本技術(shù)涉及動(dòng)力設(shè)備，具體涉及一種冷卻結(jié)構(gòu)和真空泵。

背景技術(shù)：

1、作為泵體中的一類(lèi)，真空泵廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，真空泵的冷卻性能是真空泵整體性能提升的基礎(chǔ)，也是真空泵能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保障，如果冷卻能力不足，可能造成真空泵內(nèi)部熱量累計(jì)，溫升異常，進(jìn)而出現(xiàn)軸承性能下降，發(fā)生異響、燒蝕等問(wèn)題，進(jìn)一步甚至可能導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢。

2、目前，常規(guī)的真空泵主要通過(guò)水冷管道進(jìn)行冷卻，但是部分常規(guī)的水冷管路安設(shè)在泵體的外側(cè)，冷卻性能欠佳，難以導(dǎo)出真空泵內(nèi)部熱量，現(xiàn)有技術(shù)中還存在一些水冷管路埋設(shè)于真空泵內(nèi)，但是主要為單一的柱形盤(pán)管狀水冷管路，對(duì)于真空泵內(nèi)部熱量的導(dǎo)出效果仍然較差，難以滿足冷卻需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種冷卻結(jié)構(gòu)和真空泵，以解決真空泵的冷卻性能欠佳的問(wèn)題。

2、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種冷卻結(jié)構(gòu)，適用于泵體，包括至少一個(gè)冷卻管路，所述冷卻管路設(shè)置在所述泵體內(nèi)，所述冷卻管路包括：管路主體，在同一平面內(nèi)呈螺旋設(shè)置；第一端管，其一端與所述管路主體的外側(cè)端連通，其另一端設(shè)有第一端頭；第二端管，其一端與所述管路主體的內(nèi)側(cè)端連通，其另一端設(shè)置有第二端頭，所述第一端頭和所述第二端頭其中之一適于連通外部水源并通入冷卻水，所述第一端頭和所述第二端頭其中另一適于排出冷卻水。

3、有益效果：

4、管路主體在同一平面內(nèi)呈螺旋狀，螺旋狀管路主體的內(nèi)側(cè)端可以延伸探入自身圍成結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，同時(shí)，相比環(huán)形等單層結(jié)構(gòu)，螺旋狀的管路主體在平面內(nèi)，所占面積更大。管路主體作為冷卻管路的一部分設(shè)置在泵體內(nèi)，并通過(guò)第一端管或第二端管通有冷卻水，這樣設(shè)置結(jié)合管路主體的結(jié)構(gòu)，一方面提高管路主體所在泵體平面的散熱面積，提高真空泵的冷卻性能，另一方面，管路主體的結(jié)構(gòu)深入所在泵體平面的內(nèi)部，便于將泵體內(nèi)部深處的熱量導(dǎo)出，進(jìn)一步提高真空泵的冷卻性能。

5、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第二端頭為入水端，適于連通外部水源并通入冷卻水，所述第一端頭為出水端，適于排出冷卻水。

6、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第二端頭為入水端，適于連通外部水源并通入冷卻水，所述第二端頭為出水端，適于排出冷卻水。

7、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一端管與所述管路主體共面；和/或，所述第二端管包括相互連接的彎弧部和端管主體，所述彎弧部與所述管路主體的內(nèi)側(cè)端連通，所述端管主體與所述管路主體異面設(shè)置，且所述端管主體上設(shè)置的所述第二端頭向管路主體所在平面投影，并投影在所述管路主體的外側(cè)。

8、在一種可選的實(shí)施方式中，所述端管主體與所述管路主體相鄰，所述端管主體與所述管路主體所在平面呈平行設(shè)置。

9、在一種可選的實(shí)施方式中，所述管路主體圍繞所述泵體內(nèi)部的軸體組件設(shè)置。

10、在一種可選的實(shí)施方式中，呈螺旋設(shè)置的所述管路主體中相鄰管體的間距呈等距設(shè)置。

11、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一端頭和/或所述第二端頭，其內(nèi)設(shè)有螺紋部，其端口呈非圓狀，并與所述泵體外壁齊平設(shè)置。

12、在一種可選的實(shí)施方式中，所述冷卻管路嵌入所述泵體，并鑄造連接成型。

13、在一種可選的實(shí)施方式中，若干所述冷卻管路相互間隔，并層疊設(shè)置在所述泵體內(nèi)。

14、另一方面，本實(shí)用新型還提供一種真空泵，包括上述的冷卻結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種冷卻結(jié)構(gòu)，適用于泵體(5)，其特征在于，包括至少一個(gè)冷卻管路，所述冷卻管路設(shè)置在所述泵體(5)內(nèi)，所述冷卻管路包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二端頭(31)為入水端，適于連通外部水源并通入冷卻水，所述第一端頭(21)為出水端，適于排出冷卻水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述端管主體(33)與所述管路主體(1)相鄰，所述端管主體(33)與所述管路主體(1)所在平面呈平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管路主體(1)圍繞所述泵體(5)內(nèi)部的軸體組件(51)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，呈螺旋設(shè)置的所述管路主體(1)中相鄰管體的間距呈等距設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一端頭(21)和/或所述第二端頭(31)，其內(nèi)設(shè)有螺紋部(4)，其端口呈非圓狀，并與所述泵體(5)外壁齊平設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻管路嵌入所述泵體(5)，并鑄造連接成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干所述冷卻管路相互間隔，并層疊設(shè)置在所述泵體(5)內(nèi)。

10.一種真空泵，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的冷卻結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及動(dòng)力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種冷卻結(jié)構(gòu)和真空泵，適用于泵體，包括至少一個(gè)冷卻管路，冷卻管路設(shè)置在泵體內(nèi)，冷卻管路包括：管路主體，在同一平面內(nèi)呈螺旋設(shè)置；第一端管，其一端與管路主體的外側(cè)端連通，其另一端設(shè)有第一端頭；第二端管，其一端與管路主體的內(nèi)側(cè)端連通，其另一端設(shè)置有第二端頭，第一端頭和第二端頭其中之一適于連通外部水源并通入冷卻水，第一端頭和第二端頭其中另一適于排出冷卻水。這樣設(shè)置結(jié)合管路主體的結(jié)構(gòu)，一方面提高管路主體所在泵體平面的散熱面積，提高真空泵的冷卻性能，另一方面，管路主體的結(jié)構(gòu)深入所在泵體平面的內(nèi)部，便于將泵體內(nèi)部深處的熱量導(dǎo)出，進(jìn)一步提高真空泵的冷卻性能。

技術(shù)研發(fā)人員：王浩為,鄧高飛,楊紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京中科九微科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19