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排水泵組件和具有其的洗衣機的制作方法

文檔序號:11844553閱讀:330來源:國知局
排水泵組件和具有其的洗衣機的制作方法與工藝

本實用新型涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種排水泵組件和具有其的洗衣機。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中滾筒洗衣機大都是向上排水,當排水泵處于滿載和空載時,泵體噪音很小,幾乎可以忽略;但當排水泵處于半載時,排水泵中的水不能被徹底地被排出,總是被排到一定高度后回流至排水泵。由此,排水泵葉輪拍打不同液面高度的殘水,會產(chǎn)生很大的噪音,且此噪音是不連續(xù)的、類似吭哧吭哧的聲音,體驗感極差,極易引起用戶投訴。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型一個目的在于提出一種排水泵組件,所述排水泵組件能夠防止排水管的水回流至排水泵,避免葉輪拍打液面而發(fā)出噪音,有效降低噪音效果。

本實用新型的另一個目的在于提出了一種具有排水泵組件的洗衣機。

根據(jù)本實用新型的排水泵組件,包括:排水泵,所述排水泵設(shè)有容納葉輪的容納腔,所述排水泵具有與所述容納腔連通的進水管路和出水管路;排水管,所述排水管與所述出水管路連通;止回閥片,所述止回閥片在第一位置和第二位置之間可活動地設(shè)在所述排水管和所述出水管路中的一個上以打開和關(guān)閉所述出水管路,所述止回閥片形成為從所述容納腔向所述出水管路所在方向單向?qū)ǖ膯蜗蜷y片,所述止回閥片位于所述第一位置時,所述出水管路導(dǎo)通,所述止回閥片位于所述第二位置時,所述出水管路斷開。

根據(jù)本實用新型的排水泵組件,通過止回閥片可以防止排水管內(nèi)的水回流至容納腔導(dǎo)致葉輪拍打不同高度的液面而產(chǎn)生噪音,從而可降低排水泵組件的噪音,提高洗衣機的實用性,增強用戶體驗感和滿意度,且止回閥片結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝。

另外,根據(jù)本實用新型的排水泵組件,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述止回閥片設(shè)在所述排水泵上且位于所述出水管路處。

根據(jù)本實用新型的一些實施例,所述出水管路的端部設(shè)有安裝槽,所述止回閥片形成為與所述出水管路的截面形狀相對應(yīng)的圓形片狀,所述止回閥片外周的一側(cè)設(shè)有適于與所述安裝槽相對應(yīng)的安裝部,所述安裝部與所述安裝槽可樞轉(zhuǎn)地相連。

可選地,所述安裝槽為兩個,兩個所述安裝槽沿所述出水管路的周向間隔開布置,所述安裝部與兩個所述安裝槽可樞轉(zhuǎn)地相連。

進一步地,所述安裝部形成為連接柱,所述連接柱插接在所述安裝槽內(nèi)。

可選地,所述出水管路內(nèi)設(shè)有止擋部,所述止擋部設(shè)在所述出水管路的鄰近端部的內(nèi)壁面上以限制所述止回閥片的轉(zhuǎn)動范圍,所述止回閥片位于所述第二位置時止抵所述止擋部。

進一步地,所述止擋部形成為沿所述出水管路的內(nèi)壁面向內(nèi)延伸的環(huán)形擋片。

進一步地,所述止擋部與所述出水管路一體形成。

本實用新型還提出了一種具有上述排水泵組件的洗衣機。

根據(jù)本實用新型的洗衣機,通過設(shè)有上述實用新型的排水泵組件,從而可降低洗衣機排水時產(chǎn)生的噪音,提高洗衣機的實用性,增強用戶體驗感和滿意度。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件的止回閥片位于第一位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件的止回閥片位于第二位置時的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件的出水管路的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件的止回閥片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件的出水管路的沿環(huán)形擋片的徑向方向的剖視圖。

附圖標記:

100:排水泵組件;

1:排水泵,11:容納腔,12:進水管路,13:出水管路,131:安裝槽,132:定位柱,14:止擋部,15:葉輪;

2:止回閥片,21:安裝部,211:安裝孔;

3:排水管。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考 附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件100。

如圖1-圖3所示,根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件100可以包括排水泵1、排水管3和止回閥片2。

具體地,排水泵1設(shè)有容納葉輪15的容納腔11,排水泵1具有與容納腔11連通的進水管路12和出水管路13;排水管3與出水管路13連通;止回閥片2在第一位置和第二位置之間可活動地設(shè)在排水管3和出水管路13中的一個上以打開和關(guān)閉出水管路13,止回閥片2形成為從容納腔11向出水管路13所在方向單向?qū)ǖ膯蜗蜷y片,止回閥片2位于第一位置時,出水管路13導(dǎo)通,止回閥片2位于第二位置時,出水管路13斷開。

如圖1-圖3所示,排水泵1具有容納腔11,排水泵1的葉輪15設(shè)在容納腔11內(nèi),進水管路12和出水管路13均與容納腔11連通。洗衣機內(nèi)的水通過進水管路12流向容納腔11內(nèi),葉輪15在容納腔11內(nèi)旋轉(zhuǎn)以帶動容納腔11內(nèi)的水旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下可將水輸送向出水管路13。出水管路13與排水管3連通,容納腔11內(nèi)的水經(jīng)過排水管3可排出洗衣機,以完成洗衣機的排水功能。

傳統(tǒng)的洗衣機的排水泵組件,在排水泵滿載時,即容納腔內(nèi)的液面高度高于葉輪的最大高度,葉輪在液面下轉(zhuǎn)動,排水泵噪音較小;在排水泵空載時,容納腔中液面高度低于 葉輪的最小高度,即容納腔內(nèi)的液面位于葉輪的最低位置的下方,葉輪旋轉(zhuǎn)時不會與液面接觸。這樣在排水泵滿載和超載時,排水泵噪音很小可以忽略;但當排水泵處于半載時,即容納腔內(nèi)的液面高度處于葉輪的最大高度和最小高度之間,容納腔內(nèi)的水不能徹底地被排出,總是被排到一定高度后回流至容納腔內(nèi)。由此葉輪拍打不同液面高度的殘水,從而會產(chǎn)生很大的噪音,且此噪音是不連續(xù)的、類似吭哧吭哧的聲音,體感極差,極易引起投訴。

如圖1-圖3所示,在出水管路13和排水管3中的一個上可設(shè)有止回閥片2,止回閥片2可活動地設(shè)在第一位置和第二位置之間以關(guān)閉和打開出水管路13,通過止回閥片2可以控制出水管路13與排水管3的連通。止回閥片2形成為單向閥片,單向閥片在從容納腔11向出水管路13的方向上單向?qū)ǎ@樣,通過單向閥片可控制容納腔11內(nèi)的水通過出水管路13流向排水泵1,在排水管3的水流向出水管路13時,可阻擋水回流向出水管路13。

由此,在排水泵1處于半載時止回閥片2可阻擋排水管3的水回流至容納腔11,避免由于排水管3水回流至容納腔11導(dǎo)致葉輪15拍打不同高度的液面而產(chǎn)生噪音,從而可降低排水泵組件100的噪音,提高洗衣機的實用性,增強用戶體驗感和滿意度;而且止回閥片2結(jié)構(gòu)簡單,可安裝在出水管路13和排水管3中的一個上,且不影響出水管路13和排水管3的裝配。

具體地,在止回閥片2(即單向閥片)位于第一位置時,出水管路13在朝向排水管3的水流方向上是導(dǎo)通的,容納腔11內(nèi)水可通過出水管路13流向排水管3,在止回閥片2位于第二位置時,出水管路13斷開,出水管路13與排水管3不連通,排水管3內(nèi)的水不會經(jīng)過出水管路13流回容納腔11。

由此,在容納腔11向排水管3排水時,止回閥片2可位于第一位置,排水泵1內(nèi)的水向上排向排水管3;當排水管3內(nèi)的水會向下回流向出水管路13時,止回閥片2可位于第二位置處,出水管路13與排水管3不連通,止回閥片2可阻擋排水管3的殘水回流向容納腔11內(nèi)。從而可防止葉輪15拍打不同液位高度的液面而發(fā)出噪音,降低排水泵組件100的噪音,提高排水泵組件100的實用性,提高體驗感,減少客戶投訴。

根據(jù)本實用新型實施例的排水泵組件100,止回閥片2在第一位置和第二位置之間可活動地設(shè)在排水管3和出水管路13中的一個上以打開和關(guān)閉出水管路13。由此,通過止回閥片2可以防止排水管3內(nèi)的水回流至容納腔11導(dǎo)致葉輪15拍打不同高度的液面而產(chǎn)生噪音,從而可降低排水泵組件100的噪音,提高洗衣機的實用性,增強用戶體驗感和滿意度,且止回閥片2結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝。

在本實用新型的一些實施例中,止回閥片2可設(shè)在排水泵1上且位于出水管路13處, 如圖1-圖3所示,排水管3的出水端的水平高度高于排水管3的水端的水平高度,出水管路13與排水管3的進水端相連。當洗衣機排水時,排水泵1將水由低處送向高處通過排水管3排出。

由此,止回閥片2設(shè)在出水管路13處可完全阻擋已流向排水管3的水流回出水管路13,進而回流至容納腔11內(nèi),而且出水管路13與排水管3的進水端相連,止回閥片2設(shè)在出水管路13上,可使得容納腔11內(nèi)的水更多的流向排水管3而位于止回閥片2的上方,從而可完全阻擋排水管3的水流向出水管路13,從而進一步地減小排水泵組件100的噪音。

在實用新型的一些實施例中,出水管路13的端部可設(shè)有安裝槽131,止回閥片2可形成為與出水管路13的截面形狀相對應(yīng)的圓形片狀,止回閥片2外周的一側(cè)設(shè)有適于與安裝槽131相對應(yīng)的安裝部21,安裝部21與安裝槽131可樞轉(zhuǎn)地相連。

具體地,安裝槽131形成在出水管路13的出水端的管壁上,出水管路13的橫截面呈圓形狀,止回閥片2形成圓形片狀結(jié)構(gòu)且與出水管路13的橫截面適配,能夠打開或關(guān)閉出水管路13的出水口,而且不會影響出水管路13和排水管3的裝配。

如圖4和圖5所示,止回閥片2上設(shè)有安裝部21,安裝部21設(shè)在止回閥片2的外周的一側(cè)上,通過安裝部21與安裝槽131的配合可將止回閥片2裝配在出水管路13上。安裝部21可樞轉(zhuǎn)地與安裝槽131相連,由此,可實現(xiàn)止回閥片2在第一位置和第二位置之間活動,進而實現(xiàn)止回閥片2控制出水管路13通斷的功能。

可選地,安裝槽131可以為兩個,兩個安裝槽131沿出水管路13的周向間隔開布置,安裝部21與兩個安裝槽131可樞轉(zhuǎn)地相連。如圖6所示,兩個安裝槽131相鄰設(shè)置,安裝部21與兩個安裝槽131配合,從而可以加強安裝部21和安裝槽131的結(jié)構(gòu)強度,結(jié)構(gòu)簡單且方便安裝。

進一步地,安裝部21可形成為連接柱,連接柱插接在安裝槽131內(nèi)。連接柱沿止回閥片2的徑向向外延伸且可樞轉(zhuǎn)地配合在安裝槽131內(nèi),從而可實現(xiàn)止回閥片2可活動地設(shè)在出水管路13上。

在如圖5所示的示例中,安裝部21上可形成有安裝孔211,兩個安裝槽131形成在出水管路13的管壁上,在兩個安裝槽131之間可設(shè)有定位柱132,定位柱132過盈配合在安裝孔211內(nèi),從而可實現(xiàn)安裝部21和安裝槽131的安裝固定。進一步地,安裝部21的外周面可與出水管路13的管壁的外周面平齊,由此,止回閥片2安裝在出水管路13上時,可避免影響出水管路13和排水管3的裝配。

可選地,出水管路13內(nèi)可設(shè)有止擋部14,止擋部14設(shè)在出水管路13的鄰近端部的內(nèi)壁面上以限制止回閥片2的轉(zhuǎn)動范圍,止回閥片2位于第二位置時止抵止擋部14。

具體地,止擋部14可設(shè)在鄰近出水管路13的出水端的內(nèi)壁面上,止回閥片2在出水 管路13的出水端可打開和關(guān)閉出水管路13的出水口。當出水管路13的水向排水管3流動時,止回閥片2向上轉(zhuǎn)動;當排水管3的水向下回流時,止回閥片2活動至第二位置處且止抵止擋部14,水流沖向止回閥片2時,通過止擋部14可支撐止回閥片2且限定止回閥片2向下移動。

進一步地,如圖6所示,止擋部14可形成為沿出水管路13的內(nèi)壁面向內(nèi)延伸的環(huán)形擋片。止回閥片2形成為圓形片狀結(jié)構(gòu),止回閥片2的直徑尺寸可小于出水管路13的內(nèi)壁面直徑尺寸,止回閥片2在位于第二位置時止抵環(huán)形擋片,由此,環(huán)形擋片不僅可限定止回閥片2的轉(zhuǎn)動范圍,而且還可以防止水從止回閥片2和出水管路13的內(nèi)壁面之間的縫隙流向出水管路13。

可選地,止擋部14與出水管路13一體形成,由此,可簡化排水泵組件100的安裝步驟,簡化生產(chǎn)工藝,而且可提高止擋部14和出水管路13的結(jié)構(gòu)強度。

此外,本實用新型還提出了一種具有上述實施例的排水泵組件100的洗衣機。

根據(jù)本實用新型實施例的洗衣機,由于根據(jù)本實用新型上述實施例的排水泵組件100具有上述技術(shù)效果,因此,根據(jù)本實用新型實施例的洗衣機也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,即根據(jù)本實用新型實施例的洗衣機,通過止回閥片2可以防止排水管3內(nèi)的水回流至容納腔11,而導(dǎo)致葉輪15拍打不同高度的液面產(chǎn)生噪音,從而可降低排水泵組件100的噪音,提高洗衣機的實用性,增強用戶體驗感和滿意度,且止回閥片2結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝。

根據(jù)本實用新型實施例的洗衣機的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

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