本發(fā)明涉及一種水泵，具體是一種智能高效節(jié)能水泵及其智能控制電路。

背景技術(shù)：

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。當(dāng)前普遍在使用的水泵普遍存在以下情況：1.排出的流體具有較高的動能和壓力，但是實(shí)際生活當(dāng)中，排出的流體并不需要如此高的動能和壓力，而且這種情況也無法改善。2.水流從水管中排出呈一個(gè)間斷性的過程，不能使水壓維持在一個(gè)恒定的水平進(jìn)行供水。3.水泵的電機(jī)耗能高，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能高效節(jié)能水泵及其智能控制電路，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種智能高效節(jié)能水泵及其智能控制電路，包括泵體，所述泵體的底部裝設(shè)有端蓋，泵體的下部左右兩側(cè)分別設(shè)有出水口和進(jìn)水口，所述泵體的內(nèi)側(cè)上部裝設(shè)有電機(jī)，電機(jī)包括機(jī)殼、定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和電機(jī)軸，電機(jī)軸豎直設(shè)于泵體的內(nèi)部中心位置，電機(jī)軸的外圈設(shè)有轉(zhuǎn)子繞組，轉(zhuǎn)子繞組的外圈于泵體的內(nèi)壁上配合設(shè)有定子繞組，所述電機(jī)軸的上部設(shè)有滾珠推力軸承，所述電機(jī)軸的頂端于泵體的頂部設(shè)有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇的外側(cè)于泵體上配合設(shè)有風(fēng)扇罩，所述電機(jī)軸的底端通過聯(lián)軸器與泵軸連接，泵軸的底端設(shè)有水潤滑軸承，水潤滑軸承和端蓋緊密配合安裝，所述進(jìn)水口與出水口的連通通道內(nèi)于泵軸上分別設(shè)有副葉輪和主葉輪，所述泵體的左側(cè)中部設(shè)有掛環(huán)，所述泵體的右側(cè)上部均勻設(shè)有若干散熱翅片，各個(gè)散熱翅片與位于泵體內(nèi)部的導(dǎo)熱板連接；所述散熱風(fēng)扇包括智能控制電路。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述智能控制電路包括運(yùn)放u1、運(yùn)放u2、電阻r1、電容c1、二極管z1和單向可控硅vs，所述電容c1一端分別連接運(yùn)放u1電源端、電阻r6和三極管q1發(fā)射極，電容c1另一端分別連接電阻r13、運(yùn)放u1同相端、電阻r1、電阻r2和運(yùn)放u2反相端，電阻r13另一端連接二極管d1負(fù)極，二極管d1正極分別連接運(yùn)放u1輸出端和二極管d2正極，二極管d2負(fù)極連接過溫保護(hù)電路，運(yùn)放u1反相端分別連接電阻r10和電阻r11，電阻r11另一端分別連接運(yùn)放u1接地端、電阻r8、電容c1、單向可控硅vs的a極、電阻r2另一端和電阻r4并接地，電阻r10另一端分別連接電阻r7、熱敏電阻rt、電阻r6另一端和單向可控硅vs的a極，電阻r7另一端分別連接電阻r8另一端、電容c1另一端和單向可控硅vs的g極，單向可控硅vs的k極連接電阻r6另一端，所述熱敏電阻rt另一端連接電阻r1另一端，所述電阻r4另一端分別連接運(yùn)放u2同相端和電阻r5，電阻r5另一端分別連接三極管q1集電極和風(fēng)扇，三極管q1基極連接二極管z1負(fù)極，二極管z1正極通過電阻r3連接運(yùn)放u2反相端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滾珠推力軸承采用大壓力角成組。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)扇罩為不銹鋼金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述副葉輪靠近進(jìn)水口設(shè)置，副葉輪上均勻設(shè)有若干金屬鑲片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主葉輪靠近出水口設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱翅片凸出于泵體的表面設(shè)置，凸出長度為0.1～0.3cm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述二極管z1為穩(wěn)壓二極管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用智能控制電路對散熱風(fēng)扇進(jìn)行控制，有效提高散熱效率，節(jié)能性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中智能控制電路的電路圖。

圖中：1-風(fēng)扇罩，2-散熱風(fēng)扇，3-滾珠推力軸承，4-電機(jī)，5-定子繞組，6-轉(zhuǎn)子繞組，7-掛環(huán)，8-出水口，9-端蓋，10-水潤滑軸承，11-進(jìn)水口，12-主葉輪，13-副葉輪，14-泵軸，15-聯(lián)軸器，16-散熱翅片，17-導(dǎo)熱板，18-泵體，19-電機(jī)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種智能高效節(jié)能水泵及其智能控制電路，包括泵體18，所述泵體18的底部裝設(shè)有端蓋9，泵體18的下部左右兩側(cè)分別設(shè)有出水口8和進(jìn)水口11，所述泵體18的內(nèi)側(cè)上部裝設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4包括機(jī)殼、定子繞組5、轉(zhuǎn)子繞組6和電機(jī)軸19，電機(jī)軸19豎直設(shè)于泵體18的內(nèi)部中心位置，電機(jī)軸19的外圈設(shè)有轉(zhuǎn)子繞組6，轉(zhuǎn)子繞組6的外圈于泵體18的內(nèi)壁上配合設(shè)有定子繞組5，所述電機(jī)軸19的上部設(shè)有滾珠推力軸承3，滾珠推力軸承3采用大壓力角成組，用于承受高的軸向載荷，所述電機(jī)軸19的頂端于泵體18的頂部設(shè)有散熱風(fēng)扇2，散熱風(fēng)扇2的外側(cè)于泵體18上配合設(shè)有風(fēng)扇罩1，風(fēng)扇罩1為不銹鋼金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過散熱風(fēng)扇2可以對泵體18進(jìn)行散熱，通過風(fēng)扇罩1對散熱風(fēng)扇2進(jìn)行保護(hù)，所述電機(jī)軸19的底端通過聯(lián)軸器15與泵軸14連接，泵軸14的底端設(shè)有水潤滑軸承10，水潤滑軸承10和端蓋9緊密配合安裝，通過滾珠推力軸承3和水潤滑軸承10配合對電機(jī)軸19和泵軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動支撐，減少振動，所述進(jìn)水口11與出水口8的連通通道內(nèi)于泵軸14上分別設(shè)有副葉輪13和主葉輪12，且副葉輪13靠近進(jìn)水口11設(shè)置，副葉輪13上均勻設(shè)有若干金屬鑲片(未示出)，主葉輪12靠近出水口8設(shè)置，通過副葉輪13可以對水體中的異物進(jìn)行粉碎處理，通過主葉輪12可以對水體進(jìn)行輸送。

所述泵體18的左側(cè)中部設(shè)有掛環(huán)7，通過掛環(huán)7便于對裝置進(jìn)行搬運(yùn)，所述泵體18的右側(cè)上部均勻設(shè)有若干散熱翅片16，散熱翅片16凸出于泵體18的表面設(shè)置，凸出長度為0.5～1cm，各個(gè)散熱翅片16與位于泵體18內(nèi)部的導(dǎo)熱板17連接，通過導(dǎo)熱板17吸收電機(jī)4產(chǎn)生的熱量，并通過散熱翅片16進(jìn)行快速散熱，提升裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性，延長壽命。

通過滾珠推力軸承3和水潤滑軸承10對電機(jī)軸19和泵軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動固定，可以減少電機(jī)軸19和泵軸14工作時(shí)承受的壓力，通過散熱風(fēng)扇2可以對泵體18進(jìn)行充分散熱，且通過導(dǎo)熱板17和散熱翅片16配合可進(jìn)一步對電機(jī)4進(jìn)行散熱，以應(yīng)對電機(jī)4的高負(fù)荷長時(shí)間工作，及時(shí)排出熱量，通過掛環(huán)7便于對裝置進(jìn)行搬運(yùn)，通過副葉輪13及其表面設(shè)置的金屬鑲片可以對污水中的長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)進(jìn)行撕裂、切斷，并通過主葉輪12進(jìn)行排放。

所述智能控制電路包括運(yùn)放u1、運(yùn)放u2、電阻r1、電容c1、二極管z1和單向可控硅vs，所述電容c1一端分別連接運(yùn)放u1電源端、電阻r6和三極管q1發(fā)射極，電容c1另一端分別連接電阻r13、運(yùn)放u1同相端、電阻r1、電阻r2和運(yùn)放u2反相端，電阻r13另一端連接二極管d1負(fù)極，二極管d1正極分別連接運(yùn)放u1輸出端和二極管d2正極，二極管d2負(fù)極連接過溫保護(hù)電路，運(yùn)放u1反相端分別連接電阻r10和電阻r11，電阻r11另一端分別連接運(yùn)放u1接地端、電阻r8、電容c1、單向可控硅vs的a極、電阻r2另一端和電阻r4并接地，電阻r10另一端分別連接電阻r7、熱敏電阻rt、電阻r6另一端和單向可控硅vs的a極，電阻r7另一端分別連接電阻r8另一端、電容c1另一端和單向可控硅vs的g極，單向可控硅vs的k極連接電阻r6另一端，所述熱敏電阻rt另一端連接電阻r1另一端，所述電阻r4另一端分別連接運(yùn)放u2同相端和電阻r5，電阻r5另一端分別連接三極管q1集電極和風(fēng)扇，三極管q1基極連接二極管z1負(fù)極，二極管z1正極通過電阻r3連接運(yùn)放u2反相端。

r6為vs提供工作電壓，r7、r8阻值相同，分壓后為vs提供觸發(fā)電壓；rt為負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，經(jīng)r1、r2分壓加在u2的反相輸入端，r5為輸出電壓取樣電阻，與r4分壓后加在u2的同相輸入端；q1為電子開關(guān)管；在剛通電的時(shí)候，由于q1還沒導(dǎo)通，c點(diǎn)無電壓，u2的反相端電壓高于同相端，因此u2輸出低電平，z1擊穿導(dǎo)通，q1導(dǎo)通，c點(diǎn)有電壓輸出；因q1的發(fā)射極接輸入電壓端，因此c點(diǎn)電壓約等于輸入電壓，經(jīng)r5與r4分壓后加在u1的同相端，使u1的同相端電壓高于u1的反相端電壓，u1輸出高電平，z1不導(dǎo)通，q1不導(dǎo)通，c點(diǎn)無電壓輸出，使u1的同相端電壓低于u1的反相端電壓，u1又輸出低電平，如此反復(fù)最終使c電壓穩(wěn)定在某一值；也就是說c點(diǎn)的電壓是隨b點(diǎn)的電壓變化而變化的。計(jì)算機(jī)工作的初期(或輕載工作)，機(jī)內(nèi)溫度低，熱敏電阻rt的內(nèi)阻很大，b點(diǎn)的電壓相對較低，因此c點(diǎn)的輸出電壓也低，風(fēng)扇因工作電壓低而轉(zhuǎn)速慢、風(fēng)力小，當(dāng)計(jì)算機(jī)內(nèi)溫度逐漸升高(滿載工作)，熱敏電阻rt的內(nèi)阻逐漸減小，b點(diǎn)的電壓也升高，因此c點(diǎn)的輸出電壓也跟著升高，風(fēng)扇因工作電壓升高而轉(zhuǎn)速加快、風(fēng)力加大。當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度下降后，熱敏電阻rt內(nèi)阻逐漸增大，b點(diǎn)電壓下降，c點(diǎn)的輸出電壓也降低，風(fēng)扇因工作電壓低而轉(zhuǎn)速變慢、風(fēng)力小。當(dāng)b點(diǎn)電壓(溫度)升高到一定程度時(shí)，u1同相端電壓高于反相端基準(zhǔn)電壓，u1輸出高電平，一路經(jīng)d1、r13返回到b點(diǎn)，使u1始終輸出高電平(也就是自鎖)；另一路經(jīng)d2輸出到過溫保護(hù)電路，實(shí)現(xiàn)過溫保護(hù)功能。