本實用新型涉及一種散熱用水泵

背景技術：

一般應用于散熱系統(tǒng)的散熱用水泵設置為通過泵強制帶動水流動對熱源進行交換，從而使熱源降溫冷卻。

現(xiàn)有技術中由于熱源會隨著本身負載的多少而產(chǎn)生不同的熱能，而現(xiàn)有技術中散熱用水泵的馬達的轉速是維持一定值，使得液體在管體內(nèi)的流動速度不會有大幅度的改變，在散熱過程中會降低水泵的使用壽命且節(jié)能效果差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種散熱用水泵以解決現(xiàn)有技術中由于熱源會隨著本身負載的多少而產(chǎn)生不同的熱能，而現(xiàn)有技術中散熱用水泵的馬達的轉速是維持一定值，使得液體在管體內(nèi)的流動速度不會有大幅度的改變，在散熱過程中會降低水泵的使用壽命且節(jié)能效果差的技術問題。

一種散熱用水泵，所述散熱用水泵組合在管體上且用以帶動流體對熱源進行冷卻，包括：

殼體單元，所述殼體單元設置有連通所述管體的入水口，及連通所述管體的出水口；

轉動單元，所述轉動單元包括固設于所述殼體單元的中心軸、至少一個套覆于所述中心軸上的軸承，及設置于所述軸承外周緣的扇輪，所述扇輪具有設置于所述軸承外周緣的輪轂，及多個設置于所述輪轂上的扇葉；

驅動單元，所述驅動單元包括環(huán)繞設置于所述扇輪的輪轂外周緣的轉子、設置于所述殼體單元中且間隔環(huán)繞在所述轉子外圍的定子，及設置于所述殼體單元中以驅使所述定子與轉子之間產(chǎn)生交變磁場的電路板；

感測單元，所述感測單元包括電連接驅動單元的電路板且靠置在所述熱源的溫度傳感器，及電連接所述電路板且設置在所述管體以感測管體的流體壓力的壓力感測器。

所述殼體單元包括外殼以及設置于所述外殼上且罩覆所述扇葉的蓋體，所述入水口與出水口設置在所述蓋體上。

所述外殼包括連接設置且斷面呈U字型的第一殼件與第二殼件，所述第一、二殼件相配合界定出氣密狀的安裝空間，所述轉動單元的中心軸固設于所述第二殼件上，所述扇葉突出于所述第二殼件外。

所述殼體單元的蓋體設置于所述第二殼件上，所述殼體單元還包括設置于所述蓋體與第二殼件間的水密環(huán)。

本實用新型一種散熱用水泵通過設置溫度傳感器，使轉動單元的扇輪的轉速可隨著熱源的溫度改變而調整，進而使扇輪達到較好的轉速，設置壓力感測器能夠避免管體的流體壓力過高而扇輪仍持續(xù)運轉的狀況，進而有效降低結構耗損而延長散熱用水泵的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型一種散熱用水泵示意圖；

圖2是本實用新型一種散熱用水泵連接熱源示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將連接本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本新型一種散熱用水泵設置為組合在管體21上并連通儲存有液體的儲液桶23，用以帶動流體對熱源22進行冷卻，其中，連通在熱源22與儲液桶23間的管體21上設置有散熱器7，散熱器7可對管體21中的液體進行散熱，散熱用水泵包括殼體單元3、轉動單元4、驅動單元5，及感測單元6。

如圖2所示，殼體單元3包括外殼33、設置于外殼33上的蓋體34、形成在蓋體34上且連通管體21的入水口31、形成在蓋體34上且連通管體21的出水口32，及設置在蓋體34與外殼33之間的水密環(huán)36。

外殼33具有互相連接設置的且斷面呈U字型的第一殼件331與第二殼件332，第一、二殼件331、332相配合界定出氣密狀的安裝空間35，其中，蓋體34設置于第二殼件332上，且水密環(huán)36設置為介于蓋體34與第二殼件332之間。

轉動單元4包括固設于外殼33的第二殼件332上的中心軸41、兩套覆于中心軸41上的軸承42，及設置于軸承42外周緣的扇輪43，其中，扇輪43具有設置于軸承42外周緣的輪轂431，及多個連接于輪轂431上且突出于第二殼件332外并供蓋體34罩覆的扇葉432。

驅動單元5包括一個環(huán)繞設置于扇輪43的輪轂431外周緣的轉子51、設置于殼體單元3的外殼33中且間隔環(huán)繞在轉子51外圍的定子52，及設置于殼體單元3的外殼33中以驅使定子52與轉子51之間產(chǎn)生交變磁場的電路板53。

感測單元6包括電連接驅動單元5的電路板53且靠置在熱源22并用以感測熱源22表面溫度的溫度傳感器61，及電連接電路板53且設置在管體21上并用以感測管體21的流體壓力的壓力感測器62。

本實施例中，第一、二殼體331、332是利用超聲波焊接焊合的，由于利用超聲波制成的一體型的外殼33的結合強度高，因此可以避免因膠合的黏著劑老化黏性消退，造成液體、灰塵與雜質自膠合處進入安裝空間35，而造成電路板53發(fā)生故障甚至是損壞的問題。

當電路板53驅動扇輪43轉動時，儲液桶23中的液體循環(huán)流動于管體21中，進而使液體吸收熱源22的熱能而達到散熱的效果，而溫度傳感器61會感測熱源22的溫度，再通過電路板53接收溫度傳感器61回傳的溫度而驅動扇輪43達到相對應的轉速，例如當熱源22溫度過熱時，電路板53即控制扇輪43呈高轉速的狀態(tài)，提高液體循環(huán)在管體21中的速度，當熱源22溫度較低時，電路板53則控制扇輪43呈低轉速的狀態(tài)，降低液體循環(huán)在管體21中的速度，因此達到隨著熱源22溫度自動控制扇輪43轉速的目的。

另外，由于物體會隨著溫度的高低變化而熱脹冷縮，因此，熱源22在散熱的過程中，倘若操作異常而使管體21內(nèi)的溫度持續(xù)升高，或者是管體21內(nèi)的污垢積聚而造成阻塞，將使管體21內(nèi)的液體壓力增加，而使散熱用水泵產(chǎn)生損壞或爆裂的風險，所以，壓力感測器62會在扇輪43轉動時感應管體21內(nèi)的液體壓力，并于液體壓力超過預設的設定值時停止扇輪43運轉，從而避免散熱用水泵因壓力過高爆裂而造成損壞。

本實用新型一種散熱用水泵由于壓力感測器62會在扇輪43轉動時感應管體21內(nèi)的液體壓力，并于液體壓力超過使用者所預設的設定值時停止扇輪43運轉，能夠降低對散熱用水泵所造成的損壞，提高散熱用水泵的使用壽命。當熱源22的負載越高而產(chǎn)生較多的熱能時，通過溫度傳感器61將所感測的溫度回傳至電路板53，電路板53調高扇輪43的轉速，進而能夠達到較好的散熱效果。當熱源22的負載低而產(chǎn)生較少的熱能，電路板53依據(jù)溫度傳感器61隨傳的溫度隨即調低扇輪43的轉速，不僅可對熱源22散熱，同時能夠降低能源的消耗而具有較好的節(jié)能效果。由于安裝空間35呈氣密狀態(tài)，能夠防止液體、灰塵與雜質進入安裝空間35中，進而避免容置于安裝空間35中的電路板53遭污損破壞。

本實用新型一種散熱用水泵通過設置溫度傳感器61，使轉動單元4的扇輪43的轉速可隨著熱源22的溫度改變而調整，進而使扇輪43達到較好的轉速，同時，設置壓力感測器62能夠避免管體21的流體壓力過高而扇輪43仍持續(xù)運轉的狀況，進而有效降低結構耗損而延長散熱用水泵的使用壽命。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：說明書中的其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行，或者對其中部分技術特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。