本實用新型屬于地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空氣壓縮氣體自動切換器。

背景技術(shù)：

地浸礦山在生產(chǎn)過程中，目前深孔采用高壓間歇式洗孔。工作時，其中一個操作人員操作空壓機(jī)，觀察儲氣罐的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到上限預(yù)設(shè)值2～3Mpa時，操作人員開啟儲氣罐的排氣閥，給孔內(nèi)輸送氣壓。操作人員再次觀察儲氣罐的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到下限預(yù)設(shè)值1～1.5Mpa時。操作人員關(guān)閉儲氣罐的排氣閥，停止孔內(nèi)輸送氣壓。儲氣罐再次儲氣。每次洗一個孔需要反復(fù)操作2天以上的時間。操作人員的勞動強(qiáng)度大，人員在高壓狀態(tài)下是處于不安全環(huán)境內(nèi)，嚴(yán)重存在安全隱患。工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種空氣壓縮氣體自動切換器，實現(xiàn)地浸工藝鉆孔洗井工作的自動控制，最終形成安全、高效、環(huán)保的洗井流程。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種空氣壓縮氣體自動切換器，包括中央處理器、空氣壓縮機(jī)、主啟動閥、備用啟動閥、主管路壓力傳感器和備用管路壓力傳感器；中央處理器通過電纜線分別與空氣壓縮機(jī)、主啟動閥、備用啟動閥、主管路壓力傳感器和備用管路壓力傳感器連接；中央處理器用于控制空氣壓縮機(jī)的啟動和停止，還用于控制主啟動閥和備用啟動閥的開啟與關(guān)閉，還用于接收主管路壓力傳感器和備用管路壓力傳感器傳輸?shù)膲毫π盘枺恢鲉娱y和備用啟動閥并聯(lián)設(shè)置；空氣壓縮機(jī)通過管路連接到主啟動閥和備用啟動閥的一端，主啟動閥和備用啟動閥的另一端與洗孔裝置連接；主管路壓力傳感器設(shè)置在主啟動閥所在的并聯(lián)管路上；備用管路壓力傳感器設(shè)置在備用啟動閥所在的并聯(lián)管路上。

如上所述的中央處理器采用S7-200型CPU實現(xiàn)。

如上所述的空氣壓縮機(jī)提供的動力大于等于6MPa。

如上所述的主啟動閥和備用啟動閥的額定工作壓力為4MPa。

如上所述的主管路壓力傳感器和備用管路壓力傳感器的量程大于等于6MPa。

如上所述的管路的承壓能力大于等于6MPa。

它還包括儲氣罐；所述的儲氣罐連接在空氣壓縮機(jī)的輸出端，起增壓作用。

如上所述的儲氣罐的體積為10m³，承壓能力為6MPa。

它還包括儲氣罐壓力傳感器；所述的儲氣罐壓力傳感器設(shè)置在儲氣罐的輸出端，用于監(jiān)測儲氣罐的壓力；儲氣罐壓力傳感器通過電纜線與空氣壓縮機(jī)的電力控制柜連接，在儲氣罐壓力傳感器上設(shè)置緊急停機(jī)壓力。

如上所述的空氣壓縮機(jī)和儲氣罐上設(shè)置有監(jiān)控裝置，用于監(jiān)測空氣壓縮機(jī)和儲氣罐的工作狀態(tài)，并實現(xiàn)對空氣壓縮機(jī)和儲氣罐的控制；所述的監(jiān)控裝置通過無線傳輸設(shè)備遠(yuǎn)程控制。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在利用無線傳輸設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)的情況下，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作空氣壓縮機(jī)的起停，可實現(xiàn)24小時不間斷洗井自動作業(yè)。降低操作人員的勞動強(qiáng)度，消除安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種新型鉆孔沉砂測量器的主視圖。

其中：1.中央處理器，2.空氣壓縮機(jī)，3.主啟動閥，4.備用啟動閥，5.主管路壓力傳感器，6.備用管路壓力傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種空氣壓縮氣體自動切換器，包括中央處理器1、空氣壓縮機(jī)2、主啟動閥3、備用啟動閥4、主管路壓力傳感器5和備用管路壓力傳感器6。中央處理器1通過電纜線分別與空氣壓縮機(jī)2、主啟動閥3、備用啟動閥4、主管路壓力傳感器5和備用管路壓力傳感器6連接。中央處理器1用于控制空氣壓縮機(jī)2的啟動和停止，還用于控制主啟動閥3和備用啟動閥4的開啟與關(guān)閉，還用于接收主管路壓力傳感器5和備用管路壓力傳感器6傳輸?shù)膲毫π盘枴Ｖ鲉娱y3和備用啟動閥4并聯(lián)設(shè)置?？諝鈮嚎s機(jī)2通過管路連接到主啟動閥3和備用啟動閥4的一端，主啟動閥3和備用啟動閥4的另一端與洗孔裝置連接。主管路壓力傳感器5設(shè)置在主啟動閥3所在的并聯(lián)管路上。備用管路壓力傳感器6設(shè)置在備用啟動閥4所在的并聯(lián)管路上。

在本市實施例中，中央處理器1采用S7-200型CPU實現(xiàn)。空氣壓縮機(jī)2提供的動力大于等于60MPa。主啟動閥3和備用啟動閥4的額定工作壓力為40MPa。主管路壓力傳感器5和備用管路壓力傳感器6的量程大于等于60MPa。管路的承壓能力大于等于60MPa。

作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，本實用新型還包括儲氣罐。所述的儲氣罐連接在空氣壓縮機(jī)2的輸出端，起增壓作用。儲氣罐的體積為10m³，承壓能力為60MPa。

作為本實用新型的另一個優(yōu)選方案，本實用新型還包括儲氣罐壓力傳感器。所述的儲氣罐壓力傳感器設(shè)置在儲氣罐的輸出端，用于監(jiān)測儲氣罐的壓力。儲氣罐壓力傳感器通過電纜線與空氣壓縮機(jī)2的電力控制柜連接，在儲氣罐壓力傳感器上設(shè)置緊急停機(jī)壓力。當(dāng)儲氣罐壓力傳感器的監(jiān)測值大于等于緊急停機(jī)壓力時，空氣壓縮機(jī)2自動停機(jī)，防止發(fā)生設(shè)備事故。

作為本實用新型的另一個優(yōu)選方案，在空氣壓縮機(jī)2和儲氣罐上設(shè)置有監(jiān)控裝置，用于監(jiān)測空氣壓縮機(jī)2和儲氣罐的工作狀態(tài)，并實現(xiàn)對空氣壓縮機(jī)2和儲氣罐的控制。所述的監(jiān)控裝置通過無線傳輸設(shè)備遠(yuǎn)程控制，提高了切換器的自動化水平，降低了操作人員的安全風(fēng)險。

本實用新型的工作過程如下：

步驟一：啟動中央處理器1，中央處理器1控制空氣壓縮機(jī)2啟動，此時主啟動閥3和備用啟動閥4均處于關(guān)閉狀態(tài)，管路中的壓力不斷上升，主管路壓力傳感器5和備用管路壓力傳感器6將采集的壓力信號傳輸給中央處理器1。

步驟二：中央處理器1接收主管路壓力傳感器5和備用管路壓力傳感器6傳輸?shù)膲毫π盘枺?dāng)壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值時，控制主啟動閥3開啟，同時判斷主啟動閥3是否正常動作。如果主啟動閥3正常動作，中央處理器1按照洗孔裝置的洗孔需求，控制主啟動閥3的開啟時間，在規(guī)定時間后，控制關(guān)閉主啟動閥3，此時管路中壓力上升，重新執(zhí)行步驟二。如果主啟動閥3并未正常動作，中央處理器1控制空氣壓縮機(jī)2停止工作，同時啟動備用啟動閥4，對管路進(jìn)行泄壓，保證整個系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。