本實(shí)用新型涉及介質(zhì)輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心泵葉輪。

背景技術(shù)：

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動驅(qū)動機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)渦形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。現(xiàn)有技術(shù)中，在離心泵的應(yīng)用中經(jīng)常有低比轉(zhuǎn)數(shù)的情況，這種泵的葉輪通常是外徑大、開口小、葉輪流道窄小，鑄造難度非常大且常出現(xiàn)流道堵死的情況，葉輪廢品率高，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的交貨期，即使流道不堵死，鑄造的流道光潔度特差，流道窄小不易打光，泵的效率也會非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種離心泵葉輪，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中在離心泵的應(yīng)用中經(jīng)常有低比轉(zhuǎn)數(shù)的情況時，鑄造難度非常大且常出現(xiàn)流道堵死的情況，葉輪廢品率高，即使流道不堵死，鑄造的流道光潔度特差，流道窄小不易打光，泵的效率也會非常低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪，與轉(zhuǎn)軸連接；所述葉輪包括：第一固定裝置，開設(shè)有凹槽，所述第一固定裝置中間部位開設(shè)有第一通孔；若干葉片，一端嵌入所述第一固定裝置的凹槽內(nèi)，所述若干葉片與所述第一固定裝置固定連接，相鄰兩個所述葉片之間的區(qū)域設(shè)置為流道，所述流道為開式流道，所述若干葉片中間部位開設(shè)有第二通孔；第二固定裝置，與所述若干葉片另一端固定連接，所述第二固定裝置中間部位開設(shè)有第三通孔；其中，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔在同一直線上，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過所述第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述流道的截面積從葉片的中心到葉片的邊緣逐漸增大，所述流道表面光滑。

進(jìn)一步地，所述第一固定裝置包括：

第一蓋板，開設(shè)有凹槽，所述第一蓋板中間部位開設(shè)有第一通孔。

進(jìn)一步地，所述第一蓋板上開設(shè)的凹槽的數(shù)目與所述葉片數(shù)目保持一致。

進(jìn)一步地，所述第一蓋板上開設(shè)的凹槽的數(shù)目與所述葉片形狀保持一致。

進(jìn)一步地，所述第二固定裝置包括：

第二蓋板，與所述若干葉片另一端固定連接，所述第二蓋板中間部位開設(shè)有第三通孔。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型離心泵葉輪還包括：所述第一固定裝置與所述第二固定裝置的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置有射流槽。

進(jìn)一步地，所述射流槽的長度方向與葉片型線一致。

進(jìn)一步地，所述射流槽的橫截面形狀可以為矩形、梯形、半圓形或其他不規(guī)則幾何形。

進(jìn)一步地，設(shè)定相鄰所述葉片間的寬度為D，所述射流槽的寬度取值范圍為0.2D-0.4D；設(shè)定所述葉片的流線長度為L，所述射流槽的長度取值范圍為0.5L-0.7L；設(shè)定所述葉片數(shù)量為N，所述射流槽的數(shù)量取值范圍為N-3N。

本實(shí)用新型提供的一種離心泵葉輪的第一固定裝置開設(shè)有凹槽，第一固定裝置中間部位開設(shè)有第一通孔，若干葉片一端嵌入第一固定裝置的凹槽內(nèi)，若干葉片與第一固定裝置固定連接，相鄰兩個葉片之間的區(qū)域設(shè)置為流道，流道為開式流道，流道的截面積從葉片的中心到葉片的邊緣逐漸增大，所述流道表面光滑，流道不會被堵死，便于對流道進(jìn)行打光，流道光潔度好，提高離心泵的效率，若干葉片中間部位開設(shè)有第二通孔，第二固定裝置與若干葉片另一端固定連接，第二固定裝置與若干葉片一體化，便于制作，降低了葉輪廢品率，第二固定裝置中間部位開設(shè)有第三通孔，第一通孔、第二通孔及第三通孔在同一直線上，轉(zhuǎn)軸依次穿過第一通孔、第二通孔及第三通孔，便于帶動葉片轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中離心泵葉輪的第一固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種離心泵葉輪與轉(zhuǎn)軸連接；所述葉輪包括：第一固定裝置1、若干葉片2及第二固定裝置3。

所述第一固定裝置1開設(shè)有凹槽1-11，所述第一固定裝置1中間部位開設(shè)有第一通孔。

是若干葉片2一端嵌入所述第一固定裝置1的凹槽1-11內(nèi)，所述若干葉片2與所述第一固定裝置1固定連接，相鄰兩個所述葉片2之間的區(qū)域設(shè)置為流道4，所述流道4為開式流道，所述若干葉片2中間部位開設(shè)有第二通孔。

所述第二固定裝置3與所述若干葉片2另一端固定連接，所述第二固定裝置3中間部位開設(shè)有第三通孔。

其中，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔在同一直線上，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過所述第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述流道4的截面積從葉片2的中心到葉片2的邊緣逐漸增大，所述流道4表面光滑。

詳細(xì)介紹第一固定裝置的結(jié)構(gòu)。

所述第一固定裝置包括：第一蓋板1-1。

所述第一蓋板1-1開設(shè)有凹槽1-11，所述第一蓋板1-1中間部位開設(shè)有第一通孔。所述第一蓋板1-1上開設(shè)的凹槽1-11的數(shù)目與所述葉片2 數(shù)目保持一致。所述第一蓋板1-1上開設(shè)的凹槽1-11的數(shù)目與所述葉片2 形狀保持一致，便于所述葉片2嵌入第一蓋板1-1的凹槽1-11內(nèi)，防止所述葉片2與所述凹槽1-11之間有間隙影響介質(zhì)流動。

詳細(xì)介紹第二固定裝置的結(jié)構(gòu)。

所述第二固定裝置包括：第二蓋板3-1。

所述第二蓋板3-1與所述若干葉片2另一端固定連接。具體地，在本實(shí)施方式中，所述第二蓋板3-1與所述若干葉片2為整體鑄造，在其它實(shí)施方式中，所述第二蓋板3-1可通過其它方式如焊接等與所述若干葉片2 另一端固定連接。便于制作，降低了葉輪廢品率。所述第二蓋板3-1中間部位開設(shè)有第三通孔。

本實(shí)用新型離心泵葉輪還包括：射流槽5。

所述第一固定裝置1與所述第二固定裝置3的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置有射流槽5。所述射流槽5的長度方向與葉片2型線一致。所述射流槽5的橫截面形狀可以為矩形、梯形、半圓形或其他不規(guī)則幾何形。設(shè)定相鄰所述葉片2間的寬度為D，所述射流槽5的寬度取值范圍為0.2D-0.4D；設(shè)定所述葉片2的流線長度為L，所述射流槽5的長度取值范圍為0.5L-0.7L；設(shè)定所述葉片2數(shù)量為N，所述射流槽5的數(shù)量取值范圍為N-3N。由于所述葉片 2對流體做功，流體沿所述葉片2進(jìn)口到出口壓力逐漸增大，所述射流槽5 利用所述流道4內(nèi)的逆壓梯度產(chǎn)生微射流，微射流與所述流道4內(nèi)主流混合，抑制所述流道4內(nèi)二次流發(fā)展，從而提高離心泵運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。

為了更清楚介紹本實(shí)用新型實(shí)施例，下面從本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法予以介紹。

將葉片2與第二蓋板3-1整體鑄造，便于制作，降低了葉輪廢品率。相鄰兩個葉片2之間的區(qū)域設(shè)置為流道4，流道4為開式流道，流道4的截面積從葉片2的中心到葉片2的邊緣逐漸增大，流道4表面光滑，便于對流道4進(jìn)行打光以保證流道4表面光潔度，流道不會被堵死，提高效率。為保證焊接時第二蓋板3-1不變形，第二蓋板3-1厚度為20mm。第一蓋板1-1 單獨(dú)鑄造，為保證焊接時蓋板不變形，第一蓋板1-1厚度為10mm，第一蓋板1-1上開設(shè)的凹槽1-11的數(shù)目與葉片2數(shù)目保持一致，第一蓋板1-1 上開設(shè)的凹槽1-11的數(shù)目與葉片2形狀保持一致，便于葉片2嵌入第一蓋板1-1的凹槽1-11內(nèi)，防止葉片2與凹槽1-11之間有間隙影響介質(zhì)流動。葉片2嵌入凹槽1-11后，對葉片2部分進(jìn)行滿焊，消除應(yīng)力。第一通孔、第二通孔及第三通孔在同一直線上，轉(zhuǎn)軸依次穿過第一通孔、第二通孔及第三通孔，便于帶動葉片2轉(zhuǎn)動。第一蓋板1-1與所述第二蓋板3-1 的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置有射流槽5。射流槽5的長度方向與葉片2型線一致，射流槽5的橫截面形狀可以為矩形、梯形、半圓形或其他不規(guī)則幾何形，設(shè)定相鄰葉片2間的寬度為D，射流槽5的寬度取值范圍為0.2D-0.4D；設(shè)定葉片2的流線長度為L，射流槽5的長度取值范圍為0.5L-0.7L；設(shè)定葉片 2數(shù)量為N，射流槽5的數(shù)量取值范圍為N-3N，由于葉片2對流體做功，流體沿葉片2進(jìn)口到出口壓力逐漸增大，射流槽5利用流道4內(nèi)的逆壓梯度產(chǎn)生微射流，微射流與流道4內(nèi)主流混合，抑制流道4內(nèi)二次流發(fā)展，從而提高離心泵運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。