本實(shí)用新型涉及渣漿泵領(lǐng)域，尤其涉及一種渣漿泵葉輪。

背景技術(shù)：

渣漿泵輸送的介質(zhì)顆粒較大，介質(zhì)成分復(fù)雜，因此泵腔內(nèi)部零件的耐磨性能為首要考慮因素。普通渣漿泵的耐磨性已經(jīng)達(dá)到要求，但是在介質(zhì)粘稠性強(qiáng)的情況下，輸送介質(zhì)會(huì)沉淀凝結(jié)，導(dǎo)致泵腔內(nèi)的過(guò)流部件堵塞無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，再次開(kāi)機(jī)時(shí)易導(dǎo)致?lián)p壞。分析其根本原因?yàn)椋簩?duì)于粘稠性較大的介質(zhì)，其堵塞泵腔的根本原因在于渣漿泵自身泵腔內(nèi)的輸送空間過(guò)于緊湊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種渣漿泵葉輪，能夠保證泵腔的輸送空間，有效防止粘稠性較大的介質(zhì)堵塞泵腔。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種渣漿泵葉輪，包括：

葉輪輪轂；

所述葉輪輪轂上設(shè)有多個(gè)間隔分布的葉片；所述葉片呈弧形，所述葉片沿所述葉輪輪轂的環(huán)沿部位環(huán)沿固定，并延伸至所述葉輪輪轂外；

所述葉片上設(shè)置有若干個(gè)凸部，所述凸部與所述葉片一體成型；

所述葉片葉緣呈皺波狀或細(xì)鋸齒狀。

優(yōu)選地，所述葉片的數(shù)量為3～6個(gè)。

優(yōu)選地，所述葉片2的材質(zhì)為經(jīng)過(guò)表面硬化處理后的鋁合金。

優(yōu)選地，所述葉輪輪轂的材質(zhì)為低碳鋼。

優(yōu)選地，所述凸部為圓形凸部。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的渣漿泵葉輪，通過(guò)在葉片上設(shè)置若干凸部，葉片葉緣呈皺波狀或細(xì)鋸齒狀，從而增大了泵腔空間，使得介質(zhì)入口處完全無(wú)阻塞，且輸送的功率無(wú)損失，從而能夠有效防止粘稠性大的介質(zhì)堵塞泵腔。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面 描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型渣漿泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖中：

1、葉輪輪轂；2、葉片；3、凸部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的渣漿泵葉輪，包括：葉輪輪轂1；葉輪輪轂1上設(shè)有多個(gè)間隔分布的葉片2；葉片2呈弧形，葉片2沿葉輪輪轂1的環(huán)沿部位環(huán)沿固定，并延伸至葉輪輪轂1外；葉片2上設(shè)置有若干個(gè)凸部3，凸部3與葉片2一體成型；葉片2葉緣呈皺波狀或細(xì)鋸齒狀。

上述技術(shù)方案中，通過(guò)在葉片2上設(shè)置若干凸部3，葉片2葉緣呈皺波狀或細(xì)鋸齒狀，從而增大了泵腔空間，使得介質(zhì)入口處完全無(wú)阻塞，且輸送的功率無(wú)損失，從而能夠有效防止粘稠性大的介質(zhì)堵塞泵腔。

在本實(shí)施方式中，當(dāng)葉片2的數(shù)量為3～6個(gè)時(shí)，能夠有效增加泵腔空間。

在本實(shí)施方式中，為了提高葉片2強(qiáng)度，避免介質(zhì)粘稠度大時(shí)，葉片2發(fā)生斷裂的技術(shù)問(wèn)題，葉片2的材質(zhì)為經(jīng)過(guò)表面硬化處理后的鋁合金。

在本實(shí)施方式中，葉輪輪轂1為低碳鋼材料，其淬火硬度低，具有良好的機(jī)械加工性能，且材料的熱收縮率與葉片2相近，不易產(chǎn)生脹裂。

在本實(shí)施方式中，為了提高葉片2的強(qiáng)度，凸部3為圓形凸部。

本實(shí)用新型提供的渣漿泵葉輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使得渣漿泵的泵腔空間比原空間大大增加，介質(zhì)入口處完全無(wú)阻塞，輸送的功率無(wú)損失，使得渣漿泵的其他部件不變而應(yīng)用于更復(fù)雜的粘稠介質(zhì)輸送臺(tái)位上，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，節(jié)約了用戶成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。