本實(shí)用新型涉及油田器械領(lǐng)域，特別涉及一種離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩。

背景技術(shù)：

離心泵是一種通過聯(lián)軸器將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的增壓輸送設(shè)備。為了保證泵的使用壽命，防止啟泵時(shí)泵卡住，引起電流過大，燒壞電機(jī)，每次啟泵前都要進(jìn)行盤泵操作(盤泵是指在啟泵前，用手握住聯(lián)軸器順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)3-5圈)。由于工作時(shí)離心泵的聯(lián)軸器高速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般都在1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘)，如果不對(duì)聯(lián)軸器加以防護(hù)，會(huì)對(duì)工作人員造成一定的安全隱患，因此，為了保證工作人員的人身安全，有必要在聯(lián)軸器上安裝聯(lián)軸器護(hù)罩。

現(xiàn)有技術(shù)通過將一塊鐵皮加工成類似倒U形扣在聯(lián)軸器的上方作為聯(lián)軸器護(hù)罩，并使用多個(gè)螺栓將該鐵皮與離心泵底座相連接。其中，離心泵底座上設(shè)置有多個(gè)與該螺栓相適配的螺紋孔。具體地，將該倒U形鐵皮的兩端彎曲成直角，使彎曲部分與離心泵底座的上表面貼合，并在該彎曲部分上設(shè)置有多個(gè)與該螺栓相適配的通孔，以使多個(gè)螺栓穿過該通孔后與離心泵底座螺紋連接。當(dāng)離心泵需要進(jìn)行盤泵時(shí)，通過拆卸該螺栓將聯(lián)軸器護(hù)罩拆下，即可進(jìn)行盤泵操作，盤泵結(jié)束后再將該聯(lián)軸器護(hù)罩扣在聯(lián)軸器的上方，并通過多個(gè)螺栓將其安裝在離心泵底座上，即可進(jìn)行后續(xù)的啟泵操作。

設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

在多次啟泵時(shí)，需要進(jìn)行多次盤泵，進(jìn)而需要多次安裝、拆卸現(xiàn)有技術(shù)提供的聯(lián)軸器護(hù)罩，工作時(shí)間長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種在多次盤泵時(shí)，工作時(shí)間較短的離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩。具體技術(shù)方案如下：

一種離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩，包括：支架，下端固定在離心泵底座上；

弧形固定罩，開口向上，外側(cè)與所述支架的上端連接，內(nèi)側(cè)沿弧長(zhǎng)方向設(shè)置有弧形滑軌；

弧形滑動(dòng)罩，可沿所述弧形滑軌滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)至開口向下時(shí)，所述弧形滑動(dòng)罩可與所述弧形固定罩配合形成聯(lián)軸器的護(hù)罩，當(dāng)滑動(dòng)至開口向上時(shí)，所述弧形滑動(dòng)罩容納在所述弧形固定罩內(nèi)；

緊固件，用于當(dāng)所述弧形滑動(dòng)罩滑動(dòng)至開口向下時(shí)，使所述弧形滑動(dòng)罩與所述弧形固定罩固定連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述弧形固定罩包括弧形板狀本體、自所述弧形板狀本體的前、后端向內(nèi)彎曲的卷邊結(jié)構(gòu)，并且所述弧形板狀本體與所述卷邊結(jié)構(gòu)配合形成所述弧形滑軌。

具體地，作為優(yōu)選，所述卷邊結(jié)構(gòu)包括：與所述弧形板狀本體的前、后端分別垂直相連的第一卷邊部分；

與所述第一卷邊部分垂直相連的第二卷邊部分。

具體地，作為優(yōu)選，所述離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩還包括固定在所述弧形固定罩的右端上方的條形體；

所述條形體的上端設(shè)置有L形孔，所述L形孔包括：自所述條形體的上端向下延伸的第一條形孔、與所述第一條形孔的終止端連通且沿所述條形體的長(zhǎng)度方向延伸的第二條形孔；

在所述弧形滑動(dòng)罩的右端沿軸向方向設(shè)置有與所述第二條形孔對(duì)應(yīng)的第三條形孔；

所述緊固件包括螺桿和設(shè)置在所述螺桿兩端的兩個(gè)螺母，所述螺桿的直徑小于所述第二條形孔和所述第三條形孔的寬度，所述螺母的直徑大于所述第二條形孔和所述第三條形孔的寬度。

具體地，作為優(yōu)選，所述條形體、所述支架、所述弧形固定罩以焊接的方式相連接。

具體地，作為優(yōu)選，所述弧形固定罩為半圓柱形殼體結(jié)構(gòu)；

所述弧形滑動(dòng)罩為與所述弧形固定罩相對(duì)的半圓柱形殼體結(jié)構(gòu)；

當(dāng)所述弧形滑動(dòng)罩滑動(dòng)至開口向下時(shí)，所述弧形固定罩和所述弧形滑動(dòng)罩組合成完整的圓柱形殼體結(jié)構(gòu)。

具體地，作為優(yōu)選，所述支架為多個(gè)，包括固定在所述弧形固定罩外側(cè)的豎直本體、與所述豎直本體下端垂直連接的水平底座，所述水平底座固定在所述離心泵底座上。

具體地，作為優(yōu)選，通過使用螺栓將所述水平底座固定在所述離心泵底座上。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩，由于弧形滑動(dòng)罩在弧形固定罩內(nèi)側(cè)的弧形滑軌上滑動(dòng)，使弧形滑動(dòng)罩的開口方向發(fā)生變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩的打開或關(guān)閉。具體地，當(dāng)弧形滑動(dòng)罩滑動(dòng)至開口向下時(shí)，該弧形滑動(dòng)罩可與弧形固定罩配合形成聯(lián)軸器的護(hù)罩(此時(shí)，該聯(lián)軸器護(hù)罩關(guān)閉)，當(dāng)滑動(dòng)至開口向上時(shí)，弧形滑動(dòng)罩容納在弧形固定罩內(nèi)(此時(shí)，該聯(lián)軸器護(hù)罩打開，可以進(jìn)行盤泵操作)。通過使用緊固件，在弧形滑動(dòng)罩滑動(dòng)至開口向下時(shí)，將弧形滑動(dòng)罩與弧形固定罩連接起來，以關(guān)閉該聯(lián)軸器護(hù)罩，當(dāng)需要打開該聯(lián)軸器護(hù)罩時(shí)，通過松動(dòng)或拆卸緊固件將弧形滑動(dòng)罩與弧形固定罩?jǐn)嚅_連接即可。如此，在需要盤泵時(shí)，能夠快速地打開和關(guān)閉離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩，縮短了工作時(shí)間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩的截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩的第一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩的第二局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷邊結(jié)構(gòu)的截面示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的條形體的截面示意圖。

附圖標(biāo)記分別表示：

1 支架，

101 豎直本體，

102 水平底座，

2 弧形固定罩，

201 弧形板狀本體，

202 卷邊結(jié)構(gòu)，

2021 第一卷邊部分，

2022 第二卷邊部分，

3 弧形滑動(dòng)罩，

301 第三條形孔，

4 緊固件，

5 條形體，

501 L形孔，

5011 第一條形孔，

5012 第二條形孔，

6 螺栓，

7 聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩，如附圖1所示，該離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩包括：支架1、弧形固定罩2、弧形滑動(dòng)罩3和緊固件4，其中，該支架1的下端固定在離心泵底座上；弧形固定罩2開口向上，其外側(cè)與支架1的上端連接，其內(nèi)側(cè)沿弧長(zhǎng)方向設(shè)置有弧形滑軌；弧形滑動(dòng)罩3可沿該弧形滑軌滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)至開口向下時(shí)，弧形滑動(dòng)罩3可與弧形固定罩2配合形成聯(lián)軸器7的護(hù)罩，當(dāng)滑動(dòng)至開口向上時(shí)，弧形滑動(dòng)罩3容納在弧形固定罩2內(nèi)；緊固件4用于當(dāng)弧形滑動(dòng)罩3滑動(dòng)至開口向下時(shí)，使弧形滑動(dòng)罩3與弧形固定罩2固定連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩的工作原理如下所述：

將弧形固定罩2的外側(cè)與支架1的上端固定連接，隨后將支架1的下端固定在離心泵底座上，由于弧形滑動(dòng)罩3在弧形固定罩2內(nèi)側(cè)的弧形滑軌上滑動(dòng)，使弧形滑動(dòng)罩3的開口方向發(fā)生變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩的打開或關(guān)閉。具體地，當(dāng)弧形滑動(dòng)罩3滑動(dòng)至開口向下時(shí)，該弧形滑動(dòng)罩3可與弧形固定罩2配合形成聯(lián)軸器7的護(hù)罩(此時(shí)，該聯(lián)軸器護(hù)罩關(guān)閉)，當(dāng)滑動(dòng)至開口向上時(shí)，弧形滑動(dòng)罩3容納在弧形固定罩2內(nèi)(此時(shí)，該聯(lián)軸器護(hù)罩打開，可以進(jìn)行盤泵操作)。通過使用緊固件4，在弧形滑動(dòng)罩3滑動(dòng)至開口向下時(shí)，將弧形滑動(dòng)罩3與弧形固定罩2連接起來，以關(guān)閉該聯(lián)軸器護(hù)罩，當(dāng)需要打開該聯(lián)軸器護(hù)罩時(shí)，通過松動(dòng)或拆卸緊固件4將弧形滑動(dòng)罩3與弧形固定罩2斷開連接即可。如此，在需要盤泵時(shí)，能夠快速地打開和關(guān)閉離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩，縮短了工作時(shí)間。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如附圖2和附圖4所示，弧形固定罩2包括弧形板狀本體201、自弧形板狀本體201的前、后端向內(nèi)彎曲的卷邊結(jié)構(gòu)202，并且弧形板狀本體201與卷邊結(jié)構(gòu)202配合形成弧形滑軌。通過設(shè)置弧形板狀本體201，使弧形滑動(dòng)罩3能夠在弧形固定罩2上滑動(dòng)；通過自弧形板狀本體201的前、后端向內(nèi)彎曲形成卷邊結(jié)構(gòu)202，并與弧形板狀本體201配合形成弧形滑軌，可以對(duì)在弧形固定罩2上滑動(dòng)的弧形滑動(dòng)罩3起到限位作用，使弧形滑動(dòng)罩3只能沿該弧形滑軌滑動(dòng)，防止弧形滑動(dòng)罩3自弧形板狀本體201的前、后端滑出。

其中，將聯(lián)軸器7的軸向方向視為弧形板狀本體201的前、后端方向，面向操作人員的一端稱為前端，遠(yuǎn)離操作人員的一端稱為后端。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，如附圖4所示，卷邊結(jié)構(gòu)202包括：與弧形板狀本體201的前、后端分別垂直相連的第一卷邊部分2021；與該第一卷邊部分2021垂直相連的第二卷邊部分2022。通過第一卷邊部分2021與弧形板狀本體201的前、后端分別垂直相連，可以保證在弧形板狀本體201上滑動(dòng)的弧形滑動(dòng)罩3不會(huì)自前、后端滑出；通過第二卷邊部分2022與第一卷邊部分2021垂直相連，可以保證弧形滑動(dòng)罩3能夠穩(wěn)定地在弧形板狀本體201上滑動(dòng)，不會(huì)上、下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步對(duì)弧形滑動(dòng)罩3進(jìn)行限位。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩還包括固定在弧形固定罩2的右端上方的條形體5(參見附圖1、附圖2)，該條形體5的上端設(shè)置有L形孔501，如附圖5所示，該L形孔501包括：自條形體5的上端向下延伸的第一條形孔5011、與第一條形孔5011的終止端連通且沿條形體5的長(zhǎng)度方向延伸的第二條形孔5012；在弧形滑動(dòng)罩3的右端沿軸向方向設(shè)置有與第二條形孔5012對(duì)應(yīng)的第三條形孔301(參見附圖3)；緊固件4包括螺桿和設(shè)置在該螺桿兩端的兩個(gè)螺母，該螺桿的直徑小于第二條形孔5012和第三條形孔301的寬度，螺母的直徑大于第二條形孔5012和第三條形孔301的寬度。通過設(shè)置條形體5，使弧形固定罩2的右端高出左端一部分，在弧形滑動(dòng)罩3滑動(dòng)至開口向下，與弧形固定罩2配合形成聯(lián)軸器7的護(hù)罩時(shí)，弧形滑動(dòng)罩3能夠固定在條形體5上，避免了弧形滑動(dòng)罩3繼續(xù)順時(shí)針滑動(dòng)，使弧形滑動(dòng)罩3的一端從弧形固定罩2的左端滑出。其中，條形體5的形狀優(yōu)選為倒U形，當(dāng)弧形固定罩2的外側(cè)與支架1的上端連接后，將倒U形的條形體5套裝在支架1上端，增強(qiáng)了條形體5與弧形固定罩2、支架1連接的穩(wěn)固性。

在應(yīng)用時(shí)，將螺桿穿過第三條形孔301，并通過緊固兩端的兩個(gè)螺母將該螺桿固定在第三條形孔301內(nèi)，當(dāng)需要關(guān)閉離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩時(shí)，松動(dòng)該螺桿一端的螺母，使螺桿在第三條形孔301內(nèi)可移動(dòng)。隨后，將該螺桿滑入條形體5上端的第一條形孔5011，待到達(dá)第一條形孔5011的終止端后滑入第二條形孔5012(第二條形孔5012與第三條形孔301相對(duì)應(yīng)，該螺桿滑至第一條形孔5011的終止端后在第二條形孔5012與第三條形孔301中一起滑動(dòng))，此時(shí)，緊固該松動(dòng)的螺母，即可實(shí)現(xiàn)弧形固定罩2與弧形滑動(dòng)罩3的連接，進(jìn)而將該離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩關(guān)閉。將該螺桿滑入第二條形孔5012的終止端，使弧形固定罩2與弧形滑動(dòng)罩3的連接更加穩(wěn)固。通過使螺桿的直徑小于第三條形孔301的寬度，螺母的直徑大于第二條形孔5012和第三條形孔301的寬度，可以保證螺桿能夠放入第三條形孔301內(nèi)，并且在使用螺母緊固后不會(huì)自第三條形孔301中脫落，使該螺桿能夠順次滑過第一條形孔5011、第二條形孔5012后，緊固在第二條形孔5012內(nèi)即可。

進(jìn)一步地，為了保證條形體5、支架1、弧形固定罩2連接的緊固性，使弧形滑動(dòng)罩3能夠穩(wěn)定地在弧形固定罩2的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，將條形體5、支架1、弧形固定罩2以焊接的方式相連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，弧形固定罩2優(yōu)選為半圓柱形殼體結(jié)構(gòu)；弧形滑動(dòng)罩3為與該弧形固定罩2相對(duì)的半圓柱形殼體結(jié)構(gòu)；當(dāng)弧形滑動(dòng)罩3滑動(dòng)至開口向下時(shí)，弧形固定罩2和弧形滑動(dòng)罩3組合成完整的圓柱形殼體結(jié)構(gòu)。通過將弧形固定罩2和弧形滑動(dòng)罩3設(shè)置成兩個(gè)相對(duì)的半圓柱形殼體結(jié)構(gòu)，使弧形滑動(dòng)罩3在弧形固定罩2上的滑動(dòng)效果較好。并且，弧形滑動(dòng)罩3與弧形固定罩2固定連接后可以組合成完整的圓柱形殼體結(jié)構(gòu)，該圓柱形殼體結(jié)構(gòu)的容積足夠大，能夠較好地容納聯(lián)軸器7。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1所示，支架1為多個(gè)，其包括固定在弧形固定罩2外側(cè)的豎直本體101、與豎直本體101下端垂直連接的水平底座102，該水平底座102固定在離心泵底座上。通過在弧形固定罩2外側(cè)固定豎直本體101，以支撐弧形固定罩2、弧形滑動(dòng)罩3以及緊固件4；通過將水平底座102與豎直本體101的下端垂直連接，使水平底座102的下端面與離心泵底座的上表面相貼合，保證了水平底座102與離心泵底座連接的穩(wěn)固性。支架1的豎直本體101的結(jié)構(gòu)可以為多種，舉例來說，可以為圓柱形桿體、棱柱形桿體、方形體等。

進(jìn)一步地，通過使用螺栓6將水平底座102固定在離心泵底座上(參見附圖1)；該水平底座102上設(shè)置有與螺栓6螺紋連接的通孔，用于穿過螺栓6。通過如此設(shè)置，保證了支架1與離心泵底座連接的緊固性，同時(shí)，便于拆卸。其中，離心泵底座上設(shè)置有與螺栓6對(duì)應(yīng)的具有內(nèi)螺紋的通孔，該通孔中的內(nèi)螺紋與螺栓6上的外螺紋相適配，螺栓6穿過該通孔后與離心泵底座螺紋連接。螺栓6可以固定在水平底座102的通孔內(nèi)，方便離心泵聯(lián)軸器護(hù)罩自離心泵底座上拆卸后再次進(jìn)行安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。