本實(shí)用新型涉及一種吹風(fēng)機(jī)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種高風(fēng)壓的軸流吹風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

在園林機(jī)械中，吹風(fēng)機(jī)用于對(duì)地面雜物吹散，吹風(fēng)機(jī)通常包括：機(jī)體、包覆于機(jī)體外的外殼及套設(shè)于機(jī)體前端的延伸噴嘴，機(jī)體包括電機(jī)及包覆于電機(jī)外側(cè)的電機(jī)罩，電機(jī)安裝于電機(jī)罩中，電機(jī)的電源線需要自電機(jī)罩內(nèi)引出到外部，軸流吹風(fēng)機(jī)的特性就是出風(fēng)量大，效率高，但目前的軸流吹風(fēng)機(jī)的不足之處在于：出風(fēng)風(fēng)壓較低，不足以吹散較大的雜物。

本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱2016年5月18日公告的中國(guó)實(shí)用新型專利公告第205243890號(hào)，揭示了一種吹風(fēng)機(jī)，其包括：外殼、導(dǎo)流器、安裝于導(dǎo)流器內(nèi)的電機(jī)及安裝于電機(jī)上的葉輪，所述導(dǎo)流器安裝于外殼內(nèi)，所述吹風(fēng)機(jī)的氣流直接通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述葉輪向前方出風(fēng)，氣流隨意進(jìn)入所述葉輪內(nèi)，導(dǎo)致葉輪工作效率降低，氣流流出葉輪后產(chǎn)生風(fēng)壓較小，降低了吹風(fēng)機(jī)的整體性能。

因此，鑒于以上問(wèn)題，有必要提出一種新的軸流吹風(fēng)機(jī)，以提高吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)壓，提高吹風(fēng)機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種高風(fēng)壓的軸流吹風(fēng)機(jī)，主要工作由前導(dǎo)流器、葉輪、后導(dǎo)流器以及電機(jī)組成，解決了軸流吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)風(fēng)壓較低的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種高風(fēng)壓的軸流吹風(fēng)機(jī)，包括：

后導(dǎo)流器、設(shè)置在所述后導(dǎo)流器內(nèi)的電機(jī)以及安裝在所述電機(jī)上的葉輪，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置有前導(dǎo)流器，所述前導(dǎo)流器對(duì)氣流產(chǎn)生負(fù)旋繞作用。

優(yōu)選的，所述前導(dǎo)流器設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流器葉片，所述葉輪設(shè)有若干葉輪葉片，所述導(dǎo)流器葉片呈偏轉(zhuǎn)形狀，所述導(dǎo)流器葉片偏轉(zhuǎn)方向與所述葉輪葉片偏轉(zhuǎn)方向相同，所述前導(dǎo)流器葉片和葉輪葉片傾斜配置使得進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)所述前導(dǎo)流器后產(chǎn)生負(fù)旋繞。

優(yōu)選的，導(dǎo)流器葉片沿前后方向的中心與葉輪葉片沿前后方向的中心之間的距離不小于葉輪葉片徑向?qū)挾鹊?.5倍，且該距離最大不超過(guò)葉輪葉片徑向?qū)挾鹊?倍。

優(yōu)選的，所述后導(dǎo)流器包括扣合設(shè)置的前導(dǎo)流罩和后導(dǎo)流罩，所述電機(jī)設(shè)置在前導(dǎo)流罩內(nèi)。

優(yōu)選的，所述前導(dǎo)流罩包括前外罩、導(dǎo)流錐及連接前外罩與導(dǎo)流錐的若干前靜葉片，所述電機(jī)安裝于所述導(dǎo)流錐內(nèi)，所述前靜葉片設(shè)有自后向前凹陷延伸的凹陷槽，所述凹陷槽連通所述導(dǎo)流錐內(nèi)側(cè)與前外罩的外側(cè)，所述電機(jī)的電源線通過(guò)所述凹陷槽引出至機(jī)體外側(cè)。

優(yōu)選的，所述后導(dǎo)流罩包括安裝罩和與所述前外罩對(duì)應(yīng)的后外罩，所述導(dǎo)流錐與安裝罩前后對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)安裝于所述導(dǎo)流錐與安裝罩之間，所述安裝罩位于所述后外罩內(nèi)并設(shè)置若干后靜葉片連接安裝罩與后外罩。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子自安裝罩延伸入后外罩內(nèi)，所述葉輪安裝于所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，所述葉輪位于所述后外罩內(nèi)，所述前導(dǎo)流器扣合安裝在所述后外罩的后端。

優(yōu)選的，所述前導(dǎo)流器包括一喇叭狀進(jìn)風(fēng)口、環(huán)形導(dǎo)流圈以及若干個(gè)所述導(dǎo)流器葉片，所述環(huán)形導(dǎo)流圈設(shè)置在所述喇叭狀進(jìn)風(fēng)口中心，導(dǎo)流器葉片連接所述喇叭狀進(jìn)風(fēng)口和所述環(huán)形導(dǎo)流圈，所述葉輪上設(shè)置有導(dǎo)流頭，其配置在所述環(huán)形導(dǎo)流圈中，所述導(dǎo)流頭的外圍設(shè)置有若干個(gè)所述葉輪葉片。

優(yōu)選的，所述電機(jī)電源線穿過(guò)的所述前靜葉片較其他的前靜葉片厚。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)還包括包覆在前導(dǎo)流器外圍的外殼，所述前導(dǎo)流器后端的所述外殼上安裝有進(jìn)風(fēng)格柵，所述外殼包括第一安裝空間和第二安裝空間，所述后導(dǎo)流罩的后外罩外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣，后導(dǎo)流罩的安裝扣固定于所述第一安裝空間內(nèi)并向前延伸出所述外殼。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、前導(dǎo)流器為收斂式葉柵結(jié)構(gòu)，對(duì)氣流產(chǎn)生負(fù)旋繞，提高吹風(fēng)機(jī)的整機(jī)風(fēng)壓；

2、本實(shí)用新型中的氣流經(jīng)過(guò)前導(dǎo)流器產(chǎn)生負(fù)旋繞后進(jìn)入葉輪，前導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪的角度使得葉輪工作效率最大化，氣流流出葉輪后會(huì)產(chǎn)生更高的風(fēng)壓；

3、氣流經(jīng)過(guò)葉輪加速后在進(jìn)入后導(dǎo)流器整流進(jìn)行整流，產(chǎn)生更高的出風(fēng)風(fēng)速。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為所述軸流吹風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為所述軸流吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為所述軸流吹風(fēng)機(jī)的爆炸圖；

圖4為所述機(jī)體整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為所述機(jī)體的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供一種高風(fēng)壓的軸流吹風(fēng)機(jī)，包括：外殼1、安裝于外殼1內(nèi)的機(jī)體2、控制線路板3、電池4。

所述外殼1包括本體部11、手柄部12、進(jìn)風(fēng)格柵14，所述手柄12部位于本體部11的上方，所述進(jìn)風(fēng)格柵14安裝于所述本體部11的后端且位于所述手柄部12的下方，所述進(jìn)風(fēng)格柵14位于所述前導(dǎo)流器后端的進(jìn)風(fēng)口處，所述本體部11是由左、右兩部分組裝在一起的，所述本體部11包括安裝所述機(jī)體2的第一安裝空間111及用于安裝控制線路板3的第二安裝空間112，所述第一安裝空間111與進(jìn)風(fēng)格柵14之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)空間；所述第一安裝空間111沿前后方向貫穿所述本體部11，所述第二安裝空間112位于所述第一安裝空間111的上方，所述電池安裝在所述第一安裝空間111后端的上方，所述控制線路板3安裝于所述本體部11的第二安裝空間112內(nèi)，所述后導(dǎo)流罩的后外罩外側(cè)設(shè)有向外凸伸的安裝扣2311，后導(dǎo)流罩的安裝扣固定于所述第一安裝空間內(nèi)并向前延伸出所述外。

本實(shí)用新型中定義所述吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍胺?，出風(fēng)方向?yàn)楹蠓?，以便于描述各部件之間的位置關(guān)系，所述機(jī)體2安裝于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)，所述機(jī)體2包括后導(dǎo)流器、設(shè)置在所述后導(dǎo)流器內(nèi)的電機(jī)21、以及安裝在所述電機(jī)上的葉輪24，所述葉輪24前端的所述后導(dǎo)流器上設(shè)置有前導(dǎo)流器25，所述前導(dǎo)流器25設(shè)置為對(duì)氣流產(chǎn)生負(fù)旋繞作用的收斂式葉柵，在其他實(shí)施方式中，所述前導(dǎo)流器25也可以單獨(dú)設(shè)置，與所述后導(dǎo)流器相互分離。

所述后導(dǎo)流器包括前后扣合設(shè)置的后導(dǎo)流罩22和前導(dǎo)流罩23，所述電機(jī)21設(shè)置在后導(dǎo)流罩22內(nèi)。所述后導(dǎo)流罩22的后端設(shè)置為吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。所述機(jī)體2固定于所述本體部11的第一安裝空間111內(nèi)并向后延伸出所述本體部11。

具體的，所述后導(dǎo)流罩22包括圓柱型的后外罩221、位于后外罩221內(nèi)部的錐形導(dǎo)流錐222及連接后外罩221與所述導(dǎo)流錐222之間的若干后靜葉片223，所述后外罩221的前端與導(dǎo)流錐222的前端平齊，所述后外罩221的后端延伸超過(guò)所述導(dǎo)流錐222，所述后外罩221外側(cè)的前端設(shè)有向外凸伸的若干鎖扣部224，所述后靜葉片223相對(duì)于空氣路徑傾斜布置，本實(shí)用新型后靜葉片223設(shè)置為6片；所述靠近上方的后靜葉片223的厚度較其他位置的后靜葉片223厚，該后靜葉片223設(shè)有自前向后凹陷的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231延伸貫穿所述后靜葉片223，所述凹陷槽2231連接導(dǎo)流錐222內(nèi)部與后導(dǎo)流罩22外側(cè)，所述電機(jī)21自前向后安裝于導(dǎo)流錐222內(nèi)，所述導(dǎo)流錐222內(nèi)設(shè)有供電機(jī)21架持的若干固定柱2221，所述電機(jī)21的電源線通過(guò)所述凹陷槽2231延伸到外側(cè)，并與控制線路板3連接，所述電機(jī)21通過(guò)控制線路3板來(lái)控制，所述導(dǎo)流錐222前端表面設(shè)有若干內(nèi)外貫穿的“U”型開(kāi)槽2222，所述電機(jī)21的外殼自開(kāi)槽2222暴露于外側(cè)，所述開(kāi)槽2222與后靜葉片223間隔設(shè)置。所述后導(dǎo)流罩22包括后外罩221、導(dǎo)流錐222及連接后外罩221與導(dǎo)流錐222的若干后靜葉片223，所述電機(jī)21安裝于所述導(dǎo)流錐222內(nèi)，所述后靜葉片223設(shè)有凹陷延伸的凹陷槽2231，所述凹陷槽2231連通所述導(dǎo)流錐222內(nèi)側(cè)與后外罩221的外側(cè)，所述電機(jī)21的電源線通過(guò)所述凹陷槽2231引出至后導(dǎo)流器外側(cè)。

所述前導(dǎo)流罩23包括圓柱型的前外罩231、位于前外罩231內(nèi)的用于安裝電機(jī)21的安裝罩232及連接前外罩231與安裝罩232之間的若干前靜葉片233，所述前外罩231與后外罩221對(duì)應(yīng)，所述安裝罩232與導(dǎo)流錐222的后端對(duì)應(yīng)，所述前靜葉片233與后靜葉片223一一對(duì)應(yīng)且設(shè)置為6片，所前導(dǎo)流罩23自前向后安裝于后導(dǎo)流罩22上，所述電機(jī)21被所述導(dǎo)流錐222與所述安裝罩232包覆在內(nèi)部，所述電機(jī)21的轉(zhuǎn)子向前延伸出所述安裝罩232，所述前導(dǎo)流罩23的前外罩231外側(cè)設(shè)有與后外罩221的鎖扣部224對(duì)應(yīng)的鎖扣座234，所述后導(dǎo)流罩22與前導(dǎo)流罩23通過(guò)螺釘將所述鎖扣部224與所述鎖扣234座緊固在一起實(shí)現(xiàn)固定；所述葉輪24安裝于所述電機(jī)21的轉(zhuǎn)子上并位于所述前外罩231內(nèi)部，所述前導(dǎo)流器25扣合安裝在所述前外罩231的前端。所述電機(jī)21、葉輪24及前、后導(dǎo)流罩23，22的中心線均位于同一直線上。

所述電機(jī)21的電源線通過(guò)凹陷槽2231引伸到外側(cè)，使得電機(jī)21的電源線隱藏在凹陷槽2231內(nèi)部，提高了安全性能，同時(shí)不會(huì)因?yàn)楸┞队诔鲲L(fēng)風(fēng)道中而對(duì)出風(fēng)造成任何擾流，提高了吹風(fēng)機(jī)的整體性能。

進(jìn)一步參閱圖5所示，所述前導(dǎo)流器25包括一喇叭狀進(jìn)風(fēng)口251、環(huán)形導(dǎo)流圈253以及若干個(gè)導(dǎo)流器葉片252，具體的，所述前導(dǎo)流器設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流器葉片，所述葉輪設(shè)有若干葉輪葉片，所述導(dǎo)流器葉片呈偏轉(zhuǎn)形狀，所述導(dǎo)流器葉片偏轉(zhuǎn)方向與所述葉輪葉片偏轉(zhuǎn)方向相同，所述前導(dǎo)流器葉片和葉輪葉片傾斜配置使得進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)所述前導(dǎo)流器后產(chǎn)生負(fù)旋繞。所述環(huán)形導(dǎo)流圈253設(shè)置在所述喇叭狀進(jìn)風(fēng)口251中心，導(dǎo)流器葉片252連接所述喇叭狀進(jìn)風(fēng)口251和所述環(huán)形導(dǎo)流圈253，所述葉輪24上設(shè)置有導(dǎo)流頭，其配置在所述環(huán)形導(dǎo)流圈253中，所述導(dǎo)流頭的外圍設(shè)置有若干個(gè)葉輪葉片，所述前導(dǎo)流器葉片252與葉輪葉片前后對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述導(dǎo)流器葉片252呈偏轉(zhuǎn)形狀，所述導(dǎo)流器葉片252偏轉(zhuǎn)方向與所述葉輪葉片偏轉(zhuǎn)方向相同，所述前導(dǎo)流器葉片252和葉輪葉片傾斜配置使得進(jìn)風(fēng)氣流經(jīng)過(guò)所述前導(dǎo)流器25后產(chǎn)生負(fù)旋繞，即進(jìn)過(guò)前導(dǎo)流器25的氣流旋轉(zhuǎn)方向與出葉輪24的氣流旋轉(zhuǎn)方向相反，當(dāng)電機(jī)21帶動(dòng)葉輪24旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣流通過(guò)導(dǎo)流器葉片252旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到葉輪24外周的葉片中，氣流經(jīng)過(guò)前導(dǎo)流器25進(jìn)入葉輪24的使得葉輪工作效率最大化，氣流流出葉輪24后會(huì)產(chǎn)生更快的風(fēng)速及更高的風(fēng)壓，氣流經(jīng)過(guò)葉輪24加速后在進(jìn)入后導(dǎo)流器整流進(jìn)行整流，從而提高了吹風(fēng)機(jī)整機(jī)的出風(fēng)風(fēng)壓。

所述前導(dǎo)流器25的功能主要是使得氣流在進(jìn)口處產(chǎn)生可以提高吹風(fēng)機(jī)的負(fù)旋繞，后導(dǎo)流器的功能主要是整流從葉輪流出來(lái)的旋轉(zhuǎn)的氣流，使部分的偏轉(zhuǎn)氣流的靜壓能變成動(dòng)能，可以緩解因氣流而引起的一些損失，比如摩擦損失的渦流損失。電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，使得氣流沿著電機(jī)軸向運(yùn)動(dòng)，氣流經(jīng)過(guò)前導(dǎo)流器產(chǎn)生負(fù)旋繞后進(jìn)入葉輪，前導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪的角度使得葉輪工作效率最大化，氣流流出葉輪后會(huì)產(chǎn)生更高的風(fēng)壓，氣流經(jīng)過(guò)葉輪加速后在進(jìn)入后導(dǎo)流器整流進(jìn)行整流，產(chǎn)生更高的出風(fēng)風(fēng)速，從而提高了吹風(fēng)機(jī)整機(jī)的出風(fēng)風(fēng)壓。

本實(shí)施例中，所述前導(dǎo)流器葉片252設(shè)置為為5片，所述前導(dǎo)流器25葉片沿前后方向的中心與葉輪24葉片沿前后方向的中心之間的距離不小于葉輪24葉片徑向?qū)挾鹊?.5倍，且該距離最大不超過(guò)葉輪24葉片徑向?qū)挾鹊?倍，此距離不僅對(duì)氣流產(chǎn)生了加速，還在一定程度上降低了整機(jī)的噪聲，提高了整機(jī)的效率和性能。

在其他實(shí)施方式中，前導(dǎo)流器還可設(shè)置于葉輪的后方，保證葉輪產(chǎn)生的氣流與進(jìn)過(guò)前導(dǎo)流器的氣流發(fā)生扭轉(zhuǎn)即能達(dá)到本實(shí)用新型的目地。

由上所述，本實(shí)用新型的軸流吹風(fēng)機(jī)設(shè)置有前導(dǎo)流器，且其為收斂式葉柵結(jié)構(gòu)，對(duì)氣流產(chǎn)生負(fù)旋繞，提高吹風(fēng)機(jī)的整機(jī)風(fēng)壓；氣流經(jīng)過(guò)前導(dǎo)流器產(chǎn)生負(fù)旋繞后進(jìn)入葉輪，前導(dǎo)流器使氣流進(jìn)入葉輪的角度使得葉輪工作效率最大化，氣流流出葉輪后會(huì)產(chǎn)生更高的風(fēng)壓；同時(shí)，氣流經(jīng)過(guò)葉輪24加速后在進(jìn)入后導(dǎo)流器整流進(jìn)行整流，產(chǎn)生更高的出風(fēng)風(fēng)速，從而提高了吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)壓。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。