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一種復(fù)合軸承箱抽砂泵的制作方法

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一種復(fù)合軸承箱抽砂泵的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合軸承箱抽砂泵,屬于抽砂泵技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,抽砂船的使用越來(lái)越多,抽砂泵作為其中的主要設(shè)備的重要性也越發(fā)突出,抽砂泵由于抽砂時(shí)的巨大沖擊力對(duì)抽砂泵的主軸承要求極高,現(xiàn)有抽砂泵的主軸箱較長(zhǎng)影響散熱,在沖擊載荷作用下主軸的軸承損壞大;葉輪在抽砂過(guò)程中磨損較快,不能隨時(shí)調(diào)整,影響葉輪與泵殼之間的密封性,形成內(nèi)泄,影響抽砂泵效率,造成抽砂泵效率低、油耗大,給抽砂作業(yè)造成損失,增加抽砂成本;泵殼大多由耐磨鑄鐵鑄造,磨損變薄易崩裂,存在有安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合軸承箱抽砂泵,該復(fù)合軸箱抽砂泵采用復(fù)合軸承結(jié)構(gòu),葉輪與泵殼之間的磨損間隙能隨時(shí)補(bǔ)償,鑄鐵泵殼外面罩有包衣,保證安全。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合軸箱抽砂泵,包括復(fù)合軸箱和泵體,其結(jié)構(gòu)為:泵體為鑄鐵與鋼板雙層結(jié)構(gòu),泵體一端螺栓連接復(fù)合軸箱外殼,軸箱與泵殼之間預(yù)留有調(diào)整間隙,泵外殼的法蘭盤上分別安有頂絲和軸箱固定螺栓,外殼中間設(shè)有軸箱支架,外殼另一端的花鍵軸連接聯(lián)軸器;泵體螺栓連接底板,底板上端設(shè)有出砂口,泵體側(cè)端設(shè)有進(jìn)砂口,泵體外側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整滑環(huán),泵體內(nèi)的螺紋軸連接葉片;復(fù)合軸箱的結(jié)構(gòu)為:外殼內(nèi)安有主軸,主軸的右端設(shè)有螺紋軸,主軸左端設(shè)有花鍵軸,外殼外側(cè)由右至左在主軸上安有喇叭形油封座圈,喇叭形油封座圈左端安有擋圈;外殼內(nèi)的主軸右端由右至左分別安有水封外套,水封外套后端安有滾子軸承,滾子軸承后端安有軸承隔板二,軸承隔板二后端安有平面推力軸承;外殼外側(cè)的主軸上設(shè)有花鍵軸,花鍵軸上安有聯(lián)軸器;外殼內(nèi)的主軸左端由左至右分別安有骨架油封、滾子軸承、軸承隔板一和平面推力軸承,軸承外套后座外圓與外殼外圓相同,軸承外套后座內(nèi)套接骨架油封、軸承隔板一,軸承外套后座螺栓連接外殼;外殼右側(cè)外圓上安有軸承套外支架,軸承套外支架螺栓連接在外殼右端,軸承套外支架的左端套接軸箱支架,軸箱支架左端安有壓圈。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1.泵體為鑄鐵與鋼板雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形象的比喻為外包衣,外包衣抽砂泵屬于復(fù)合設(shè)計(jì),大家都知道,金屬越硬越耐磨,但是越硬越脆,這種復(fù)合設(shè)計(jì)就可以把里面的鑄鐵襯板做得更硬一些,更耐磨一些,外面的鋼板承擔(dān)安全殼的作用,外包衣泵具有極好的安全性和長(zhǎng)壽命。

2.復(fù)合軸承箱采用復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)模式,軸的徑向力由于葉輪在大粒徑的礫石作用下會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊荷載,由抗載荷能力強(qiáng)的滾子軸承承載。抽砂泵在抽砂的過(guò)程中由于吸力的作用,軸有一定的向吸口方向的軸向力,這個(gè)軸向力由平面推力軸承承載。該結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有抽砂泵軸箱能有效的延長(zhǎng)使用時(shí)間,減少維修、維護(hù)次數(shù),降低抽砂泵的使用成本。

3.軸箱與泵殼之間有預(yù)留間隙,可通過(guò)軸箱固定螺絲與頂絲配合,一拉一頂可做伸縮調(diào)節(jié);軸箱伸縮調(diào)整是在葉輪磨損時(shí),隨時(shí)調(diào)整葉輪吸口面板與泵殼襯板的間隙,此間隙調(diào)整的目的是消除葉輪與襯板因磨損而不斷增加的間隙,保持泵內(nèi)壓力防止內(nèi)部泄壓和內(nèi)循環(huán),提高抽砂泵效率,隨時(shí)保證該間隙,有利于提高抽砂量,降低柴油消耗,提高效益,該功能可大大減輕柴油機(jī)拉不動(dòng),柴油機(jī)冒黑煙,負(fù)荷大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種復(fù)合軸承箱抽砂泵結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型一種復(fù)合軸承箱抽砂泵側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本實(shí)用新型一種復(fù)合軸承箱抽砂泵軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中1、聯(lián)軸器,2、外殼,3、軸箱支架,4、底板,5、出砂口,6、進(jìn)砂口,7、調(diào)整滑環(huán),8、泵體,9、葉片,10、螺紋軸,11、喇叭形油封座圈,12、擋圈,13、滾子軸承,14、軸承套外支架,15、主軸,16、軸承隔板一,17、軸承外套后座,18、骨架油封,19、花鍵軸,20、水封外套,21、軸承隔板二,22、壓圈,23、平面推力軸承,24、頂絲,25、軸箱固定螺栓,26、調(diào)整間隙。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖3所示,一種復(fù)合軸箱抽砂泵,包括復(fù)合軸箱和泵體,其結(jié)構(gòu)為:泵體8為鑄鐵與鋼板雙層結(jié)構(gòu),泵體8一端螺栓連接復(fù)合軸箱外殼2,外殼2中間設(shè)有軸箱支架3,軸箱與泵殼之間預(yù)留有調(diào)整間隙26,泵外殼2的法蘭盤上分別安有頂絲24和軸箱固定螺栓25,外殼2另一端的花鍵軸19連接聯(lián)軸器1;泵體8螺栓連接底板4,底板4上端設(shè)有出砂口5,泵體8側(cè)端設(shè)有進(jìn)砂口6,泵體8外側(cè)分別設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整滑環(huán)7,泵體8內(nèi)的螺紋軸10連接葉片9;復(fù)合軸箱的結(jié)構(gòu)為:外殼2內(nèi)安有主軸15,主軸15的右端設(shè)有螺紋軸10,主軸15左端設(shè)有花鍵軸19,外殼2外側(cè)由右至左在主軸15上安有喇叭形油封座圈11,喇叭形油封座圈11左端安有擋圈12;外殼2內(nèi)的主軸15右端由右至左分別安有水封外套20,水封外套20后端安有滾子軸承13,滾子軸承13后端安有軸承隔板二21,軸承隔板二21后端安有平面推力軸承;外殼2外側(cè)的主軸15上設(shè)有花鍵軸19,花鍵軸19上安有聯(lián)軸器1;外殼2內(nèi)的主軸15左端由左至右分別安有骨架油封18、滾子軸承、軸承隔板一16和平面推力軸承23,軸承外套后座17外圓與外殼2外圓相同,軸承外套后座17內(nèi)套接骨架油封18、軸承隔板一16,軸承外套后座17螺栓連接外殼2;外殼2右側(cè)外圓上安有軸承套外支架14,軸承套外支架14螺栓連接在外殼2右端,軸承套外支架14的左端套接軸箱支架3,軸箱支架3左端安有壓圈22。

使用時(shí),軸箱支架3由螺栓安裝在抽砂船上,花鍵軸19上的聯(lián)軸器1通過(guò)螺栓連接在電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)的聯(lián)軸器上,啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),外殼2在軸箱支架3上自動(dòng)定位,定位后即可將軸承套外支架14、軸箱支架3和壓圈22焊接在一起固定。

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