本發(fā)明涉及空氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種貫流風(fēng)輪及空氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

貫流風(fēng)輪因其氣流平穩(wěn)等特點，廣泛應(yīng)用于各種低壓通風(fēng)與散熱的場合。一般來說，常規(guī)的貫流風(fēng)輪雖然加工生產(chǎn)簡單，但是容易產(chǎn)生嘯叫聲，噪音高，音質(zhì)聽感差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識作出的：

發(fā)明人在實際研究中發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的貫流風(fēng)輪都是采用完全相同葉片數(shù)的中節(jié)，這樣的貫流風(fēng)輪雖然加工生產(chǎn)簡單，但是容易產(chǎn)生嘯叫聲，噪音高，音質(zhì)聽感差。

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種貫流風(fēng)輪，當(dāng)貫流風(fēng)輪用在空氣設(shè)備中時，可適于各個場合的使用，有利于降低噪音，改善音質(zhì)。

本發(fā)明還提出一種空氣設(shè)備，包括上述的貫流風(fēng)輪。

根據(jù)本發(fā)明實施例的貫流風(fēng)輪，包括：旋轉(zhuǎn)軸和軸套；以及風(fēng)輪本體，所述旋轉(zhuǎn)軸和所述軸套分別設(shè)在所述風(fēng)輪本體的兩端，所述風(fēng)輪本體至少包括第一中節(jié)和第二中節(jié)，所述第一中節(jié)和所述第二中節(jié)分別包括多個葉片，所述第一中節(jié)和所述第二中節(jié)的葉片的數(shù)量不相同。

根據(jù)本發(fā)明實施例的貫流風(fēng)輪，通過使第一中節(jié)和第二中節(jié)的葉片數(shù)不相同，有利于降低噪音，改善音質(zhì)，消除生嘯叫聲。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一中節(jié)的葉片數(shù)為M，所述第二中節(jié)的葉片數(shù)為N，所述M和所述N分別滿足：31片≤M≤43片，35片≤N≤43片。

可選地，所述第一中節(jié)的葉片數(shù)M的取值為31片、37片、41片或43片。

可選地，所述第二中節(jié)的葉片數(shù)N的取值為35片、37片、39片、41片或43片。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一中節(jié)的葉片數(shù)與所述第二中節(jié)的葉片數(shù)的差值的絕對值為2片、4片或6片。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一中節(jié)為多個，所述第二中節(jié)為多個，在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上，多個所述第一中節(jié)和多個所述第二中節(jié)交錯排布。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，相鄰的兩個中節(jié)通過超聲波焊接連接。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，在所述旋轉(zhuǎn)軸的周向方向上，所述第一中節(jié)上的多個所述葉片和所述第二中節(jié)上的多個所述葉片均不等間隔地排列成環(huán)形形狀。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述風(fēng)輪本體的外直徑為D，所述風(fēng)輪本體的長度為L，其中，140mm≤D≤155mm，1.5≤L/D≤2.5。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣設(shè)備，包括上述的貫流風(fēng)輪。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣設(shè)備，通過設(shè)置上述的貫流風(fēng)輪，可在一定程度上降低噪音，并改善音質(zhì)，防止出現(xiàn)刺耳的嘯叫聲。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的貫流風(fēng)輪的立體圖；

圖2是根據(jù)圖1所示的貫流風(fēng)輪的剖視圖；

圖3是根據(jù)圖2所示的A-A方向的剖視圖；

圖4是根據(jù)圖2所示的B-B方向的剖視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的第一中節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一些實施例的第二中節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明另一些實施例的第一中節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明另一些實施例的第二中節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明另一些實施例的貫流風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明又一些實施例的貫流風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明再一些實施例的貫流風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明再一些實施例的貫流風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是根據(jù)本發(fā)明再一些實施例的貫流風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

貫流風(fēng)輪100；

旋轉(zhuǎn)軸1；風(fēng)輪本體2；第一中節(jié)21；第二中節(jié)22；葉片23；隔板24；端蓋3；軸套4。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖13描述根據(jù)本發(fā)明實施例的貫流風(fēng)輪100，貫流風(fēng)輪100可用在空氣設(shè)備例如空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，空氣凈化器，除濕機(jī)，新風(fēng)機(jī)，風(fēng)幕機(jī)，電風(fēng)扇等上，用于加快空氣的流動。

如圖1-圖13所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的貫流風(fēng)輪100，可以包括旋轉(zhuǎn)軸1、軸套4和風(fēng)輪本體2。具體地，旋轉(zhuǎn)軸1和軸套4分別設(shè)在風(fēng)輪本體2的兩端，當(dāng)貫流風(fēng)輪100用在空氣設(shè)備上時，空氣設(shè)備的動力裝置例如電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動而帶動貫流風(fēng)輪100轉(zhuǎn)動。

具體地，旋轉(zhuǎn)軸1和軸套4分別位于風(fēng)輪本體2的兩端的中心位置處。

參照圖1-圖2以及圖9-圖13所示，風(fēng)輪本體2至少包括第一中節(jié)21和第二中節(jié)22，也就是說，風(fēng)輪本體2可以只包括第一中節(jié)21和第二中節(jié)22，當(dāng)然，風(fēng)輪本體2還可以包括除第一中節(jié)21和第二中節(jié)22以外的第三中節(jié)、第四中節(jié)等。

可選地，第一中節(jié)21和第二中節(jié)22可以分別為一個例如風(fēng)輪本體2包括一個第一中節(jié)21和一個第二中節(jié)22；或者第一中節(jié)21為一個且第二中節(jié)22為多個，或者第一中節(jié)21為多個且第二中節(jié)22為一個；或者第一中節(jié)21為多個，第二中節(jié)22為多個且第一中節(jié)21和第二中節(jié)22的個數(shù)可以相同也可以不相同。例如，如圖1和圖2所示，風(fēng)輪本體2包括兩個第一中節(jié)21和兩個第二中節(jié)22，或者如圖9-圖11所示，風(fēng)輪本體2包括三個第一中節(jié)21和三個第二中節(jié)22。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，如圖12所示，風(fēng)輪本體2包括四個第一中節(jié)21和兩個第二中節(jié)22，如圖13所示，風(fēng)輪本體2包括四個第二中節(jié)22和兩個第一中節(jié)21。

可以理解的是，在旋轉(zhuǎn)軸1的軸向上，風(fēng)輪本體2的中節(jié)順次相連。具體地，風(fēng)輪本體2的第一中節(jié)21為多個，第二中節(jié)22為多個，多個第一中節(jié)21和多個第二中節(jié)22彼此交替排布。例如，如圖9所示，在旋轉(zhuǎn)軸1的軸向上，風(fēng)輪本體2的中節(jié)可以按照第一中節(jié)21、第二中節(jié)22、第一中節(jié)21、第二中節(jié)22、第一中節(jié)21、第二中節(jié)22……的順序交替排布。

在另一些實施例中，如圖1-圖2和圖12所示，多個第二中節(jié)22分別位于風(fēng)輪本體2的兩端即多個第二中節(jié)22分別鄰近樞轉(zhuǎn)軸和軸套4設(shè)置，多個第一中節(jié)21位于其中兩個第二中節(jié)22之間。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，如圖13所示，多個第一中節(jié)21分別位于風(fēng)輪本體2的兩端即多個第一中節(jié)21分別鄰近樞轉(zhuǎn)軸和軸套4設(shè)置，多個第二中節(jié)22位于其中兩個第一中節(jié)21之間?；蛘撸谄渌蛇x的實施例中，多個第一中節(jié)21順次相連且位于風(fēng)輪本體2的一端，多個第二中節(jié)22順次相連且位于風(fēng)輪本體2的另一端，例如如圖10所示，多個第一中節(jié)21鄰近樞轉(zhuǎn)軸設(shè)置且多個第二中節(jié)22鄰近軸套4設(shè)置，或者如圖11所示，多個第一中節(jié)21鄰近軸套4設(shè)置，多個第二中節(jié)22鄰近樞轉(zhuǎn)軸設(shè)置。

第一中節(jié)21和第二中節(jié)22分別包括多個葉片23。具體而言，第一中節(jié)21的多個葉片23在第一中節(jié)21的周向上間隔排布，第二中節(jié)22的多個葉片23在第二中節(jié)22的周向上間隔排布。

具體地，每個中節(jié)(即每個第一中節(jié)21和每個第二中節(jié)22)具有隔板24，每個中節(jié)的多個葉片23固定在隔板24上，由此，一方面當(dāng)多個中節(jié)在旋轉(zhuǎn)軸1的軸向上順次相連時，相鄰的兩個中節(jié)可通過隔板24連接，另一方面通過將多個葉片23固定在隔板24上，有利于提高對葉片23的固定強(qiáng)度。優(yōu)選地，每個中節(jié)的隔板24和葉片23為一體成型件。例如，每個中節(jié)的隔板24與多個葉片23通過注塑工藝一體成型。由此，不但有利于簡化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，還可以提高葉片23的強(qiáng)度。

可選地，相鄰的兩個中節(jié)之間通過超聲波焊接連接。例如，如圖1-圖2所示，風(fēng)輪本體2包括兩個第一中節(jié)21和兩個第二中節(jié)22，在從軸套4到樞轉(zhuǎn)軸的方向上，四個中節(jié)按照第二中節(jié)22、第一中節(jié)21、第一中節(jié)21和第二中節(jié)22的順序相連，位于上游的中節(jié)的葉片23通過超聲波焊接連接在位于下游的中節(jié)的隔板24上，位于最下游的中節(jié)的葉片焊接在端蓋3上，且樞轉(zhuǎn)軸1焊接在端蓋3上。從而實現(xiàn)對貫流風(fēng)輪100的加工和制造，可靠性高。

第一中節(jié)21和第二中節(jié)22的葉片23的數(shù)量不相同，由此，在旋轉(zhuǎn)軸1的軸向上，第一中節(jié)21上的至少部分葉片23與第二中節(jié)22上的至少部分葉片23會產(chǎn)生一定的錯位(即在風(fēng)輪本體2的左視圖或右視圖上，第一中節(jié)21的至少部分葉片23與第二中節(jié)22的至少部分葉片23不重合或不完全重合。由此，當(dāng)貫流風(fēng)輪100轉(zhuǎn)動時，可以避免因所有中節(jié)的葉片23在同一時刻同時通過貫流風(fēng)輪100與空氣設(shè)備的風(fēng)道之間的間隙而產(chǎn)生相同的噪音頻譜,從而避免了相同的噪音頻譜疊加而產(chǎn)生的嘯叫聲，進(jìn)而可以改善貫流風(fēng)輪100運行時的噪音音質(zhì)，消除嘯叫聲，降低噪音，改善音質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的貫流風(fēng)輪100，通過使風(fēng)輪本體2包括第一中節(jié)21和第二中節(jié)22，并第一中節(jié)21和第二中節(jié)22的葉片23的數(shù)量不相同，當(dāng)貫流風(fēng)輪100用在空氣設(shè)備上時，有利于降低噪音，改善音質(zhì)，消除嘯叫聲。

在本發(fā)明的一些實施例中，在旋轉(zhuǎn)軸1的周向方向上，第一中節(jié)21上的多個葉片23和第二中節(jié)22上的多個葉片23均不等間隔地排列成環(huán)形形狀。也就是說，在旋轉(zhuǎn)軸1的周向方向上，第一中節(jié)21上的多個葉片23不等間隔地排列成環(huán)形形狀，第二中節(jié)22上的多個葉片23不等間隔地排列成環(huán)形形狀。由此，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且當(dāng)貫流風(fēng)輪100用在空氣設(shè)備上時，有利于進(jìn)一步改善貫流風(fēng)輪100運行時的噪音音質(zhì)，消除嘯叫聲，降低噪音，改善音質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，風(fēng)輪本體2的外直徑為D，風(fēng)輪本體2的長度為L，其中，140mm≤D≤155mm，1.5≤L/D≤2.5。由此，通過使得風(fēng)輪本體2的外直徑D滿足：140mm≤D≤155mm，且使風(fēng)輪本體2的長度L與風(fēng)輪本體2的外直徑D的比值滿足：1.5≤L/D≤2.5，從而可以合理地優(yōu)化風(fēng)輪本體2的長度尺寸和外直徑尺寸，當(dāng)貫流風(fēng)輪100用在空氣設(shè)備上時，可便于空氣設(shè)備用在各種不同的場所，且有利于降低驅(qū)動貫流風(fēng)輪100轉(zhuǎn)動的電機(jī)的功率，同時在保證貫流風(fēng)輪100的風(fēng)量不改變的情況下，有利于增大貫流風(fēng)輪100的剛度，減小了貫流風(fēng)輪100和葉片23變形的概率，從而降低了維修率，提高了貫流風(fēng)輪100的使用壽命。

具體地，每個中節(jié)的葉片23的高度為H，每個中節(jié)的葉片23的高度H滿足如下關(guān)系：0.3≤H/D≤0.7。例如，當(dāng)風(fēng)輪本體2的外直徑D為140mm時，其對應(yīng)的風(fēng)輪本體2的長度L為210-350mm，其對應(yīng)的中節(jié)的高度H為42-98mm；當(dāng)風(fēng)輪本體2的外直徑D為150mm時，其對應(yīng)的貫流風(fēng)輪100長度L為225-375mm，其對應(yīng)的葉片23中節(jié)高度H為45-105mm；當(dāng)風(fēng)輪本體2的外直徑D為155mm時，其對應(yīng)的風(fēng)輪本體2的長度L為232.5mm-387.5mm，其對應(yīng)的葉片23中節(jié)高度H為46.5-108.5mm。由此，通過使得每個中節(jié)的葉片23的高度滿足：0.3≤H/D≤0.7，不但有利于增強(qiáng)中節(jié)的剛度，在貫流風(fēng)輪100的使用過程中，可靠地防止葉片23產(chǎn)生變形，而且在滿足本實施例中的風(fēng)輪本體2的長度尺寸的條件下，還可以避免因中節(jié)的高度尺寸過小需要增加中節(jié)的數(shù)量而導(dǎo)致的焊接中節(jié)的工序時間增加的問題，從而有利于提高工作效率。

可以理解的是，當(dāng)風(fēng)輪本體2包括多個第一中節(jié)21和多個第二中節(jié)22時，多個第一中節(jié)21之間的葉片23的高度尺寸可以是相同的還可以是不相同的，多個第二中節(jié)22之間的葉片23的高度尺寸可以是相同的還可以是不相同的。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖3-圖8所示，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為M，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為N，M和N分別滿足：31片≤M≤43片，35片≤N≤43片。由此，有利于保證貫流風(fēng)輪100的風(fēng)量，可避免因中節(jié)的葉片23數(shù)太少而導(dǎo)致的貫流風(fēng)輪100的風(fēng)量受損，同時也可以避免因葉片23數(shù)太多而導(dǎo)致的氣流的流通能力差、貫流風(fēng)輪100的重量和成本增加。

可選地，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)M為質(zhì)數(shù)，也就是說，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)M的取值為31片、37片、41片或43片。例如，如圖3和圖5所示，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為31片或如圖7所示，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為41片。發(fā)明人在實際研究中發(fā)現(xiàn)，通過使第一中節(jié)21的葉片23數(shù)31片≤M≤43片且為質(zhì)數(shù)，有利于提高貫流風(fēng)輪100的流通能力，避免因葉片23數(shù)太少而導(dǎo)致的風(fēng)量小以及葉片23數(shù)太多導(dǎo)致的氣流的流通能力差、貫流風(fēng)輪100的重量和成本增加，而且質(zhì)數(shù)個葉片23不容易與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率，電磁噪音，以及旋轉(zhuǎn)頻率等耦合等產(chǎn)生拍振或諧振噪音，從而有利于進(jìn)一步改善音質(zhì)，消除某些特定頻譜時的噪音峰值，并降低總噪音值。

可選地，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)N為奇數(shù)個，也就是說，N的取值為35片、37片、39片、41片或43片。例如，如圖6所示，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為37片，或如圖8所示，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為35片。從而有利于提高貫流風(fēng)輪100的流通能力，避免因葉片23數(shù)太少而導(dǎo)致的風(fēng)量小以及葉片23數(shù)太多導(dǎo)致的氣流的流通能力差、貫流風(fēng)輪100的重量和成本增加。

例如，在本發(fā)明的一些具體實施例中，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為31片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為35片；或第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為31片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為37片；或第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為37片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為35片；或第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為37片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為41片；或第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為41片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為35片；或第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為43片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為41片；或第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為43片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為37片。

在本發(fā)明的一些實施例中，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)與第二中節(jié)22的葉片23數(shù)的差值的絕對值為2片、4片或6片。例如，如圖3-圖6所示，第一中節(jié)21的葉片23數(shù)為31片，第二中節(jié)22的葉片23數(shù)為37片，第一中節(jié)2121和第二中節(jié)2251的葉片23數(shù)差為6片。這樣，兩種不同葉片23數(shù)的中節(jié)，且葉片23數(shù)量相差2-6片，可以保證貫流風(fēng)輪100的風(fēng)量，保證不同葉片23數(shù)量的中節(jié)送風(fēng)風(fēng)量相當(dāng)。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣設(shè)備，包括上述的貫流風(fēng)輪100。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣設(shè)備，通過設(shè)置上述的貫流風(fēng)輪100，可在一定程度上降低噪音，并改善音質(zhì)，防止出現(xiàn)刺耳的嘯叫聲。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。