本發(fā)明涉及一種風扇。特別是，但并不排他地說，本發(fā)明涉及家用風扇，諸如臺扇，用來在房間、辦公室或其他家用環(huán)境中產(chǎn)生空氣循環(huán)和氣流。

背景技術：

傳統(tǒng)的家用風扇一般包括圍繞轉軸旋轉的葉片組和驅動葉片組旋轉工作的馬達。空氣流的運動和循環(huán)產(chǎn)生了“風冷”，由于熱量通過對流和蒸發(fā)被驅散而使使用者感受到?jīng)鏊男Ч?/p>

現(xiàn)有各種尺寸和形狀的風扇。吊扇的直徑通常大于lm，且通常以懸吊于天花板上的方式安裝，以提供向下的氣流使房間降溫。臺式風扇通?？梢噪S意放置且可攜帶。塔式風扇通常包括細長、豎直延伸的外殼，且罩著用于產(chǎn)生空氣流的葉片組，使用擺動機構以旋轉塔式風扇的出口以便空氣流可以掃過房間的廣闊空間。

這種類型的風扇的缺陷在于，旋轉風扇葉片組產(chǎn)生的氣流一股不均勻。這是因為風扇葉片表面范圍或面向外的表面范圍內(nèi)存在變化因素。這些變化因素導致產(chǎn)生不均勻或“浪涌”氣流，這種氣流可以感覺到是一系列空氣脈動并且讓使用者感到不舒服。

2014年11月26日專利公開號為CN 104165134 A的中國專利申請（申請?zhí)枮椋?01310186724.5）公開了一種風扇，該種風扇包括：基座，基座包括外殼體、位于外殼體內(nèi)的葉輪殼體、位于葉輪殼體內(nèi)的具有空氣進口和空氣出口的葉輪、以及用于繞轉軸旋轉葉輪的馬達，葉輪包括輪轂、被連接到輪轂的多個葉片、以及圍繞輪轂和葉片的護罩；和安裝在基座上的噴嘴，噴嘴包括內(nèi)部通道和空氣出口，其中氣流通過空氣出口從風扇射出。

該種結構的風扇能提供均勻的空氣流。但葉輪殼體與葉輪的護罩之間的密封性能欠佳，導致風扇內(nèi)氣流的傳輸效率的不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種能提高氣流傳輸效率的風扇。

為了達到本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種風扇，所述風扇包括基座和設置在基座上的噴嘴，所述基座包括葉輪殼體、位于葉輪殼體內(nèi)的具有空氣進口和空氣出口的葉輪、以及用于繞轉軸旋轉葉輪的馬達，所述葉輪包括輪轂、被連接到輪轂的多個葉片、以及圍繞輪轂和葉片的護罩，其特征在于，葉輪殼體和護罩中的一個包括第一凹槽，葉輪殼體和護罩中的另一個包括第一凸體，其中，第一凸體至少有部分位于第一凹槽內(nèi)，第一凹槽的深度方向平行或垂直于轉軸的方向。

該種風扇的葉輪殼體與葉輪的護罩之間的密封性能得到了改善，有利于氣流傳輸效率的提高；另外，葉輪殼體與葉輪的護罩之間的該種密封結構緊湊，易于批量制造和應用。

為了進一步提高密封性能，葉輪殼體和護罩中的一個不僅包括第一凹槽，還包括第二凸體；葉輪殼體和護罩中的另一個不僅包括第一凸體，還包括第二凹槽；其中，第二凸體至少有部分位于第二凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，第二凹槽的深度方向也平行或垂直于轉軸的方向。

在優(yōu)選的實施例中，葉輪殼體和護罩中的一個不僅包括第一凹槽，還包括第二凸體；葉輪殼體和護罩中的另一個不僅包括第一凸體，還包括第二凹槽；其中，第二凸體至少有部分位于第二凹槽內(nèi)；第一凹槽的部分槽壁面屬于第二凸體的表面，第二凹槽的部分槽壁面屬于第一凸體的表面。該實施例的密封結構不僅緊湊，而且密封性能有顯著提高。

優(yōu)選地，第一凹槽包括環(huán)繞轉軸一周的凹槽，第一凸體包括環(huán)繞轉軸一周的凸體。

第一凹槽和第二凹槽的深度通常位于2mm至25mm，優(yōu)選地位于2mm至15mm之間；第一凹槽和第二凹槽的寬度通常位于3mm至12mm，優(yōu)選地位于4mm至10mm之間；第一凸體和第二凸體的高度通常位于3mm至30mm，優(yōu)選地位于5mm至20mm。

第一凹槽和第二凹槽的橫截面可以包括矩形，也可以包括其它的形狀；第一凸體和第二凸體的橫截面可以包括矩形，也可以包括其它的形狀。

優(yōu)選地，第一凸體的表面極為接近第一凹槽的槽壁面，但沒有接觸到第一凹槽的槽壁面；同樣，第二凸體的表面極為接近第二凹槽的槽壁面，但沒有接觸到第二凹槽的槽壁面。

第一凹槽的槽壁面與第一凸體的距離越近，越有利于提高密封性能；同樣，第二凹槽的槽壁面與第二凸體的距離越近，也越有利于提高密封性能；但距離太近，容易在葉輪旋轉工作時，葉輪的護罩與葉輪殼體發(fā)生接觸，從而影響葉輪正常的旋轉。

第一凹槽的槽壁面與第一凸體的距離通常小于3mm，優(yōu)選地小于1mm，更優(yōu)選地小于0.5mm；同樣，第二凹槽的槽壁面與第二凸體的距離通常小于3mm，優(yōu)選地小于1mm，更優(yōu)選地小于0.5mm。

在優(yōu)選的實施例中，護罩包括第一凹槽，葉輪殼體包括第一凸體，護罩包括位于葉輪的空氣進口處的前端和位于葉輪的空氣出口處的后端，并且，第一凹槽的槽口位于護罩的前端處。

葉輪的轉速通常位于800rpm至7500rpm之間，優(yōu)選地位于1200rpm至6000rpm之間。馬達可以是直流無刷馬達，也可以是交流馬達。

在優(yōu)選的實施例中，基座包括基部和位于基部下面的底座，并且基部可以相對于底座擺動。

噴嘴可以包括主體和進口部，主體可以相對于進口部從不傾斜位置滑動到傾斜位置，進口部包括進氣管和與進氣管連接的構件，主體包括用于接受氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射氣流的空氣出口。

主體相對于進口部處于最大傾斜位置時的傾斜角優(yōu)選地位于6°至30°之間，更優(yōu)選地位于8°至15°之間。

噴嘴優(yōu)選地繞一通孔延伸，來自噴嘴外面的空氣被從空氣出口發(fā)射的氣流卷吸通過該通孔。噴嘴優(yōu)選地包括環(huán)形噴嘴，其噴嘴的高度優(yōu)選地介于200mm至600mm之間，更優(yōu)選地介于250mm至500mm之間。

噴嘴的空氣出口可以包括縫隙狀空氣出口，其空氣出口在出口處的寬度通常位于0.5mm至8mm之間，優(yōu)選地位于1mm至3.5mm之間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的風扇的正面示意圖。

圖2是圖1所示風扇的噴嘴的正面示意圖。

圖3是圖1所示風扇的基座的正面示意圖。

圖4是沿圖3的線A—A截取的風扇的基座的截面圖。

具體實施方式

圖l是從裝置前方觀察的本發(fā)明的風扇的示意圖，從圖1可以看出，風扇100包括基座2和設置在基座2上的噴嘴1。基座2包括底座10和位于底座10上的基部8，基部8包括空氣進口9和用戶可操作的多個按鈕11、12和13，空氣進口9為形成在基部外殼體上的多個孔的形式。風扇外部的空氣通過空氣進口9被吸入到基部8內(nèi)。

圖2是圖l所示的風扇的噴嘴的示意圖。從圖2中可以看出，噴嘴1包括主體4和進口部3。主體4包括外殼體6、用于接受氣流的內(nèi)部通道、用于發(fā)射氣流的空氣出口7和用于讓進口部3有部分能伸入的開口。在本實施例中，主體4可相對于進口部3滑動，從而使風扇可以在豎直平面內(nèi)改變出風方位。

在本實施例中，主體4具有環(huán)形的外殼體6并限定了位于中央的通孔5，空氣出口7位于主體4的前部且被設置為朝風扇的前方發(fā)射氣流，從空氣出口7發(fā)射的氣流在空氣出口7的出口處大致平行于軸線X的方向。

在本實施例中，空氣出口7為縫隙狀空氣出口，其空氣出口7在出口處的寬度約為1.8mm。

圖3是圖l所示的風扇的基座的示意圖，圖4展示了基座的內(nèi)部結構。從圖3和圖4中可以看出，基座2包括底座10和具有外殼體41的基部8，在基部8的外殼體41內(nèi)設置有葉輪殼體14、葉輪15和用于驅動葉輪旋轉的馬達16。葉輪15位于葉輪殼體14內(nèi)，葉輪15包括空氣進口25和空氣出口26。

馬達16容納在馬達殼體22中。馬達殼體22包括上面部分24和下面部分23，上面部分24通過螺絲與下面部分23固定并將馬達16固定在其中。馬達16的轉軸31穿過形成在馬達殼體22的下面部分23位于底部的孔，以允許葉輪15被連接到轉軸31上。馬達殼體22的上面部分24還包括多個桿32，馬達16通過馬達殼體22的多個桿32與葉輪殼體14固定。

在本實施例中，葉輪15包括輪轂17、被連接到輪轂17的9個葉片18、以及圍繞輪轂17和葉片18的護罩19；護罩19包括環(huán)繞轉軸31一周的第一凹槽27和環(huán)繞轉軸31一周的第二凸體30，葉輪殼體14包括環(huán)繞轉軸31一周的第一凸體28和環(huán)繞轉軸31一周的第二凹槽29；第一凸體28有部分位于第一凹槽27內(nèi)，第二凸體30有部分位于第二凹槽29內(nèi)；第一凹槽27的部分槽壁面屬于第二凸體30的表面，第二凹槽29的部分槽壁面屬于第一凸體28的表面。

在本實施例中，馬達16的轉軸31就是葉輪15和馬達16共同的轉軸，第一凹槽27和第二凹槽29的深度方向都平行于該轉軸的方向；第一凹槽27和第二凹槽29的深度都約為10mm，第一凹槽27和第二凹槽29的寬度都約為5mm；第一凸體28和第二凸體30的高度都約為12mm，第一凸體和第二凸體的寬度都約為3mm；第一凹槽27的槽壁面與第一凸體28的距離約為1mm，第二凹槽29的槽壁面與第二凸體30的距離也約為1mm。

在本實施例中，護罩19具有位于葉輪15的空氣進口25處的前端和位于葉輪15的空氣出口26處的后端，護罩19的第一凹槽27的槽口位于護罩19的前端處。

在葉輪殼體14上設置有電纜穿孔（圖中未畫出），在馬達殼體22的一個桿32上也設置有電纜穿孔（圖中未畫出），葉輪殼體14上的電纜穿孔與桿32上的電纜穿孔對準使電纜可穿過，以方便電纜從電路裝置33連接到馬達16上。在本實施例中，馬達殼體22、葉輪殼體14和葉輪15優(yōu)選地由塑料所形成。

在外殼體41內(nèi)還設置有將葉輪15所形成的氣流匯聚的集氣罩40，集氣罩40的下端與馬達殼體22連接，集氣罩40的上端與外殼體41具有空氣出口39的輸出端38連接，并且集氣罩40的空氣出口與噴嘴1的內(nèi)部通道連通。

葉輪殼體14被多個支撐構件36所支撐。在圖4中可以清楚地看到，支撐構件36為彈簧元件。在本實施例中，支撐構件36的數(shù)量為4個，即彈簧元件的數(shù)量為4個，彈簧元件的上端與形成在葉輪殼體14外表面上的凸塊35固定，彈簧元件的下端被固定于與外殼體41連接的臺座37上。由于支撐構件36為彈簧元件，彈簧元件能有效吸收來自馬達16和葉輪15的一些振動和噪音，否則這些振動和噪音容易通過葉輪殼體14傳遞給外殼體41并放大。

底座10用于接合風扇100所在的表面?；?還包括用于使基部8相對于底座10來回擺動的擺動機構，該擺動機構包括同步馬達34，擺動機構的操作由電路裝置33響應用戶按下按鈕13來控制。擺動范圍優(yōu)選地在60°和120°之間，且擺動機構被設置為每分鐘執(zhí)行3至6個擺動周期。用于供應電力到風扇的電纜（沒有畫出）穿過形成在底座10上的孔延伸。

在本實施例中，馬達16是直流無刷馬達，馬達的轉速可通過電路裝置33響應用戶操作按鈕12來改變。

為了操作風扇100，用戶按下按鈕11，響應該操作，電路裝置33激活馬達16以旋轉葉輪15。葉輪15的旋轉使空氣通過空氣進口9進入基座2的外殼體41內(nèi)。葉輪15所形成的氣流經(jīng)過集氣罩40匯聚后被輸送到噴嘴1中。

在噴嘴1中，氣流分兩股在主體4的內(nèi)部通道中行進。在內(nèi)部通道中行進的氣流被空氣出口7所發(fā)射，噴嘴周圍的部分空氣被從空氣出口7所發(fā)射的氣流所卷吸，這樣從空氣出口7發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流的結合構成從噴嘴1向前發(fā)射的總氣流。

盡管已經(jīng)展示和描述了目前認為是優(yōu)選的本發(fā)明的實施例，但顯而易見，本領域的技術人員可以進行各種改變和改進，而不背離由所附權利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。