本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，更具體涉及一種用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N200610049107.0的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)，涉及一種離心風(fēng)機(jī)。用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)包括殼體，殼體上有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在殼體內(nèi)設(shè)有葉輪，在殼體的外側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)一根穿過(guò)殼體的轉(zhuǎn)軸與葉輪相連，所述殼體上進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口處設(shè)有供水腔，在供水腔的腔壁上朝進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口的方向開(kāi)有若干個(gè)出水孔，供水腔的腔壁上還設(shè)有進(jìn)水管。本凈化處理的離心風(fēng)機(jī)不僅簡(jiǎn)化了凈化器的結(jié)構(gòu)原理和減輕了凈化功能，相應(yīng)地還降低了凈化設(shè)備制造成本。同時(shí)還能夠有效的凈化帶塵氣流，并使塵粒得到回收。

但是上述專利文件中，空氣中的灰塵與混合后，再由葉輪將含有水和灰塵的空氣甩到離心風(fēng)機(jī)的殼體的內(nèi)壁上，空氣中的灰塵會(huì)附著到離心風(fēng)機(jī)的殼體的內(nèi)壁上，長(zhǎng)時(shí)間不清理就會(huì)導(dǎo)致污泥堵塞葉輪，使葉輪無(wú)法正常工作，而在常規(guī)的清洗由于離心風(fēng)機(jī)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置了裝置，較難的單獨(dú)清洗，清洗難度大，且在輸油管處設(shè)置了空腔，不僅會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油在空腔內(nèi)積存，影響潤(rùn)滑油的質(zhì)量，同時(shí)潤(rùn)滑油左右運(yùn)輸?shù)捷S承處的效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種清洗簡(jiǎn)便，能更好的潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸，并能回收潤(rùn)滑油的用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)，包括殼體、轉(zhuǎn)軸和輸油管，殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有排水口，所述排水口連接有排水管，所述進(jìn)水管和排水管上均設(shè)置有截止閥。

進(jìn)一步的所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽由殼體的頂部延伸至殼體上的進(jìn)風(fēng)口處，所述通槽內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板覆蓋進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步的所述隔板的兩側(cè)鉸接有定位板，所述定位板與隔板的鉸接處設(shè)置有扭簧。

進(jìn)一步的所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有由與輸油管接觸處向兩側(cè)油封延伸的螺紋。

進(jìn)一步的所述油封處設(shè)置有排油管，所述排油管連接有回收箱。

本實(shí)用新型，當(dāng)殼體內(nèi)的污泥較多，影響葉輪的正常工作時(shí)，可以打開(kāi)進(jìn)水管上的截止閥，向殼體內(nèi)通入清水，同時(shí)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)，將清水甩到殼體的內(nèi)壁上，同時(shí)也對(duì)葉輪進(jìn)行清洗，清洗一端時(shí)間可打開(kāi)排水管上的截止閥，由于排水口開(kāi)設(shè)在殼體的底部，故能將污水從排水口排出，然后離心風(fēng)機(jī)再運(yùn)行一端時(shí)間，直到排水管排出的污水為潔凈時(shí)，表示離心風(fēng)機(jī)的殼體內(nèi)已經(jīng)被清洗干凈，則關(guān)閉進(jìn)水管和排水管上的截止閥，完成清洗，清洗較為簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖。

附圖說(shuō)明：1、截止閥；2、進(jìn)水管；3、殼體；4、進(jìn)風(fēng)口；5、輸油管；6、隔板；7、排水管；8、回收箱；9、排油管；10、螺紋；11、轉(zhuǎn)軸；12、定位板。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)，包括殼體3、轉(zhuǎn)軸11和輸油管5，殼體3上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口4，所述殼體3的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管2，所述殼體3的底部開(kāi)設(shè)有排水口，所述排水口連接有排水管7，所述進(jìn)水管2和排水管7上均設(shè)置有截止閥1。

當(dāng)殼體3內(nèi)的污泥較多，影響葉輪的正常工作時(shí)，可以打開(kāi)進(jìn)水管2上的截止閥1，向殼體3內(nèi)通入清水，同時(shí)啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)，將清水甩到殼體3的內(nèi)壁上，同時(shí)也對(duì)葉輪進(jìn)行清洗，清洗一端時(shí)間可打開(kāi)排水管7上的截止閥1，由于排水口開(kāi)設(shè)在殼體3的底部，故能將污水從排水口排出，然后離心風(fēng)機(jī)再運(yùn)行一端時(shí)間，直到排水管7排出的污水為潔凈時(shí)，表示離心風(fēng)機(jī)的殼體3內(nèi)已經(jīng)被清洗干凈，則關(guān)閉進(jìn)水管2和排水管7上的截止閥1，完成清洗，清洗較為簡(jiǎn)單。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述殼體3的頂部開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽由殼體3的頂部延伸至殼體3上的進(jìn)風(fēng)口4處，所述通槽內(nèi)設(shè)置有隔板6，所述隔板6覆蓋進(jìn)風(fēng)口4，這樣當(dāng)在清洗離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候，將隔板6放入通槽內(nèi)，密封進(jìn)風(fēng)口4，避免清洗時(shí)的污水濺射到外面，污染集風(fēng)管。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述隔板6的兩側(cè)鉸接有定位板12，所述定位板12與隔板6的鉸接處設(shè)置有扭簧，本實(shí)施例中的扭簧初始狀態(tài)是使定位板12與隔板6垂直的，這樣當(dāng)不需要用隔板6封住進(jìn)風(fēng)口4的時(shí)候，只需要拉出隔板6，定位板12與隔板6的鉸接處的扭簧釋放彈力，將定位板12復(fù)位自動(dòng)撐開(kāi)，然后架在殼體3上，實(shí)現(xiàn)定位，當(dāng)需要插入隔板6的時(shí)候，只需要將定位板12旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中隔板6上還可以開(kāi)設(shè)凹槽，使定位板12卡入隔板6上的凹槽內(nèi)與隔板6平行，然后便可以插入通槽內(nèi)，覆蓋進(jìn)風(fēng)口4。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述轉(zhuǎn)軸11上設(shè)置有由與輸油管5接觸處向兩側(cè)油封延伸的螺紋10，這樣當(dāng)轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油能順著螺紋10逐漸潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸11，能自行擴(kuò)散，潤(rùn)滑效果好。

本實(shí)施例優(yōu)選的所述油封處設(shè)置有排油管9，所述排油管9連接有回收箱8，可以將潤(rùn)滑后的潤(rùn)滑油通過(guò)排油管9回收到回收箱8內(nèi)，循環(huán)使用，同時(shí)也避免了潤(rùn)滑有在轉(zhuǎn)軸11處滯留變質(zhì)，影響轉(zhuǎn)軸11的正常工作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。