技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及離心式風(fēng)機(jī)和包括其的空調(diào)機(jī)。

背景技術(shù)：

送風(fēng)機(jī)是用于生成風(fēng)并吹送的機(jī)器。這樣的送風(fēng)機(jī)使用于多種工業(yè)領(lǐng)域，特別是，其適用于對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)的空調(diào)機(jī)，吹送用于室內(nèi)的制冷或制熱的空氣。

所述送風(fēng)機(jī)包括：旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；離心式風(fēng)機(jī)，通過(guò)所述馬達(dá)高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用此時(shí)生成的離心力將空氣排出到外部。

所述離心式風(fēng)機(jī)包括：主板，與所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸相連接；葉輪，由在所述主板上沿著圓周方向排列的多個(gè)葉片構(gòu)成；風(fēng)機(jī)殼體，在內(nèi)側(cè)提供用于容納所述葉輪的空間。

所述風(fēng)機(jī)殼體具有使空氣朝所述轉(zhuǎn)軸方向流入的吸入口，以及將所述葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并以放射狀推開(kāi)的空氣朝與所述轉(zhuǎn)軸正交的方向吐出的吐出口，所述風(fēng)機(jī)殼體在與葉輪之間形成用于向所述吐出口側(cè)引導(dǎo)空氣的流動(dòng)的渦卷形態(tài)的流路。

在雙吸入型離心式風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)的情況下，在葉輪的主板的兩面分別排列有葉片，與此對(duì)應(yīng)地，在風(fēng)機(jī)殼體的主板的兩側(cè)也分別形成有吸入口。

特別是，在雙吸入型離心式風(fēng)機(jī)(或者，送風(fēng)機(jī))的情況下，在以所述主板為基準(zhǔn)的兩側(cè)分別利用葉片來(lái)形成氣流，由此形成的流動(dòng)將在由風(fēng)機(jī)殼體形成的一個(gè)空間內(nèi)相混合，因此，在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)流動(dòng)被擾亂，并由此引起多種問(wèn)題。特別是，機(jī)外正壓變得越大，風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)將產(chǎn)生渦流，由此引起異常噪音的發(fā)生、機(jī)內(nèi)正壓的下降、風(fēng)量減小等多種問(wèn)題，從而降低風(fēng)機(jī)的整體上的性能或效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，第一、提供一種在雙吸入型離心式風(fēng)機(jī)和具有其的空調(diào)機(jī)中改善了風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的流動(dòng)的離心式風(fēng)機(jī)和包括其的空調(diào)機(jī)。

第二、提供一種抑制了渦流或異常噪音等的產(chǎn)生的離心式風(fēng)機(jī)和包括其的空調(diào)機(jī)。

第三、提供一種在機(jī)外正壓高的環(huán)境下也能夠穩(wěn)定地確保風(fēng)量的離心式風(fēng)機(jī)和包括其的空調(diào)機(jī)。

本發(fā)明的離心式風(fēng)機(jī)包括：葉輪，能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以及，風(fēng)機(jī)殼體，在內(nèi)側(cè)配置有所述葉輪，具有沿著所述葉輪的旋轉(zhuǎn)中心線吸入氣流的第一、第二吸入口和朝與所述旋轉(zhuǎn)中心線正交的方向吐出氣流的吐出口；所述風(fēng)機(jī)殼體包括：第一板，形成有所述第一吸入口，第二板，在與所述第一板之間提供用于容納所述葉輪的空間，并形成有所述第二吸入口，以及，側(cè)壁，用于連接所述第一板和所述第二板之間，在所述葉輪的外側(cè)沿著圓周方向延伸，并將通過(guò)所述第一、第二吸入口吸入的空氣向所述吐出口側(cè)引導(dǎo)；所述葉輪包括：主板，具有與所述第一吸入口相向的第一面和與所述第二吸入口相向的第二面，多個(gè)第一葉片，在所述第一面上沿著圓周方向排列，以及，多個(gè)第二葉片，在所述第二面上沿著圓周方向排列；所述側(cè)壁包括：第一凸出部，朝從所述旋轉(zhuǎn)中心線遠(yuǎn)離的方向凸出，在所述第一葉片的外側(cè)沿著圓周方向延伸，以及，第二凸出部，朝從所述旋轉(zhuǎn)中心線遠(yuǎn)離的方向凸出，在所述第二葉片的外側(cè)沿著圓周方向延伸。

所述側(cè)壁可包括：曲面區(qū)間，沿著圓周方向以渦卷形態(tài)卷繞；所述第一凸出部和所述第二凸出部可形成在所述曲面區(qū)間。在所述曲面區(qū)間，所述第一凸出部和所述第二凸出部可分別包括：背斜增大區(qū)間，在沿著所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向延伸的過(guò)程中，其內(nèi)側(cè)面從所述旋轉(zhuǎn)中心線逐漸遠(yuǎn)離；背斜減小區(qū)間，在經(jīng)過(guò)所述背斜增大區(qū)間后，與所述旋轉(zhuǎn)中心線逐漸靠近。

在以與所述旋轉(zhuǎn)中心線平行的規(guī)定的平面切開(kāi)所述側(cè)壁并取得規(guī)定的截面時(shí)，所述第一凸出部?jī)?nèi)側(cè)面的在所述界面上從所述旋轉(zhuǎn)中心線最大地被分開(kāi)的第一最大凸出地點(diǎn)可位于與所述第一葉片的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的區(qū)間，所述第二凸出部?jī)?nèi)側(cè)面的在所述界面上從所述旋轉(zhuǎn)中心線最大地被分開(kāi)的第二最大凸出地點(diǎn)可位于與所述第二葉片的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的區(qū)間。在所述截面上，所述第一最大凸出地點(diǎn)可位于與所述旋轉(zhuǎn)中心線正交的共同的第一平面上，所述第二最大凸出地點(diǎn)可位于與所述旋轉(zhuǎn)中心線正交的共同的第二平面上。

所述第一凸出部的內(nèi)側(cè)面和所述第二凸出部的內(nèi)側(cè)面可以與旋轉(zhuǎn)中心線正交的規(guī)定的平面為基準(zhǔn)構(gòu)成對(duì)稱的形態(tài)。所述第一葉片和所述第二葉片可具有相同的長(zhǎng)度。

所述第一凸出部和所述第二凸出部可相互連接，所述第一凸出部和所述第二凸出部的連接部可位于與所述旋轉(zhuǎn)中心線正交的規(guī)定的平面上。

本發(fā)明的空調(diào)機(jī)包括以上所述的離心式風(fēng)機(jī)。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下的結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明的具體實(shí)施方式，能夠?qū)Ρ景l(fā)明的以上及其他目的、特征及其他優(yōu)點(diǎn)更加清楚地理解，在以下的附圖中：

圖1示出本發(fā)明的一實(shí)施例的離心式風(fēng)機(jī)。

圖2是風(fēng)機(jī)殼體的立體圖。

圖3是風(fēng)機(jī)殼體的俯視圖。

圖4A至圖4D示出離心式風(fēng)機(jī)的各部分的截面。

圖5示出本發(fā)明的一實(shí)施例的空調(diào)機(jī)。

具體實(shí)施方式

通過(guò)以下的參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例，能夠更加明確本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征及用于實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例的方法。但是，本發(fā)明并不限定于在此公開(kāi)的實(shí)施例，而是可由多種方式實(shí)施本發(fā)明。這些實(shí)施例僅是為了向本領(lǐng)域的技術(shù)人員充分地公開(kāi)本發(fā)明及提示本發(fā)明的范圍。在整個(gè)說(shuō)明書(shū)中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)元件。

圖1示出本發(fā)明的一實(shí)施例的離心式風(fēng)機(jī)。圖2是風(fēng)機(jī)殼體的立體圖。圖3是風(fēng)機(jī)殼體的俯視圖。

參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明的一實(shí)施例的離心式風(fēng)機(jī)100可包括：葉輪110，以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置；風(fēng)機(jī)殼體120，在內(nèi)側(cè)配置葉輪110。

葉輪110可通過(guò)馬達(dá)(未圖示)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。圖1所示的“C”是作為葉輪110的旋轉(zhuǎn)中心的線(以下，稱為“旋轉(zhuǎn)中心線”)，葉輪110可通過(guò)具有沿著旋轉(zhuǎn)中心線C延伸的轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

風(fēng)機(jī)殼體120具有：一對(duì)吸入口122h、124h，沿著葉輪110的旋轉(zhuǎn)中心線C吸入氣流；吐出口127，朝與旋轉(zhuǎn)中心線C正交的方向吐出氣流。

風(fēng)機(jī)殼體120包括：第一板122，形成有第一吸入口122h；第二板124，在與第一板122之間提供用于容納葉輪110的空間，形成有使氣流以與第一吸入口122h相反方向流入的第二吸入口124h。

可沿著各個(gè)吸入口122h、124h外圍形成有向風(fēng)機(jī)殼體120內(nèi)側(cè)凸出的環(huán)形的吸入導(dǎo)向件122a、124a，可向被吸入導(dǎo)向件122a、124a包圍的內(nèi)側(cè)插入節(jié)流孔131(orifice)。

葉輪110包括：主板111；多個(gè)葉片112、114，分別配置在主板111的兩面。主板111與馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸相結(jié)合，具有與第一吸入口122h相向的第一面111a和與第二吸入口124h相向的第二面111b(參照?qǐng)D4A)，在第一面111a上沿著圓周方向排列有多個(gè)第一葉片112，在第二面111b上沿著圓周方向排列有多個(gè)第二葉片114。

多個(gè)第一葉片112的一端利用環(huán)形的第一邊緣113(rim)相互連接，多個(gè)第二葉片114的一端利用環(huán)形的第二邊緣115相互連接。

第一板122和第二板124利用側(cè)壁125相連接，側(cè)壁125在葉輪110的外側(cè)沿著圓周方向延伸，將通過(guò)第一、第二吸入口122h、124h吸入的空氣向吐出口127側(cè)引導(dǎo)。

第一板122和第二板124可被配置為，越靠近吐出口127側(cè)其相互間的距離變得越遠(yuǎn)。第一、第二板122、124相對(duì)于從主板111的第一面111a和第二面111b位于等距離的平面O相互對(duì)稱地配置，各個(gè)板122、124可相對(duì)于主板111構(gòu)成規(guī)定的角度α。通過(guò)吐出口127可使氣流向更寬的區(qū)域擴(kuò)散并吐出，從而能夠向配置有離心式風(fēng)機(jī)100的空間(例如，外殼2內(nèi)部，參照?qǐng)D5)內(nèi)的各個(gè)位置施加氣流。

側(cè)壁125在與第一葉片112之間可包括第一凸出部142，上述第一凸出部142形成朝從旋轉(zhuǎn)中心線C遠(yuǎn)離的方向凸出的第一空間SP1。在第一凸出部142中，用于定義第一空間SP1的內(nèi)側(cè)面的從旋轉(zhuǎn)中心線C最大地被分開(kāi)的地點(diǎn)可與配置有第一葉片112的區(qū)間對(duì)應(yīng)地形成。

即，如圖1所示，當(dāng)利用與旋轉(zhuǎn)中心線C平行的規(guī)定的平面(優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)中心線C所屬的平面)切開(kāi)風(fēng)機(jī)殼體120并取得截面時(shí)，第一凸出部142的內(nèi)側(cè)面的在所述截面上從旋轉(zhuǎn)中心線C最大地被分開(kāi)的地點(diǎn)(M1，第一最大凸出地點(diǎn))位于與第一葉片112的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的區(qū)間B1。換言之，當(dāng)從主板111的第一面111a沿著第一葉片112的長(zhǎng)度方向定義高度時(shí)，第一最大凸出地點(diǎn)M1在所述截面上位于不超出從第一面111a算起的第一葉片112的長(zhǎng)度的高度。

并且，在風(fēng)機(jī)殼體120的截面(例如，圖1)上，第一凸出部142的內(nèi)側(cè)面越靠近最大凸出地點(diǎn)M1的兩側(cè)其逐漸靠近旋轉(zhuǎn)中心線C，在最大凸出地點(diǎn)M1的一側(cè)，在與主板111的位置對(duì)應(yīng)的地點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)中心線C最為接近，在另一側(cè)，在與第一板122的連接部與旋轉(zhuǎn)中心線C最為接近。

側(cè)壁125在與第二葉片114之間可包括第二凸出部143，上述第二凸出部143形成朝從旋轉(zhuǎn)中心線C遠(yuǎn)離的方向凸出的第二空間SP2。在第二凸出部143中，用于定義第二空間SP2的內(nèi)側(cè)面的從旋轉(zhuǎn)中心線C最大地被分開(kāi)的地點(diǎn)可與配置有第二葉片114的區(qū)間對(duì)應(yīng)地形成。

即，如圖1所示，當(dāng)利用與旋轉(zhuǎn)中心線C平行的規(guī)定的平面(優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)中心線C所屬的平面)切開(kāi)風(fēng)機(jī)殼體120并取得截面時(shí)，第二凸出部143的內(nèi)側(cè)面的在所述截面上從旋轉(zhuǎn)中心線C最大地被分開(kāi)的地點(diǎn)(M2，第二最大凸出地點(diǎn))位于與第二葉片114的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的區(qū)間B2。換言之，當(dāng)從主板111的第二面111b沿著第二葉片114的長(zhǎng)度方向定義高度時(shí)，第二最大凸出地點(diǎn)M2在所述截面上位于不超出從第二面111b算起的第二葉片114的長(zhǎng)度的高度。

并且在，風(fēng)機(jī)殼體120的截面(例如，圖1)上，第二凸出部143的內(nèi)側(cè)面越靠近最大凸出地點(diǎn)的兩側(cè)其逐漸靠近旋轉(zhuǎn)中心線C，在最大凸出地點(diǎn)M2的一側(cè)，在與主板111的位置對(duì)應(yīng)的地點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)中心線C最為接近，在另一側(cè)，在與第二板124的連接部與旋轉(zhuǎn)中心線C最為接近。

第一凸出部142和第二凸出部143可相互連接，在此情況下，在風(fēng)機(jī)殼體120的截面上，第一凸出部142和第二凸出部143構(gòu)成“W”形態(tài)。優(yōu)選地，第一凸出部142和第二凸出部143以平面O為基準(zhǔn)構(gòu)成對(duì)稱的形態(tài)，在此情況下，第一凸出部142和第二凸出部143的連接部可位于與旋轉(zhuǎn)中心線C正交的規(guī)定的平面(例如，平面O)上。第一葉片112和第二葉片114優(yōu)選地具有相同的長(zhǎng)度。

圖3中以曲面區(qū)間140和平面區(qū)間125a相遇的地點(diǎn)(θ＝0°)為基準(zhǔn)，沿著葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω按90°單位顯示角度。圖4A示出沿著圖3的A-A切開(kāi)離心式風(fēng)機(jī)100時(shí)的θ＝90°地點(diǎn)的截面，圖4B示出沿著圖3的B-B切開(kāi)離心式風(fēng)機(jī)100時(shí)的θ＝180°地點(diǎn)的截面，圖4C示出沿著圖3的A-A切開(kāi)離心式風(fēng)機(jī)100時(shí)的θ＝270°地點(diǎn)的截面，圖4D示出沿著圖3的B-B切開(kāi)離心式風(fēng)機(jī)100時(shí)的θ＝0°地點(diǎn)的截面。

參照?qǐng)D3，側(cè)壁125在從吐出口127至一定的區(qū)域?yàn)橹箍捎善教沟钠矫鎱^(qū)間125a構(gòu)成，并由從平面區(qū)間125a沿著圓周方向以渦卷形態(tài)卷繞的曲面區(qū)間140構(gòu)成。第一凸出部142和第二凸出部143可形成在曲面區(qū)間140。

風(fēng)機(jī)殼體120在葉輪110的外側(cè)構(gòu)成由第一板122、第二板124及側(cè)壁125限定的渦卷形態(tài)的流路(以下，定義為“渦卷流路”)，隨著葉輪110進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，空氣將沿著所述渦卷流路移動(dòng)。

當(dāng)將各個(gè)凸出部142、143中葉輪110的外側(cè)端(即，從葉片112、114實(shí)現(xiàn)氣流的分離的葉片112、114的外緣(trailing edge))和凸出部142、143的內(nèi)側(cè)面之間的間隔定義為流路的寬度時(shí)，所述流路的寬度從平面區(qū)間125a沿著所述渦卷流路的方向逐漸減小，并在所述渦卷流路結(jié)束的地點(diǎn)F達(dá)到最小。以下，將渦卷流路結(jié)束的地點(diǎn)F定義為截止(Cut-off)地點(diǎn)。在側(cè)壁125中，從截止地點(diǎn)F到吐出口127的區(qū)間125b是用于向吐出口127引導(dǎo)氣流的區(qū)間(以下，稱為“擴(kuò)散區(qū)間”)，越靠近吐出口127側(cè)其逐漸從平面區(qū)間125a遠(yuǎn)離。

第一板122和第二板124為實(shí)質(zhì)上相同的形態(tài)，其具有與側(cè)壁125的各區(qū)間對(duì)應(yīng)的外側(cè)外圍S。更詳細(xì)而言，外側(cè)外圍S可區(qū)分為：與平面區(qū)間125a對(duì)應(yīng)的直線區(qū)間S1；與所述渦卷流路對(duì)應(yīng)地從直線區(qū)間延伸至截止地點(diǎn)F的曲線區(qū)間S2；與擴(kuò)散區(qū)間125b對(duì)應(yīng)地從截止地點(diǎn)F延伸至吐出口127的區(qū)間S3。

第一板122的外側(cè)外圍S和第二板124的外側(cè)外圍為實(shí)質(zhì)上相同的形態(tài)，優(yōu)選地，在沿著旋轉(zhuǎn)中心線C看去時(shí)，兩個(gè)外側(cè)外圍完全重疊。

在構(gòu)成外側(cè)外圍S的曲線區(qū)間S2中，其與旋轉(zhuǎn)中心線C的距離從與直線區(qū)間S1相連接的地點(diǎn)越靠近截止地點(diǎn)F其逐漸減小。曲線區(qū)間S2優(yōu)選是阿基米德曲線或基于對(duì)數(shù)函數(shù)的曲線，但是本發(fā)明并不限定于此。

如圖3所示，葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心線C構(gòu)成逆時(shí)針?lè)较?。其中，定義出以與葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω相同的方向增大的角度θ，并該基準(zhǔn)設(shè)定為平面區(qū)間125a和凸出部142、143相遇的臨界(θ＝0°)。

當(dāng)以與旋轉(zhuǎn)中心線C平行的方向(優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)中心線C所屬的平面)切開(kāi)曲面區(qū)間140并取得規(guī)定的截面(例如，圖4所示的截面)時(shí)，將第一凸出部142內(nèi)周面的從旋轉(zhuǎn)中心線C達(dá)到最大距離的地點(diǎn)(即，第一最大凸出地點(diǎn))相互銜接的曲線Pa(1)位于與旋轉(zhuǎn)中心線C正交的一個(gè)共同的第一平面上，所述第一平面可實(shí)質(zhì)上位于主板111和第一邊緣113之間。

并且，將第二凸出部143內(nèi)周面的從旋轉(zhuǎn)中心線C最大地被分開(kāi)的地點(diǎn)相互銜接的曲線Pa(2)也位于與旋轉(zhuǎn)中心線C正交的一個(gè)共同的第二平面上，所述第二平面可實(shí)質(zhì)上位于主板111和第二邊緣115之間。

另外，截止地點(diǎn)F可位于大致θ＝90°附近，在對(duì)于葉輪110的旋轉(zhuǎn)中心的與截止地點(diǎn)F相反側(cè)區(qū)域，各個(gè)凸出部142、143的內(nèi)周面從旋轉(zhuǎn)中心線C的距離達(dá)到最大。該地點(diǎn)位于θ＝180°和θ＝360°之間，本發(fā)明的實(shí)施例中其位于大致θ＝270°地點(diǎn)，但是本發(fā)明并不限定于此。

各個(gè)凸出部142、143從θ＝90°和θ＝180°之間開(kāi)始并沿著葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω延伸，此時(shí)，至一定地點(diǎn)為止，最大凸出地點(diǎn)從旋轉(zhuǎn)中心線C逐漸遠(yuǎn)離。即，曲線Pa(1)、Pa(2)的曲率半徑從凸出部142、143開(kāi)始的部分(圖4A)逐漸減小，并在從旋轉(zhuǎn)中心線C的距離達(dá)到最大的地點(diǎn)達(dá)到最小(此時(shí)的曲率為R2)，隨后，至凸出部142、143結(jié)束的部分(例如，圖4D)為止逐漸增大。(R1＞R2，R2＝最小曲率半徑)

另外，在曲面區(qū)間140中，第一凸出部142和第二凸出部143可分別包括：在沿著葉輪110的旋轉(zhuǎn)方向ω延伸的過(guò)程中，其內(nèi)側(cè)面從旋轉(zhuǎn)中心線C逐漸遠(yuǎn)離的背斜增大區(qū)間(例如，圖3中的90°＜θ＜270°的區(qū)間)；在經(jīng)過(guò)背斜增大區(qū)間后，與旋轉(zhuǎn)中心線C逐漸靠近的背斜減小區(qū)間(例如，圖3中的270°<θ<360°的區(qū)間)。

側(cè)壁125上形成的第一凸出部142和第二凸出部143擴(kuò)展渦卷流路的內(nèi)側(cè)空間，以使被葉輪110吹送的氣流能夠更加順暢地被移送，特別是，使由葉輪110吐出的流動(dòng)在凸出區(qū)間14不與側(cè)壁125的內(nèi)側(cè)面急劇地碰撞，而是沿著所述內(nèi)側(cè)面緩慢地切換方向，從而減小流動(dòng)損失并提高送風(fēng)效率。

葉輪110以主板111為基準(zhǔn)在兩側(cè)同時(shí)產(chǎn)生基于第一葉片112的流動(dòng)和基于第二葉片114的流動(dòng)，此時(shí)，利用各個(gè)葉片112、114產(chǎn)生的流動(dòng)將由第一凸出部142和第二凸出部143來(lái)分擔(dān)并引導(dǎo)，因此，減少因流動(dòng)間的沖突導(dǎo)致的亂流的發(fā)生，在各個(gè)凸出部142、143內(nèi)，空氣沿著渦卷流路以構(gòu)成緩慢的速度梯度的方式移動(dòng)，從而減小噪音。特別是，以主板111為基準(zhǔn)的兩側(cè)的流動(dòng)變得均勻，其結(jié)果通過(guò)吐出口127吐出的流動(dòng)變得均勻。

并且，通過(guò)在凸出部142、143內(nèi)順暢地進(jìn)行流動(dòng)，防止壓力損失的同時(shí)，較好地變換為同等大小的正壓，在包括側(cè)壁125的內(nèi)周面在內(nèi)的風(fēng)機(jī)殼體120內(nèi)的全體區(qū)域中能夠保持整體上較高的壓力。

圖5示出本發(fā)明的一實(shí)施例的空調(diào)機(jī)。參照?qǐng)D5，空調(diào)機(jī)1用于向室內(nèi)吐出冷風(fēng)或熱風(fēng)，從而對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)，其包括：馬達(dá)170、利用馬達(dá)170進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的離心式風(fēng)機(jī)100。離心式風(fēng)機(jī)100實(shí)質(zhì)上與參照?qǐng)D1至圖4前述的離心式風(fēng)機(jī)100相同。以下，對(duì)于與前述的實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)將賦予相同的附圖標(biāo)記，對(duì)其的說(shuō)明與前述相同并將省去。

空調(diào)機(jī)1包括在內(nèi)側(cè)提供用于配置離心式風(fēng)機(jī)100和馬達(dá)170的空間的外殼2，在外殼2內(nèi)可還設(shè)置有熱交換器4。在外殼2可具有：吸氣口2a，用于吸入機(jī)外空氣(室內(nèi)或室外空氣)；空調(diào)空氣吐出口2b，在外殼2內(nèi)與熱交換器4相接觸，用于向室內(nèi)吐出溫度被調(diào)節(jié)的空氣。通過(guò)吸氣口2a吸入到外殼2內(nèi)的空氣在通過(guò)熱交換器4的過(guò)程中調(diào)節(jié)溫度后，被送風(fēng)機(jī)100a吹送并通過(guò)空調(diào)空氣吐出口2b向室內(nèi)吐出。

空調(diào)機(jī)1可包括熱泵(heat pump)，熱交換器4用于構(gòu)成所述熱泵，其用于對(duì)通過(guò)與外殼2內(nèi)的空氣的熱交換而吸入到離心式風(fēng)機(jī)100的空氣進(jìn)行冷卻或加熱。在所述熱泵中，利用壓縮機(jī)(未圖示)使制冷劑沿著封閉環(huán)結(jié)構(gòu)的封閉的配管循環(huán)，熱交換器4用于構(gòu)成所述封閉的配管的一部分，制冷劑在通過(guò)熱交換器4的過(guò)程中與外殼2內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換。

在進(jìn)行室內(nèi)冷卻時(shí)(制冷專用空調(diào)機(jī)或制冷制熱空調(diào)機(jī)的制冷模式)，熱交換器4用作為蒸發(fā)制冷劑的蒸發(fā)器，在進(jìn)行室內(nèi)制熱時(shí)(制熱專用空調(diào)機(jī)或制冷制熱空調(diào)機(jī)的制熱模式)，熱交換器4用作為冷凝制冷劑的冷凝器。只是，本發(fā)明并不限定于此，本發(fā)明的空調(diào)機(jī)可具有用于加熱或冷卻外殼2內(nèi)的空氣的公知的多種形態(tài)的加熱或冷卻裝置(例如，水冷式冷卻裝置)。

馬達(dá)170可包括沿著離心式風(fēng)機(jī)100的旋轉(zhuǎn)中心線C排列的轉(zhuǎn)軸170a，轉(zhuǎn)軸170a可與主板111相結(jié)合。馬達(dá)170可配置在離心式風(fēng)機(jī)100的兩個(gè)吸入口中的一個(gè)的一側(cè)。

在本發(fā)明的離心式風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)中，第一、通過(guò)兩側(cè)吸入口吸入均勻的風(fēng)量，從而使葉輪更加均衡地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

第二、對(duì)于由配置在主板的兩側(cè)的葉片所產(chǎn)生的流動(dòng)，將由風(fēng)機(jī)殼體的第一凸出部和第二凸出部分擔(dān)并引導(dǎo)，因此，能夠減小流動(dòng)間的沖突引起的亂流。

第三、在風(fēng)機(jī)殼體形成的凸出部?jī)?nèi)，空氣沿著渦卷流路以構(gòu)成緩慢的速度梯度的方式移動(dòng)，從而減小噪音。

第四、以主板為基準(zhǔn)的兩側(cè)的流動(dòng)變得均勻，其結(jié)果通過(guò)吐出口吐出的流動(dòng)變得均勻。

以上參照多個(gè)例示性的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，在不背離本發(fā)明的技術(shù)思想和范圍的情況下，可對(duì)本發(fā)明實(shí)施多種修改、添加、替代。