本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風葉組件、風機和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有風葉都是采用風葉鑲件和風葉一體成型的結(jié)構(gòu)，風葉鑲件和風葉一體成型后裝配到轉(zhuǎn)動軸用內(nèi)六角螺釘固定，還需工裝調(diào)整裝配間隙等，生產(chǎn)、裝配過程復雜，零件繁多，嚴重影響生產(chǎn)效率，造成管理生產(chǎn)成本過高等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例中提供一種風葉組件、風機和空調(diào)器，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中風葉組件裝配困難、生產(chǎn)效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供一種風葉組件，包括風輪和轉(zhuǎn)動軸，風輪和轉(zhuǎn)動軸一體成型。

作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)動軸外設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽段，風輪注塑成型至防轉(zhuǎn)槽段上，防轉(zhuǎn)槽段沿周向設(shè)置有長槽。

作為優(yōu)選，防轉(zhuǎn)槽段的至少一端設(shè)置有周向凹槽。

作為優(yōu)選，多個長槽沿轉(zhuǎn)動軸的周向均勻設(shè)置。

作為優(yōu)選，長槽的截面為V形、梯形、矩形或弧形。

作為優(yōu)選，多個風輪沿轉(zhuǎn)動軸的軸向間隔設(shè)置，并與轉(zhuǎn)動軸一體成型。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種風機，包括風葉組件，該風葉組件為上述的風葉組件。

根據(jù)本實用新型的再一方面，提供了一種空調(diào)器，包括風葉組件，該風葉組件為上述的風葉組件。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，風葉組件包括風輪和轉(zhuǎn)動軸，所述風輪和所述轉(zhuǎn)動軸一體成型。當風輪和轉(zhuǎn)動軸一體成型之后，風輪和轉(zhuǎn)動軸之間無需設(shè)置風葉鑲件，也無需用內(nèi)六角螺釘固定，結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，而且生產(chǎn)效率有效提高，無需進行裝配，結(jié)構(gòu)更加簡單，成型后的整體結(jié)構(gòu)強度更好。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的風葉組件的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例的風葉組件在一體成型前的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的Q處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例的風葉組件的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5是本實用新型實施例的風葉組件的成型方法流程圖。

附圖標記說明：1、風輪；2、轉(zhuǎn)動軸；3、防轉(zhuǎn)槽段；4、長槽；5、周向凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

結(jié)合參見圖1至圖4所示，根據(jù)本實用新型的實施例，風葉組件包括風輪1和轉(zhuǎn)動軸2，風輪1和轉(zhuǎn)動軸2一體成型。

當風輪1和轉(zhuǎn)動軸2一體成型之后，風輪1和轉(zhuǎn)動軸2之間無需設(shè)置風葉鑲件，也無需用內(nèi)六角螺釘固定，減少了風輪固定過程，結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，而且生產(chǎn)效率有效提高，無需進行裝配，結(jié)構(gòu)更加簡單，成本更低，成型后的整體結(jié)構(gòu)強度更好。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動軸2外設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽段3，風輪1注塑成型至防轉(zhuǎn)槽段3上，防轉(zhuǎn)槽段3沿周向設(shè)置有長槽4。通過在轉(zhuǎn)動軸2的與風輪1配合的位置設(shè)置防轉(zhuǎn)槽段，可以使風輪1在注塑過程中與轉(zhuǎn)動軸2之間形成更加穩(wěn)定的一體成型結(jié)構(gòu)，可以有效防止風輪1與轉(zhuǎn)動軸2之間由于材料不同而導致的一體成型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題，提高了風輪1與轉(zhuǎn)動軸2一體成型之后兩者之間連接的穩(wěn)固性。風輪1與轉(zhuǎn)動軸2也可以通過焊接等方式固定連接在一起。

優(yōu)選地，多個長槽4沿轉(zhuǎn)動軸2的周向均勻設(shè)置，可以在風輪1與轉(zhuǎn)動軸2一體成型后使兩者之間沿周向的受力均勻穩(wěn)定，提高風輪1與轉(zhuǎn)動軸2一體成型后應(yīng)力分布的均勻性。長槽4的截面為V形、梯形、矩形或弧形，也可以為其他的形狀。

優(yōu)選地，防轉(zhuǎn)槽段3的至少一端設(shè)置有周向凹槽5，當風輪1注塑完成后，部分進入到防轉(zhuǎn)槽段3的端部的周向凹槽5內(nèi)，使得風輪1與轉(zhuǎn)動軸2一體成型之后沿軸向也可以形成定位，進一步提高兩者之間成型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

結(jié)合參見圖4所示，當風葉組件包括多個風輪1時，多個風輪1沿轉(zhuǎn)動軸2的軸向間隔設(shè)置，并與轉(zhuǎn)動軸2一體成型。在本實施例中，兩個風輪1沿一根轉(zhuǎn)動軸2的軸向間隔設(shè)置，并與該轉(zhuǎn)動軸2形成一體成型結(jié)構(gòu)。

結(jié)合參見圖5所示，根據(jù)本實用新型的實施例，風葉組件的成型方法包括：將轉(zhuǎn)動軸2放入風輪1的成型腔內(nèi)；在風輪1的成型腔內(nèi)對風輪1注塑成型，使風輪1與轉(zhuǎn)動軸2成型為一體。

該風葉組件采用注塑成型的方式注塑為一體，其中轉(zhuǎn)動軸2需先加工成型。在轉(zhuǎn)動軸2加工完成后，將加工好的轉(zhuǎn)動軸2放入風輪1的模具中，風輪注塑原料為高溫液體，液體塑料流入模具型腔，與轉(zhuǎn)動軸2粘合，液態(tài)塑料原料冷卻凝固，與轉(zhuǎn)動軸2一體成型。

優(yōu)選地，在將轉(zhuǎn)動軸2放入風輪1的成型腔內(nèi)的步驟之前還包括：在轉(zhuǎn)動軸2的與風輪1一體成型的位置設(shè)置沿軸向延伸的長槽4。液態(tài)塑料原料流動至長槽4內(nèi)后與轉(zhuǎn)動軸2之間一體成型，使得風葉組件牢固可靠，不需再通過螺釘固定，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

根據(jù)本實用新型的實施例，風機包括風葉組件，該風葉組件為上述的風葉組件。

根據(jù)本實用新型的實施例，空調(diào)器包括風葉組件，該風葉組件為上述的風葉組件。

當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。