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一種壓力機液壓泵的回油閥限位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11755481閱讀:1073來源:國知局

本實用新型屬于壓力機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓力機液壓泵的回油閥限位結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

壓力機是一種通用機械,其應(yīng)用范圍非常廣泛,在生產(chǎn)中能用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等加工工藝,在生活中能用于金屬物品的維修和矯形。在壓力機中小型的液壓壓力機是最常用的機種之一,其通常由液壓泵、機架和沖壓裝置等部件構(gòu)成,其中液壓泵是提供動力的重要部件,在液壓泵上均設(shè)置有回油閥,藉由回油閥來控制液壓油回流時的流速,以達到平穩(wěn)夾持工件的目的;同時,在必要時通過回油閥還能阻斷液壓油的回流,使壓力機的下壓機構(gòu)保持在當(dāng)前狀態(tài)或繼續(xù)下壓。目前,液壓泵上所使用的回油閥一般為普通的手柄結(jié)構(gòu),通常液壓泵的下壓機構(gòu)在復(fù)位時需要打開回油閥,使下壓機構(gòu)內(nèi)的液壓油回流入液壓泵內(nèi),然而在快速調(diào)節(jié)回油閥時,回油閥的手柄因過度旋轉(zhuǎn)而致螺桿脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生,不僅影響了回油閥調(diào)節(jié)的速度,而且造成液壓油泄漏,使液壓泵存在安全隱患。

鑒于上述已有技術(shù),有必要對現(xiàn)有壓力機液壓泵的結(jié)構(gòu)加以合理的改進。為此,本申請人作了積極而有效的探索,終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種壓力機液壓泵的回油閥限位結(jié)構(gòu),有助于幫助回油閥的快速調(diào)節(jié)而藉以節(jié)省操作時間、提高工作效率,有利于避免回油閥在快速調(diào)節(jié)的過程中因過度旋轉(zhuǎn)而致閥桿從底座上脫落,從而有效防止液壓油的泄漏,確保液壓泵使用的安全性。

本實用新型的目的是這樣來達到的,一種壓力機液壓泵的回油閥限位結(jié)構(gòu),包括液壓缸、底座、氣泵和泵體,所述的液壓缸焊接在底座高度方向的上方,所述的氣泵和泵體安裝在底座高度方向的下方,所述的底座上設(shè)置有回油閥和出油孔,所述的回油閥與出油孔配合安裝,其特征在于:在所述的底座上且靠近于回油閥的一側(cè)增設(shè)有一限位裝置,所述的限位裝置包括一限位塊,該限位塊的一端旋轉(zhuǎn)地安裝于底座上、另一端構(gòu)成為自由端,且在該自由端的端部中間沿長度方向開設(shè)有一開口,所述的回油閥包括手柄和螺桿,所述的螺桿探入底座內(nèi)并通過球閥來控制出油孔的回油速度,所述的回油閥在螺桿靠近手柄的一端上還開設(shè)有一限位槽,所述的開口以半包圍的形式卡設(shè)在限位槽內(nèi),同時,隨著螺桿的旋入或旋出而使所述限位塊的自由端在限位槽的行程范圍內(nèi)前后滑移,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿向后位移一定距離后,所述限位塊的自由端抵靠在限位槽一側(cè)的側(cè)壁上而使螺桿無法再向底座外滑移。

在本實用新型的一個具體的實施例中,所述的開口的寬度小于所述螺桿的直徑。

在本實用新型的另一個具體的實施例中,所述的開口的寬度大于等于所述限位槽的直徑。

在本實用新型的又一個具體的實施例中,所述的限位塊的一端通過緊固件旋轉(zhuǎn)地安裝于底座上,所述的緊固件為阻尼螺釘。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后,具有的有益效果:首先,在回油閥旁增設(shè)了限位裝置,因而能夠通過限位裝置幫助回油閥實現(xiàn)快速調(diào)節(jié),以減少操作時間來提高工作效率,節(jié)省勞動力成本;其次,由于在回油閥上開設(shè)有限位槽,通過限位槽與限位塊自由端的配合,有利于避免回油閥的螺桿在快速調(diào)節(jié)的過程中因過度旋轉(zhuǎn)而從底座上脫落,防止了液壓油的泄漏,確保了液壓泵使用的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1.液壓缸;2底座、21.回油閥、211.手柄、212.螺桿、213.限位槽、22.出油孔、23.限位塊、231.緊固件、232.開口;3.氣泵;4.泵體。

具體實施方式

申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術(shù)方案的限制,任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置為基準(zhǔn)的,因而不能將其理解為對本實用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。

請參閱圖1,本實用新型涉及一種壓力機液壓泵的回油閥限位結(jié)構(gòu),包括液壓缸1、底座2、氣泵3和泵體4,所述的液壓缸1焊接在底座2高度方向的上方,所述的氣泵3和泵體4安裝在底座2高度方向的下方,所述的底座2上設(shè)置有回油閥21和出油孔22,所述的回油閥21與出油孔22配合安裝。特點是:在所述的底座2上且靠近于回油閥21的一側(cè)增設(shè)有一限位裝置,所述的限位裝置包括一限位塊23,該限位塊23的一端通過緊固件231旋轉(zhuǎn)地安裝于底座2上、另一端構(gòu)成為自由端,且在該自由端的端部中間沿長度方向開設(shè)有一開口232,所述的回油閥21包括手柄211和螺桿212,所述的螺桿212探入底座2內(nèi)并通過球閥來控制出油孔22的回油速度,所述的回油閥21在螺桿212靠近手柄211的一端上還開設(shè)有一限位槽213,所述的開口232以半包圍的形式卡設(shè)在限位槽213內(nèi),同時,隨著螺桿212的旋入或旋出而使所述限位塊23的自由端在限位槽213的行程范圍內(nèi)前后滑移,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄211使螺桿212向后位移一定距離后,所述限位塊23的自由端抵靠在限位槽213前側(cè)的側(cè)壁上而使螺桿212無法再向底座2外滑移,從而有效避免了回油閥21的螺桿212在快速調(diào)節(jié)的過程中因過度旋轉(zhuǎn)而從所述的底座2上脫落,防止了液壓油的泄漏,確保了液壓泵使用的安全性。

進一步地,所述的開口232的寬度小于所述螺桿212的直徑;所述的開口232的寬度大于等于所述限位槽213的直徑。

進一步地,所述的緊固件231為阻尼螺釘,阻尼螺釘在對限位塊23進行固定安裝的同時又對限位塊23的旋轉(zhuǎn)起到了阻尼作用。

請繼續(xù)參閱圖1,當(dāng)需要回油閥21的螺桿212向后位移使出油孔22開啟回油動作時,須逆時針方向旋轉(zhuǎn)手柄211,使螺桿212向后朝著遠離底座2的方向旋出,并使所述的限位塊23的自由端處于限位槽213行程的范圍內(nèi),根據(jù)需要控制回油閥21的壓力以調(diào)節(jié)回油速率,直至所述限位塊23的自由端抵靠到限位槽213前側(cè)的側(cè)壁上時,所述的出油孔22處于完全開啟狀態(tài),回油速度達到最大值,在此狀態(tài)下如果繼續(xù)用力旋轉(zhuǎn)回油閥21的手柄211時可能會導(dǎo)致限位塊23的損傷;當(dāng)需要回油閥21向前位移使出油孔22逐漸被關(guān)閉而停止回油時,須順時針旋轉(zhuǎn)手柄211,使螺桿212向前旋入底座2內(nèi),直至所述螺桿212的一端球閥完全將出油孔22堵塞為止。在上述操作過程中,由于限位裝置的增設(shè),能有效幫助回油閥21實現(xiàn)快速的調(diào)節(jié),不僅操作簡捷、工作效率得到極大的提高,而且能防止回油閥21在快速調(diào)節(jié)的過程中螺桿212從底座2上脫落,提高了液壓泵使用的安全性。

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