本實(shí)用新型涉及潛水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種潛水泵擴(kuò)張式噴嘴排液裝置。

背景技術(shù)：

潛水泵以結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，吸引了大批用戶，而大中型潛水泵具有簡化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資的突出優(yōu)點(diǎn)，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中越來越發(fā)揮出其重要的作用。然而，由于潛水泵應(yīng)用于水下，工作環(huán)境十分復(fù)雜，其安全可靠性受到嚴(yán)重影響，故障頻發(fā)。造成這一后果的主要原因就是泄漏。液體的泄漏不僅破壞軸及軸承的精度，大大降低泵的效率，甚至?xí)龤щ姍C(jī)。而潛水泵一旦出現(xiàn)問題，只能把泵從水中吊出。對大中型潛水泵而言，運(yùn)輸及維修費(fèi)用都很昂貴。使用壓縮空氣來排除泄漏液體，此裝置在潛水泵不停機(jī)的情況下解決液體泄漏問題，達(dá)到了預(yù)期效果。但是，由于排液裝置的噴嘴為非擴(kuò)張式，排液性能不是很好，潛水泵的液體容易出現(xiàn)泄漏問題，嚴(yán)重危及潛水泵安全的問題。

因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出一款能更好地解決潛水泵液體泄漏問題、排液性能好、安全可靠的一種潛水泵擴(kuò)張式噴嘴排液裝置，正是發(fā)明人所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種潛水泵擴(kuò)張式噴嘴排液裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能更好地解決潛水泵液體泄漏問題，排液性能好，裝置安全可靠。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種潛水泵擴(kuò)張式噴嘴排液裝置，其包括直管體、進(jìn)氣管、吸液管、接受室、混合管、擴(kuò)散室、排液管，所述進(jìn)氣管插入直管體內(nèi)，所述進(jìn)氣管從左至右依次分為入口段、收縮段、喉管段、擴(kuò)張段，其中所述收縮段、喉管段、擴(kuò)張段共同構(gòu)成噴嘴，所述直管體上方與吸液管連通，所述直管體的內(nèi)腔靠近噴嘴處設(shè)置有接受室，所述直管體右側(cè)還依次設(shè)置有混合管、擴(kuò)散室、排液管，所述入口段與喉管端均為水平結(jié)構(gòu)，所述擴(kuò)張段的進(jìn)氣管從喉管段末端處逐漸擴(kuò)大，所述擴(kuò)張段的截面為圓弧狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述混合管的直徑為喉管段的兩倍。

進(jìn)一步，所述擴(kuò)張段出口到混合管進(jìn)口的距離為喉管段直徑的1～2倍。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，由于將噴嘴出口處設(shè)置為擴(kuò)張式，不僅加工方便，也加大了噴嘴出口處液體流量，排液性能佳，可以更好地解決潛水泵液體泄漏問題。由于擴(kuò)張段與收縮段的中間還設(shè)置一小段喉管段，流經(jīng)收縮段的液體從收縮段緩沖再進(jìn)入擴(kuò)張段，液體對噴嘴中收縮段與擴(kuò)張段交匯處的沖擊力減小，同時(shí)也降低了應(yīng)力集中對噴嘴的危害，部件使用壽命長，不易損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是傳統(tǒng)非擴(kuò)張式噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型擴(kuò)張式噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-直管體；2-進(jìn)氣管；3-吸液管；4-接受室；5-混合管；6-擴(kuò)散室；7-排液管；8-噴嘴；21-入口段；22-收縮段；23-喉管段；24-擴(kuò)張段；25-水平段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

參見圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖3是本實(shí)用新型擴(kuò)張式噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)一種潛水泵擴(kuò)張式噴嘴8排液裝置，包括直管體1、進(jìn)氣管2、吸液管3、接受室4、混合管5、擴(kuò)散室6、排液管7，進(jìn)氣管2插入直管體1內(nèi)，進(jìn)氣管2從左至右依次分為入口段21、收縮段22、喉管段23、擴(kuò)張段24，其中收縮段、喉管段23、擴(kuò)張段24共同構(gòu)成裝置的噴嘴8，直管體1上方與吸液管3連通，直管體1的內(nèi)腔靠近噴嘴8處設(shè)置有接受室4，直管體1右側(cè)還依次設(shè)置有混合管5、擴(kuò)散室6、排液管7，入口段21與喉管端均為水平結(jié)構(gòu)，擴(kuò)張段24的進(jìn)氣管2從喉管段23末端處逐漸擴(kuò)大，擴(kuò)張段24的截面為圓弧狀結(jié)構(gòu)。

參見圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖，總長約75mm。其工作原理為：排液裝置的工作流體，即高壓氣體，經(jīng)進(jìn)氣管2到達(dá)噴嘴8，在噴嘴8處將壓力能轉(zhuǎn)化為動能，形成高速射流，并將噴嘴8附近壓力較低的液體吸走。被吸走的液體稱為引射流體。由于噴嘴8出口附近形成了一定的真空，故液體經(jīng)過吸液管3不斷地補(bǔ)充到噴嘴8出口處。兩種流體在混合管5混合，速度漸趨一致，形成氣液混合物。而在擴(kuò)散室6中，由于管橫截面積的擴(kuò)大，使混合流體的動能轉(zhuǎn)化為壓能?；旌狭黧w減速增壓到一定的壓力后，沿排液管7繼續(xù)輸送。將在線排液裝置和泄漏傳感器固定在泵的軸腔下端，排液裝置分別與進(jìn)氣管2和排液管7相連。當(dāng)泄漏傳感器檢測到泄漏液體后，啟動空氣壓縮機(jī)等可提供有壓氣體的設(shè)備。有壓氣體通過進(jìn)氣管2到達(dá)排液裝置，然后和泄漏液體一起通過排液管7排到潛水泵外。

參見圖2是傳統(tǒng)非擴(kuò)張式噴嘴8結(jié)構(gòu)示意圖，非擴(kuò)張式噴嘴8只設(shè)置了收縮段22和水平段25的出口部分，由于其噴嘴8出口部分較為狹窄，致使液體經(jīng)水平段25后流量變小，影響了排液裝置排液性能，不能很好地解決潛水泵液體泄漏問題。

參見圖3是本實(shí)用新型擴(kuò)張式噴嘴8結(jié)構(gòu)示意圖，由于將噴嘴8出口處設(shè)置為擴(kuò)張式，不僅加工方便，也加大了出口處液體流量，排液性能佳，可以更好地解決潛水泵液體泄漏問題。當(dāng)排液裝置的揚(yáng)程為6m時(shí)，具有擴(kuò)張式噴嘴8的排液裝置具有更好的排液性能，其中混合管5的直徑為喉管段23的兩倍，擴(kuò)張段24出口到混合管5進(jìn)口的距離為喉管段23直徑的1～2倍。由于擴(kuò)張段24與收縮段22的中間還設(shè)置一小段喉管段23，流經(jīng)收縮段22的液體從收縮段22緩沖再進(jìn)入擴(kuò)張段24，液體對噴嘴8中收縮段22與擴(kuò)張段24交匯處的沖擊力減小，同時(shí)也降低了應(yīng)力集中對噴嘴8的危害，部件使用壽命長，不易損壞。