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電風(fēng)扇及其上管固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12921698閱讀:613來源:國知局
電風(fēng)扇及其上管固定結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種電風(fēng)扇及其上管固定結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,電風(fēng)扇的上管通過限位旋鈕與螺母固定于機(jī)身,具體地,限位旋鈕通過螺母固定于機(jī)身,限位旋鈕的金屬鑲件與上管的凹槽配合,將上管抵接于機(jī)身,實(shí)現(xiàn)緊固上管,防止上管與機(jī)身脫離。

但是,上述固定結(jié)構(gòu)中,消費(fèi)者在拆裝過程中螺母因其重力作用較易脫落,較易丟失螺母,使得限位旋鈕無法擰緊,導(dǎo)致上管的安裝失效,使得上管的安裝難度較大。

另外,上述上管的固定需要擰緊限位旋鈕,需要擰緊時間,使得安裝效率較低。

另外,金屬鑲件的加工工藝較困難,成本較高;金屬鑲件還較易刮花上管,影響上管質(zhì)量。

因此,如何固定上管,以降低上管的固定難度,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),以降低上管的固定難度。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述上管固定結(jié)構(gòu)的電風(fēng)扇。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),包括:機(jī)身,上管,和限位扣;沿所述上管的軸向,所述上管通過所述限位扣限位于所述機(jī)身。

優(yōu)選地,所述限位扣具有限位件,所述機(jī)身具有供所述限位件穿過的通孔;

沿所述上管的軸向,所述機(jī)身和所述上管均與所述限位件限位連接。

優(yōu)選地,所述限位扣還具有支撐板,所述限位件設(shè)置于所述支撐板上。

優(yōu)選地,所述限位件為夾緊所述上管的彈性夾板。

優(yōu)選地,所述彈性夾板的夾緊段呈弧形。

優(yōu)選地,所述上管的外壁設(shè)有限位槽,所述上管與所述限位件通過所述限位槽與所述限位件的限位配合實(shí)現(xiàn)沿所述上管的軸向限位連接。

優(yōu)選地,所述限位槽沿所述上管的周向設(shè)置,所述限位件與所述限位槽沿所述上管的周向貼合。

優(yōu)選地,所述限位槽為環(huán)形槽。

優(yōu)選地,所述機(jī)身與所述限位件通過所述通孔與所述限位件的限位配合實(shí)現(xiàn)沿所述上管的軸向限位連接。

優(yōu)選地,所述限位扣與所述機(jī)身卡接相連;所述限位扣設(shè)有卡接件;且所述卡接件和所述機(jī)身中,一者設(shè)有卡扣,另一者設(shè)有與所述卡扣卡接配合的卡孔。

優(yōu)選地,所述卡接件為兩個,且沿所述上管的軸向分布。

優(yōu)選地,所述限位扣具有限位件和支撐板,所述限位件設(shè)于所述支撐板,所述機(jī)身具有供所述限位件穿過的通孔;

沿所述上管的軸向,所述機(jī)身和所述上管均與所述限位件限位連接;

所述支撐板、所述限位件和所述卡接件為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,所述限位扣為注塑件。

優(yōu)選地,所述機(jī)身包括前殼和后殼,所述限位扣沿所述上管的軸向?qū)⑺錾瞎芟尬挥谒龊髿ぁ?/p>

基于上述提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型還提供了一種電風(fēng)扇,該電風(fēng)扇包括上管固定結(jié)構(gòu),所述上管固定結(jié)構(gòu)為上述任意一項(xiàng)所述的上管固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),僅通過限位扣一個部件即可實(shí)現(xiàn)上管沿其軸向限位于機(jī)身,較現(xiàn)有技術(shù)采用限位旋鈕和螺母兩個部件相比,簡化了上管的安裝,有效降低了上管的安裝難度。

同時,本實(shí)用新型提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),僅通過限位扣一個部件即可實(shí)現(xiàn)上管沿其軸向限位于機(jī)身,則直接扣接限位扣即可實(shí)現(xiàn)上管的安裝,較現(xiàn)有技術(shù)需要擰緊限位旋鈕相比,縮短了上管的安裝時間,提高了上管的安裝效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A部分的放大示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)的剖視圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)的分解圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中后殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5中B部分的放大示意圖;

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中限位扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-圖7中:

1為后殼、11為通孔、12為放置槽、2為上管、21為限位槽、3為限位扣、31為限位件、32為支撐板、33為卡接件、4為卡孔、5為卡扣。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-7所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),包括:機(jī)身,上管2,和限位扣3;其中,沿上管2的軸向,上管2通過限位扣3限位于機(jī)身??梢岳斫獾氖?,沿所述上管2的軸向,上管2與機(jī)身相對固定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),僅通過限位扣3一個部件即可實(shí)現(xiàn)上管2沿其軸向限位于機(jī)身,較現(xiàn)有技術(shù)采用限位旋鈕和螺母兩個部件相比,簡化了上管2的安裝,有效降低了上管2的安裝難度。

同時,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),僅通過限位扣3一個部件即可實(shí)現(xiàn)上管2沿其軸向限位于機(jī)身,則直接扣接限位扣3即可實(shí)現(xiàn)上管2的安裝,較現(xiàn)有技術(shù)需要擰緊限位旋鈕相比,縮短了上管2的安裝時間,提高了上管2的安裝效率;也提高了用戶性能體驗(yàn)。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中,上管2通過限位扣3沿上管2的軸向限位于機(jī)身,存在多種結(jié)構(gòu),例如,限位扣3固定于上管2,限位扣3與機(jī)身沿上管2的軸向限位連接;或者,限位扣3固定于機(jī)身,限位扣3與上管2沿上管2的軸向限位連接;或者,限位扣3與機(jī)身沿上管2的軸向限位連接,且限位扣3與上管2沿上管2的軸向限位連接。為了簡化安裝,優(yōu)先選擇后者。

具體地,上述限位扣3具有限位件31,機(jī)身具有供限位件31穿過的通孔11;沿上管2的軸向,機(jī)身和上管2均與限位件31限位連接。

為了方便安裝,上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中,限位扣3還具有支撐板32,限位件31設(shè)置于支撐板32上。這樣,通過對支撐板32施加作用力,來實(shí)現(xiàn)限位件31的安裝,從而便于安裝。

進(jìn)一步地,支撐板32外露于機(jī)身,支撐板32能起到遮擋作用,提高美觀度,同時,也還能起到限位作用,減小限位件31脫離機(jī)身的幾率。

對于支撐板32的形狀,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),例如方形、圓形等,本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。

上述限位件31可為一個,也可為兩個以上;上述限位件31可為板狀、塊狀、棒狀等。對于限位件31的數(shù)目和具體形狀,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),本實(shí)用新型實(shí)施例對此不做限定。

為了提高限位穩(wěn)定性,上述限位件31為夾緊上管2的彈性夾板,如圖1-3所示??梢岳斫獾氖牵瑥椥詩A板具有兩個分夾板,以保證夾緊上管2。

需要說明的是,圖3的剖視方向垂直于上管2的軸向,且朝向機(jī)身的后殼1,且自彈性夾板的中部進(jìn)行剖視。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中,限位件31限位上管2的同時,還夾緊上管2,實(shí)現(xiàn)對上管2的進(jìn)一步限位,即彈性夾板夾緊上管2后,限制了避免了機(jī)身與上管2沿其徑向晃動,從而進(jìn)一步提高了限位可靠性。

由于上管2為圓管,為了增大夾緊面積,上述彈性夾板的夾緊段呈弧形??梢岳斫獾氖?,彈性夾板的夾緊段與上管2貼合。

上述上管2與限位件31限位連接,為了便于實(shí)現(xiàn)限位,上管2的外壁設(shè)有限位槽21,上管2與限位件31通過限位槽21與限位件31的限位配合實(shí)現(xiàn)沿上管2的軸向限位連接。

可以理解的上,限位件31與限位槽21沿上管2軸向的限位配合。

優(yōu)選地,上述限位槽21沿上管2的周向設(shè)置,限位件31與限位槽21沿上管2的周向貼合。這樣,限位件31與上管2為面接觸,有效增大了限位件31與上管2的限位面積,從而提高了限位可靠性。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中,當(dāng)限位件31為夾緊上管2的彈性夾板時,也便于彈性夾板夾緊上管2。

進(jìn)一步地,上述限位槽21為環(huán)形槽??梢岳斫獾氖?,環(huán)形槽的周向即為上管2的周向,如圖4所示。這樣,無需考慮上管2的安裝角度,方便了上管2的安裝;同時,也方便了加工。

當(dāng)然,上管2與限位件31還可通過其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)限位連接,例如上管2的外壁設(shè)有限位凸起,限位件31設(shè)有限位凹槽,上管2和限位件31通過限位凸起與限位凹槽的限位配合實(shí)現(xiàn)沿上管2的軸向限位連接。

上述機(jī)身與限位件31限位連接,為了便于實(shí)現(xiàn)限位以及簡化結(jié)構(gòu),上述機(jī)身與限位件31通過通孔11與限位件31的限位配合實(shí)現(xiàn)沿上管2的軸向限位連接??梢岳斫獾氖牵?1與限位件31沿上管2的軸向限位配合。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),重復(fù)利用了通孔11,無需另外設(shè)置限位結(jié)構(gòu),簡化了機(jī)身結(jié)構(gòu),也方便了生產(chǎn)制造。

當(dāng)然,也可選擇機(jī)身與限位件31通過其他的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)沿上管2軸向限位連接,并不局限于此,例如機(jī)身具有卡接部件,該卡接部件與限位件31卡接。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,上述限位扣3與機(jī)身卡接相連。這樣,可避免限位扣3脫落,提高可靠性。

優(yōu)選地,限位扣3設(shè)有卡接件33;且卡接件33和機(jī)身中,一者設(shè)有卡扣5,另一者設(shè)有與卡扣5卡接配合的卡孔4。可以理解的是,上述卡孔4可通過卡槽來代替。

為了方便安裝,優(yōu)先選擇卡扣5設(shè)于卡接件33,卡孔4設(shè)于機(jī)身。

為了提高卡接可靠性,上述卡接件33為兩個,且沿上管2的軸向分布。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),當(dāng)限位扣3具有:卡接件33、限位件31和支撐板32,限位件31設(shè)于支撐板32,機(jī)身具有供限位件31穿過的通孔11;沿上管2的軸向,機(jī)身和上管2均與限位件31限位連接;支撐板32、限位件31和卡接件33為一體式結(jié)構(gòu)。這樣,進(jìn)一步簡化了安裝,提高了安裝效率;也便于限位扣3的生產(chǎn)制造。

進(jìn)一步地,卡接件33設(shè)于支撐板32,且卡接件33與限位件31位于支撐板32的同側(cè),如圖7所示。這樣,方便了安裝,也便于提高整個上管固定結(jié)構(gòu)的美觀度。上述限位扣3可為金屬件或者注塑件等其他材料生產(chǎn)的部件,為了降低成本,限位扣3為注塑件。這樣,也減小了限位扣3刮花上管2的幾率,便于保證上管2的質(zhì)量。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)中,機(jī)身包括前殼和后殼1,限位扣3沿上管2的軸向?qū)⑸瞎?限位于后殼1。相應(yīng)的,上述通孔11也設(shè)置于后殼1。上述后殼1具有放置槽12,該放置槽12用于放置上管2,通孔11與該放置槽12連通,以保證限位件31的限位,如圖5和圖6所示。

上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),將上管2限位于后殼1,無法從機(jī)身前方看到限位扣3,提高了整個上管固定結(jié)構(gòu)的美觀度;同時,后殼1所需安裝的零部件較少,也便于安裝上管2。

當(dāng)然,也可選擇限位扣3沿上管2的軸向?qū)⑸瞎?限位于前殼,并不局限于上述實(shí)施例。

基于上述實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電風(fēng)扇,該電風(fēng)扇包括上管固定結(jié)構(gòu),該上管固定結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例所述的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)。

由于上述實(shí)施例提供的電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇具有上述電風(fēng)扇的上管固定結(jié)構(gòu),則本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電風(fēng)扇也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,本文不再贅述。

對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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