本發(fā)明是關(guān)于一種軸流式風(fēng)扇及其扇輪，尤其是一種能夠降低風(fēng)扇噪音的軸流式風(fēng)扇及其扇輪。

背景技術(shù)：

請參照圖1所示的一種現(xiàn)有技術(shù)的軸流風(fēng)扇9，包含一固定組件91及一轉(zhuǎn)動組件92。該固定組件91包含一扇框91a，該扇框91a具有一側(cè)墻911，該側(cè)墻911環(huán)繞形成一驅(qū)風(fēng)通道912以容置該轉(zhuǎn)動組件92。該轉(zhuǎn)動組件92具有一扇輪92a，該扇輪92a包含一輪轂921及數(shù)個扇葉922，且在該扇輪92a的徑向上，各該扇葉922均具有一內(nèi)緣922a及一外緣922b，該內(nèi)緣922a結(jié)合于該輪轂921，該外緣922b鄰近該側(cè)墻911，且該外緣922b的任一位置至該扇輪92a的輪轂921中心的距離大致維持不變。據(jù)此，各該扇葉922的外緣922b的任一位置與該扇框91a的間隙均相等。

然而，由于該轉(zhuǎn)動組件92相對于該固定組件91進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，受該扇輪92a驅(qū)動而流過該扇框91a的驅(qū)風(fēng)通道912的氣流會在該驅(qū)風(fēng)通道912的出風(fēng)側(cè)形成劇烈的壓力變化，因此在該軸流風(fēng)扇9的運轉(zhuǎn)過程中容易產(chǎn)生噪音。

有鑒于此，亟需提供一種進(jìn)一步改良的軸流式風(fēng)扇及其扇輪，以解 決現(xiàn)有技術(shù)的軸流風(fēng)扇9運轉(zhuǎn)時，氣流會在該驅(qū)風(fēng)通道912的出風(fēng)側(cè)形成劇烈的壓力變化，導(dǎo)致該軸流風(fēng)扇9運轉(zhuǎn)噪音較高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種軸流式風(fēng)扇及其扇框，該軸流式風(fēng)扇可借助其扇輪解決上述現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇運轉(zhuǎn)噪音較高的問題。

為達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明所運用的技術(shù)手段包含有：

本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例的扇輪，包含：一個輪轂，該輪轂具有一個旋轉(zhuǎn)軸線；及數(shù)個扇葉，結(jié)合于上述輪轂，各該扇葉在該扇輪的徑向上具有一個外側(cè)緣，該外側(cè)緣在該扇輪的軸向上的兩端為一個入風(fēng)端點及一個出風(fēng)端點；其中，上述外側(cè)緣更具有一個漸縮起始點，該漸縮起始點至上述旋轉(zhuǎn)軸線的距離大于上述入風(fēng)端點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離。

如上所述軸流式風(fēng)扇的扇輪，其中，上述外側(cè)緣由上述漸縮起始點至上述入風(fēng)端點的長度，至少為該外側(cè)緣的總長度的2/3。借此，該外側(cè)緣至少2/3的部分至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離將小于該漸縮起始點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離，以確保該扇輪能夠有效抑制氣流在該軸流式風(fēng)扇的一個驅(qū)風(fēng)通道的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化。

如上所述軸流式風(fēng)扇的扇輪，其中，上述漸縮起始點位于上述入風(fēng)端點與上述出風(fēng)端點之間，且該漸縮起始點至上述旋轉(zhuǎn)軸線的距離等于 該出風(fēng)端點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離。借此，該扇葉的外側(cè)緣至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離可以由該漸縮起始點朝該入風(fēng)端點呈漸縮。

如上所述軸流式風(fēng)扇的扇輪，其中，上述任一個扇葉的外側(cè)緣的漸縮起始點即為該扇葉的外側(cè)緣的出風(fēng)端點。借此，該外側(cè)緣除了該出風(fēng)端點以外的部分至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離均小于該出風(fēng)端點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離，能夠提升該扇輪抑制氣流在該軸流式風(fēng)扇的一個驅(qū)風(fēng)通道的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化效果。

如上所述軸流式風(fēng)扇的扇輪，其中，上述任一個扇葉的外側(cè)緣另具有一個漸縮終止點，該漸縮終止點位于上述入風(fēng)端點與上述漸縮起始點之間，且該漸縮終止點至上述旋轉(zhuǎn)軸線的距離等于該入風(fēng)端點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離。借此，該扇葉的外側(cè)緣至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離可以由該漸縮起始點朝該漸縮終止點呈漸縮，使該扇葉的外側(cè)緣至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離在該入風(fēng)端點之前即提早縮減至一個最小值。

本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例包含如上所述軸流式風(fēng)扇的扇輪，且另包含：一個扇框，該扇框具有一個基座及一個側(cè)墻，該基座供上述扇輪可轉(zhuǎn)動地結(jié)合，該側(cè)墻環(huán)繞形成一驅(qū)風(fēng)通道以容置該扇輪；及一個驅(qū)動組件，該驅(qū)動組件具有一個激磁件及一個感磁件，該激磁件設(shè)置于上述扇輪的輪轂及上述基座的其中一個，該感磁件設(shè)置于該輪轂及該基座的另一個。

如上所述軸流式風(fēng)扇，其中，上述扇輪的各扇葉的外側(cè)緣中，該外側(cè)緣的漸縮起始點至上述側(cè)墻之間形成一個第一間隙，該外側(cè)緣的入風(fēng)端點至該側(cè)墻之間形成一個第二間隙，該第二間隙除以該第一間隙的比值為1.5至2.5，以避免該第二間隙過大而造成氣流溢散，同時使該第一間隙與該第二間隙具有足夠的差值，以達(dá)到抑制氣流在該驅(qū)風(fēng)通道的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化效果。

如上所述軸流式風(fēng)扇，其中，上述第二間隙除以該第一間隙的比值為1.9至2.1，能夠使抑制氣流在該驅(qū)風(fēng)通道的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化效果更為顯著。

借助上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例及其扇輪借助使各該扇葉的外側(cè)緣的漸縮起始點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離大于其入風(fēng)端點至該旋轉(zhuǎn)軸線的距離，可以使該扇框的側(cè)墻與各該扇葉的外側(cè)緣間的間隙由該漸縮起始點朝該入風(fēng)端點逐漸擴大，以在該扇輪驅(qū)動產(chǎn)生氣流時，有效抑制所述氣流在該驅(qū)風(fēng)通道的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化，達(dá)到降低該軸流式風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)噪音的功效。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有技術(shù)的軸流式風(fēng)扇的外觀圖。

圖2：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例的扇輪的外觀俯視示意圖。

圖3：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例的扇輪的剖視示意圖。

圖4：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例的外觀俯視示意圖。

圖5：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例的剖視示意圖。

圖6：現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時的壓力分布圖。

圖7：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例運轉(zhuǎn)時的壓力分布圖。

圖8：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇另一個實施例的扇輪的外觀俯視示意圖。

圖9：本發(fā)明軸流式風(fēng)扇再一個實施例的扇輪的外觀俯視示意圖。

〔本發(fā)明〕

1扇輪

11輪轂 111 旋轉(zhuǎn)軸線

12扇葉 121 外側(cè)緣

2扇框

21基座 22 側(cè)墻

23驅(qū)風(fēng)通道

3驅(qū)動組件

31激磁件 32 感磁件

a入風(fēng)端點 b 出風(fēng)端點

c漸縮起始點 d1 距離

d2距離 d3 距離

d4距離 e 漸縮終止點

g1第一間隙 g2 第二間隙

R1出風(fēng)側(cè)區(qū)域 R2 出風(fēng)側(cè)區(qū)域

〔現(xiàn)有技術(shù)〕

9軸流風(fēng)扇

91固定組件 91a 扇框

911側(cè)墻 912 驅(qū)風(fēng)通道

92轉(zhuǎn)動組件 92a 扇輪

921輪轂 922 扇葉

922a內(nèi)緣 922b 外緣。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

請參照圖2及3所示，是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個實施例的扇輪1，該扇輪1包含一輪轂11及數(shù)個扇葉12，所述數(shù)個扇葉12連接該輪轂11。該輪轂11具有一旋轉(zhuǎn)軸線111，該旋轉(zhuǎn)軸線111平行于該扇輪1的軸向，且該旋轉(zhuǎn)軸線111通過該輪轂11中心。各該扇葉12相對該扇輪1的軸向呈傾斜狀設(shè)置，各該扇葉12在該扇輪1的徑向上具有一外側(cè)緣121，該外側(cè)緣121位于該扇葉12遠(yuǎn)離該輪轂11的一側(cè)。該外側(cè)緣121在該扇輪1的軸向上的兩端為一入風(fēng)端點a及一出風(fēng)端點b，該出風(fēng)端點b 至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d1大于該入風(fēng)端點a至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d2。

在本實施例中，該外側(cè)緣121另具有一漸縮起始點c，該漸縮起始點c位于該入風(fēng)端點a與該出風(fēng)端點b之間，且該漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d3等于該出風(fēng)端點b至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d1。換言之，該漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d3亦大于該入風(fēng)端點a至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d2。該扇葉12的外側(cè)緣121至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離由該漸縮起始點c朝該入風(fēng)端點a呈漸縮。

其中，該外側(cè)緣121由該漸縮起始點c至該入風(fēng)端點a的長度，較佳至少為該外側(cè)緣121的總長度的2/3。據(jù)此，該外側(cè)緣121至少2/3的部分至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離將小于該漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d3。

借助上述結(jié)構(gòu)，請一并參照圖4及5所示，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例的扇輪1實際使用時，可供安裝于一扇框2內(nèi)部，該扇框2具有一基座21及一側(cè)墻22，該基座21供該扇輪1可轉(zhuǎn)動地結(jié)合，該側(cè)墻22環(huán)繞形成一驅(qū)風(fēng)通道23以容置該扇輪1，該驅(qū)風(fēng)通道23貫通該扇框2于該軸向上的二側(cè)。此外，該軸流式風(fēng)扇可另包含一驅(qū)動組件3，該驅(qū)動組件3具有一激磁件31及一感磁件32，其中該激磁件31設(shè)置于該輪轂11及該基座21的其中一個，該感磁件32設(shè)置于該輪轂11及該基座21 的另一個。該激磁件31可以為鐵芯，所述鐵芯可由硅鋼片堆疊組成，且所述鐵芯外周繞設(shè)有激磁線圈；該感磁件32可以為永久磁鐵組。該激磁件31與該感磁件32之間將形成一氣隙，且當(dāng)該軸流式風(fēng)扇實施例運轉(zhuǎn)時，該激磁件31能夠與該感磁件32產(chǎn)生磁交鏈感應(yīng)，以驅(qū)使該扇輪1相對該基座21轉(zhuǎn)動。

據(jù)此，當(dāng)該扇輪1相對該基座21轉(zhuǎn)動時，各該扇葉12能夠由具有該入風(fēng)端點a的一側(cè)引入氣流，并且迫使氣流由具有該出風(fēng)端點b的一側(cè)離開該扇輪1，以驅(qū)動氣流流過該驅(qū)風(fēng)通道23。其中，由于各該扇葉12的外側(cè)緣121至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離由該漸縮起始點c朝該入風(fēng)端點a呈漸縮，該扇框2的側(cè)墻22與各該扇葉12的外側(cè)緣121間的間隙將由該漸縮起始點c朝該入風(fēng)端點a逐漸擴大，因此當(dāng)該扇輪1驅(qū)動產(chǎn)生氣流時，所述氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)(即鄰近各該扇葉12的出風(fēng)端點b的一側(cè))所形成的壓力變化能夠有效減緩，進(jìn)而降低該軸流式風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)噪音。

更詳言之，該外側(cè)緣121的漸縮起始點c至該側(cè)墻22之間形成一第一間隙g1，該外側(cè)緣121的入風(fēng)端點a至該側(cè)墻22之間形成一第二間隙g2。由于該漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d3大于該入風(fēng)端點a至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d2，該第二間隙g2勢必會大于該第一間隙g1。相較前述現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇9中，各該扇葉922的外緣922b的 任一位置與該扇框91a的間隙均相等，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例的扇輪1借助使該扇框2的側(cè)墻22與各該扇葉12的外側(cè)緣121間的間隙由該漸縮起始點c朝該入風(fēng)端點a逐漸擴大，能夠有效抑制所述氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化。

再者，該第二間隙g2除以該第一間隙g1的比值B可以為1.5至2.5，以避免該第二間隙g2過大而造成氣流溢散，同時使該第一間隙g1與該第二間隙g2具有足夠的差值，以達(dá)到抑制氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化效果。更進(jìn)一步言之，該第二間隙g2及該第一間隙g1的比值B較佳為1.9至2.1，更佳為2，使所述氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化幅度可大幅減緩而有效抑制運轉(zhuǎn)噪音，且能夠進(jìn)一步提升該軸流式風(fēng)扇的風(fēng)量及風(fēng)壓。

請參照圖6所示，是該現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇9運轉(zhuǎn)時的壓力分布圖，該現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇9的驅(qū)風(fēng)通道912的一出風(fēng)側(cè)區(qū)域R1壓力大致在1.47～4.79inH2O的范圍內(nèi)，因此氣流所形成的最大壓力變化較為劇烈(超過3inH2O)。相對地，請參照圖7所示，是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例運轉(zhuǎn)時的壓力分布圖，且該實施例的扇輪1可以設(shè)計使該第一間隙g1及該第二間隙g2的比值B為2，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例的驅(qū)風(fēng)通道23的一出風(fēng)側(cè)區(qū)域R2壓力大致在1.88～3.64inH₂O的范圍內(nèi)，因此氣流所形成的最大壓力變化較為和緩(低于2inH₂O)。由此可知，本發(fā)明 軸流式風(fēng)扇實施例確實能夠有效減緩氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化，進(jìn)而達(dá)到降低該軸流式風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)噪音的效果。

請參照下表一所示，是分別針對該習(xí)用軸流風(fēng)扇9及本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的風(fēng)量、風(fēng)壓、噪音進(jìn)行實際量測所得的結(jié)果。表一

其中，通過選定使該現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇9的扇輪92a及該實施例的扇輪1具有相同尺寸(例如：相同的最大外徑)，并且以相同功率驅(qū)動該現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇9及本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例以相同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，可以發(fā)現(xiàn)本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例甚至能產(chǎn)生較高的風(fēng)量及風(fēng)壓。因此，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例及其扇輪1并不會對風(fēng)扇的性能造成負(fù)面影響。值得注意的是，該現(xiàn)有技術(shù)軸流風(fēng)扇9運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的噪音高出2.1dB，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例確實能夠達(dá)到降低運轉(zhuǎn)噪音的功效，且能夠進(jìn)一步提升該軸流式風(fēng)扇的風(fēng)量及風(fēng)壓。

如上所述，該外側(cè)緣121由該漸縮起始點c至該入風(fēng)端點a的長度， 較佳至少為該外側(cè)緣121的總長度的2/3。據(jù)此，該外側(cè)緣121至少2/3的部分至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離將小于該漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d3，使得該外側(cè)緣121至少2/3的部分與該扇框2的側(cè)墻22間的間隙大于該第一間隙g1，以確保該扇輪1能夠有效抑制氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化。

另一方面，請參照圖8所示，是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇另一個實施例的扇輪1，與前述實施例的扇輪1相異之處在于：任一扇葉12的外側(cè)緣121的漸縮起始點c即為該扇葉12的外側(cè)緣121的出風(fēng)端點b。據(jù)此，該扇葉12的外側(cè)緣121至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離由該出風(fēng)端點b朝該入風(fēng)端點a呈漸縮。借此，該外側(cè)緣121除了該出風(fēng)端點b以外的部分至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離均小于該出風(fēng)端點b至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d1，因此該外側(cè)緣121除了該出風(fēng)端點b以外的部分與該扇框2的側(cè)墻22間的間隙均大于該第一間隙g1，能夠提升該扇輪1抑制氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化效果。

除此之外，請參照圖9所示，是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇再一個實施例的扇輪1，與前述各實施例之扇輪1相異之處在于：該外側(cè)緣121另具有一漸縮終止點e，該漸縮終止點e位于該入風(fēng)端點a與該漸縮起始點c之間，且該漸縮終止點e至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d4等于該入風(fēng)端點a至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d2。換言之，該漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111 的距離d3大于該漸縮終止點e至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d4。該扇葉12之外側(cè)緣121至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離由該漸縮起始點c朝該漸縮終止點e呈漸縮。通過設(shè)置該漸縮終止點e，可以使該扇葉12之外側(cè)緣121至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離在該入風(fēng)端點a之前即提早縮減至一最小值(距離d2、d4)。

綜上所述，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇各實施例及其扇輪1借助使各該扇葉12的外側(cè)緣121的漸縮起始點c至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d3大于其入風(fēng)端點a至該旋轉(zhuǎn)軸線111的距離d2，可以使該扇框2的側(cè)墻22與各該扇葉12的外側(cè)緣121間的間隙由該漸縮起始點c朝該入風(fēng)端點a逐漸擴大，以在該扇輪1驅(qū)動產(chǎn)生氣流時，有效抑制所述氣流在該驅(qū)風(fēng)通道23的出風(fēng)側(cè)所形成的壓力變化，進(jìn)而達(dá)到降低該軸流式風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)噪音的功效。再者，本發(fā)明軸流式風(fēng)扇實施例及其扇輪1并不會對風(fēng)扇的性能造成負(fù)面影響，能夠進(jìn)一步提升該軸流式風(fēng)扇的風(fēng)量及風(fēng)壓。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，不得以此限定本發(fā)明實施的保護(hù)范圍，因此凡參考本發(fā)明的說明書內(nèi)容所作的簡單等效變化與修飾，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。