多功能液壓動(dòng)力站的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能液壓動(dòng)力站，主要由二個(gè)機(jī)泵組、電控箱，手動(dòng)換向閥、單流閥、溢流閥、蓄能器、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥、常閉電磁閥、常開(kāi)電磁閥、截止閥、高壓油輸出端、自動(dòng)控制裝置組成。該液壓動(dòng)力站，在具備原有功能的基礎(chǔ)上，克服原液壓動(dòng)力站的缺點(diǎn)和不足，增加了為負(fù)載提供任意調(diào)節(jié)油壓、控制最佳扭矩、蓄能裝置、多功能倒換、空載延時(shí)啟動(dòng)、自動(dòng)控制等功能,本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、節(jié)省電能50%以上,能為多種石油鉆井工具提供液壓動(dòng)力，也適用于其它行業(yè)靠高壓液壓油為介質(zhì)之液壓工具提供液壓動(dòng)力，達(dá)到節(jié)能、蓄能、扭矩可控的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多功能液壓動(dòng)力站
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及石油鉆井用的采油、采氣機(jī)械，具體地說(shuō)是一種為石油鉆井工具提供液壓動(dòng)力的設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】:
液壓動(dòng)力站的主要功能，是為石油鉆井工具(如鉆桿動(dòng)力鉗、套管動(dòng)力鉗)提供液壓動(dòng)力。鉆井工具是為鉆桿或套管提供上卸管柱絲扣的裝置。
[0003]傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站，整體為油箱上置式結(jié)構(gòu)，其主要由有油箱、一個(gè)機(jī)泵組和機(jī)泵組電控箱組成，機(jī)泵組置于油箱下部。該機(jī)泵組由低壓球閥、濾清器、柱塞泵、電機(jī)前后連接而成，電機(jī)為柱塞泵提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。機(jī)泵組在電控箱之起動(dòng)和停止按鈕的控制下，將油箱中的液壓油通過(guò)連接管線輸出為負(fù)載鉆井工具提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。
[0004]傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站為負(fù)載提供液壓動(dòng)力時(shí)，負(fù)載扭矩的大小全靠操作人員控制，所以對(duì)操作人員的技術(shù)能力要求較高，也增加了操作人員的精神壓力。即便如此，仍不能避免發(fā)生負(fù)載扭矩過(guò)大或過(guò)小的情況，難以保證負(fù)載的質(zhì)量——即鉆桿或套管上卸管柱絲扣時(shí)的扭矩過(guò)大或過(guò)小，致使產(chǎn)品不合格率高，乃至損壞——即因扭矩過(guò)大而扭壞管柱絲扣的現(xiàn)象；由于電控箱靠啟停按鈕控制，在工作過(guò)程中有60%以上的間隙時(shí)間(間歇期間機(jī)泵組仍處于空載運(yùn)行的工況)，致使機(jī)泵組總是處于不停地運(yùn)行狀態(tài)之中，尤其夏天，液壓油溫度高、不僅電能浪費(fèi)嚴(yán)重，且因液壓油無(wú)阻循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，液壓油升溫快，安全性差。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為克服傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的是:提供一種可為負(fù)載任意調(diào)節(jié)油壓、控制最佳扭矩、蓄能節(jié)能、多功能倒換、空載延時(shí)啟動(dòng)、自動(dòng)控制、節(jié)省能耗的新型液壓動(dòng)力站。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明之多功能液壓動(dòng)力站，有油箱1、1號(hào)機(jī)泵組和1號(hào)機(jī)泵組電控箱，機(jī)泵組置于油箱1下部，該機(jī)泵組由低壓球閥2、濾清器4、柱塞泵6、電機(jī)8前后連接而成，電機(jī)8為柱塞泵6提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力；當(dāng)空氣開(kāi)關(guān)職1和職3合閘時(shí)、主令開(kāi)關(guān)011和手動(dòng)換向閥18同時(shí)置于手動(dòng)工況，由人工手動(dòng)操作為負(fù)載提供液壓動(dòng)力。本發(fā)明的其特征在于:有2號(hào)機(jī)泵組、手動(dòng)換向閥、單流閥、溢流閥、蓄能器28、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29、常閉電磁閥、常開(kāi)電磁閥、截止閥和自動(dòng)控制裝置。
[0007]所述自動(dòng)控制裝置:安裝在機(jī)泵組的柱塞泵與電機(jī)之間，由壓力變送器和防爆電控箱組成。該防爆電控箱，由主電路和自動(dòng)控制電路組成，主電路和自動(dòng)控制電路呈并聯(lián)關(guān)系。
[0008]所述主電路，由空氣開(kāi)關(guān)，交流接觸器，熱繼電器串聯(lián)連接。
[0009]所述自動(dòng)控制電路，由空氣開(kāi)關(guān)、直流繼電器、主令開(kāi)關(guān)、按鈕、交流繼電器、延時(shí)時(shí)間繼電器、常開(kāi)電磁閥、常閉電磁閥、數(shù)字顯示控制儀、直流電源(38)構(gòu)成；直流繼電器線圈與數(shù)字顯示控制儀呈串聯(lián)關(guān)系，直流繼電器的觸點(diǎn)與主電路交流接觸器的線圈呈串聯(lián)關(guān)系，延時(shí)時(shí)間繼電器、常開(kāi)電磁閥、常閉電磁閥與主電路交流接觸器的線圈呈并聯(lián)關(guān)系。
[0010]該防爆電控箱的工作原理是:由壓力變送器傳感的電信號(hào)輸入到數(shù)字顯示控制儀后，數(shù)字顯示控制儀輸出信號(hào)控制直流繼電器的通斷，控制主電路交流接觸器線圈的通斷，實(shí)現(xiàn)控制機(jī)泵組的啟停功能。
[0011]所述I號(hào)機(jī)泵組和2號(hào)機(jī)泵組，為并聯(lián)關(guān)系，二者結(jié)構(gòu)相同。
[0012]I號(hào)機(jī)泵組與手動(dòng)換向閥18相連，該手動(dòng)換向閥18再分別與兩個(gè)單流閥連接，其中一個(gè)單流閥20連接到高壓油輸出端34，另一個(gè)單流閥22分兩路連接，一路連接到截止閥25后再連接蓄能器28，另一路又分兩路連接:第一路經(jīng)截止閥26到油箱1，第二路經(jīng)高壓濾清器27后，與并聯(lián)的常閉電磁閥31、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29串聯(lián)截止閥33，進(jìn)行連接后，最后從高壓油輸出端34輸出。
[0013]所述I號(hào)機(jī)泵組柱塞泵6的輸出端，并聯(lián)連接壓力變送器12，該壓力變送器12感應(yīng)的壓力信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀36的輸入端后，由數(shù)字顯示控制儀36輸出端輸出自動(dòng)控制信號(hào)，再控制防爆電控箱14中的交流接觸器KMl的啟停，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制I號(hào)機(jī)泵組的啟停。
[0014]常開(kāi)電磁閥10、溢流閥16與I號(hào)機(jī)泵組并聯(lián)在油箱I和手動(dòng)換向閥18之間，實(shí)現(xiàn)I號(hào)機(jī)泵組的空載延時(shí)啟動(dòng)和超高壓自動(dòng)溢流。
[0015]2號(hào)機(jī)泵組與手動(dòng)換向閥19連接，該手動(dòng)換向閥19再分別與兩個(gè)單流閥連接，其中一個(gè)單流閥21連接到高壓油輸出端34，另一個(gè)單流閥23分兩路連接:一路連接到截止閥25后連接蓄能器28;另一路又分兩路連接:第一路經(jīng)截止閥26到油箱1，第二路經(jīng)高壓濾清器27后，與并聯(lián)的常閉電磁閥32、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29串聯(lián)截止閥33，進(jìn)行連接后，最后從高壓油輸出端34輸出。
[0016]所述2號(hào)機(jī)泵組柱塞泵7的輸出端，并聯(lián)連接壓力變送器13，該壓力變送器13感應(yīng)的壓力信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀37的輸入端后，由數(shù)字顯示控制儀37輸出端輸出自動(dòng)控制信號(hào)，再控制防爆電控箱15的交流接觸器KM2的啟停，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制2號(hào)機(jī)泵組的啟停；
常開(kāi)電磁閥11、溢流閥17與2號(hào)機(jī)泵組并聯(lián)在油箱I和手動(dòng)換向閥19之間，實(shí)現(xiàn)2號(hào)機(jī)泵組的空載延時(shí)啟動(dòng)和超高壓自動(dòng)溢流。
[0017]所述蓄能器28，由2只以上的蓄能器鋼瓶組成，呈并聯(lián)連接，內(nèi)置充氮?dú)獾哪z囊。蓄能器28的蓄能原理是:在主令開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)工況時(shí)，蓄能器28發(fā)揮蓄能的作用，實(shí)現(xiàn)I號(hào)機(jī)泵組和2號(hào)機(jī)泵組在工作間隙時(shí)停機(jī)一避免工作間隙時(shí)的空載運(yùn)行，達(dá)到多功能液壓動(dòng)力站的蓄能和節(jié)能效果。
[0018]在截止閥25和油箱I之間的管路上設(shè)有截止閥26。
[0019]在手動(dòng)換向閥18和截止閥25之間的管路上設(shè)有單流閥22 ;手動(dòng)換向閥18和高壓油輸出端34之間的管路上設(shè)有單流閥20 ;手動(dòng)換向閥19和截止閥25之間的管路上設(shè)有單流閥23，手動(dòng)換向閥18和高壓油輸出端34之間的管路上設(shè)有單流閥21。
[0020]在高壓濾清器27和高壓油輸出端34之間的管路上，設(shè)有手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29、截止閥33與常閉電磁閥31和常閉電磁閥32呈并聯(lián)關(guān)系，在不同的工況下為負(fù)載提供不同組合的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力(高壓油)。
[0021]本發(fā)明之液壓動(dòng)力站的工作原理是:當(dāng)手動(dòng)換向閥18(或19)主令開(kāi)關(guān)QTl或QT2置于自動(dòng)工況:一種工況主令開(kāi)關(guān)QT3或QT4置于半自動(dòng)，常閉電磁閥31或常閉電磁閥32打開(kāi)，蓄能器28高壓液壓油經(jīng)常閉電磁閥31或常閉電磁閥32直接從高壓油輸出端34輸出；另一種工況主令開(kāi)關(guān)QT3或QT4置于全自動(dòng),常閉電磁閥31或常閉電磁閥32關(guān)閉，蓄能器28高壓液壓油經(jīng)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29減壓調(diào)壓穩(wěn)壓后，經(jīng)手動(dòng)開(kāi)啟截止閥33后，再?gòu)母邏河洼敵龆?4輸出；實(shí)現(xiàn)I號(hào)機(jī)泵組和2號(hào)機(jī)泵組半自動(dòng)和全自動(dòng)的多種功能倒換。
[0022]本發(fā)明之液壓動(dòng)力站可實(shí)現(xiàn)輸出油壓大小可調(diào)，其方法是:
當(dāng)手動(dòng)換向閥18置于自動(dòng)工況，防爆電控箱14空氣開(kāi)關(guān)QFl和QF3合閘，主令開(kāi)關(guān)QTl置于自動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QT3置于全自動(dòng)工況；
當(dāng)手動(dòng)換向閥19置于自動(dòng)工況，防爆電控箱15空氣開(kāi)關(guān)QF2和QF3合閘，主令開(kāi)關(guān)QT2置于自動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QT4置于全自動(dòng)工況；
在這兩種全自動(dòng)工況同時(shí)或之一時(shí)，根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29使輸出端具有大小任意調(diào)節(jié)穩(wěn)定的油壓。
[0023]該液壓動(dòng)力站，實(shí)現(xiàn)三相電輸入端缺相保護(hù)功能的方法是:空氣開(kāi)關(guān)QF1、QF2、QF3合閘時(shí)，L1、L2、L3之三相電輸入端任意缺一相時(shí)，自動(dòng)控制裝置都不能控制I號(hào)和2號(hào)機(jī)泵組工作，I號(hào)和2號(hào)機(jī)泵組處于停機(jī)工況。
[0024]該液壓動(dòng)力站機(jī)泵組實(shí)施空載延時(shí)啟動(dòng)的方法是:空氣開(kāi)關(guān)QFl和QF3合閘時(shí)，一種工況主令開(kāi)關(guān)QFl處于自動(dòng)和手動(dòng)工況時(shí)，I號(hào)機(jī)泵組柱塞泵輸出的常開(kāi)電磁閥10需延時(shí)時(shí)間繼電器KTl延時(shí)結(jié)束后才能正常關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)I號(hào)機(jī)泵組的空載延時(shí)啟動(dòng)；另一種工況空氣開(kāi)關(guān)QF，2和QF3合閘時(shí)，主令開(kāi)關(guān)QT2處于自動(dòng)和手動(dòng)工況時(shí)，2號(hào)機(jī)泵組柱塞泵輸出的常開(kāi)電磁閥11需延時(shí)時(shí)間繼電器延時(shí)結(jié)束后才能正常關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)2號(hào)機(jī)泵組的空載延時(shí)啟動(dòng)。
[0025]本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于:
一.增設(shè)動(dòng)力站的蓄能節(jié)能設(shè)施
增加有2-8只總?cè)萘?0-200L蓄能器(28)，蓄能器(28)由2_8只鋼瓶構(gòu)成，該2_8只蓄能器鋼瓶呈并聯(lián)連接，鋼瓶?jī)?nèi)裝有膠囊，膠囊內(nèi)充裝2-6MPa惰性氣體氮?dú)?，高壓液壓油進(jìn)入鋼瓶?jī)?nèi)擠壓充滿(mǎn)氮?dú)獾哪z囊，達(dá)到蓄存一定容量的高壓液壓油的目的，實(shí)現(xiàn)為負(fù)載提供連續(xù)的高壓液壓油；在高壓液壓油壓力不足時(shí)，由自動(dòng)控制系統(tǒng)經(jīng)I號(hào)或2號(hào)機(jī)泵組向蓄能器28中及時(shí)補(bǔ)充高壓液壓油，因工作時(shí)間遠(yuǎn)小于工作間隙時(shí)間，電機(jī)處于待機(jī)時(shí)間較多，最終達(dá)到蓄能節(jié)能的目的。
[0026]二.增設(shè)液壓油壓力自動(dòng)控制裝置
本發(fā)明，在對(duì)液壓油的壓力實(shí)現(xiàn)控制的傳統(tǒng)電路中，增加了由壓力變送器12與防爆電控箱14和壓力變送器13與防爆電控箱15構(gòu)成的自動(dòng)控制裝置。
[0027]即:壓力變送器12能夠感應(yīng)到液壓油壓力大小的電信號(hào)變化，為數(shù)字顯示控制儀36提供輸入的自動(dòng)控制電信號(hào)，達(dá)到自動(dòng)控制數(shù)字顯示控制儀36輸出端8腳端的啟停24V直流電壓，24V直流電壓再控制直流繼電器KM3的啟停，從而實(shí)現(xiàn)交流接觸器KMl自動(dòng)控制電機(jī)Ml啟停的裝置。
[0028]自動(dòng)控制裝置的作用是讓電機(jī)Ml和M2在液壓油設(shè)置的上下限之間工作(根據(jù)負(fù)載實(shí)際情況設(shè)計(jì))，以及在半自動(dòng)、全自動(dòng)之間按負(fù)載要求較佳的功能選擇。因負(fù)載中途停用時(shí)，電機(jī)停止工作，最終達(dá)到節(jié)約電能的目的——可節(jié)省電能50%以上；同時(shí)，液壓油的無(wú)阻循環(huán)時(shí)間減少，液壓油升溫慢，安全性好。
[0029]三.增設(shè)輸出油壓大小任意調(diào)節(jié)的裝置
增設(shè)一只手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29，安裝在高壓濾清器27與截止閥33之間，其作用是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29可任意調(diào)節(jié)輸出油壓(此油壓低于輸入端油壓)大小穩(wěn)定的油壓，并在調(diào)定壓力后因負(fù)載的變化產(chǎn)生異常壓力波動(dòng)如高于調(diào)定油壓值時(shí)由泄壓口自動(dòng)溢流，保障油壓的穩(wěn)定可靠；實(shí)際使用中根據(jù)扭矩值大小調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)的輸出油壓，保證每次調(diào)整壓力后負(fù)載的最大扭矩相等。優(yōu)點(diǎn)是能減輕對(duì)操作人員的技能要求和注意力，減少故障率，更好地保證鉆井工具的負(fù)載質(zhì)量。
[0030]四.增加多種功能的倒換功能
增加2只手動(dòng)換向閥18和19和2只常閉電磁閥31和32:手動(dòng)換向閥安裝在柱塞泵與蓄能器和高壓油輸出之間，常閉電磁閥安裝在濾清器27與高壓油輸出34之間。主要作用是:手動(dòng)換向閥置于手動(dòng)位置，功能與原液壓動(dòng)力站功能基本相同；主令開(kāi)關(guān)肌1和肌2置于自動(dòng)位置，通過(guò)控制不同工況，能完成前三項(xiàng)的新增功能，以及半自動(dòng)和全自動(dòng)輸出功能的全自動(dòng)倒換。
[0031]五.增加動(dòng)力站油壓最高上限設(shè)定的自動(dòng)停機(jī)功能
通過(guò)在主電源與主令開(kāi)關(guān)肌1和肌2之間接入直流繼電器1(15和1(16主觸點(diǎn)，通過(guò)壓力變送器12和13感應(yīng)到的油壓壓力信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)字顯示控制儀36和37控制直流繼電器謂5和1(16主觸點(diǎn)的通斷，達(dá)到動(dòng)力站的最大油壓值時(shí)(此值接近溢流閥的值，大于自動(dòng)控制的上限設(shè)定值)自動(dòng)停機(jī)的作用，而不至于油壓壓力太高啟動(dòng)溢流閥(因溢流閥不一定能可靠溢流造成系統(tǒng)壓力過(guò)高)，更好保護(hù)系統(tǒng)的完整性。
[0032]六.增加機(jī)泵組空載延時(shí)啟動(dòng)功能
當(dāng)整個(gè)動(dòng)力站工作在手動(dòng)工況時(shí)，機(jī)泵組啟動(dòng)時(shí)，液壓油壓力為零，與原液壓動(dòng)力站的工況一樣。
[0033]在自動(dòng)工況時(shí):如電機(jī)11在自動(dòng)工況啟動(dòng)時(shí)，常開(kāi)電磁閥10處于常開(kāi)工況，液壓油壓力為零，壓力變送器12感應(yīng)的電信號(hào)輸入到數(shù)字顯示控制儀36后，數(shù)字顯示控制儀36的輸出端8腳獲—2價(jià)電壓輸出，使直流繼電器1(13吸合，直流繼電器1(13主觸電吸合，使交流接觸器XII吸合和延時(shí)時(shí)間繼電器01同時(shí)通電，經(jīng)5-10秒延時(shí)后吸合，—2價(jià)直流電接通常開(kāi)電磁閥10，常開(kāi)電磁閥10關(guān)閉，空載延時(shí)啟動(dòng)完成，起到保護(hù)機(jī)泵組的作用；當(dāng)電機(jī)停止工作時(shí)，常開(kāi)電磁閥10斷電，又處于常開(kāi)狀態(tài)，如此循環(huán)工作，達(dá)到機(jī)泵組空載延時(shí)啟動(dòng)的功能，延長(zhǎng)機(jī)泵組的使用時(shí)間，電機(jī)啟動(dòng)電流更小。
[0034]七、具有代表性
本多功能液壓動(dòng)力站只是具有代表性的一種設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)不同組合的液壓動(dòng)力站，以滿(mǎn)足不同的負(fù)載要求，做到功能實(shí)用性，節(jié)約原材料。
[0035]八、拓展性
在具有代表性的本多功能液壓動(dòng)力站基礎(chǔ)上，還可增加其它功能，如夏天油溫高于設(shè)定值的自動(dòng)降溫功能、冬天油溫低于設(shè)定值的自動(dòng)加溫功能、手動(dòng)換向閥設(shè)計(jì)成電磁換向閥、高壓油輸出端34串聯(lián)常閉電磁閥可以自動(dòng)控制輸出高壓油輸出端、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥可以增設(shè)多組(根據(jù)實(shí)際應(yīng)用，不同的輸出油壓驅(qū)動(dòng)不同的鉆井工具)。最終實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制一臺(tái)多功能液壓動(dòng)力站為多套負(fù)載提供不同驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的系統(tǒng)。
[0036]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:
1、輸出油壓大小任意調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)載扭矩的大小，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的油壓，調(diào)整減壓調(diào)壓溢流閥的輸出油壓，就能滿(mǎn)足負(fù)載的最大或最佳扭矩，實(shí)現(xiàn)全部負(fù)載扭矩相等，極大減少操作人員的技能要求和精神壓力。
[0037]2、增加節(jié)能裝置:在工作間歇期間，蓄能器油壓達(dá)到上限，電機(jī)停止工作(一般操作間歇時(shí)間遠(yuǎn)大于操作時(shí)間)，預(yù)估節(jié)約50%以上的電能。由于降低了電機(jī)工作時(shí)間的同時(shí)，也減小了液壓油的循環(huán)時(shí)間，使油溫更低，安全性更高。
[0038]3、增加蓄能裝置:降低輸出壓力脈動(dòng)，輸出油壓穩(wěn)定，升壓緩慢，波動(dòng)很小，也能保障電機(jī)達(dá)到設(shè)置油壓上限值時(shí)，電機(jī)停止工作(在工作間歇時(shí))。
[0039]4、采用雙機(jī)泵組工作:原電機(jī)功率由37KW，調(diào)整為雙18.5KW電機(jī)，采用雙機(jī)泵組結(jié)構(gòu)，單機(jī)泵組工作基本能保證負(fù)載要求，特殊高扭矩大排量時(shí)可采用雙機(jī)泵組工作。減小了現(xiàn)場(chǎng)的用電總負(fù)荷，利于設(shè)備檢修(一用一待)，提高設(shè)備的完整性。
[0040]5、保持原有功能不變:增加油壓達(dá)到設(shè)置上限值停止機(jī)泵組工作的保護(hù)功能。
[0041]6、增加機(jī)栗組空載延時(shí)啟動(dòng):減小電機(jī)啟動(dòng)電流，提聞機(jī)栗組的完整性，不易損壞機(jī)泵組。
[0042]7、具備三相電輸入端缺相保護(hù):更好保護(hù)電機(jī)和自動(dòng)控制裝置的完好。
[0043]8、油壓上限(最大值)斷電保護(hù):溢流閥溢流前可由自動(dòng)控制裝置設(shè)置油壓上限(最大值)保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)溢流閥溢流前自動(dòng)停止工作的功能和效果，溢流閥基本不會(huì)發(fā)生溢流現(xiàn)象，系統(tǒng)更安全。
[0044]本發(fā)明適用于石油行業(yè)為多種鉆井工具提供液壓動(dòng)力，也可以為其它需要靠高壓液壓油為介質(zhì)的其它液壓工具提供液壓動(dòng)力，主要目的達(dá)到節(jié)能、蓄能、扭矩可控的效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0045]圖1是本發(fā)明多功能液壓動(dòng)力站的構(gòu)造和液壓原理示意圖；
圖2是本發(fā)明多功能液壓動(dòng)力站的電路結(jié)構(gòu)和電氣原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046]實(shí)施例一種新型液壓動(dòng)力站本實(shí)施例按二個(gè)附圖的設(shè)計(jì)完成:
圖1顯示了本實(shí)施例之液壓動(dòng)力站的構(gòu)造和液壓工作原理
如圖1所不:I是油箱，2和3是低壓球閥，4和5是低壓濾清器，6和7是柱塞泵，8是電機(jī)Ml (防爆)，9是電機(jī)M2 (防爆)，10、11是常開(kāi)電磁閥，12和13是電子壓力變送器，14和15是防爆電控箱，16和17是溢流閥，18和19是手動(dòng)換向閥，20、21、22、23是單流閥，，25,26和33是截止閥，27是高壓濾清器，28是蓄能器，29是手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥，31、32是常閉電磁閥，24、30和35是壓力表，34是高壓油輸出端。
[0047]該多功能液壓動(dòng)力站為油箱上置，機(jī)泵組置于油箱下部，I號(hào)機(jī)泵組和2號(hào)機(jī)泵組呈并聯(lián)關(guān)系；
在I號(hào)機(jī)泵組的輸出端，第一路連接壓力變送器12，防爆電控箱14，壓力變送器12感應(yīng)的壓力信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀36的輸入端后，由數(shù)字顯示控制儀36輸出端控制防爆電控箱14中的交流接觸器的啟停，實(shí)現(xiàn)控制1號(hào)機(jī)泵組的啟停；第二路連接常開(kāi)電磁閥10，連接到油箱1，第三路連接溢流閥16，連接到油箱1 ；第四路連接手動(dòng)換向閥18，該手動(dòng)換向閥18再分別與兩個(gè)單流閥連接:其中一個(gè)單流閥20連接到高壓油輸出端34，另一個(gè)單流閥22分兩路連接，一路連接到蓄能器壓力表24和截止閥25后連接蓄能器28 ；第二路經(jīng)截止閥26回到油箱1，第三路徑高壓濾清器27后，并聯(lián)連接常閉電磁閥31和手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29，連接截止閥33后，再連接高壓油輸出端34，輸出。
[0048]在2號(hào)機(jī)泵組的輸出端，第一路連接壓力變送器13，防爆電控箱15，壓力變送器13感應(yīng)的壓力信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀37的輸入端后，由數(shù)字顯示控制儀37輸出端控制防爆電控箱15中的交流接觸器的啟停，實(shí)現(xiàn)控制2號(hào)機(jī)泵組的啟停；第二路連接常開(kāi)電磁閥11，連接到油箱1，第三路連接溢流閥17，連接到油箱1。第四路連接手動(dòng)換向閥19，該手動(dòng)換向閥19再分別與兩個(gè)單流閥連接:其中一個(gè)單流閥21連接到高油壓輸出端34，另一個(gè)單流閥23分兩路連接，一路連接到蓄能器壓力表24和截止閥25后連接蓄能器28 ；第二路經(jīng)截止閥26回到油箱1，第三路經(jīng)高壓濾清器27后，并聯(lián)連接常閉電磁閥32和手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29，連接截止閥33后，再連接高壓油輸出端34，輸出。
[0049]圖1中顯示的傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站功能的結(jié)構(gòu)是:油箱1中的液壓油通過(guò)1號(hào)機(jī)泵組，經(jīng)手動(dòng)換向閥18置于手動(dòng)位置，連接單流閥20直接通過(guò)高壓油輸出端34為負(fù)載提供液壓動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站功能。
[0050]圖1中顯示的液壓動(dòng)力站新增加功能的結(jié)構(gòu)是:手動(dòng)換向閥18或19置于自動(dòng)位置時(shí)，液壓油通過(guò)手動(dòng)換向閥18或19，經(jīng)單流閥22或23，經(jīng)截止閥25到蓄能器28中(作為蓄能高壓液壓油),再經(jīng)高壓濾清器27(過(guò)濾)后，分2種工況輸出:一種工況是，高壓液壓油在半自動(dòng)工況下，由自動(dòng)控制裝置的半自動(dòng)工況控制常閉電磁閥31或32接通后，輸出高壓液壓油；另一種工況是，高壓液壓油在全自動(dòng)工況下，經(jīng)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29后，手動(dòng)開(kāi)啟截止閥33，輸出高壓液壓油，這兩種不同的輸出方式為負(fù)載提供可控的輸出液壓動(dòng)力，達(dá)到為負(fù)載蓄能和提供最佳扭矩的效果。
[0051]第一種工況，功能與傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站相同，增加油壓上限值停機(jī)保護(hù)功能。
[0052]當(dāng)手動(dòng)換向閥18或19置于手動(dòng)位置時(shí)，防爆電控箱14或15的主令開(kāi)關(guān)肌1或0X2置于手動(dòng)工況，可采取單機(jī)泵組工作。如輸出油壓和排量不能滿(mǎn)足負(fù)載要求，采取單機(jī)泵組工作，增加液壓系統(tǒng)的油壓和排量，達(dá)到控制裝置油壓上限設(shè)置而停泵(此油壓上限設(shè)置比溢流閥16和17的調(diào)整值約低)。當(dāng)輸出油壓下降至設(shè)定油壓的下限值后，重新啟動(dòng)電機(jī)。實(shí)質(zhì)是增加系統(tǒng)油壓的保護(hù)功能，基本杜絕溢流閥溢流現(xiàn)象，增加系統(tǒng)安全性。
[0053]第二種工況:1號(hào)或2號(hào)機(jī)泵組半自動(dòng)工況，當(dāng)手動(dòng)換向閥18或19處于自動(dòng)位置時(shí)，主令開(kāi)關(guān)肌1或肌2置于自動(dòng)，主令開(kāi)關(guān)肌3或肌4置于半自動(dòng)，液壓油經(jīng)手動(dòng)換向閥18或19，單流閥22或23后，一路油蓄存在蓄能器28中，一路油經(jīng)常閉電磁閥31接通后，直接為負(fù)載提供由低至高的油壓，直到油壓達(dá)到設(shè)定的最佳扭矩油壓值時(shí)停泵，達(dá)到一次負(fù)載扭矩的操作，下次需再次操作時(shí)，油壓停泵時(shí)泄壓至設(shè)定的油壓下限值時(shí)，電機(jī)再啟動(dòng)，循環(huán)工作。
[0054]第三種工況，1號(hào)或2號(hào)機(jī)泵組全自動(dòng)工況，當(dāng)手動(dòng)換向閥18或19處于自動(dòng)位置時(shí)，主令開(kāi)關(guān)肌1或肌2置于自動(dòng)，主令開(kāi)關(guān)肌3或嘰4置于全自動(dòng)，液壓油經(jīng)手動(dòng)換向閥18或19，液壓油經(jīng)單流22或23后，蓄存在蓄能器28中，電機(jī)的啟停完全由自動(dòng)控制中的上下限設(shè)定值控制，此時(shí)常閉電磁閥31斷電處于閉合工況，蓄能器28蓄存的高壓油經(jīng)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29，經(jīng)手動(dòng)調(diào)整后油壓的大小可調(diào)且穩(wěn)定，由負(fù)載的技術(shù)要求確定油壓的大小，所以調(diào)整后的油壓就是負(fù)載的最佳扭矩油壓，此最佳油壓能長(zhǎng)時(shí)間不間斷的為負(fù)載提供動(dòng)力，使多功能液壓動(dòng)力站具有輸出油壓大小可調(diào)穩(wěn)定的功能，減輕操作人員工作壓力，保證鉆井工具的負(fù)載質(zhì)量。
[0055]通過(guò)上述三種工況的描述，2只手動(dòng)換向閥18和19和2只常閉電磁閥31和32，手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29的配合使用，達(dá)到半自動(dòng)、全自動(dòng)的多功能倒換，為不同需求的負(fù)載提供多種不同的液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。
[0056]圖2顯示了本實(shí)施例之液壓動(dòng)力站的電路結(jié)構(gòu)及工作原理:
圖2中，QFl、QF2和QF3是空氣開(kāi)關(guān)，KMl和KM2是交流接觸器，F(xiàn)Rl和FR2是熱繼電器，KM3、KM4、KM5和KM6是直流繼電器，QT1、QT2、QT3和QT4是主令開(kāi)關(guān)，SBl和SB3是啟動(dòng)按鈕，SB2和SB4是停止按鈕，KTl和KT2是延時(shí)時(shí)間繼電器，KAl和KA2交流繼電器、36和37是數(shù)字顯示控制儀，38是直流電源，F(xiàn)U是保險(xiǎn)管；其中Ml和M2是電機(jī)，是自動(dòng)控制裝置的負(fù)載。
[0057]自動(dòng)控制裝置由圖中虛線框內(nèi)的高壓電器部分和虛線框外的低壓電器部分組成；因虛線框內(nèi)的高壓電器部分屬于高壓器件，對(duì)人容易產(chǎn)生觸電和電器閃爆的風(fēng)險(xiǎn)，所以對(duì)虛線框內(nèi)的高壓電器部分進(jìn)行防爆隔離，而低壓電器部分可以在防爆隔離外，做到高低壓隔離分開(kāi)，保障人員和設(shè)備安全。
[0058]自動(dòng)控制裝置由壓力變送器12連接防爆電控箱14和壓力變送器13連接防爆電控箱15構(gòu)成。
[0059]防爆電控箱14和15，是由圖2中除輸入端壓力變送器12和13及負(fù)載電機(jī)Ml和M2之外的其它器件構(gòu)成，即防爆電控箱由主電路和自動(dòng)控制電路構(gòu)成:主電路，由控制機(jī)泵組啟停的空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、熱繼電器和負(fù)載電機(jī)串聯(lián)構(gòu)成；自動(dòng)控制電路，由空氣開(kāi)關(guān)QFl、QF2和QF3，啟動(dòng)按鈕SBl和SB3，停止按鈕SB2和SB4，交流繼電器KAl和KA2，直流繼電器KM3、KM4、KM5和KM6，延時(shí)時(shí)間繼電器KTl和KT2，常開(kāi)電磁閥10和11，常閉電磁閥31和32，數(shù)字顯示控制儀36和37，24V直流電源38構(gòu)成，自動(dòng)控制電路中空氣開(kāi)關(guān)QF3與24V直流電源38串聯(lián)連接，空氣開(kāi)關(guān)QF1、QF2和QF3各控制范圍內(nèi)的器件呈并聯(lián)連接。
[0060]防爆電控箱14自動(dòng)控制電路的連接:主令開(kāi)關(guān)QTl自動(dòng)控制輸出端與主令開(kāi)關(guān)QT3全自動(dòng)控制輸出端直接連接，直流繼電器KM3的線圈與數(shù)字顯示控制儀36呈串聯(lián)，直流繼電器KM5的線圈與數(shù)字顯示控制儀36呈串聯(lián)，直流繼電器KM3和KM5的線圈呈串聯(lián)，交流繼電器KAl延時(shí)時(shí)間繼電器KT1、延時(shí)時(shí)間繼電器KTl的線圈與交流接觸器KMl的線圈呈并聯(lián)關(guān)系，常開(kāi)電磁閥10的電磁線圈與延時(shí)時(shí)間繼電器KTl的線圈呈串聯(lián)，常閉電磁閥31的電磁線圈與交流繼電器KAl的線圈呈串聯(lián)。
[0061]在控制I號(hào)機(jī)泵組啟停中:第一種直流繼電器KM5的觸點(diǎn)、主令開(kāi)關(guān)QTl置于手動(dòng)、停止按鈕SB2、啟動(dòng)按鈕SB1、交流接觸器KMl的線圈、熱繼電器FRl常閉觸點(diǎn)呈串聯(lián)連接；第二種直流繼電器KM5的觸點(diǎn)、主令開(kāi)關(guān)QTl置于自動(dòng)、主令開(kāi)關(guān)QT3置于全自動(dòng)、直流繼電器KM3、交流接觸器KMl的線圈、熱繼電器FRl常閉觸點(diǎn)呈串聯(lián)連接；第三種直流繼電器KM5的觸點(diǎn)、主令開(kāi)關(guān)QTl置于自動(dòng)、主令開(kāi)關(guān)QT3置于半自動(dòng)、直流繼電器KM3、交流接觸器XII的線圈、熱繼電器服1常閉觸點(diǎn)呈串聯(lián)連接，交流繼電器以1與直流繼電器1(13、交流接觸器XII的線圈、熱繼電器常閉觸點(diǎn)呈并聯(lián)連接。
[0062](注:防爆電控箱15在自動(dòng)控制電路中的連接與防爆電控箱14相同，此處不做贅述。)
空氣開(kāi)關(guān)職3是自動(dòng)控制裝置的低壓供電開(kāi)關(guān)，整個(gè)自動(dòng)控制裝置需由三相電同時(shí)供電才能正常工作，其中空氣開(kāi)關(guān)職3控制11相線，為2價(jià)直流電源提供220交流輸入電源，主電路的交流接觸器服1的啟停由[2相13相線完成，而主電路的交流接觸器的啟停需要空氣開(kāi)關(guān)職3即11相線通電且控制內(nèi)的器件全部正常工況下才能完成啟停工況，假如三相電輸入端缺相，自動(dòng)控制裝置則不能工作，所以具備輸入端缺相保護(hù)功能。
[0063]自動(dòng)控制裝置安裝在圖1的電機(jī)與柱塞泵輸出之間，由壓力變送器，防爆電控箱構(gòu)成。
[0064]自動(dòng)控制的一種情況是:由柱塞泵6輸出端連接的壓力變送器12感應(yīng)的壓力電信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀36輸入端，數(shù)字顯示控制儀36的輸出端輸出控制信號(hào)控制防爆電控箱14，最終控制1號(hào)機(jī)泵組自動(dòng)啟停，達(dá)到節(jié)能的效果。
[0065]自動(dòng)控制裝置須在空氣開(kāi)關(guān)職3閉合情況下，直流電源38通過(guò)相線11提供220乂交流電，經(jīng)隔離變壓器轉(zhuǎn)變?yōu)椤癡低壓交流電，經(jīng)整流濾波穩(wěn)壓后輸出—2價(jià)直流電；直流電源38為數(shù)字顯示控制儀，壓力變送器，直流繼電器，電磁閥等提供低壓直流安全電壓。
[0066]所述自動(dòng)控制裝置，一種情況是:數(shù)字顯示控制儀36的1端得到—2價(jià)，2端接2價(jià)的接地端后，數(shù)字顯示控制儀36得電正常工作，通過(guò)數(shù)字顯示控制儀36的各種參數(shù)設(shè)置(主要是壓力值的參數(shù)設(shè)置),使其數(shù)字顯示控制儀36的8腳端輸出+24直流電，其直流2價(jià)直流繼電器1(15線圈得電吸合，主電路在空氣開(kāi)關(guān)職1閉合時(shí)，13相電壓經(jīng)1(15主觸點(diǎn)(直流繼電器謂5線圈得電吸合)送到主令開(kāi)關(guān)肌1的進(jìn)端；同時(shí)數(shù)字顯示控制儀36的6腳端輸出—2價(jià)電受壓力變送器12的傳感電信號(hào)大小自動(dòng)控制它的有無(wú)，使其直流繼電器1(13的通斷控制交流接觸器1(11線圈的13相電的通斷，達(dá)到壓力變送器12傳遞的液壓油的大小自動(dòng)控制交流接觸器服1的啟停，即自動(dòng)控制電機(jī)(11)8的自動(dòng)啟停。最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)控制的目的，達(dá)到節(jié)能的效果。
[0067]主令開(kāi)關(guān)肌1具有停止、手動(dòng)和自動(dòng)三種工況，主令開(kāi)關(guān)肌3具有半自動(dòng)和全自動(dòng)二種工況。
[0068]主令開(kāi)關(guān)011置于手動(dòng)工況時(shí):電氣原理與傳統(tǒng)液壓動(dòng)力站相同。
[0069]主令開(kāi)關(guān)肌1置于停止工況時(shí):整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)斷電停止工作。
[0070]主令開(kāi)關(guān)肌1置于自動(dòng)動(dòng)工況時(shí)，有兩種工況:
一種工況:主令開(kāi)關(guān)肌3置于半自動(dòng)工況，交流繼電器以1吸合，打開(kāi)常閉電磁閥31，高壓液壓油經(jīng)電磁閥31到輸出端，輸出高壓油完成——實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)功能控制。
[0071]油壓的上下限控制由壓力變送器和數(shù)字顯示控制儀36控制直流繼電器謂3的斷通(上限直流繼電器斷開(kāi)，下限直流繼電器接通)完成。
[0072]另一種工況:主令開(kāi)關(guān)肌3置于全自動(dòng)工況時(shí)，油壓的上下限控制由壓力變送器
12的信號(hào)控制數(shù)字顯示控制儀36的輸出端，再控制直流繼電器1(13的斷通，達(dá)到控制交流接觸器XII的斷通，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制電機(jī)11的停啟，高壓液壓油在經(jīng)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29后，經(jīng)截止閥33到輸出端，輸出大小穩(wěn)定可調(diào)高壓油完成——實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)功能控制。
[0073]所述防爆電控箱14的主電路工作原理:主電路是指控制I號(hào)機(jī)泵組啟停的空氣開(kāi)關(guān)QFl、交流接觸器KMl、熱繼電器FRl和負(fù)載電機(jī)Ml構(gòu)成；空氣開(kāi)關(guān)QFl是控制I號(hào)機(jī)泵組電機(jī)Ml的電源，空氣開(kāi)關(guān)QFl合閘后，自動(dòng)控制信號(hào)控制交流接觸器KMl的啟停，經(jīng)熱繼電器FRl直接控制電機(jī)Ml的啟停。
[0074]防爆電控箱14的自動(dòng)控制電路工作原理是:
I:自動(dòng)控制電路工況之一是:各種工況正常工作的條件，空氣開(kāi)關(guān)QF3合閘，提供24V直流電源。這時(shí)壓力變送器12感應(yīng)到I號(hào)機(jī)泵組輸出的油壓變送為4-20mA電信號(hào)，當(dāng)油壓在數(shù)字顯示控制儀36第一設(shè)定的上限范圍內(nèi)，數(shù)字顯示控制儀36的工況是5腳與6腳接通，直流繼電器KM5線圈吸合，空氣開(kāi)關(guān)QFl合上后，主令開(kāi)關(guān)QTl進(jìn)端得電，指示燈亮，表示自動(dòng)功能的控制電路輸入電正常，主令開(kāi)關(guān)QTl和QT3才能正常工作，手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)功能才能正常工作。
[0075]2:自動(dòng)控制電路工況之二是:手動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QTl與QT3開(kāi)關(guān)配合使用，如圖2所示:在手動(dòng)工況下，按啟動(dòng)按鈕SBl后，延時(shí)220V交流繼電器線圈KTl與交流接觸器線圈同時(shí)得電，延時(shí)繼電器5 —10秒后吸合，24V直流電經(jīng)延時(shí)繼電器后關(guān)閉常開(kāi)電磁閥10，達(dá)到電機(jī)空載啟動(dòng)正常后帶壓工作(保護(hù)電機(jī)和柱塞泵及系統(tǒng))。在手動(dòng)工況時(shí)，系統(tǒng)油壓在數(shù)字顯示控制儀36第一控制油壓的上限時(shí)停泵，油壓在下降到下限值時(shí)，啟動(dòng)按鈕才能啟動(dòng)I號(hào)機(jī)泵組，停止按鈕隨時(shí)起作用。
[0076]3:自動(dòng)控制電路工況之三是:半自動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QT3置于半自動(dòng)，220V交流繼電器線圈KAl得電吸合，24V直流電經(jīng)KAl主觸點(diǎn)后打開(kāi)常閉電磁閥31，蓄能器的高壓液壓油直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，油壓處于緩慢上升，直到達(dá)到數(shù)字顯示控制儀36的第二控制壓力的上限設(shè)定值后停泵，油壓下降到第二控制壓力的下限設(shè)定值時(shí)啟泵，實(shí)現(xiàn)蓄能半自動(dòng)控制負(fù)載，達(dá)到最佳負(fù)載。
[0077]4:自動(dòng)控制電路工況之四是:自動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QT3置于全自動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓄能，電機(jī)啟停實(shí)現(xiàn)數(shù)字顯示控制儀36第二控上下限設(shè)置后自動(dòng)工作，蓄能器油壓經(jīng)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥29減壓調(diào)壓后，大流量穩(wěn)定的高壓液壓油控制最佳負(fù)載扭矩，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制最佳扭矩的目的。
[0078]數(shù)字顯示控制儀36在此自動(dòng)控制電路中的特點(diǎn)和應(yīng)用如下:
A:當(dāng)數(shù)字顯示控制儀36的1，2端正確接通+24V直流電、數(shù)字顯示控制儀36 —級(jí)和二級(jí)參數(shù)的正確設(shè)置、接線端接線正確連接下，壓力變送器12感應(yīng)的電信號(hào)正確接入數(shù)字顯示控制儀36的3腳和11腳時(shí)，電子壓力變送器感應(yīng)的油壓值小于第一控制的上限設(shè)置值時(shí)，5腳與6腳接通，+24V電壓使直流24V直流繼電器KM5吸合，直流繼電器KM5主觸點(diǎn)得電，使整個(gè)自動(dòng)控制電路獲得L3相電壓，主令開(kāi)關(guān)QTl獲得L3相電壓，整個(gè)手動(dòng)，半自動(dòng)和全自動(dòng)正常工作。如油壓壓力超出系統(tǒng)第一控制的上限設(shè)置值時(shí)，5腳與6腳斷開(kāi)，直流繼電器KM5斷開(kāi)，整個(gè)自動(dòng)控制電路斷電，這就是最高壓力設(shè)置的保護(hù)功能。
[0079]B:當(dāng)數(shù)字顯示控制儀36的1，2端正確接通+24V直流電、數(shù)字顯示控制儀36—級(jí)和二級(jí)參數(shù)的正確設(shè)置、接線端接線正確連接下，壓力變送器12感應(yīng)的電信號(hào)正確接入數(shù)字顯示控制儀36的3腳和11腳時(shí)，電子壓力變送器感應(yīng)的油壓值直接在第二控制的上下限設(shè)置值之間工作，實(shí)現(xiàn)油壓達(dá)到第二控制的上限設(shè)置值時(shí)電機(jī)停止工作，油壓下降到在第二控制的下限設(shè)置值時(shí)電機(jī)啟動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)油壓在設(shè)定范圍內(nèi)的全自動(dòng)工作。
[0080]0:整個(gè)自動(dòng)控制和系統(tǒng)油壓上限保護(hù)功能由數(shù)字顯示控制儀36完成。此數(shù)字顯示控制儀36自動(dòng)控制功能在十多年中經(jīng)幾百只31？440數(shù)字顯示控制儀的實(shí)際應(yīng)用性能非常穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，完全能實(shí)現(xiàn)油壓自動(dòng)控制功能。
[0081]該實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制裝置的功能:油壓上限保護(hù)，輸入端缺相保護(hù)、電機(jī)空載延時(shí)啟動(dòng)，手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)多功能的控制和轉(zhuǎn)換。具有電路簡(jiǎn)單，控制功能強(qiáng)，成本低廉，技術(shù)成熟、高低壓電器分開(kāi)等優(yōu)點(diǎn)。為其它各類(lèi)由變送器作為控制信號(hào)的自動(dòng)控制電路，提供了低成本，高穩(wěn)定的參考電路，適合推廣應(yīng)用。
[0082]顯然，本發(fā)明的該實(shí)施例，僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.多功能液壓動(dòng)力站，有油箱(1)、1號(hào)機(jī)泵組和I號(hào)機(jī)泵組電控箱，機(jī)泵組置于油箱(I)下部，該機(jī)泵組由低壓球閥(2)、濾清器(4)、柱塞泵￠)、電機(jī)(8)前后連接而成，電機(jī)(8)為柱塞泵(6)提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力；當(dāng)空氣開(kāi)關(guān)(QFl)和(QF3)合閘時(shí)、主令開(kāi)關(guān)(QTl)和手動(dòng)換向閥(18)同時(shí)置于手動(dòng)工況，由人工手動(dòng)操作為負(fù)載提供液壓動(dòng)力；其特征在于:有2號(hào)機(jī)泵組、手動(dòng)換向閥、單流閥、溢流閥、蓄能器(28)、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥(29)、常閉電磁閥、常開(kāi)電磁閥、截止閥和自動(dòng)控制裝置； 所述自動(dòng)控制裝置，安裝在機(jī)泵組的柱塞泵與電機(jī)之間，由壓力變送器和防爆電控箱組成；該防爆電控箱，由主電路和自動(dòng)控制電路組成，主電路和自動(dòng)控制電路呈并聯(lián)關(guān)系；所述主電路，由空氣開(kāi)關(guān)，交流接觸器，熱繼電器串聯(lián)連接； 所述自動(dòng)控制電路，由空氣開(kāi)關(guān)、直流繼電器、主令開(kāi)關(guān)、按鈕、交流繼電器、延時(shí)時(shí)間繼電器、常開(kāi)電磁閥、常閉電磁閥、數(shù)字顯示控制儀、直流電源(38)構(gòu)成；直流繼電器的線圈與數(shù)字顯示控制儀呈串聯(lián)關(guān)系，直流繼電器的觸點(diǎn)與主電路的控制交流接觸器的線圈呈串聯(lián)關(guān)系，延時(shí)時(shí)間繼電器、常開(kāi)電磁閥、常閉電磁閥與主電路的控制交流接觸器的線圈呈并聯(lián)關(guān)系； 所述I號(hào)機(jī)泵組和2號(hào)機(jī)泵組，為并聯(lián)關(guān)系，二者結(jié)構(gòu)相同； I號(hào)機(jī)泵組與手動(dòng)換向閥(18)相連，該手動(dòng)換向閥(18)再分別與兩個(gè)單流閥連接，其中一個(gè)單流閥(20)連接到高壓油輸出端(34)，另一個(gè)單流閥(22)分兩路連接，一路連接到截止閥(25)后再連接蓄能器(28)，另一路又分兩路連接:第一路經(jīng)截止閥(26)到油箱(I)，第二路經(jīng)高壓濾清器(27)后，再與并聯(lián)的常閉電磁閥(31)、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥(29)串聯(lián)截止閥(33)連接后，最后從高壓油輸出端(34)輸出； 所述I號(hào)機(jī)泵組柱塞泵￠)的輸出端，并聯(lián)連接壓力變送器(12)，該壓力變送器(12)感應(yīng)的壓力信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀(36)的輸入端后，由數(shù)字顯示控制儀(36)輸出端輸出自動(dòng)控制信號(hào)，再控制防爆電控箱(14)中主電路的交流接觸器KMl的啟停，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制I號(hào)機(jī)泵組的啟停； 常開(kāi)電磁閥(10)、溢流閥(16)與I號(hào)機(jī)泵組并聯(lián)在油箱(I)和手動(dòng)換向閥(18)之間，實(shí)現(xiàn)I號(hào)機(jī)泵組的孔載延時(shí)啟動(dòng)和超高壓自動(dòng)溢流； 2號(hào)機(jī)泵組與手動(dòng)換向閥(19)連接，該手動(dòng)換向閥(19)再分別與兩個(gè)單流閥連接，其中一個(gè)單流閥(21)連接到高壓油輸出端(34)，另一個(gè)單流閥(23)分兩路連接:一路連接到截止閥(25)后連接蓄能器(28);另一路又分兩路連接:第一路經(jīng)截止閥(26)到油箱(I)，第二路經(jīng)高壓濾清器(27)后，再與并聯(lián)的常閉電磁閥(32)、手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥(29)串聯(lián)截止閥(33)，進(jìn)行連接后，最后從高壓油輸出端(34)輸出； 所述2號(hào)機(jī)泵組柱塞泵(7)的輸出端，并聯(lián)連接壓力變送器(13)，該壓力變送器(13)感應(yīng)的壓力信號(hào)，傳遞到數(shù)字顯示控制儀(37)的輸入端后，由數(shù)字顯示控制儀(37)輸出端輸出自動(dòng)控制信號(hào)，再控制防爆電控箱(15)中主電路的交流接觸器KM2的啟停，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制2號(hào)機(jī)泵組的啟停； 常開(kāi)電磁閥(11)、溢流閥(17)與2號(hào)機(jī)泵組并聯(lián)在油箱(I)和手動(dòng)換向閥(19)之間，實(shí)現(xiàn)2號(hào)機(jī)泵組的空載延時(shí)啟動(dòng)和超高壓自動(dòng)溢流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能液壓動(dòng)力站，其特征在于:所述蓄能器(28)，由2只以上的蓄能器鋼瓶組成，呈并聯(lián)連接，內(nèi)置充氮?dú)獾哪z囊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能液壓動(dòng)力站，其特征在于:在截止閥(25)和油箱(I)之間的管路上設(shè)有截止閥(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能液壓動(dòng)力站，其特征在于:在手動(dòng)換向閥(18)和截止閥(25)之間的管路上設(shè)有單流閥(22);手動(dòng)換向閥(18)和高壓油輸出端(34)之間的管路上設(shè)有單流閥(20);手動(dòng)換向閥(19)和截止閥(25)之間的管路上設(shè)有單流閥(23)，手動(dòng)換向閥(18)和高壓油輸出端(34)之間的管路上設(shè)有單流閥(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述多功能液壓動(dòng)力站的工作方法，其特征在于:當(dāng)主令開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)工況:一種工況主令開(kāi)關(guān)置于半自動(dòng)，常閉電磁閥(31)或常閉電磁閥(32)打開(kāi)，蓄能器(28)高壓液壓油經(jīng)常閉電磁閥(31)或常閉電磁閥(32)直接從高壓油輸出端(34)輸出；另一種工況主令開(kāi)關(guān)置于全自動(dòng)，常閉電磁閥(31)或常閉電磁閥(32)關(guān)閉，蓄能器(28)高壓液壓油經(jīng)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥(29)減壓調(diào)壓穩(wěn)壓后，經(jīng)手動(dòng)開(kāi)啟截止閥(33)后，再?gòu)母邏河洼敵龆?34)輸出；實(shí)現(xiàn)I號(hào)機(jī)泵組和2號(hào)機(jī)泵組半自動(dòng)和全自動(dòng)的多種功能倒換。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述多功能液壓動(dòng)力站的工作方法，其特征在于，實(shí)現(xiàn)輸出油壓大小可調(diào)的方法是: 當(dāng)手動(dòng)換向閥(18)置于自動(dòng)工況，防爆電控箱(14)空氣開(kāi)關(guān)QFl和QF3合閘，主令開(kāi)關(guān)QTl置于自動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QT3置于全自動(dòng)工況； 當(dāng)手動(dòng)換向閥(19)置于自動(dòng)工況，防爆電控箱(15)空氣開(kāi)關(guān)QF2和QF3合閘，主令開(kāi)關(guān)QT2置于自動(dòng)工況，主令開(kāi)關(guān)QT4置于全自動(dòng)工況； 在這兩種全自動(dòng)工況同時(shí)或之一時(shí)，根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)手動(dòng)減壓調(diào)壓溢流閥(29)使輸出端具有大小任意調(diào)節(jié)穩(wěn)定的油壓。
【文檔編號(hào)】F15B11/00GK104389827SQ201410586411
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】范清云, 劉嘉明 申請(qǐng)人:范清云, 劉嘉明