本發(fā)明涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種高性能單級雙吸中開式離心泵。

背景技術(shù)：

離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。在已有技術(shù)中，單級雙吸離心泵均是臥式中開離心泵，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸套、密封環(huán)和軸承座組成，其進、出水口在泵軸心線下方兩側(cè)，并從進水口進入，然后分兩路從泵的左右兩個入水口進入泵體，經(jīng)葉輪增壓后從出水口輸出。該離心泵以其結(jié)構(gòu)緊湊，抽水量大，而揚程比較合適等優(yōu)點，廣泛用于工廠、礦山、城市、電站給排水、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。

但是傳統(tǒng)的單級雙吸中開式離心泵的密封件、軸承體均為實心體，沒有冷卻裝置，只能使用于輸送80℃以下的清水或類似清水的介質(zhì)。這種結(jié)構(gòu)，軸承體以及密封件的體積較小，節(jié)約了成本，潤滑劑也采用脂潤滑，檢修以及添加潤滑脂都很方便，密封件也比較簡單，但是，這種結(jié)構(gòu)對輸送介質(zhì)溫度要求比較嚴(yán)格，高溫度下軸承不能正常工作，密封性也不夠可靠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種高性能單級雙吸中開式離心泵，具有壽命長，密封性能優(yōu)良，運行安全可靠等特點。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高性能單級雙吸中開式離心泵，包括用于容納葉輪、泵軸的泵體、用于在所述泵體和泵軸之間密封的兩個機械密封，設(shè)于所述泵軸兩端用于支撐的兩個軸承體，以及用于固定泵體的底座支架和底座，所述軸承體包括非驅(qū)動端軸承體、驅(qū)動端軸承體，分別位于泵軸的左端和右端，通過軸套與泵軸連接，所述機械密封包括非驅(qū)動端機械密封和驅(qū)動端機械密封，非驅(qū)動端機械密封位于非驅(qū)動端軸承體右側(cè)，通過機封軸套與泵軸連接，驅(qū)動端機械密封位于非驅(qū)動端軸承體左側(cè)，通過機封軸套與泵軸連接，所述機械密封為焊接金屬波紋管機械密封，波紋管座通過緊固螺釘固定在機封軸套上，波紋管座為中空狀筒體，內(nèi)壁與機封外壁連接，波紋管一端與波紋管座連接，另一端與動環(huán)連接，動環(huán)為中空圓柱，內(nèi)壁左側(cè)有第一凹槽，密封圈位于第一凹槽內(nèi)，動環(huán)右側(cè)設(shè)有第二凹槽，靜環(huán)截面為工字型，靜環(huán)左側(cè)的凸起嵌于動環(huán)右側(cè)的第二凹槽內(nèi)，靜環(huán)的另一端與機封壓蓋連接，機封壓蓋固定在機封軸套上，機封壓蓋內(nèi)設(shè)有水冷管道，擋水圈通過螺釘固定在機封壓蓋上，泄壓管一端與機械密封連接，另一端與平衡管連接，平衡管與吸入段相連，所述軸承體位于機械密封外側(cè)，包括軸承壓蓋，軸承套、軸承支架，軸承內(nèi)圈，軸承外圈，滾動體，所述軸承套包覆在泵軸上，軸承套與軸承壓蓋連接，軸承壓蓋與軸承支架通過螺釘固定連接，軸承外圈位于軸承支架內(nèi)，軸承內(nèi)圈與泵軸連接，滾動體位于軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間，風(fēng)扇座為中空圓筒狀，與泵軸連接，風(fēng)扇固定在風(fēng)扇座上，所述泵軸與電動機輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

所述軸承體為自潤滑設(shè)計，潤滑劑為稀油，軸承體為鑄鋼材質(zhì)。

所述軸套鎖緊裝置可調(diào)整。

所述口環(huán)為溝槽形。

所述驅(qū)動端軸承體內(nèi)有一套圓柱滾子軸承，非驅(qū)動端軸承體內(nèi)有一組角接觸球軸承。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：本發(fā)明機械密封為焊接金屬波紋管機械密封，具有適用范圍廣，壽命長，安全可靠，泄漏量少，密封性能好等特點；口環(huán)為溝槽形能有效防止壓差泄露，葉輪兩端為可調(diào)整軸套鎖緊，能調(diào)整葉輪同泵體的對中性，軸承體為風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，能有效的保證軸承的運行溫度，軸承體為風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，能有效的保證軸承的運行溫度，適用于石油化工、電力、核電、海水淡化及城市供水、大型水利工程等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A處放大圖；

圖3為本發(fā)明圖1中B處放大圖；

圖中：1-非驅(qū)動端軸承體，2-泵體，3-非驅(qū)動端機械密封，4-泵蓋，5-葉輪，6-口環(huán)，7-平衡管，8-軸套，9-驅(qū)動端機械密封，10-驅(qū)動端軸承體，11-聯(lián)軸器，12-泵軸，13-緊固螺釘，14-密封圈，15-波紋管，16-泄壓管，17-動環(huán)18-靜環(huán)，19-彈簧座，20-水冷管道，21-機封壓蓋，22-擋水圈，23-機封軸套，24-底座支架，25-底座，26-吸入段，27-軸承套，28-軸承壓蓋，29-軸承支架，30-軸承外圈，31-滾動體，32-風(fēng)扇，33-軸承內(nèi)圈，34-風(fēng)扇座，35-風(fēng)扇。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖所示，一種高性能單級雙吸中開式離心泵，包括用于容納葉輪、泵軸的泵體、用于在所述泵體和泵軸之間密封的兩個機械密封，設(shè)于所述泵軸兩端用于支撐的兩個軸承體，以及用于固定泵體的底座支架和底座，所述軸承體包括非驅(qū)動端軸承體、驅(qū)動端軸承體，分別位于泵軸的左端和右端，通過軸套與泵軸連接，所述機械密封包括非驅(qū)動端機械密封和驅(qū)動端機械密封，非驅(qū)動端機械密封位于非驅(qū)動端軸承體右側(cè)，通過機封軸套與泵軸連接，驅(qū)動端機械密封位于非驅(qū)動端軸承體左側(cè)，通過機封軸套與泵軸連接，所述機械密封為焊接金屬波紋管機械密封，波紋管座通過緊固螺釘固定在機封軸套上，波紋管座為中空狀筒體，內(nèi)壁與機封外壁連接，波紋管一端與波紋管座連接，另一端與動環(huán)連接，動環(huán)為中空圓柱，內(nèi)壁左側(cè)有第一凹槽，密封圈位于第一凹槽內(nèi)，動環(huán)右側(cè)設(shè)有第二凹槽，靜環(huán)截面為工字型，靜環(huán)左側(cè)的凸起嵌于動環(huán)右側(cè)的第二凹槽內(nèi)，靜環(huán)的另一端與機封壓蓋連接，機封壓蓋固定在機封軸套上，機封壓蓋內(nèi)設(shè)有水冷管道，擋水圈通過螺釘固定在機封壓蓋上，泄壓管一端與機械密封連接，另一端與平衡管連接，平衡管與吸入段相連，所述軸承體位于機械密封外側(cè)，包括軸承壓蓋，軸承套、軸承支架，軸承內(nèi)圈，軸承外圈，滾動體，所述軸承套包覆在泵軸上，軸承套與軸承壓蓋連接，軸承壓蓋與軸承支架通過螺釘固定連接，軸承外圈位于軸承支架內(nèi)，軸承內(nèi)圈與泵軸連接，滾動體位于軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間，風(fēng)扇座為中空圓筒狀，與泵軸連接，風(fēng)扇固定在風(fēng)扇座上，所述泵軸與電動機輸出軸通過聯(lián)軸器連接。

所述軸承體為自潤滑設(shè)計，潤滑劑為稀油，軸承體為鑄鋼材質(zhì)。

所述軸套鎖緊裝置可調(diào)整。

所述口環(huán)為溝槽形。

所述驅(qū)動端軸承體內(nèi)有一套圓柱滾子軸承，非驅(qū)動端軸承體內(nèi)有一組角接觸球軸承。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。