本發(fā)明涉及具有噴出口的鼓風(fēng)機。

背景技術(shù)：

以往，作為這種鼓風(fēng)機，提出有如下的背負式鼓風(fēng)機(例如專利文獻1)和便攜式鼓風(fēng)機(例如專利文獻2)等。所述背負式鼓風(fēng)機具有背負架以及鼓風(fēng)機單元，所述背負架具有沿著操作者的背部而配置的背板部以及從該背板部的下端向后方延伸的基座部，所述鼓風(fēng)機單元在該背負架的背板部的后側(cè)搭載于基座部，通過借助動力機使在渦殼內(nèi)繞前后方向的軸線可旋轉(zhuǎn)地被支承的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，從而噴出從吸氣開口吸引的空氣，所述渦殼在前側(cè)具有用于吸入外部空氣的所述吸氣開口。所述便攜式鼓風(fēng)機具有：電機殼體，所述電機殼體將電機內(nèi)置于其內(nèi)部并向左右方向的一方側(cè)突出；把持部；送風(fēng)部，所述送風(fēng)部組裝有風(fēng)扇；吹出口，所述吹出口吹出來自所述風(fēng)扇的風(fēng)；以及電池組安裝部，所述電池組安裝部安裝電池組。

在上述背負式鼓風(fēng)機中，通過風(fēng)扇將從吸引開口吸入的空氣噴出，因此若在吸入的空氣中含有灰塵、沙子等，則含有灰塵、沙子等的空氣被噴出。另外，上述便攜式鼓風(fēng)機也是通過風(fēng)扇將從吸入口吸入的空氣噴出，因此若在吸入的空氣中含有灰塵、沙子等，則含有灰塵、沙子等的空氣被吹出。

因此，這些鼓風(fēng)機適用于吹走落在地面上的枯葉等垃圾，但在供空氣噴出的面為清潔的面的情況下不能說可以適用。例如，在吹走洗車后的車體所附著的水滴這樣的情況下，若噴出的空氣中含有灰塵、沙子等，則存在由于以高速被吹出的灰塵、沙子等而對車體造成損傷或者弄臟車體這樣的問題。

另外，作為除了噴出空氣的功能以外還能進行吸引的鼓風(fēng)機，存在如下的便攜式鼓風(fēng)機(例如專利文獻3)，所述便攜式鼓風(fēng)機由發(fā)動機等動力源驅(qū)動，該動力源與輸出軸連結(jié)，在該輸出軸上安裝有進行送風(fēng)的風(fēng)扇，從而進行吸入或者送風(fēng)作業(yè)，所述便攜式鼓風(fēng)機在收納所述風(fēng)扇的殼體的輸出軸線上具有吸入口，在風(fēng)扇的外周處在殼體的前面?zhèn)染哂写党隹?，所述便攜式鼓風(fēng)機具有通過在所述吸入口安裝吸入管且在所述吹出口安裝能夠與集塵袋等連結(jié)的吹出管而吸入落葉、垃圾等的機構(gòu)，或者具有通過在所述吹出口安裝吹出管而將落葉、垃圾等吹到某處的機構(gòu)。

在先技術(shù)文獻

專利文獻1:日本特開2015-83816號公報

專利文獻2:日本特開2011-111793號公報

專利文獻3:日本特開2009-91719號公報

在上述便攜式鼓風(fēng)機中，通過風(fēng)扇將從所述吸入口吸入的空氣噴出，因此與上述背負式鼓風(fēng)機以及便攜式鼓風(fēng)機同樣地存在如下這樣的問題：若在吸入的空氣中含有灰塵、沙子等，則含有灰塵、沙子等的空氣被噴出。

另外，在上述便攜式鼓風(fēng)機中，在所述主體部的正面上部設(shè)有所述吹出口，在位置及方向與其不同的所述主體部的左側(cè)面中央部設(shè)有所述吸入口，因此在用作鼓風(fēng)機的情況下和用作吸塵器的情況下，需要改變所述主體的方向，存在不方便使用這樣的問題。

并且，上述專利文獻1～3的鼓風(fēng)機都將電機等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸橫向地配置，在該旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有風(fēng)扇，因此如專利文獻2那樣電機部分在左右方向上突出，例如當?shù)踉谏眢w的腋下或肩上而使用時，存在不適當?shù)姆矫妗?/p>

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決以上問題而提供一種在噴出的空氣中沒有混入灰塵等的鼓風(fēng)機，此外，本發(fā)明的目的在于提供一種在噴出和吸氣的任一情況下都能夠以相同的方向使用的鼓風(fēng)機。

本發(fā)明的技術(shù)方案1所記載的鼓風(fēng)機具有主體以及除塵部，所述主體構(gòu)成為具有主體部以及渦旋式的送風(fēng)部，所述主體部內(nèi)置有電機，所述送風(fēng)部內(nèi)置有離心風(fēng)扇并且形成有筒狀的噴出口，所述除塵部能夠裝卸地安裝于該主體，所述鼓風(fēng)機的特征在于，所述主體和所述除塵部上下配置，所述除塵部安裝于所述離心風(fēng)扇的上游側(cè)，所述電機以其旋轉(zhuǎn)軸成為縱向的方式內(nèi)置于所述主體，并且所述噴出口形成為從所述送風(fēng)部的外周在橫向上突出。

另外，本發(fā)明的技術(shù)方案2所記載的鼓風(fēng)機，在技術(shù)方案1中，其特征在于，所述除塵部具有集塵箱，與所述集塵箱內(nèi)連通的筒狀的吸氣口設(shè)置于該集塵箱自身或所述主體，并且所述噴出口和所述吸氣口在相同的方向上排列而配置。

另外，本發(fā)明的技術(shù)方案3所記載的鼓風(fēng)機，在技術(shù)方案2中，其特征在于，在所述送風(fēng)部，沿著所述離心風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置有與所述噴出口獨立的排氣口，并且設(shè)置有對所述排氣口進行開閉的風(fēng)門。

并且，本發(fā)明的技術(shù)方案4所記載的鼓風(fēng)機，在技術(shù)方案3中，其特征在于，所述風(fēng)門在將所述排氣口和所述噴出口中的任意一方閉塞時，開放另一方。

另外，本發(fā)明的技術(shù)方案5所記載的鼓風(fēng)機，在技術(shù)方案2中，其特征在于，所述集塵箱為旋風(fēng)式的集塵箱，該集塵箱內(nèi)的氣流的回旋方向和所述離心風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向相同。

并且，本發(fā)明的技術(shù)方案6所記載的鼓風(fēng)機，在技術(shù)方案2中，其特征在于，在所述吸氣口和所述噴出口分別能夠裝卸地連接有附件，并且使所述吸氣口和所述噴出口的形狀或尺寸不同。

本發(fā)明的技術(shù)方案1所記載的鼓風(fēng)機通過以上那樣地構(gòu)成，在設(shè)置于所述離心風(fēng)扇的上游側(cè)的所述除塵部中灰塵被除去，該被除塵后的空氣從所述噴出口噴出，因此不會因灰塵等弄臟空氣所吹到的位置。另外，將所述電機的旋轉(zhuǎn)軸縱向地配置，因此作為整體成為縱長，通過肩帶等掛在肩上而容易使用。

另外，所述噴出口和吸氣口在相同的方向上排列而配置，因此在噴出和吸氣的任一情況下都能以相同的方向使用所述鼓風(fēng)機。

并且，在用作吸塵器時，由所述風(fēng)門打開所述排氣口，從所述吸氣口吸氣，并且從所述排氣口排氣，由此可以防止將要吸引的塵埃因排氣而飛散。另外，在用作鼓風(fēng)機時，由所述風(fēng)門關(guān)閉所述排氣口，從所述吸氣口吸氣，并且從所述噴出口排氣，由此使排氣全部從所述噴出口吹出，能夠高效地利用排氣。

另外，所述風(fēng)門在將所述排氣口和噴出口中的任意一方閉塞時，開放另一方，因此能夠切實地進行所述排氣口和噴出口的相反的開閉操作。

另外，旋風(fēng)式的所述集塵箱內(nèi)的氣流的回旋方向與所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向相同，因此無論是在用作吸塵器的情況還是用作鼓風(fēng)機的情況下，都能將通過了所述集塵箱的空氣從排氣口或噴出口順暢地排出。

并且，所述吸氣口和噴出口的形狀或尺寸不同，因此能夠僅將吸氣和噴出的專用的所述附件與所述吸氣口和噴出口連接，能夠防止所述附件的連接錯誤，所以可以防止產(chǎn)生如下等問題：例如將與所述吸氣口連接的附件與所述噴出口連接而吹走附著于該附件的灰塵等，導(dǎo)致灰塵等附著于清潔面。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的實施例1的鼓風(fēng)機的前后方向的剖視圖。

圖2是鼓風(fēng)機的左右方向的剖視圖。

圖3是除塵部的放大剖視圖。

圖4是鼓風(fēng)機的俯視圖。

圖5是從底面?zhèn)扔^察鼓風(fēng)機的平面剖視圖，表示由風(fēng)門關(guān)閉排氣口、打開噴出口的狀態(tài)。

圖6是安裝了噴出用附件的鼓風(fēng)機的立體圖。

圖7是從底面?zhèn)扔^察鼓風(fēng)機的平面剖視圖，表示由風(fēng)門關(guān)閉噴出口、打開排氣口的狀態(tài)。

圖8是安裝了吸氣用附件的鼓風(fēng)機的立體圖。

圖9是鼓風(fēng)機的前后方向的剖視圖，表示連接了附件的連接筒部的狀態(tài)。

圖10是卡合突起的俯視圖，圖10(a)表示噴出側(cè)卡合突起，圖10(b)表示吸氣側(cè)卡合突起。

圖11是鼓風(fēng)機的主視圖。

圖12是連結(jié)了的肩帶的狀態(tài)下的側(cè)視圖。

圖13是表示本發(fā)明的實施例2的俯視說明圖。

圖14是拆下了集塵箱的狀態(tài)下的主視說明圖。

附圖標記說明

1鼓風(fēng)機

2主體

3除塵部

4電機

4a旋轉(zhuǎn)軸

5主體部

6離心風(fēng)扇

7送風(fēng)部

24噴出口

28排氣口

34風(fēng)門

42集塵箱

74吸氣口

101噴出用附件

106噴出側(cè)卡合突起

107噴出側(cè)卡合承接部

108限制臺階部

121吸氣用附件

126吸氣側(cè)卡合突起

127吸氣側(cè)卡合承接部

具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式進行說明。此外，以下說明的實施方式并不限定權(quán)利要求保護的范圍所記載的本發(fā)明的內(nèi)容。另外，以下說明的全部結(jié)構(gòu)不一定是本發(fā)明的必須的要件。

[實施例1]

以下，基于圖1～圖12對本發(fā)明的實施例1進行說明。附圖標記1是本發(fā)明的鼓風(fēng)機。該鼓風(fēng)機1具有主體2和除塵部3，所述除塵部3能夠裝卸地安裝于該主體2的下部。另外，所述主體2具有主體部5和送風(fēng)部7，所述主體部5內(nèi)置有電機4，所述送風(fēng)部7設(shè)置于該主體部5的下部且內(nèi)置有離心風(fēng)扇6，在該送風(fēng)部7的下部能夠裝卸地安裝有所述除塵部3。

在所述主體部5的外側(cè)設(shè)置有圓筒狀的主體部殼體11，在該主體部殼體11的下部側(cè)設(shè)置有趨向下方而呈錐狀地擴大的擴大部11a，該擴大部11a的下部的主體部殼體下部11b相比于上部形成為直徑較大。另外，所述主體部殼體11的上部開口12由蓋體13閉塞。在所述主體部殼體11內(nèi)的中央，縱向地設(shè)置有所述電機4，該電機4的旋轉(zhuǎn)軸4a以縱向位于主體部殼體11的中心。此外，所述旋轉(zhuǎn)軸4a通過設(shè)置在主體部5內(nèi)的上下的軸承14、15自由轉(zhuǎn)動地被支承。

如圖5以及圖7所示，所述離心風(fēng)扇6在旋轉(zhuǎn)中心軸6a的周圍具有多個風(fēng)扇葉片6b、6b......，該風(fēng)扇葉片6b呈向與離心風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向彎曲的曲線狀，所述旋轉(zhuǎn)中心軸6a與所述電機4的旋轉(zhuǎn)軸4a連接。

在所述送風(fēng)部7的外側(cè)設(shè)置有送風(fēng)部殼體21，該送風(fēng)部殼體21通過裝配上殼體部22和下殼體部23而成，形成有筒狀的噴出口24。另外，在所述送風(fēng)部殼體21內(nèi)收納有所述離心風(fēng)扇6，在所述送風(fēng)部殼體21內(nèi)設(shè)置有隔斷壁部25，通過該隔斷壁部25所述送風(fēng)部殼體21內(nèi)以舌部26為基點成形為渦旋狀。

另外，離心風(fēng)扇6被配置成從作為渦旋狀的卷繞起始部的所述舌部26側(cè)起，所述隔斷壁部25和離心風(fēng)扇6的間隔逐漸打開，與該隔斷壁部25連續(xù)的所述送風(fēng)部7的渦旋內(nèi)表面部27和所述離心風(fēng)扇6的間隔逐漸打開。另外，在作為渦旋狀的卷繞終止部的所述渦旋內(nèi)表面部27的端部27t的切線方向上設(shè)置有所述噴出口24的基端，該噴出口24的基端位于所述主體2的左前側(cè)。在所述噴出口24的長度方向中央設(shè)置有彎曲部24a，該彎曲部24a與作為所述噴出口24的前端的噴出筒部24b連結(jié)，該噴出筒部24b以在所述鼓風(fēng)機1的前后方向上延伸的方式配置在前部，所述電機4的旋轉(zhuǎn)軸4a位于所述噴出筒部24b的中心的延長線上。

在所述送風(fēng)部殼體21的所述渦旋內(nèi)表面部27，與所述噴出口24分開地另行設(shè)置有多個排氣口28、28......。在該例中，所述各排氣口28、28......沿著所述離心風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置于所述送風(fēng)部殼體21的左后側(cè)。即，所述各排氣口28、28......在所述送風(fēng)部殼體21的外周面開口。另外，在相鄰的所述各排氣口28、28......之間設(shè)置有縱向的翅片29、29......，這些翅片29、29......的外端朝向所述主體2的后側(cè)。因此，從所述各排氣口28、28......排出的空氣被所述各翅片29、29......引導(dǎo)而向后方排出。

在所述送風(fēng)部殼體21的下表面設(shè)置有安裝后述的集塵箱的安裝部31，該安裝部31呈大致環(huán)狀。在所述送風(fēng)部殼體21的下表面中央設(shè)置有與所述除塵部3連通的吸入口32。

在所述送風(fēng)部殼體21設(shè)置有對所述噴出口24和所述排氣口28選擇性地進行開閉的風(fēng)門34。該風(fēng)門34由圓弧狀的板材構(gòu)成，并且被設(shè)置成通過作為以上下恒定寬度設(shè)置于所述送風(fēng)部殼體21的上下的引導(dǎo)部的引導(dǎo)槽35、35引導(dǎo)而能夠移動。

如圖1以及圖6等所示，在所述送風(fēng)部殼體21的外周側(cè)下部突出地設(shè)置有操作部36，該操作部36的上端與所述風(fēng)門34一體地設(shè)置。另外，如圖5所示，通過使用所述操作部36而使所述風(fēng)門34向所述排氣口28側(cè)移動，能夠借助所述風(fēng)門34將所述排氣口28閉塞，并且能夠打開所述噴出口24。反之，如圖7所示，通過使所述風(fēng)門34向所述噴出口24側(cè)移動，能夠借助所述風(fēng)門34將所述噴出口24閉塞，并且能夠打開所述排氣口28。此外，在閉塞了所述噴出口24的狀態(tài)下，所述風(fēng)門34的一端與所述舌部26側(cè)抵接，另外，在閉塞了所述排氣口28的狀態(tài)下，所述風(fēng)門34的另一端與所述隔斷壁部25的端部25a抵接。

所述除塵部3具有過濾器裝配體41和旋風(fēng)式的集塵箱42，所述過濾器裝配體41能夠裝卸地安裝于所述送風(fēng)部殼體21的下部，所述旋風(fēng)式的集塵箱42能夠裝卸地安裝于所述送風(fēng)部殼體21的下部。所述過濾器裝配體41以閉塞所述吸入口32的方式被安裝，所述集塵箱42隔開間隔地安裝在所述過濾器裝配體41的外側(cè)。

所述過濾器裝配體41具有筒狀體51和內(nèi)過濾體52。所述筒狀體51形成為一端(上端)開放而另一端(下端)閉塞的有底圓筒狀，并且一體地具有大致圓筒形的周壁部53、將該周壁部53的下側(cè)閉塞的下表面部54以及設(shè)置于所述周壁部53的下側(cè)的返回部55。此外，這些周壁部53、下表面部54以及返回部55利用質(zhì)地較硬的合成樹脂一體成型。另外，所述筒狀體51的周壁部53形成為趨向下側(cè)而直徑稍微縮小。另外，在所述筒狀體51的周壁部53開設(shè)有作為一次過濾器而起作用的多個小孔53h。

并且，所述返回部55由擴徑部55a和短圓筒部55b構(gòu)成，所述擴徑部從所述周壁部53連續(xù)而直徑逐漸變大，所述短圓筒部55b從該擴徑部55a連續(xù)地形成。另外，在將所述集塵箱42和所述過濾器裝配體41安裝于所述主體2的狀態(tài)下，從所述返回部55的短圓筒部55b的前端(下端)所處的位置至所述集塵箱42的后述的蓋體為止的空間成為塵埃積存部56。

在所述周壁部53的上端設(shè)置有安裝部57。該安裝部57構(gòu)成為具有上凸緣部58以及連接外筒部59，所述上凸緣部58環(huán)繞地設(shè)置于所述周壁部53的上端，所述連接外筒部59突出地設(shè)置在該上凸緣部58上。另外，在所述送風(fēng)部殼體21的下表面環(huán)繞地設(shè)置有供所述連接外筒部59插入而連接的外筒承接部60。此外，該外筒承接部60由圓環(huán)狀的槽構(gòu)成。

所述內(nèi)過濾體52具有筒狀的過濾器主體61、蓋部62以及環(huán)狀的安裝部63，所述筒狀的過濾器主體61由無紡布等構(gòu)成，所述蓋部62將該過濾器主體61的下部開口閉塞，所述環(huán)狀的安裝部63一體地設(shè)置于所述過濾器主體61的上部。此外，所述過濾器主體61呈波谷部和波峰部交替地形成的波紋狀，所述蓋部62和安裝部63由質(zhì)地較硬的合成樹脂構(gòu)成。

所述安裝部63構(gòu)成為具有上凸緣部64以及連接內(nèi)筒部65，所述連接內(nèi)筒部65突出地設(shè)置在該上凸緣部64上。另外，在所述送風(fēng)部殼體21的下表面環(huán)繞地設(shè)置有供該連接內(nèi)筒部65插入而連接的內(nèi)筒承接部66。此外，所述內(nèi)筒承接部66由圓環(huán)狀的槽構(gòu)成。另外，所述外筒承接部60和所述內(nèi)筒承接部66形成為同心圓狀。

另外，在裝配狀態(tài)下，所述安裝部63的上凸緣部64被插入至所述連接外筒部59內(nèi)，并且所述內(nèi)過濾體52的上凸緣部64與所述筒狀體51的上凸緣部58的上表面重疊。另外，在所述連接外筒部59的內(nèi)周面和所述連接內(nèi)筒部65的外周面之間配設(shè)有作為密封部件的環(huán)狀的密封圈67。此外，在所述安裝部31設(shè)有未圖示的開關(guān)。另外，若所述過濾器裝配體41安裝于所述安裝部31，則所述開關(guān)接通。反之，在所述過濾器裝配體41未安裝于所述安裝部31的狀態(tài)下，所述開關(guān)斷開。

所述集塵箱42在上部設(shè)有圓筒部71，在該圓筒部71的下部設(shè)有擴大部72，在該擴大部72的下部具有大徑圓筒部73。此外，在裝配狀態(tài)下，所述過濾器裝配體41的返回部55位于所述大徑圓筒部73的上端的高度位置附近。

在所述圓筒部71一體地設(shè)有筒狀的吸氣口74。該吸氣口74的基端位于所述主體2的前部左側(cè)。在所述吸氣口74的長度方向中央設(shè)有彎曲部74a，該彎曲部74a與作為所述吸氣口74的前端的吸氣筒部74b連結(jié)。另外，該吸氣筒部74b以在所述鼓風(fēng)機1的前后方向上延伸的方式配置于前部。另外，所述噴出筒部24b和吸氣筒部74b朝向相同方向，并且上下配置。此外，所述彎曲部74a的基端側(cè)與圓筒部71的周向連接，從所述吸氣口74吸入的空氣朝向所述圓筒部71的周向而流入該圓筒部71內(nèi)。

另外，若在仰視時使所述離心風(fēng)扇6沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而從所述吸氣口74吸入外部空氣，則在所述集塵箱42內(nèi)外部空氣在仰視時逆時針回旋，如后述那樣地在所述除塵部3中灰塵被分離后，從所述吸入口32到達所述送風(fēng)部殼體21內(nèi)，在所述送風(fēng)部殼體21內(nèi)在仰視時逆時針回旋而從所述噴出口24向外部噴出。

在所述大徑圓筒部73的底部設(shè)有底面開口部75，并且設(shè)有對該底面開口部75進行開閉的蓋體76。該蓋體76通過樞軸連接部77將其一側(cè)樞軸連接于所述大徑圓筒部73，并且樞軸連接為能夠?qū)λ龅酌骈_口部75進行開閉。此外，形成于所述蓋體76的底面的外周部以及加強筋構(gòu)成為實質(zhì)上形成同一平面。即，所述鼓風(fēng)機1能夠設(shè)置成所述蓋體76的底面與地板等平面接觸。另外，在所述底面開口部75具有鎖定機構(gòu)78，所述鎖定機構(gòu)78能夠?qū)λ錾w體76以閉合狀態(tài)進行鎖定以及解除鎖定。

如圖1等所示，所述鎖定機構(gòu)78在所述大徑圓筒部73設(shè)有鎖定按鈕79，該鎖定按鈕79具有作為卡止部的卡止爪部79a，通過樞軸連接部(未圖示)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，通過施力構(gòu)件(未圖示)在鎖定方向上被施力。另外，在所述蓋體76的另一側(cè)形成有作為供所述卡止爪部79a卡止的卡止承接部的卡止突起80。

因此，若按下所述鎖定按鈕79，則所述卡止爪部79a和卡止突起80的卡止被解除，從而借助重力所述蓋體76進行轉(zhuǎn)動，能夠打開所述底面開口部75。另外，在所述蓋體76的外周安裝有作為以閉合狀態(tài)與所述底面開口部75抵接的密封部件的密封圈81。并且，如圖2、圖3等所示，在安裝狀態(tài)下，在所述圓筒部71的內(nèi)周面和連接外筒部59的外周面之間配設(shè)有作為密封件的環(huán)狀的密封圈82。

在所述送風(fēng)部殼體21的所述安裝部31設(shè)有供所述集塵箱42的圓筒部71的上緣71u抵接的抵接承接部31a，在將所述上緣71u抵接于所述抵接承接部31a的狀態(tài)下，集塵箱42被固定在送風(fēng)部殼體21的下部，并且為了該固定而設(shè)置有固定機構(gòu)83。

如圖2以及圖3等所示，所述固定機構(gòu)83構(gòu)成為具有在所述圓筒部71的外周突出地設(shè)置的左右一對卡止承接部84、84和設(shè)置于所述安裝部31且卡止于所述卡止承接部84的鎖定手柄85。所述鎖定手柄85以安裝軸86為中心可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述安裝部31，通過將所述鎖定手柄85的卡止部85a卡止于所述卡止承接部84的下緣，所述集塵箱42被固定于所述送風(fēng)部殼體21，另外，能夠解除所述卡止而拆下。

在所述主體部殼體11的上部中央設(shè)有把持體91。該把持體91通過前后方向的橫桿部93將前后的縱桿部92、92的上部連結(jié)。此外，前后的所述各縱桿部92、92以越趨向上方間隔越狹窄的方式傾斜地形成。另外，前后的所述各縱桿部92、92的下部固定于所述主體部殼體11的外周面。另外，在所述各縱桿部92、92的下部設(shè)有向前后外側(cè)突出的突出部94、94，在這些突出部94、94設(shè)有作為帶卡止部的安裝軸95、95。

因此，如圖12所示，通過將設(shè)置在作為吊掛構(gòu)件的肩帶96的兩端的連接部96a、96a與所述安裝軸95、95連接，能夠?qū)⑺黾鐜?6連接于所述鼓風(fēng)機1的主體2，能夠?qū)⒃摷鐜?6掛在單側(cè)的肩上而使用所述鼓風(fēng)機1。此外，附圖標記97、98是由彈性體等軟質(zhì)材料形成的墊。這些墊97、98安裝于所述送風(fēng)部殼體21的外周部。另外，在所述各墊97、98分別形成有凹狀的切口部97a、98a。這些切口部97a、98a分別形成為大致圓弧凹狀。

如圖6以及圖9所示，專用的噴出用附件101能夠裝卸地連接于所述噴出口24。噴出用附件101具有延長軟管102、設(shè)置于該延長軟管102的前端的筒狀的噴嘴主體103以及將所述延長軟管102的基端連接的連接筒部104。所述延長軟管102形成為波紋狀，并且具有撓性。另外，所述噴嘴主體103在基端部103a和前端噴嘴103b之間形成彎曲部103c，并且前端噴嘴103b的前端開口。此外，在圖9中，所述噴出用附件101僅圖示了其連接筒部104，省略了其他部件。同樣地，后述的吸氣用附件僅圖示了其連接筒部，省略了其他部件。

在噴嘴主體103上設(shè)有把持部105，所述把持部105將所述彎曲部103c和所述基端部103a的基端側(cè)連結(jié)。所述連接筒部104的基端側(cè)是被插入至所述噴出口24的噴出筒部24b而連接的噴出側(cè)插入部104a。另外，在該噴出側(cè)插入部104a的上部設(shè)有長度方向的噴出側(cè)卡合突起106。另一方面，在所述噴出筒部24b的內(nèi)周面形成有供所述噴出側(cè)卡合突起106卡入的槽狀的噴出側(cè)卡合承接部107。此外，該卡合承接部107在所述噴出口24的前端開口。

另外，在所述噴出口24的與前端分開的位置形成有供噴出側(cè)插入部104a的前端抵接的限制臺階部108。另外，如圖9所示，在連接狀態(tài)下，噴出側(cè)插入部104a的前端與所述限制臺階部108抵接，噴出側(cè)卡合突起106卡入噴出側(cè)卡合承接部107，并且在噴出側(cè)卡合突起106的前端和噴出側(cè)卡合承接部107的內(nèi)端之間產(chǎn)生間隙。

另外，所述噴出口24具有對所述噴出用附件101進行固定以及解除固定的鎖定機構(gòu)111。如圖5以及圖7所示，該鎖定機構(gòu)111構(gòu)成為在所述噴出口24設(shè)置鎖定按鈕112。該鎖定按鈕112具有作為卡止部的卡止爪部113，通過樞軸連接部112a可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，并且通過施力構(gòu)件(未圖示)在鎖定方向上被施力。另外，在所述噴出口24開設(shè)有供所述卡止爪部113插通的插通孔114，所述卡止爪部113的前端從該插通孔114面向噴出口24內(nèi)。另外，在所述噴出用附件101的噴出側(cè)插入部104a形成有作為供所述卡止爪部113卡止的卡止承接部的卡止槽部115(參照圖9)。

如圖8以及圖9所示，專用的吸氣用附件121能夠裝卸地連接于所述吸氣口74。該吸氣用附件121具有延長管122、與該延長管122的前端能夠裝卸地連接的吸嘴主體123以及設(shè)置于所述延長管122的基端的連接筒部124。另外，在所述延長管122的前端設(shè)有前端連接筒部125，并且相對于該連接筒部125所述吸嘴主體123能夠裝卸。在本例中，所述吸嘴主體123具有基端部123a和橫長形狀的前端吸嘴123b，該前端吸嘴123b在其下表面具有在橫向上較長的吸嘴側(cè)吸入口(未圖示)。此外，也可以代替這樣的吸嘴主體123，根據(jù)用途將縫隙吸嘴等其他形狀的吸嘴與所述連接筒部125連接。

另外，所述基端部123a被插入至所述前端連接筒部125內(nèi)而連接，在該狀態(tài)下在所述前端連接筒部125具有能夠?qū)λ龌瞬?23a進行固定以及解除固定的與所述噴出筒部24b的鎖定機構(gòu)111相同的鎖定機構(gòu)111。所述前端連接筒部125的鎖定按鈕112設(shè)置于所述前端連接筒部125的前端側(cè)外周。另外，在所述基端部123a與所述噴出側(cè)插入部104a同樣地設(shè)置有卡止槽部(未圖示)。

另外，連接筒部124的基端側(cè)是被插入至所述吸氣口74而連接的吸氣側(cè)插入部124a。在該吸氣側(cè)插入部124a的外周上部設(shè)有長度方向的吸氣側(cè)卡合突起126，供該吸氣側(cè)卡合突起126卡入的槽狀的吸氣側(cè)卡合承接部127形成于所述吸氣口74的內(nèi)周面。此外，所述卡合承接部127在所述吸氣口74的前端開口。

另外，在所述吸氣口74具有對所述吸氣用附件121進行固定以及解除固定的鎖定機構(gòu)111。該鎖定機構(gòu)111與設(shè)置在所述噴出口24側(cè)的鎖定機構(gòu)111為相同結(jié)構(gòu)，在所述吸氣筒部74b設(shè)有所述鎖定按鈕112，該鎖定按鈕112具有作為卡止部的卡止爪部(未圖示)，并且通過樞軸連接部112a可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，通過施力構(gòu)件(未圖示)在鎖定方向上被施力。另外，在吸氣口74開設(shè)供所述卡止爪部插通的插通孔(未圖示)，所述卡止爪部的前端從該插通孔面向所述吸氣口74內(nèi)。另外，在所述吸氣用附件121的吸氣側(cè)插入部124a形成有作為供所述卡止爪部卡止的卡止承接部的卡止槽部115。

如圖10所示，所述噴出側(cè)卡合突起106比所述吸氣側(cè)卡合突起126在左右方向上寬。即，噴出側(cè)卡合突起106構(gòu)成為不能插入至所述吸氣側(cè)卡合承接部127。另一方面，在所述吸氣口74沒有設(shè)置所述限制臺階部108，所述吸氣側(cè)插入部124a形成為比所述噴出側(cè)插入部104a長。

因此，即使要將所述吸氣用附件121插入所述噴出口24，由于所述吸氣側(cè)插入部124a的前端與所述限制臺階部108抵接，因此也不能連接。另外，即使要將所述噴出用附件101與所述吸氣口74連接，由于不能將較寬的所述噴出側(cè)卡合突起106卡入比其窄的所述吸氣側(cè)卡合承接部127，因此也不能連接。

這樣一來，僅專用的所述噴出用附件101能夠裝卸地連接于所述噴出口24，僅專用的所述吸氣用附件121能夠裝卸地連接于所述吸氣口74。因此，在使用所述吸氣用附件121時，即使塵埃在該吸氣用附件121的內(nèi)部附著而殘留，也不存在將所述吸氣用附件121與所述噴出口24連接而噴出含有所述塵埃的空氣的情形。

在所述把持體91的橫桿部93的前側(cè)上表面設(shè)有按鈕式的主開關(guān)131，所述按鈕式的主開關(guān)131對鼓風(fēng)機1的開和關(guān)進行切換。另外，在前側(cè)的所述縱桿部92的上端設(shè)有作為能夠調(diào)節(jié)所述電機4的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)部的撥盤式的開關(guān)132。另外，所述鼓風(fēng)機1具有與作為電源的家庭用電源連接的電線133，并且將作為對所述電機4的旋轉(zhuǎn)進行控制的控制構(gòu)件的電路基板134內(nèi)置于所述主體2內(nèi)。

接著，對所述鼓風(fēng)機1的使用方法進行說明。此外，以對汽車進行清潔的情況為例進行說明。使用噴出口24的情況主要是吹走在洗車后的車體表面殘留的水的情況。在這種情況下，操作所述風(fēng)門34而使所述排氣口28為關(guān)閉的狀態(tài)并且使所述噴出口24為打開的狀態(tài)，另外，從所述吸氣口74拆下所述吸氣用附件121，僅在所述噴出口24連接所述噴出用附件101。另外，在使用者為右撇子的情況下，以將所述肩帶96掛在左肩、吊在身體的左腋下的狀態(tài)保持所述鼓風(fēng)機1?；蛘咭部梢詢A斜吊掛，即，以將所述肩帶96掛在右肩、吊在身體的左腋下的狀態(tài)保持所述鼓風(fēng)機1。此時，所述墊98的切口部98a與人體(例如腰)的側(cè)部抵接。如上所述，所述墊98的切口部98a與人體的側(cè)部抵接，因此在使用時能夠抑制所述鼓風(fēng)機1以在人體的側(cè)部滾動的方式移動。另外，所述墊98由彈性體等軟質(zhì)材料形成，因此即使與人體碰撞也難以感到疼痛，并且即使與汽車碰撞也難以造成損傷。此外，也可以代替將所述肩帶96掛在左肩而用左手把持所述把持體91。另一方面，所述噴出用附件101的把持部105用右手把持。在使用者為左撇子的情況下，以將所述肩帶96掛在右肩、吊在身體的右腋下的狀態(tài)保持所述鼓風(fēng)機1?；蛘咭部梢詢A斜吊掛，即，以將所述肩帶96掛在左肩、吊在身體的右腋下的狀態(tài)保持所述鼓風(fēng)機1。此時，所述墊97的切口部97a與人體的側(cè)部抵接。此外，也可以代替將所述肩帶96掛在右肩而用右手把持所述把持體91。另一方面，所述噴出用附件101的把持部105用左手把持。如上所述，所述主體2和所述除塵部3上下配置，該除塵部3安裝于所述離心風(fēng)扇6的上游側(cè)，所述電機4以其旋轉(zhuǎn)軸4a成為縱向的方式內(nèi)置于所述主體2，并且所述噴出口24形成為從所述送風(fēng)部7的送風(fēng)部殼體21的外周在橫向上突出，因此作為整體變成縱長，通過肩帶96等掛在肩上而容易使用。

另外，使主開關(guān)131接通，通過從所述噴嘴主體103的前端噴出的空氣吹走殘留在水洗后的車體上的水。在這種情況下，通過向車體前面的格柵、后視鏡以及車輪等難以拭去水的部分吹送從噴嘴主體103吹出的壓縮空氣，能夠高效地吹走殘留的水。另外，通過所述除塵部3，從由所述吸氣口74吸入的空氣中分離除去灰塵和沙子等，因此在從所述噴出口24噴出的空氣中不會含有灰塵和沙子等，從而不會對車體等造成損失或者弄臟。并且，噴出氣流的強度能夠通過操作所述撥盤式的開關(guān)132來調(diào)節(jié)。

此外，如前所述，在所述安裝部31設(shè)有未圖示的開關(guān)，所述開關(guān)在未安裝所述過濾器裝配體41的狀態(tài)下斷開，通過安裝所述過濾器裝配體41而接通。因此，在所述過濾器裝配體41未安裝于所述安裝部31的狀態(tài)下，即使操作所述主開關(guān)131，所述電機4也不旋轉(zhuǎn)。因此，只要所述過濾器裝配體41安裝于所述安裝部31，即使所述集塵箱42未被安裝，所述電機4也能夠工作。反之，即使所述集塵箱42被安裝，只要所述過濾器裝配體41未被安裝，所述電機4也不能工作。

此外，從所述吸氣口74吸入的含有塵埃的空氣從與所述集塵箱42的周向連接的所述吸氣筒部74b向所述集塵箱42內(nèi)流入，在該集塵箱42內(nèi)形成渦流。此外，氣流的方向在仰視時為逆時針方向。借助由氣流的回旋得到的離心力，該渦流中含有的較粗的塵埃被離心分離，從所述擴大部72和返回部55之間向所述塵埃積存部56移動，并且已分離沙子等粗且重的塵埃的氣流從所述小孔53h向所述筒狀體51內(nèi)流入。另外，在氣流越過所述返回部55時，該氣流中含有的塵埃的大部分通過所述返回部55返回至下方。

另外，氣流中含有的輕的塵埃在向所述筒狀體51內(nèi)流入時，被作為一次過濾器起作用的所述小孔53h或者所述過濾器主體61捕捉。這樣一來，借助所述過濾器主體61分離了細小的塵埃的清潔的氣流在保持渦流而不變的狀態(tài)下通過所述吸入口32，到達所述送風(fēng)部殼體21。在該送風(fēng)部殼體21內(nèi)，從所述吸入口32吸入的空氣借助所述離心風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)而從所述噴出口24經(jīng)由所述噴出用附件101向外部噴出。

如上所述，所述集塵箱42內(nèi)和送風(fēng)部殼體21內(nèi)的空氣的回旋方向相同，因此在所述除塵部3中將從所述吸氣口74吸入的空氣除塵后，能夠從所述主體2的噴出口24順暢地噴出。

另一方面，在用作吸塵器的情況下，操作所述風(fēng)門34而設(shè)為打開所述排氣口28且關(guān)閉所述噴出口24的狀態(tài)，另外，從所述噴出口24拆下噴出用附件101，僅在所述吸氣口74連接所述吸氣用附件121。另外，使所述主開關(guān)131接通，對車內(nèi)進行清掃。所吸入的含有塵埃的空氣由所述除塵部3除塵后，從后方的所述排氣口28排出。此外，從氣流除去塵埃的作用如上述那樣。另外，吸氣的強度通過對所述撥盤式的開關(guān)132進行操作而能夠調(diào)節(jié)。

如上所述，所述噴出口24和吸氣口74朝向相同的方向而設(shè)置，因此，在使用所述噴出口24的情況和使用所述吸氣口74的情況下都能夠以相同的姿勢保持所述鼓風(fēng)機1，變得方便使用。另外，能夠通過所述風(fēng)門34同時一次完成打開所述排氣口28的操作和關(guān)閉所述噴出口24的操作，便利性優(yōu)異。另外，在從所述吸氣口74吸氣的情況下，不會從所述噴出口24噴出空氣，因此不會因噴出的空氣而使由所述吸氣用附件121想要吸入的塵埃被吹飛或者飛揚，能夠順暢地吸入塵埃。

如上所述，本實施例的鼓風(fēng)機1具有主體2以及除塵部3，所述主體2構(gòu)成為具有主體部5以及渦旋式的送風(fēng)部7，所述主體部5內(nèi)置有電機4，所述送風(fēng)部7內(nèi)置有離心風(fēng)扇6且形成有筒狀的噴出口24，所述除塵部3能夠裝卸地安裝于該主體2，在所述鼓風(fēng)機1中，所述主體2和所述除塵部3上下配置，所述除塵部3安裝于所述離心風(fēng)扇6的上游側(cè)，所述電機4以其旋轉(zhuǎn)軸4a成為縱向的方式內(nèi)置于所述主體2，并且所述噴出口24形成為從所述送風(fēng)部7的送風(fēng)部殼體21的外周在橫向上突出，因此在設(shè)置于離心風(fēng)扇6的上游側(cè)的除塵部3中灰塵被除去，該被除塵后的空氣從噴出口24噴出，所以不會因灰塵等弄臟所噴出的位置。另外，將電機4的旋轉(zhuǎn)軸4a縱向地配置，因此作為整體成為縱長，通過肩帶96等掛在肩上而容易使用。

另外，所述除塵部3具有集塵箱42，與該集塵箱42內(nèi)連通的筒狀的吸氣口74設(shè)置于所述集塵箱42，并且所述噴出口24和所述吸氣口74在相同的方向上排列而配置，因此無論是利用噴出氣流的情況和利用吸引氣流而收集塵埃的情況中的哪一個，都能夠同樣地以相同的姿勢使用所述鼓風(fēng)機1。

另外，在所述送風(fēng)部7，沿著所述離心風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置有與所述噴出口24獨立的排氣口28，并且設(shè)置有對所述排氣口28進行開閉的風(fēng)門34，因此在進行吸引清掃時打開所述排氣口28，從所述吸氣口74吸氣且從所述排氣口28排氣，從而能夠用作吸塵器，另外，通過所述風(fēng)門34關(guān)閉所述排氣口28，從所述吸氣口74吸氣且從所述噴出口24排氣，從而能夠用作鼓風(fēng)機。

另外，所述風(fēng)門34在將所述排氣口28和所述噴出口24中的任意一方閉塞時，開放另一方，因此能夠切實地進行所述排氣口28和噴出口24的擇一的開閉操作。

另外，所述集塵箱42為旋風(fēng)式的集塵箱，該集塵箱42內(nèi)的氣流的回旋方向和所述離心風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)方向相同，因此能夠順暢地排出除塵后的空氣。

另外，所述吸氣口74和所述噴出口24分別與附件121、101能夠裝卸地連接，并且使所述吸氣口74和所述噴出口24的形狀以及尺寸不同，因此能夠僅將吸氣和噴出的專用的所述附件121、101分別與所述吸氣口74和所述噴出口24連接，能夠防止附件的連接錯誤。

以下，作為實施例的效果，將1個所述風(fēng)門34用于所述噴出口24和排氣口28的開閉，因此結(jié)構(gòu)變得簡單。另外，所述噴出筒部24b和吸氣筒部74b朝向相同方向，上下配置，因此無論是在使用哪一個的情況下相距使用者的人體的距離都幾乎不變，所以方便使用。另外，在相鄰的排氣口28、28......之間設(shè)有縱向的翅片29，翅片29朝向主體2的前后方向，因此能夠?qū)λ惋L(fēng)部殼體21內(nèi)的空氣進行整流后向后方排出。由此，向與進行吸引清掃的位置分開的方向輸送排氣，因此能夠使將要吸引的塵埃不飛散而切實地吸引。

另外，在所述集塵箱42的下部可開閉地設(shè)有所述蓋體76，因此能夠容易地扔掉積存在所述集塵箱42內(nèi)的塵埃。另外，只要對細小的塵埃進行捕捉的所述過濾器裝配體41未安裝于所述安裝部31，則所述電機4不工作，因此可以防止塵埃吹出。另外，所述集塵箱42的下部擴徑，并且所述蓋體76的底面構(gòu)成為實質(zhì)上形成同一平面，因此能夠以所述蓋體76的底面與地板等平面接觸、所述集塵箱42處于下側(cè)而所述主體2處于上側(cè)的方式將所述鼓風(fēng)機1穩(wěn)定地放置。

另外，使所述吸氣口74和所述噴出口24的形狀或尺寸不同，具體而言使卡合突起126、106的大小不同，另外，使所述吸氣側(cè)插入部124a和噴出側(cè)插入部104a的長度不同，因此能夠切實地防止所述附件121、101的連接錯誤。

另外，在將所述肩帶96掛在肩上而吊著的狀態(tài)下，所述墊97、98的切口部97a、98a與人體的側(cè)部抵接，因此在使用時能夠抑制所述鼓風(fēng)機1以在人體的側(cè)部滾動的方式移動，所以能夠方便使用。另外，所述墊97、98由彈性體等軟質(zhì)材料形成，因此即使與人體碰撞也難以感到疼痛，并且即使與汽車碰撞也難以造成損傷。并且，在所述把持體91的前后設(shè)有所述安裝軸95、95，因此能夠使前后的安裝軸95、95的間隔變大，容易通過連接的所述肩帶96從肩上吊下。

[實施例2】

圖13以及圖14示出本發(fā)明的實施例2，對與上述實施例1相同的部分標注相同符號，省略其說明地進行詳述。圖13以及圖14示出噴出口24和吸氣口74的安裝位置的變形例。

如圖13以及圖14所示，在該例中，在所述主體2的送風(fēng)部殼體21的偏左側(cè)的下部突出地設(shè)置所述吸氣口74，另外，在所述送風(fēng)部殼體21的右側(cè)設(shè)置所述噴出口24，吸氣口74以及噴出口24相互平行并且朝向前方。

另外，在集塵箱42的上部左側(cè)面形成集塵箱側(cè)連接孔136，與該集塵箱側(cè)連接孔136連接的吸氣口側(cè)連接孔137設(shè)置于所述吸氣口74的側(cè)面。另外，在所述送風(fēng)部殼體21的下部中央連接所述集塵箱42，由此所述吸氣口側(cè)連接孔137與所述集塵箱側(cè)連接孔136連接，當驅(qū)動離心風(fēng)扇6時，從吸氣口74吸入的外部空氣被導(dǎo)入至集塵箱42內(nèi)。

如上所述在本實施例中，所述除塵部3具有集塵箱42，與所述集塵箱42內(nèi)連通的筒狀的吸氣口74設(shè)置于主體2的送風(fēng)部殼體21，并且所述噴出口24和所述吸氣口74在相同的方向上排列而配置，因此無論是利用噴出氣流的情況和利用吸引氣流而收集塵埃的情況中的哪一個，都能夠同樣地以相同的姿勢使用所述鼓風(fēng)機1，發(fā)揮與上述實施例1相同的作用和效果。

此外，本發(fā)明并不限定于以上的實施例，在發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)能夠?qū)嵤└鞣N變形。例如，在上述實施例中，以手動使風(fēng)門移動，但也可以以電動使其移動。另外，也能夠以在主體上安裝過濾器裝配體、未安裝集塵箱的狀態(tài)使用。并且，也可以在所述噴出口和排氣口分別設(shè)置風(fēng)門。