技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能改造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方法。
背景技術(shù):
:
隨著環(huán)境問(wèn)題的日益突出,導(dǎo)致在建火電廠(chǎng)數(shù)量急劇下降,未來(lái)我國(guó)電力能源重點(diǎn)將轉(zhuǎn)向核電、水電、風(fēng)電以及太陽(yáng)能等新能源,現(xiàn)有火電廠(chǎng)總體數(shù)目將維持不變。由于火電增長(zhǎng)數(shù)量受到限制,各大電廠(chǎng)均開(kāi)展和進(jìn)一步挖掘火電廠(chǎng)節(jié)能改造的潛力。在火電生產(chǎn)工藝中壓縮空氣主要用于熱工儀表、除灰輸送和檢修雜用三大領(lǐng)域,而空壓機(jī)站運(yùn)行故障直接影響整個(gè)火電廠(chǎng)運(yùn)行可靠性,嚴(yán)重時(shí)可造成停機(jī)事故,故空壓機(jī)系統(tǒng)被譽(yù)為火電廠(chǎng)“第二廠(chǎng)用電系統(tǒng)”。眾所周知空壓機(jī)系統(tǒng)是個(gè)耗能極高的系統(tǒng),據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示空壓機(jī)的有效利用率僅為23%左右,因此提高空壓機(jī)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)能源利用率刻不容緩。通??諌簷C(jī)出口氣體先經(jīng)過(guò)冷干機(jī)進(jìn)行冷卻后,簡(jiǎn)單分離壓縮空氣中的液體后進(jìn)入雙塔干燥器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行進(jìn)一步干燥,而雙塔干燥器運(yùn)行時(shí),一個(gè)塔進(jìn)行壓縮空氣吸附流程時(shí),另外一個(gè)塔則進(jìn)入再生環(huán)節(jié)。目前干燥器塔在進(jìn)行再生時(shí),抽取一部分壓縮成品氣進(jìn)行加熱后吹除塔內(nèi)吸附劑,隨后將該寶貴的成品氣排入大氣。同時(shí)在塔再生冷卻時(shí),同樣抽取成品氣冷卻塔內(nèi)吸附劑后排入大氣,本來(lái)空壓機(jī)利用率就較低,加之塔進(jìn)行再生時(shí)仍要浪費(fèi)寶貴的成品氣?,F(xiàn)有電廠(chǎng)空壓機(jī)站干燥劑再生時(shí)存在以下缺陷和不足:(1)空壓機(jī)正常工作時(shí)頻繁加載、減載,導(dǎo)致供氣壓力波動(dòng)很大,供氣壓力不穩(wěn)定;(2)采用壓縮效率較低的螺桿機(jī)和活塞式空氣壓縮機(jī),電氣轉(zhuǎn)換效率低,損耗大;3)干燥器再生循環(huán)使用時(shí)采用壓縮成品氣進(jìn)行干燥劑再生,造成氣體浪費(fèi)嚴(yán)重,進(jìn)一步加大空壓機(jī)電耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有電廠(chǎng)空壓機(jī)站存在的不足,提供了一種新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方法,其能夠降低空壓機(jī)成品氣氣耗,減少空壓機(jī)運(yùn)行電耗,并為儀表閥門(mén)、除灰系統(tǒng)、雜用氣系統(tǒng)提供壓力恒定的氣體,降低因空壓機(jī)不穩(wěn)定運(yùn)行造成電廠(chǎng)停機(jī)生產(chǎn)事故,為電廠(chǎng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行保駕護(hù)航。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方法,包括如下步驟:
1)收集電廠(chǎng)改造前空壓機(jī)站原始資料,待收集完成后進(jìn)入步驟2);
2)測(cè)量電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造前空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),并進(jìn)入步驟3);
3)確立新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方案,并進(jìn)入步驟4);
4)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造經(jīng)濟(jì)效益分析,并進(jìn)入步驟5);
5)測(cè)量新型電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造后空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),并進(jìn)入步驟6);
6)對(duì)比改造前、后電廠(chǎng)空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),進(jìn)入步驟7);
7)新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造結(jié)束。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟1)中收集電廠(chǎng)改造前空壓機(jī)站原始資料,其具體步驟如下:
101)收集電廠(chǎng)原有空壓機(jī)站空壓機(jī)臺(tái)數(shù)n、型號(hào)、功率pi、電壓、流量qi、壓力以及全年開(kāi)機(jī)時(shí)間ti;
102)收集電廠(chǎng)原有空壓機(jī)站干燥器臺(tái)數(shù)m、型號(hào)、功率pj、電壓、露點(diǎn)、處理氣量以及和每臺(tái)干燥器與空壓機(jī)的連接方式;
103)收集電廠(chǎng)儲(chǔ)氣罐的壓力、體積以及與干燥器出口的連接方式。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟2)中測(cè)量電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造前空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn)時(shí),在儀表儲(chǔ)氣罐至儀表供氣母管連接處安裝壓力監(jiān)測(cè)傳感器,連續(xù)測(cè)量并錄制一周內(nèi)的儀表供氣壓力曲線(xiàn);在除灰儲(chǔ)氣罐至除灰供氣母管連接處安裝壓力監(jiān)測(cè)傳感器,連續(xù)測(cè)量并錄制一周內(nèi)的除灰供氣壓力曲線(xiàn);在雜用儲(chǔ)氣罐至雜用供氣母管連接處安裝壓力監(jiān)測(cè)傳感器,連續(xù)測(cè)量并錄制一周內(nèi)的雜用供氣壓力曲線(xiàn)。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟3)中確立新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方案時(shí),首先新裝設(shè)a臺(tái)離心式空氣壓縮機(jī)作為基荷,即壓縮空氣主要?jiǎng)恿υ?,干燥器選取壓縮余熱再生方式;然后保證供氣量的前提下,保持原有b臺(tái)噴油螺桿型或活塞型空氣壓縮機(jī)作為輔助備用動(dòng)力源,其作用為調(diào)峰,干燥方式選取零排放再生方式;最后選取c臺(tái)380v電壓等級(jí)變頻空壓機(jī)調(diào)節(jié)空壓機(jī)站供氣壓力的穩(wěn)定性,即削峰填荷作用,并為后級(jí)儀表、除灰、雜用氣提供恒定的供氣壓力,其對(duì)應(yīng)干燥器選取零排放再生方式;其中空壓機(jī)基荷臺(tái)數(shù)a,輔助備用動(dòng)臺(tái)數(shù)b,削峰填谷變頻空壓機(jī)臺(tái)數(shù)c具體計(jì)算步驟如下:
301)計(jì)算出改造前整個(gè)空壓機(jī)站有效供氣量為
302)離心式空壓機(jī)基荷臺(tái)數(shù)
303)輔助備用螺桿式或活塞式空壓機(jī)臺(tái)數(shù)
304)削峰填谷380v低壓變頻空壓機(jī)臺(tái)數(shù)c=1,其額定功率為pe。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟4)中空壓機(jī)節(jié)能一體化改造經(jīng)濟(jì)效益分析包括如下步驟:
401)節(jié)能一體化改造前空壓機(jī)消耗電費(fèi)
其中,¥前為改造前空壓站消耗總電費(fèi),元;θ為電費(fèi)單價(jià),元/kwh;n為改造前空壓機(jī)臺(tái)數(shù),m為改造前干燥器臺(tái)數(shù),pi為改造前空壓機(jī)額定功率,kw;ti為改造前空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;pj為改造前干燥器額定功率,kw;αj為改造前干燥器再生次數(shù),次/天;βj為改造前干燥器再生每次耗時(shí)數(shù),h/次;dj為改造前全年開(kāi)機(jī)天數(shù),天;
402)新型電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造后空壓機(jī)消耗電費(fèi)
其中,¥后為改造后空壓站消耗總電費(fèi),元;pd為離心式空壓機(jī)額定功率,kw;td為改造后離心式空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;pi為改造后原有空壓機(jī)額定功率,kw;ti為改造后原有空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;wj為改造后干燥器加熱器額定功率,kw;ej為改造后干燥器風(fēng)機(jī)額定功率,kw;λj為改造后干燥器再生次數(shù),次/天;γj為改造后干燥器再生每次耗時(shí)數(shù),h/次;μj為改造后全年開(kāi)機(jī)天數(shù),天;pe為改造后變頻空壓機(jī)額定頻率,kw;te為改造后變頻空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;we為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器加熱器額定功率,kw;ee為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器風(fēng)機(jī)額定功率,kw;λe為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器再生次數(shù),次/天;γe為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器再生每次耗時(shí)數(shù),h/次;μe為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥劑全年開(kāi)機(jī)天數(shù),天;
403)空壓機(jī)年節(jié)省經(jīng)濟(jì)效益為¥=¥前-¥后,節(jié)能比
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟5)中測(cè)量新型電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造后空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn)方法與所述步驟2)相同,對(duì)比改造前、后儀用、除灰、雜用氣壓力曲線(xiàn),改造后的供氣壓力曲線(xiàn)較改造前平滑穩(wěn)定,并為后級(jí)用氣設(shè)備提供高品質(zhì)的氣源。
本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于,步驟3)削峰填谷380v低壓變頻空壓機(jī)事先設(shè)定好壓力值,當(dāng)供氣壓力高于設(shè)定壓力值時(shí),通過(guò)降低空壓機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)減小壓力,以便達(dá)到設(shè)定壓力值,當(dāng)供氣壓力低于設(shè)定壓力值時(shí),通過(guò)增大空壓機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)增大壓力,通過(guò)削峰填谷手段為后級(jí)用氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)恒壓供氣;步驟3)離心式干燥器無(wú)需額外配置加熱器和風(fēng)機(jī),利用離心式壓縮機(jī)氣體自身溫度實(shí)現(xiàn)干燥器再生循環(huán)使用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供的一種新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方法,通過(guò)收集改造前空壓機(jī)站原始資料,為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)計(jì)算依據(jù),測(cè)量原有空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),后續(xù)依據(jù)此壓力曲線(xiàn)進(jìn)行恒壓供氣定量分析,綜合離心式空壓機(jī)、噴油螺桿空壓機(jī)和低壓變頻空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)確立改造方案,對(duì)改造前后空壓機(jī)系統(tǒng)耗電量進(jìn)行對(duì)比分析,計(jì)算出年節(jié)省經(jīng)濟(jì)效益和投資回收年限,再次測(cè)量改造后空壓機(jī)系統(tǒng)供氣壓力,保證供氣壓力波動(dòng)在可控范圍內(nèi)。
進(jìn)一步,本發(fā)明收集空壓機(jī)站空壓機(jī)數(shù)量、功率、額定電壓、供氣壓力和流量,收集后處理器干燥器數(shù)量、功率、露點(diǎn)、吸附于再生周期,在確立空壓機(jī)與后處理連接方式和后處理再生工藝流程的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步挖掘空壓機(jī)站節(jié)能改造的空間。
進(jìn)一步,本發(fā)明連續(xù)錄制一周內(nèi)儀表、除灰、雜用氣供氣壓力曲線(xiàn),確定原有空壓機(jī)站供氣系統(tǒng)存在缺陷,并測(cè)量改造后儀表、除灰、雜用氣供氣壓力曲線(xiàn),能夠定量分析空壓機(jī)站恒壓供氣系統(tǒng)供氣性能與壓力穩(wěn)定性,并為后級(jí)用氣設(shè)備提供穩(wěn)定且高品質(zhì)的氣源。
進(jìn)一步,本發(fā)明利用電氣轉(zhuǎn)換效率高的離心式空壓機(jī)作為基荷,電廠(chǎng)原有螺桿型空壓機(jī)作為輔助調(diào)節(jié),低壓變頻空壓機(jī)用來(lái)削峰填谷,為后級(jí)用氣設(shè)備提供恒定的壓力,避免空壓機(jī)頻繁加減載造成的壓力波動(dòng)。
進(jìn)一步,本發(fā)明離心式空壓機(jī)所配套干燥器無(wú)需外置加熱器和風(fēng)機(jī),利用離心式壓縮機(jī)自身壓縮熱實(shí)現(xiàn)后級(jí)干燥器再生循環(huán)使用,螺桿機(jī)干燥器則采用成品氣再循環(huán)技術(shù),降低空壓機(jī)系統(tǒng)干燥器再生氣耗。
進(jìn)一步,本發(fā)明替代傳統(tǒng)電廠(chǎng)空壓機(jī)站干燥器,采用新型干燥技術(shù),能夠?yàn)槌蚁到y(tǒng)、儀表系統(tǒng)、雜用氣系統(tǒng)提供高質(zhì)量的氣體,避免除灰系統(tǒng)出現(xiàn)板結(jié),降低儀表系統(tǒng)銹蝕概率。
進(jìn)一步,本發(fā)明改造后至少節(jié)能20%,節(jié)能效果好,同時(shí)自動(dòng)化程度高,進(jìn)一步降低人工成本和減小人工操作,并保證空壓機(jī)系統(tǒng)連續(xù)安全可靠地運(yùn)行。
進(jìn)一步,發(fā)明低壓變頻空壓機(jī)利用閉環(huán)控制方式,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)儀表、除灰、雜用氣系統(tǒng)供氣壓力、通過(guò)削峰填谷技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)恒壓供氣。
綜上所述,本發(fā)明供氣氣壓穩(wěn)定,節(jié)能效果好,為后級(jí)用氣設(shè)備提供了壓力恒定高品質(zhì)氣體,適用于熱力、石油、化工、冶金等工業(yè)用氣領(lǐng)域。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明改造方法流程圖。
具體實(shí)施方式:
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示,本發(fā)明所述的一種新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方法,包括如下步驟:
1)收集電廠(chǎng)改造前空壓機(jī)站原始資料,待收集完成后進(jìn)入步驟2);
2)測(cè)量電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造前空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),并進(jìn)入步驟3);
3)確立新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方案,并進(jìn)入步驟4);
4)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造經(jīng)濟(jì)效益分析,并進(jìn)入步驟5);
5)測(cè)量新型電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造后空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),并進(jìn)入步驟6);
6)對(duì)比改造前、后電廠(chǎng)空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn),進(jìn)入步驟7);
7)新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造結(jié)束。
本實(shí)施例中,步驟1)中收集電廠(chǎng)改造前空壓機(jī)站原始資料,其具體步驟如下:
101)收集電廠(chǎng)原有空壓機(jī)站空壓機(jī)臺(tái)數(shù)n、型號(hào)、功率pi、電壓、流量qi、壓力以及全年開(kāi)機(jī)時(shí)間ti;
102)收集電廠(chǎng)原有空壓機(jī)站干燥器臺(tái)數(shù)m、型號(hào)、功率pj、電壓、露點(diǎn)、處理氣量以及和每臺(tái)干燥器與空壓機(jī)的連接方式;
103)收集電廠(chǎng)儲(chǔ)氣罐的壓力、體積以及與干燥器出口的連接方式。
本實(shí)施例中,步驟2)中測(cè)量電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造前空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn)時(shí),在儀表儲(chǔ)氣罐至儀表供氣母管連接處安裝壓力監(jiān)測(cè)傳感器,連續(xù)測(cè)量并錄制一周內(nèi)的儀表供氣壓力曲線(xiàn);在除灰儲(chǔ)氣罐至除灰供氣母管連接處安裝壓力監(jiān)測(cè)傳感器,連續(xù)測(cè)量并錄制一周內(nèi)的除灰供氣壓力曲線(xiàn)。在雜用儲(chǔ)氣罐至雜用供氣母管連接處安裝壓力監(jiān)測(cè)傳感器,連續(xù)測(cè)量并錄制一周內(nèi)的雜用供氣壓力曲線(xiàn)。
本實(shí)施例中,步驟3)中確立新型電廠(chǎng)空壓機(jī)站節(jié)能一體化改造方案時(shí),首先新裝設(shè)a臺(tái)離心式空氣壓縮機(jī)作為基荷,即壓縮空氣主要?jiǎng)恿υ矗稍锲鬟x取壓縮余熱再生方式;然后保證供氣量的前提下,保持原有b臺(tái)噴油螺桿型或活塞型空氣壓縮機(jī)作為輔助備用動(dòng)力源,其主要作用為調(diào)峰,干燥方式選取零排放再生方式;最后選取c臺(tái)380v電壓等級(jí)變頻空壓機(jī)調(diào)節(jié)空壓機(jī)站供氣壓力的穩(wěn)定性,即削峰填荷作用,并為后級(jí)儀表、除灰、雜用氣提供恒定的供氣壓力,其對(duì)應(yīng)干燥器選取零排放再生方式;其中空壓機(jī)基荷臺(tái)數(shù)a,輔助備用動(dòng)臺(tái)數(shù)b,削峰填谷變頻空壓機(jī)臺(tái)數(shù)c具體計(jì)算步驟如下:
301)計(jì)算出改造前整個(gè)空壓機(jī)站有效供氣量為
302)離心式空壓機(jī)基荷臺(tái)數(shù)
303)輔助備用螺桿式或活塞式空壓機(jī)臺(tái)數(shù)
304)削峰填谷380v低壓變頻空壓機(jī)臺(tái)數(shù)c=1,其額定功率為pe。
本實(shí)施例中,上述步驟4)中空壓機(jī)節(jié)能一體化改造經(jīng)濟(jì)效益分析包括如下步驟:
401)節(jié)能一體化改造前空壓機(jī)消耗電費(fèi)
其中,¥前為改造前空壓站消耗總電費(fèi),元;θ為電費(fèi)單價(jià),元/kwh;n為改造前空壓機(jī)臺(tái)數(shù),m為改造前干燥器臺(tái)數(shù),pi為改造前空壓機(jī)額定功率,kw;ti為改造前空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;pj為改造前干燥器額定功率,kw;αj為改造前干燥器再生次數(shù),次/天;βj為改造前干燥器再生每次耗時(shí)數(shù),h/次;dj為改造前全年開(kāi)機(jī)天數(shù),天;
402)新型電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造后空壓機(jī)消耗電費(fèi)
其中,¥后為改造后空壓站消耗總電費(fèi),元;pd為離心式空壓機(jī)額定功率,kw;td為改造后離心式空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;pi為改造后原有空壓機(jī)額定功率,kw;ti為改造后原有空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;wj為改造后干燥器加熱器額定功率,kw;ej為改造后干燥器風(fēng)機(jī)額定功率,kw;λj為改造后干燥器再生次數(shù),次/天;γj為改造后干燥器再生每次耗時(shí)數(shù),h/次;μj為改造后全年開(kāi)機(jī)天數(shù),天;pe為改造后變頻空壓機(jī)額定頻率,kw;te為改造后變頻空壓機(jī)全年開(kāi)機(jī)時(shí)間,h;we為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器加熱器額定功率,kw;ee為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器風(fēng)機(jī)額定功率,kw;λe為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器再生次數(shù),次/天;γe為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥器再生每次耗時(shí)數(shù),h/次;μe為改造后變頻空壓機(jī)對(duì)應(yīng)干燥劑全年開(kāi)機(jī)天數(shù),天;
403)空壓機(jī)年節(jié)省經(jīng)濟(jì)效益為¥=¥前-¥后,節(jié)能比
本實(shí)施例中,步驟5)中測(cè)量新型電廠(chǎng)空壓機(jī)節(jié)能一體化改造后空壓機(jī)站供氣壓力曲線(xiàn)方法與所述步驟2)類(lèi)似,對(duì)比改造前、后儀用、除灰、雜用氣壓力曲線(xiàn),改造后的供氣壓力曲線(xiàn)較改造前應(yīng)該平滑穩(wěn)定,并為后級(jí)用氣設(shè)備提供高品質(zhì)的氣源。
本實(shí)施例中,步驟4)削峰填谷380v低壓變頻空壓機(jī)事先設(shè)定好壓力值,當(dāng)供氣壓力高于設(shè)定壓力值時(shí),通過(guò)降低空壓機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)減小壓力,以便達(dá)到設(shè)定壓力值,當(dāng)供氣壓力低于設(shè)定壓力值時(shí),通過(guò)增大空壓機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)增大壓力,通過(guò)削峰填谷手段為后級(jí)用氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)恒壓供氣;所述步驟4)離心式干燥器無(wú)需額外配置加熱器和風(fēng)機(jī),利用離心式壓縮機(jī)氣體自身溫度實(shí)現(xiàn)干燥器再生循環(huán)使用。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。