pán)焊接連接，葉片組與蓋盤(pán)一一對(duì)應(yīng)；

7、葉片組包括若干個(gè)葉片，葉片沿蓋盤(pán)的周向均勻布置在蓋盤(pán)上，葉片垂直于第一導(dǎo)流面設(shè)置，且葉片沿蓋盤(pán)的徑向延伸；

8、軸盤(pán)，軸盤(pán)包括第二導(dǎo)流面，軸盤(pán)與蓋盤(pán)同軸設(shè)置，軸盤(pán)與葉片組的第二側(cè)焊接連接，以使葉片垂直于第二導(dǎo)流面；

9、其中，第一葉片組位于軸盤(pán)的第一側(cè)，第二葉片組位于軸盤(pán)的第二側(cè)；葉片的第一側(cè)與蓋盤(pán)焊接連接，葉片的第二側(cè)與軸盤(pán)焊接連接。

10、在一種可行的實(shí)施方式中，蓋盤(pán)還包括：

11、定位面，定位面與第一導(dǎo)流面的第一側(cè)相接，定位面為沿蓋盤(pán)軸向延伸的曲面，定位面用于對(duì)定位工裝進(jìn)行限位；

12、支撐面，支撐面與第一導(dǎo)流面的第二側(cè)相接，支撐面為垂直于蓋盤(pán)軸線的平面，支撐面用于支撐定位工裝。

13、在一種可行的實(shí)施方式中，葉片的第一側(cè)的出口端設(shè)置有定位坡口，定位坡口用于卡接定位工裝。

14、在一種可行的實(shí)施方式中，雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪還包括：

15、第一焊接坡口，第一焊接坡口設(shè)置在葉片的第一側(cè)的進(jìn)口端；

16、第二焊接坡口，第二焊接坡口設(shè)置在葉片的第一側(cè)的出口端。

17、在一種可行的實(shí)施方式中，雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪還包括：

18、第三焊接坡口，第三焊接坡口設(shè)置在葉片的第二側(cè)的進(jìn)口端；

19、第四焊接坡口，第四焊接坡口設(shè)置在葉片的第二側(cè)的出口端。

20、在一種可行的實(shí)施方式中，雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪還包括：

21、葉片凸止口，葉片凸止口設(shè)置在葉片的第二側(cè)的出口端；

22、軸盤(pán)凹止口，兩個(gè)軸盤(pán)凹止口對(duì)稱(chēng)設(shè)置在軸盤(pán)的出口端，軸盤(pán)凹止口與葉片凸止口相適配。

23、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面提出了一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝，用于輔助焊接如上述任一技術(shù)方案的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，定位工裝包括：

24、定位套，定位套與底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接；

25、定位板，定位板垂直于蓋盤(pán)的軸線設(shè)置，定位板與定位套焊接連接，定位板與蓋盤(pán)相貼合，定位板用于對(duì)葉片進(jìn)行定位；

26、定位樣板，定位樣板垂直于蓋盤(pán)的第一導(dǎo)流面設(shè)置，定位樣板與葉片卡接連接，定位樣板與蓋盤(pán)相貼合，定位樣板用于對(duì)葉片進(jìn)行定位。

27、在一種可行的實(shí)施方式中，雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝還包括：

28、定位柱，定位柱垂直設(shè)置在定位板上，定位柱可拆卸地設(shè)置在定位板上，定位柱用于對(duì)葉片進(jìn)行定位。

29、在一種可行的實(shí)施方式中，雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝還包括：

30、卡接部，卡接部設(shè)置在定位樣板上，卡接部的形狀與葉片的定位坡口的形狀相適配，以使定位樣板與葉片能夠卡接連接。

31、在一種可行的實(shí)施方式中，定位樣板呈矩形，定位樣板上設(shè)置有第一接觸面，第一接觸面平行于蓋盤(pán)的支撐面，定位樣板通過(guò)第一接觸面與蓋盤(pán)的支撐面貼合；定位板上設(shè)置有第二接觸面，第二接觸面為弧面，定位板通過(guò)第二接觸面與蓋盤(pán)的定位面貼合。

32、本申請(qǐng)的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪及其定位工裝，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

33、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪包括了兩個(gè)蓋盤(pán)、兩個(gè)葉片組和一個(gè)軸盤(pán)；由于葉片組的每個(gè)葉片需要先與蓋盤(pán)焊接，再將兩個(gè)葉片組焊接在軸盤(pán)的兩側(cè)，裝配成完整的葉輪結(jié)構(gòu)；因此在葉片與蓋盤(pán)進(jìn)行焊接前，需要對(duì)每個(gè)葉片進(jìn)行定位，本申請(qǐng)通過(guò)葉片垂直于第一導(dǎo)流面以及葉片沿蓋盤(pán)徑向延伸的設(shè)計(jì)，以使葉片的中心線能夠與蓋盤(pán)的半徑重合，從而便于在葉片焊接前對(duì)葉片進(jìn)行劃線定位，便于對(duì)葉片的焊接位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高焊接的精度，進(jìn)而使葉片能夠均勻分布在蓋盤(pán)上，從而有助于提高葉片與蓋盤(pán)的焊接質(zhì)量和焊接效率；軸盤(pán)與葉片組焊接時(shí)，保證軸盤(pán)與蓋盤(pán)同軸，即可使葉片也與軸盤(pán)的第二導(dǎo)流面垂直，使葉片平行于葉輪的進(jìn)氣方向和排氣方向，使氣流能夠直接地穿過(guò)葉片，減少了氣流在葉片間的紊亂和渦流，使氣流分布更均勻，有利于提高氣流流動(dòng)的穩(wěn)定性。

34、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝包括了定位套、定位板和定位樣板；定位板垂直于蓋盤(pán)的軸線設(shè)置，定位板與定位套焊接連接，定位套與底座可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，使定位套能夠帶動(dòng)定位板相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng)至蓋盤(pán)周向上的不同位置；通過(guò)定位板與蓋盤(pán)接觸，實(shí)現(xiàn)定位板與蓋盤(pán)之間的相互限位，以提高定位板對(duì)葉片的進(jìn)口端定位的可靠性，從而提高對(duì)葉片進(jìn)口端的定位精度；定位樣板放置在蓋盤(pán)的出口端上并與葉片相卡接，且定位樣板垂直于蓋盤(pán)的第一導(dǎo)流面設(shè)置，以通過(guò)定位樣板對(duì)葉片進(jìn)行定位使葉片的出口端垂直于第一導(dǎo)流面，進(jìn)而使葉片的進(jìn)口端和出口端均被固定，從而提高葉片焊接前定位的準(zhǔn)確性，有利于提高焊接精度，使葉片能夠按照設(shè)計(jì)位置均勻地固定在蓋盤(pán)上。

技術(shù)特征：

1.一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，其特征在于，所述雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，其特征在于，所述蓋盤(pán)還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，其特征在于，所述雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，其特征在于，所述雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，其特征在于，所述雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪還包括：

7.一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝，其特征在于，用于輔助焊接如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪，所述定位工裝包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪的定位工裝，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪及其定位工裝，所屬雙吸焊接結(jié)構(gòu)葉輪技術(shù)領(lǐng)域，包括：兩個(gè)蓋盤(pán)、兩個(gè)葉片組和一個(gè)軸盤(pán)；通過(guò)葉片垂直于第一導(dǎo)流面以及葉片沿蓋盤(pán)徑向延伸的設(shè)計(jì)，以使葉片的中心線能夠與蓋盤(pán)的半徑重合，從而便于在葉片焊接前對(duì)葉片進(jìn)行劃線定位，便于對(duì)葉片的焊接位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高焊接的精度，進(jìn)而使葉片能夠均勻分布在蓋盤(pán)上，從而有助于提高葉片與蓋盤(pán)的焊接質(zhì)量和焊接效率；軸盤(pán)與葉片組焊接時(shí)，保證軸盤(pán)與蓋盤(pán)同軸，即可使葉片也與軸盤(pán)的第二導(dǎo)流面垂直，使葉片平行于葉輪的進(jìn)氣方向和排氣方向，使氣流能夠直接地穿過(guò)葉片，減少了氣流在葉片間的紊亂和渦流，使氣流分布更均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：郭楊,張勇,陳煒,伊洪麗,閆帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈鼓集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26