本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鼓風(fēng)機。

背景技術(shù)：

鼓風(fēng)機是一種常用的吹風(fēng)設(shè)備，一般鼓風(fēng)機的持續(xù)工作時間要求會很長，電機很容易過熱，如果散熱效果不好，可能會燒壞電機，目前，為使電機散熱效果更好，將鼓風(fēng)機內(nèi)的葉輪盤設(shè)置上通孔，通過蝸殼內(nèi)的氣體帶走一部分熱量，但是，如果鼓風(fēng)機吸入的氣體內(nèi)帶有灰塵，灰塵就會直接吸附在電機主軸與蝸殼相對滑動處，增大此處的滑動摩擦，長期以后，還可能損壞鼓風(fēng)機，而且這種散熱少，效果有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種鼓風(fēng)機，具有散熱效果好的特點，解決傳統(tǒng)鼓風(fēng)機散熱效果不好，導(dǎo)致鼓風(fēng)機因熱量過高而損壞的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鼓風(fēng)機，包括電機，所述電機的左側(cè)固定連接有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的左側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管，所述風(fēng)箱正面的底部連通有出風(fēng)管，所述電機的頂部固定連接有控制箱，所述電機的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)貫穿風(fēng)箱并延伸至風(fēng)箱的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有扇葉，所述風(fēng)箱內(nèi)壁的右側(cè)且對應(yīng)扇葉的位置固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的右端固定連接有導(dǎo)熱銅棒，所述導(dǎo)熱銅棒的右端依次貫穿風(fēng)箱和電機并延伸至電機的內(nèi)部，所述風(fēng)箱內(nèi)壁的右側(cè)且位于導(dǎo)熱板的底部固定連接有溫度傳感器，所述風(fēng)箱與進(jìn)風(fēng)管之間設(shè)置有隔層，所述控制箱內(nèi)壁的底部固定連接有電源，所述控制箱內(nèi)壁的底部且位于電源的右側(cè)固定連接有溫度檢測器，所述控制箱內(nèi)壁的底部且位于溫度檢測器的右側(cè)固定連接有斷路器，所述電源、溫度檢測器和斷路器的頂部均固定連接有控制電路板，所述控制電路板的頂部固定連接有顯示屏，所述控制電路板的頂部且位于顯示屏的右側(cè)固定連接有控制按鈕，所述溫度傳感器的輸出端與溫度檢測器的輸入端單向電性連接，所述溫度檢測器的輸出端與控制電路板的輸入端單向電性連接，所述控制電路板的輸出端分別與斷路器和顯示屏的輸入端單向電性連接，所述斷路器的輸出端與電機的輸入端單向電性連接，所述控制電路板的輸入端分別與電源和控制按鈕的輸出端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述控制箱的頂部活動連接有蓋板，所述蓋板的正面固定連接有安全鎖，所述安全鎖活動連接在控制箱的正面。

優(yōu)選的，所述電機的右側(cè)固定連接連接有防護(hù)套。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)壁的表面固定連接有保護(hù)板。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管的表面設(shè)置有法蘭，所述法蘭的正面開設(shè)有固定孔。

優(yōu)選的，所述電機的底部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的底部固定連接有底座。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于第一支撐板的左側(cè)固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板固定連接在進(jìn)風(fēng)管的底部。

優(yōu)選的，所述底座的頂部且位于第一支撐板的右側(cè)固定連接有第三支撐板，所述第三支撐板固定連接在防護(hù)套的底部。

本發(fā)明提供了一種鼓風(fēng)機，通過設(shè)置了導(dǎo)熱銅棒，利用導(dǎo)熱銅棒將電機的熱量傳遞至導(dǎo)熱板，然后通過扇葉的轉(zhuǎn)動給導(dǎo)熱板散熱，通過流動的空氣帶走導(dǎo)熱板上的熱量，通過設(shè)置了溫度傳感器和溫度檢測器，可以通過檢測導(dǎo)熱板的熱量，從而確定電機運行時的溫度，當(dāng)電機溫度過高時，通過斷路器斷開電路，避免電機損壞，當(dāng)電機因故障或外界原因啟動后不轉(zhuǎn)時，動能會轉(zhuǎn)化為熱能，將電機燒壞，此時斷路器斷開電路，避免電機損壞，通過導(dǎo)熱板、導(dǎo)熱銅棒、溫度傳感器、溫度檢測器和斷路器的配合，解決傳統(tǒng)鼓風(fēng)機散熱效果不好，導(dǎo)致鼓風(fēng)機因熱量過高而損壞的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面剖視圖；

圖3為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1電機、2風(fēng)箱、3進(jìn)風(fēng)管、4出風(fēng)管、5控制箱、6轉(zhuǎn)軸、7扇葉、8導(dǎo)熱板、9導(dǎo)熱銅棒、10溫度傳感器、11隔層、12電源、13溫度檢測器、14斷路器、15控制電路板、16顯示屏、17控制按鈕、18蓋板、19安全鎖、20防護(hù)套、21保護(hù)板、22法蘭、23固定孔、24第一支撐板、25底座、26第二支撐板、27第三支撐板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鼓風(fēng)機，包括電機1，電機1的左側(cè)固定連接有風(fēng)箱2，風(fēng)箱2的左側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管3，風(fēng)箱2正面的底部連通有出風(fēng)管4，電機1的頂部固定連接有控制箱5，電機1的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的左側(cè)貫穿風(fēng)箱2并延伸至風(fēng)箱2的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸6的左側(cè)固定連接有扇葉7，風(fēng)箱2內(nèi)壁的右側(cè)且對應(yīng)扇葉7的位置固定連接有導(dǎo)熱板8，導(dǎo)熱板8的右端固定連接有導(dǎo)熱銅棒9，導(dǎo)熱銅棒9的右端依次貫穿風(fēng)箱2和電機1并延伸至電機1的內(nèi)部，風(fēng)箱2內(nèi)壁的右側(cè)且位于導(dǎo)熱板8的底部固定連接有溫度傳感器10，風(fēng)箱2與進(jìn)風(fēng)管3之間設(shè)置有隔層11，控制箱5內(nèi)壁的底部固定連接有電源12，控制箱5內(nèi)壁的底部且位于電源12的右側(cè)固定連接有溫度檢測器13，控制箱5內(nèi)壁的底部且位于溫度檢測器13的右側(cè)固定連接有斷路器14，電源12、溫度檢測器13和斷路器14的頂部均固定連接有控制電路板15，控制電路板15的頂部固定連接有顯示屏16，控制電路板15的頂部且位于顯示屏16的右側(cè)固定連接有控制按鈕17，溫度傳感器10的輸出端與溫度檢測器13的輸入端單向電性連接，溫度檢測器13的輸出端與控制電路板15的輸入端單向電性連接，控制電路板15的輸出端分別與斷路器14和顯示屏16的輸入端單向電性連接，斷路器14的輸出端與電機1的輸入端單向電性連接，控制電路板15的輸入端分別與電源12和控制按鈕17的輸出端單向電性連接，控制箱5的頂部活動連接有蓋板18，蓋板18的正面固定連接有安全鎖19，安全鎖19活動連接在控制箱5的正面，電機1的右側(cè)固定連接連接有防護(hù)套20，進(jìn)風(fēng)管3內(nèi)壁的表面固定連接有保護(hù)板21，出風(fēng)管4的表面設(shè)置有法蘭22，法蘭22的正面開設(shè)有固定孔23，電機1的底部固定連接有第一支撐板24，第一支撐板24的底部固定連接有底座25，底座25的頂部且位于第一支撐板24的左側(cè)固定連接有第二支撐板26，第二支撐板26固定連接在進(jìn)風(fēng)管3的底部，底座25的頂部且位于第一支撐板24的右側(cè)固定連接有第三支撐板27，第三支撐板27固定連接在防護(hù)套20的底部，通過設(shè)置了導(dǎo)熱銅棒9，利用導(dǎo)熱銅棒9將電機1的熱量傳遞至導(dǎo)熱板8，然后通過扇葉7的轉(zhuǎn)動給導(dǎo)熱板8散熱，通過流動的空氣帶走導(dǎo)熱板8上的熱量，通過設(shè)置了溫度傳感器10和溫度檢測器13，可以通過檢測導(dǎo)熱板8的熱量，從而確定電機1運行時的溫度，當(dāng)電機1溫度過高時，通過斷路器14斷開電路，避免電機1損壞，當(dāng)電機1因故障或外界原因啟動后不轉(zhuǎn)時，動能會轉(zhuǎn)化為熱能，將電機1燒壞，此時斷路器14斷開電路，避免電機1損壞，通過導(dǎo)熱板8、導(dǎo)熱銅棒9、溫度傳感器10、溫度檢測器13和斷路器14的配合，解決傳統(tǒng)鼓風(fēng)機散熱效果不好，導(dǎo)致鼓風(fēng)機因熱量過高而損壞的問題。

本發(fā)明中，利用導(dǎo)熱銅棒9將電機1的熱量傳遞至導(dǎo)熱板8，然后通過扇葉7的轉(zhuǎn)動給導(dǎo)熱板8散熱，通過流動的空氣帶走導(dǎo)熱板8上的熱量，通過設(shè)置了溫度傳感器10和溫度檢測器13，可以通過檢測導(dǎo)熱板8的熱量，從而確定電機1運行時的溫度，當(dāng)電機1溫度過高時，通過斷路器14斷開電路，避免電機1損壞，當(dāng)電機1因故障或外界原因啟動后不轉(zhuǎn)時，動能會轉(zhuǎn)化為熱能，將電機1燒壞，此時斷路器14斷開電路，避免電機1損壞，通過導(dǎo)熱板8、導(dǎo)熱銅棒9、溫度傳感器10、溫度檢測器13和斷路器14的配合，解決傳統(tǒng)鼓風(fēng)機散熱效果不好，導(dǎo)致鼓風(fēng)機因熱量過高而損壞的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。