折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置和使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置及其使用方法，能夠根據(jù)換向閥的型號(hào)和閥芯深度調(diào)節(jié)頂入閥芯的螺釘位置，調(diào)節(jié)靈活方便，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，安裝、拆卸方便，還能夠在不用時(shí)折疊，節(jié)約占用面積、便于攜帶。折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，包括裝置本體、分別設(shè)置在裝置本體左右兩端的兩組調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)、水平調(diào)整螺栓組，所述水平調(diào)整螺栓組連接在裝置本體底部，能夠調(diào)整裝置本體與換向閥體之間的相對(duì)水平；所述調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括L形水平伸縮臂、擺臂、銷(xiāo)、垂直伸縮臂、帶刻度調(diào)節(jié)螺釘、閥芯同軸定位圈，所述擺連接在L形水平伸縮臂下方，所述垂直伸縮臂連接在擺臂下方，所述閥芯同軸定位圈固定在垂直伸縮臂下端。
【專(zhuān)利說(shuō)明】折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置和使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種換向閥輔助設(shè)備，尤其是涉及一種液壓系統(tǒng)換向閥強(qiáng)制換向的裝 置和使用方法，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 液壓換向閥是液壓系統(tǒng)中用于切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的液壓元件，當(dāng)發(fā)生電磁閥 線(xiàn)圈燒損、控制系統(tǒng)繼電器損壞等問(wèn)題造成換向閥出現(xiàn)無(wú)法授電換向等故障時(shí)，換向閥就 無(wú)法完成系統(tǒng)應(yīng)有的功能，此時(shí)需要人為強(qiáng)制換向。
[0003] 目前普遍使用的人工強(qiáng)制換向工具一般是用一根焊條或細(xì)鋼筋彎成回字形插入 換向閥閥芯位置實(shí)現(xiàn)換向，或用鋼板焊接成Π 機(jī)構(gòu)再用螺釘頂入換向閥閥芯位置實(shí)現(xiàn)換 向。但是對(duì)于換向閥需要長(zhǎng)時(shí)間保持換向的情況(例如，在液壓系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗時(shí)，也需要 換向閥長(zhǎng)時(shí)間保持某一個(gè)換向位置和切換位置，從而保證沖洗回路的溝通和反向沖洗)，僅 靠人力很難做到。此外，大型液壓系統(tǒng)包含不同型號(hào)、不同品牌的液壓換向閥，針對(duì)一種換 向閥制作或焊接強(qiáng)制換向工具或裝置，到另一個(gè)系統(tǒng)又無(wú)法使用，需要再次制作，這造成了 電焊條、鋼板材料及人工的大量浪費(fèi)。由于液壓系統(tǒng)不同，往往需要準(zhǔn)備多種強(qiáng)制換向工具 或裝置，給實(shí)際檢修帶來(lái)不便。同時(shí)，這種換向或裝置比較尖銳，在攜帶時(shí)容易傷到人；體積 大不易收藏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種不需要拆除電磁線(xiàn)圈、適用性廣、便于安全攜 帶的強(qiáng)制換向裝置及能長(zhǎng)時(shí)間保持換向閥穩(wěn)定換向狀態(tài)的使用方法。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，包括裝置本體、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在裝置本體左右兩端的兩 組調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)、水平調(diào)整螺栓組，所述水平調(diào)整螺栓組連接在裝置本體底部，能夠調(diào)整裝 置本體與換向閥體之間的相對(duì)水平；所述裝置本體內(nèi)部沿本體延伸方向開(kāi)有滑槽，裝置本 體中部具有銑制把手，所述滑槽一側(cè)鉆有一排固定水平伸縮臂螺栓孔、另一側(cè)具有固定水 平伸縮臂螺栓通孔，所述裝置本體底面兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定螺孔和至少一個(gè)水平調(diào)整螺 孔；所述調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括L形水平伸縮臂、擺臂、銷(xiāo)、垂直伸縮臂、帶刻度調(diào)節(jié)螺釘、閥芯 同軸定位圈，所述擺連接在L形水平伸縮臂下方，所述垂直伸縮臂連接在擺臂下方，所述閥 芯同軸定位圈固定在垂直伸縮臂下端；所述L形水平伸縮臂頂部形狀與滑槽相匹配，并能 夠沿裝置本體中的滑槽滑動(dòng)，L形水平伸縮臂通過(guò)螺栓固定在裝置本體中，L形水平伸縮 臂一端連接有翻轉(zhuǎn)限位板，翻轉(zhuǎn)限位板底部具有擺臂旋轉(zhuǎn)耳座，所述擺臂旋轉(zhuǎn)耳座上設(shè)有 銷(xiāo)孔；所述擺臂上部設(shè)有與擺臂旋轉(zhuǎn)耳座上銷(xiāo)孔相配合的擺臂旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔，所述銷(xiāo)穿過(guò)銷(xiāo)孔 和擺臂旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔將擺臂連接在擺臂旋轉(zhuǎn)耳座上，所述擺臂內(nèi)部開(kāi)有擺臂滑槽，所述擺臂滑 槽一側(cè)鉆有一排垂直伸縮臂固定螺栓孔，另一側(cè)具有垂直伸縮臂固定螺栓通孔；所述垂直 伸縮臂截面形狀與擺臂滑槽截面形狀相匹配，垂直伸縮臂能夠沿?cái)[臂滑槽滑動(dòng)，垂直伸縮 臂通過(guò)螺栓固定在擺臂下端，所述垂直伸縮臂下部還開(kāi)有固定閥芯同軸定位圈通孔；所述 閥芯同軸定位圈一端設(shè)有固定端，另一端設(shè)有定位內(nèi)圈，所述固定端穿過(guò)垂直伸縮臂下部 的固定閥芯同軸定位圈通孔后固定在垂直伸縮臂下端，閥芯同軸定位圈中具有調(diào)節(jié)螺孔， 所述帶刻度調(diào)節(jié)螺釘旋入調(diào)節(jié)螺孔中。
[0006] 進(jìn)一步的，所述個(gè)水平調(diào)整螺栓組包括調(diào)整螺栓孔套管、旋接在調(diào)整螺栓孔套管 一端的第一調(diào)整螺栓、旋接在調(diào)整螺栓孔套管另一端的第二調(diào)整螺栓。
[0007] 進(jìn)一步的，所述滑槽和擺臂滑槽截面形狀均為"凸"形。
[0008] 進(jìn)一步的，所述閥芯同軸定位圈的固定端外加工有固定定位圈螺紋，固定定位圈 螺紋外旋接有固定定位圈螺母。
[0009] -種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的安裝方法，包括如下步驟： 步驟一，從專(zhuān)用工具箱內(nèi)取出已經(jīng)折疊放置的換向閥強(qiáng)制換向裝置，將調(diào)整螺栓孔套 管、第一調(diào)整螺栓、第二調(diào)整螺栓分別從本體上拆卸下來(lái)，放置在安全位置備用；將帶刻度 調(diào)節(jié)螺釘從本體上拆卸，左、右擺臂能夠上下擺動(dòng)；拆卸固定定位圈螺母，將閥芯同軸定位 圈從擺臂上拆卸下來(lái)； 步驟二，拆卸換向閥線(xiàn)圈插頭，對(duì)線(xiàn)圈插頭和換向閥做好標(biāo)記； 步驟三，安裝閥芯同軸定位機(jī)構(gòu)，將左、右兩只定位圈套入換向閥電磁線(xiàn)圈，定位內(nèi)圈 與換向閥電磁線(xiàn)圈相配合； 步驟四，根據(jù)換向閥的型號(hào)、閥芯深度，拆卸固定水平伸縮臂螺栓抽拉左L形水平伸縮 臂、右L形水平伸縮臂調(diào)整長(zhǎng)度合適并初步固定；拆卸固定垂直伸縮臂螺栓，抽拉左、右垂 直伸縮臂，調(diào)整長(zhǎng)度合適并初步固定；將閥芯同軸定位圈穿過(guò)左、右垂直伸縮臂的固定閥芯 同軸定位圈通孔，并用固定定位圈螺母固定。
[0010] 步驟五，調(diào)整換向閥強(qiáng)制換向裝置水平，將調(diào)整螺栓孔套管、第一調(diào)整螺栓調(diào)整螺 栓、第二調(diào)整螺栓組裝成水平調(diào)整螺栓組，安裝在裝置本體上，通過(guò)分別調(diào)整螺栓的旋入深 度，控制整個(gè)強(qiáng)制換向裝置保持水平。
[0011] 進(jìn)一步的，所述步驟五中還包括如下步驟：當(dāng)前期初步調(diào)整的左、右L形水平伸縮 臂及左、右垂直伸縮臂位置不夠理想時(shí)，再次執(zhí)行步驟四。
[0012] 一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的使用方法，包括如下步驟： 雙電控?fù)Q向閥換向時(shí)，先將與換向方向同側(cè)的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向外旋出，保證不干涉 換向閥的換向位移；將與換向方向不同側(cè)的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，初始接觸到閥芯位置 為開(kāi)始位置，記下刻度值，再繼續(xù)將右邊帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，直到旋不動(dòng)為止，此時(shí)換 向閥已經(jīng)打到最末端，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制換向，記下刻度值，對(duì)照換向閥產(chǎn)品樣本確認(rèn)實(shí)際記錄的換 向閥芯位移值和標(biāo)準(zhǔn)圖紙的位移值是否一致； 單電控?fù)Q向閥換向時(shí)，僅安裝與換向方向不同側(cè)的閥芯同軸定位圈，將接觸換向閥線(xiàn) 圈側(cè)的閥芯同軸定位圈上的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，初始接觸到閥芯位置為開(kāi)始位置，記 下刻度值，再繼續(xù)將該帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，直到旋不動(dòng)為止，此時(shí)換向閥已經(jīng)打到最末 端，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制換向，記下刻度值，對(duì)照換向閥產(chǎn)品樣本確認(rèn)實(shí)際記錄的換向閥芯位移值和標(biāo) 準(zhǔn)圖紙的位移值是否一致。
[0013] 一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的拆卸折疊方法，包括如下步驟： 步驟一：將帶刻度調(diào)節(jié)螺釘從閥芯同軸定位機(jī)構(gòu)上退出。
[0014] 步驟二：拆卸固定水平伸縮臂螺栓，抽拉左L形水平伸縮臂、右L形水平伸縮臂直 至換向閥強(qiáng)制換向裝置能和換向閥分離，將左L形水平伸縮臂、右L形水平伸縮臂向內(nèi)收縮 至本體的根部，旋入螺栓固定； 步驟三：拆卸調(diào)整螺栓孔套管、第一調(diào)整螺栓、第一調(diào)整螺栓二，旋入水平調(diào)整螺孔； 步驟四：拆卸固定垂直伸縮臂螺栓，抽拉左、右垂直伸縮臂，向上收縮到位，旋入螺栓固 定左、右垂直伸縮臂； 步驟五：向上旋轉(zhuǎn)左右兩擺臂，旋入帶刻度調(diào)節(jié)螺釘至裝置本體的擺臂收納用固定螺 孔，將擺臂固定在本體上。
[0015] 有益效果： 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，能夠根據(jù)換向閥的型號(hào) 和閥芯深度調(diào)節(jié)頂入閥芯的螺釘位置，調(diào)節(jié)靈活方便，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，安裝、拆卸方便， 還能夠在不用時(shí)折疊，節(jié)約占用面積、便于攜帶，還能減少銳邊、角造成的人身傷害事故。本 裝置可以達(dá)到生產(chǎn)和檢修單位的實(shí)際使用要求，減少制作強(qiáng)制換向裝置的材料和施工成 本，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，降低反復(fù)更換液壓換向閥帶來(lái)的環(huán)境污染，避免 現(xiàn)場(chǎng)操作人員誤操作而帶來(lái)的生產(chǎn)事故及安裝、攜帶時(shí)尖銳部分引發(fā)的皮膚劃傷事故。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖1的A-A向剖視圖； 圖4為圖3的局部放大視圖； 圖5為裝置本體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖5的仰視圖； 圖7為圖5的B-B、C-C、D-D向剖視圖； 圖8為水平調(diào)整螺栓組結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為L(zhǎng)形水平伸縮臂二向視圖； 圖10為擺臂結(jié)構(gòu)示意圖及其E-E、F-F向剖視圖； 圖11為垂直伸縮臂二向視圖； 圖12為閥芯同軸定位圈結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為閥芯同軸定位圈安裝示意圖； 圖14為折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置折疊后示意圖； 圖15為水平調(diào)整螺栓組左右各設(shè)置一組時(shí)的示意圖，其中（a)為折疊式換向閥強(qiáng)制換 向裝置局部視圖，（b)為（a)的P-P向視圖； 圖16為水平調(diào)整螺栓組左右各設(shè)置一組時(shí)的示意圖，其中（a)為折疊式換向閥強(qiáng)制換 向裝置局部視圖，（b)為（a)的P-P向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解下述具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0018] 如圖1?圖4所示，一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，包括裝置本體3、左L形水平 伸縮臂1、右L形水平伸縮臂4、擺臂6、銷(xiāo)5、垂直伸縮臂7、帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9、閥芯同軸定 位圈10、水平調(diào)整螺栓組15,所述左L形水平伸縮臂1和右L形水平伸縮臂4分別對(duì)稱(chēng)設(shè) 置在裝置本體3兩端，所述擺臂6為兩個(gè)，分別連接在左L形水平伸縮臂1和右L形水平伸 縮臂4下方，所述垂直伸縮臂7為兩個(gè)，分別連接在兩擺臂6下方，所述閥芯同軸定位圈為 兩個(gè)，分別固定在兩垂直伸縮臂7下端，所述水平調(diào)整螺栓組連接在裝置本體3底部，在使 用時(shí)與換向閥體頂面相觸。
[0019] 如圖5?圖7所示，裝置本體3為長(zhǎng)條形，其內(nèi)部沿本體3延伸方向開(kāi)有凸形滑槽 30，裝置本體3中部具有銑制把手34，凸形滑槽30上部為導(dǎo)向固定槽32,導(dǎo)向固定槽32 - 側(cè)鉆有一排固定水平伸縮臂螺栓孔31，另一側(cè)具有與固定水平伸縮臂螺栓孔31數(shù)量相同 且一一對(duì)應(yīng)的同軸固定水平伸縮臂螺栓通孔33。如圖所示，裝置本體3底面兩側(cè)鉆有兩個(gè) 供兩個(gè)擺臂收納用的固定螺孔36和多個(gè)左水平調(diào)整螺孔37、右水平調(diào)整螺孔38。左水平 調(diào)整螺孔37和右水平調(diào)整螺孔38均應(yīng)成列設(shè)置，便于調(diào)節(jié)。左水平調(diào)整螺孔37和右水平 調(diào)整螺孔38用于連接水平調(diào)整螺栓組。水平調(diào)整螺栓組15應(yīng)分別設(shè)置在裝置本體3底部 左右兩側(cè)，使得換向裝置整體具有良好的平衡性，具體的說(shuō)，可以是如圖15所示的呈對(duì)角 線(xiàn)布置的左水平調(diào)整螺栓組和右水平調(diào)整螺栓組各一組，也可以是如圖16所示的左右對(duì) 稱(chēng)設(shè)置的左水平調(diào)整螺栓組和右水平調(diào)整螺栓組各兩組。如圖8所示，每個(gè)水平調(diào)整螺栓 組包括調(diào)整螺栓孔套管100、第一調(diào)整螺栓101、第二調(diào)整螺栓102。這樣，調(diào)整螺栓孔套管 100兩端分別露出有一段調(diào)整螺栓。使用水平調(diào)整螺栓組時(shí)，將第一調(diào)整螺栓101 -端的 螺紋旋入裝置本體3上的左水平調(diào)整螺孔37和/或右水平調(diào)整螺孔38,另一端與調(diào)整螺栓 孔套管100螺紋連接，調(diào)整螺栓孔套管100另一端與第二調(diào)整螺栓102連接，第二調(diào)整螺栓 102的另一端支撐在換向閥閥體14上，通過(guò)調(diào)節(jié)第一調(diào)整螺栓101、第二調(diào)整螺栓102的旋 入深度，可以控制強(qiáng)制換向裝置基本處于水平狀態(tài)，在工作狀態(tài)時(shí)不會(huì)發(fā)生傾斜，造成強(qiáng)制 換向失靈。
[0020] 由于左L形水平伸縮臂1和右L形水平伸縮臂4形狀、結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱(chēng)或一致，因此 在描述其詳細(xì)結(jié)構(gòu)時(shí)，統(tǒng)一稱(chēng)為L(zhǎng)形水平伸縮臂。如圖9所示，L形水平伸縮臂頂部形狀與 凸形滑槽30相匹配，L形水平伸縮臂4能夠沿裝置本體3中的凸形滑槽30滑動(dòng)，L形水 平伸縮臂4上部具有兩排與固定水平伸縮臂螺栓孔31、固定水平伸縮臂螺栓通孔33相匹 配的通孔。左、右L形水平伸縮臂的水平位置可以根據(jù)實(shí)際工況獨(dú)立調(diào)整，調(diào)整到位后再由 固定水平伸縮臂螺栓2固定。抽拉左、右L形水平伸縮臂增加或縮短其實(shí)際長(zhǎng)度后，利用多 個(gè)固定水平伸縮臂螺栓2分別穿過(guò)左、右L形水平伸縮臂上部的通孔和裝置本體3上的固 定水平伸縮臂螺栓孔31、固定水平伸縮臂螺栓通孔33后將左、右L形水平伸縮臂分別固定 在裝置本體3上。L形水平伸縮臂整體的長(zhǎng)度、精度通過(guò)調(diào)節(jié)固定水平伸縮臂螺栓孔31的 間距大小進(jìn)行調(diào)整，其強(qiáng)度由凸形滑槽30的下矩形決定，滑移導(dǎo)向和定位通過(guò)凸形滑槽30 上矩形導(dǎo)向固定槽32實(shí)現(xiàn)。兩L形水平伸縮臂遠(yuǎn)離裝置本體3的一端均連接有翻轉(zhuǎn)限位 板70,翻轉(zhuǎn)限位板70垂直于L形水平伸縮臂，用來(lái)保證擺臂6旋轉(zhuǎn)到90度后進(jìn)行定位和固 定，翻轉(zhuǎn)限位板70底部具有擺臂旋轉(zhuǎn)耳座72,所述擺臂旋轉(zhuǎn)耳座72上設(shè)有銷(xiāo)孔71。L形水 平伸縮臂中的凸形滑槽形狀僅僅為一種示例，實(shí)際上，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè) 置滑槽的形狀。
[0021] 如圖10所示，擺臂6上部設(shè)有與擺臂旋轉(zhuǎn)耳座72上銷(xiāo)孔71相配合的擺臂旋轉(zhuǎn)銷(xiāo) 孔81，所述銷(xiāo)5穿過(guò)銷(xiāo)孔71和擺臂旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔81將擺臂6連接在擺臂旋轉(zhuǎn)耳座72上，擺臂6 能夠以銷(xiāo)孔為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。擺臂6內(nèi)部開(kāi)有擺臂凸形滑槽84,擺臂凸形滑槽84 -側(cè)鉆有 一排垂直伸縮臂固定螺栓孔82,另一側(cè)具有與垂直伸縮臂固定螺栓孔82數(shù)量相同且一一 對(duì)應(yīng)的同軸垂直伸縮臂固定螺栓通孔83。工作狀態(tài)下擺臂與本體呈垂直，令閥芯同軸定位 圈10安裝在換向閥上，使用結(jié)束后，將擺臂向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能夠節(jié)約占用面積，減少銳邊、角造 成的人身傷害事故，同時(shí)便于攜帶。擺臂6中的凸形滑槽形狀僅僅為一種示例，實(shí)際上，本 領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)置滑槽的形狀。
[0022] 如圖11所示，垂直伸縮臂7截面形狀與擺臂凸形滑槽84截面形狀相匹配，垂直伸 縮臂7能夠沿?cái)[臂凸形滑槽84滑動(dòng)。垂直伸縮臂7上具有兩排與垂直伸縮臂固定螺栓孔 82、垂直伸縮臂固定螺栓通孔83相匹配的垂直伸縮臂固定螺栓通孔91，當(dāng)垂直伸縮臂7在 垂直位置上長(zhǎng)度位置調(diào)整結(jié)束后，通過(guò)螺栓穿過(guò)垂直伸縮臂固定螺栓通孔91和擺臂6上的 垂直伸縮臂固定螺栓孔82、垂直伸縮臂固定螺栓通孔83從而將垂直伸縮臂7固定在擺臂6 下端。垂直伸縮臂7下部還開(kāi)有固定閥芯同軸定位圈通孔92。
[0023] 如圖12、圖13所示，閥芯同軸定位圈10 -端設(shè)有固定端61，另一端設(shè)有定位內(nèi)圈 43 ;所述固定端44外加工有固定定位圈螺紋41，將固定端61穿過(guò)垂直伸縮臂7下部的固 定閥芯同軸定位圈通孔92后將固定定位圈螺母62旋接在固定定位圈螺紋41上從而將閥 芯同軸定位圈10固定在垂直伸縮臂7下端。閥芯同軸定位圈10沿軸線(xiàn)方向設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔 42,所述調(diào)節(jié)螺釘9旋入調(diào)節(jié)螺孔42中。調(diào)節(jié)螺釘9應(yīng)帶有刻度，在調(diào)節(jié)時(shí)明確旋入深度， 調(diào)節(jié)螺孔42和帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9配合使用，帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9左邊旋入，右邊必須旋出，使 得換向閥閥芯有換向的行程空間，旋入深度滿(mǎn)足閥芯行程后，將換向閥閥芯推進(jìn)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制 換向，因?yàn)槁菁y的自鎖作用，始終保持閥芯在指定位置。定位內(nèi)圈43套在換向閥線(xiàn)圈12上， 利用電磁線(xiàn)圈的外圓來(lái)粗定位。閥芯同軸定位圈10能夠保持換向閥閥芯軸線(xiàn)和帶刻度調(diào) 節(jié)螺釘9軸線(xiàn)的同軸度，避免以往用鋼絲或電焊條直接捅閥，電焊條實(shí)際位置發(fā)生偏斜造 成換向閥內(nèi)部損傷的狀況發(fā)生。
[0024] 本折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的安裝方法包括如下步驟： 步驟一，從專(zhuān)用工具箱內(nèi)取出已經(jīng)折疊放置的換向閥強(qiáng)制換向裝置，將調(diào)整螺栓孔套 管100、第一調(diào)整螺栓101、第二調(diào)整螺栓102分別從本體上拆卸下來(lái)，放置在安全位置備 用；將帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9從本體上拆卸，左、右擺臂6能夠上下擺動(dòng)；拆卸固定定位圈螺母 62,將閥芯同軸定位圈10從擺臂6上拆卸下來(lái)。此時(shí)整個(gè)換向閥強(qiáng)制換向裝置呈倒U形。
[0025] 步驟二，拆卸換向閥線(xiàn)圈插頭，因?yàn)殚y臺(tái)換向閥較多，需要對(duì)線(xiàn)圈插頭和換向閥做 好標(biāo)記，以免出錯(cuò)。
[0026] 步驟三，安裝閥芯同軸定位機(jī)構(gòu)，將左、右兩只定位圈套入換向閥電磁線(xiàn)圈12、定 位內(nèi)圈43與換向閥電磁線(xiàn)圈12相配合； 步驟四，根據(jù)換向閥的型號(hào)、閥芯深度，拆卸固定水平伸縮臂螺栓2抽拉左L形水平伸 縮臂1、右L形水平伸縮臂4調(diào)整長(zhǎng)度合適并初步固定；拆卸固定垂直伸縮臂螺栓8,抽拉 左、右垂直伸縮臂7,調(diào)整長(zhǎng)度合適并初步固定。將閥芯同軸定位圈10穿過(guò)左、右垂直伸縮 臂7的固定閥芯同軸定位圈通孔92,并用固定定位圈螺母62固定。
[0027] 步驟五，調(diào)整換向閥強(qiáng)制換向裝置水平，將調(diào)整螺栓孔套管100、第一調(diào)整螺栓 101、第二調(diào)整螺栓102先組裝成水平調(diào)整螺栓組，根據(jù)實(shí)際情況可以是2組，也可以是4 組，并對(duì)角安裝在本體1上，在水平兩個(gè)方向上基本保持水平，通過(guò)分別調(diào)整螺栓的旋入深 度，控制整個(gè)強(qiáng)制換向裝置保持水平，如前期初步調(diào)整的左、右L形水平伸縮臂及左、右垂 直伸縮臂位置不夠理想，此時(shí)可以再次調(diào)整。
[0028] 折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的使用方法如下： 對(duì)雙電控?fù)Q向閥進(jìn)行強(qiáng)制換向時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)換向閥實(shí)際需要換向的要求，以閥芯要求 處在最左端位置為例，先將左邊帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9向外旋出，保證不干涉換向閥的換向位 移即可；將右邊帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9向內(nèi)旋，初始接觸到閥芯位置為開(kāi)始位置，記下刻度值， 再繼續(xù)將右邊帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9向內(nèi)旋，直到旋不動(dòng)為止，此時(shí)換向閥已經(jīng)打到最末端，實(shí) 現(xiàn)強(qiáng)制換向，記下刻度值，兩個(gè)刻度值的差值就是換向閥閥芯移動(dòng)的行程，對(duì)照換向閥產(chǎn)品 樣本確認(rèn)實(shí)際記錄的換向閥芯位移值和標(biāo)準(zhǔn)圖紙的位移值是否一致，避免現(xiàn)場(chǎng)使用的換向 閥已經(jīng)卡阻，造成換向不徹底，存在內(nèi)泄漏，影響整個(gè)系統(tǒng)的壓力和動(dòng)作。
[0029] 閥芯要求處在最右端位置時(shí)和上述過(guò)程相似，只是左右?guī)Э潭日{(diào)節(jié)螺釘9的操作 相反。
[0030] 單電控?fù)Q向閥的強(qiáng)制換向只需要安裝接觸換向閥線(xiàn)圈12這一組的閥芯同軸定位 圈10即可，另一側(cè)垂直伸縮臂直接靠在換向閥本體1上，將接觸換向閥線(xiàn)圈12側(cè)的閥芯同 軸定位圈10上的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9向內(nèi)旋，初始接觸到閥芯位置為開(kāi)始位置，記下刻度值， 再繼續(xù)將該帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9向內(nèi)旋，直到旋不動(dòng)為止，此時(shí)換向閥已經(jīng)打到最末端，實(shí)現(xiàn) 強(qiáng)制換向，記下刻度值，兩個(gè)刻度值的差值就是換向閥閥芯移動(dòng)的行程，對(duì)照換向閥產(chǎn)品樣 本確認(rèn)實(shí)際記錄的換向閥芯位移值和標(biāo)準(zhǔn)圖紙的位移值是否一致。
[0031] 折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置拆卸和折疊方法包括如下步驟： 步驟一：將帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9從閥芯同軸定位機(jī)構(gòu)上退出。
[0032] 步驟二：拆卸固定水平伸縮臂螺栓2,抽拉左L形水平伸縮臂1、右L形水平伸縮臂 4直至換向閥強(qiáng)制換向裝置能和換向閥分離，將左L形水平伸縮臂1、右L形水平伸縮臂4 向內(nèi)收縮至本體1的根部，旋入固定水平伸縮臂螺栓2固定。
[0033] 步驟三：拆卸調(diào)整螺栓孔套管100、第一調(diào)整螺栓101、第一調(diào)整螺栓二102,按照 圖14所示，將螺栓和套管分別旋入左水平調(diào)整螺孔37、右水平調(diào)整螺孔38進(jìn)行收納。
[0034] 步驟四：拆卸固定垂直伸縮臂螺栓8,抽拉左、右垂直伸縮臂7,向上收縮到位，旋 入固定垂直伸縮臂螺栓8并固定左、右垂直伸縮臂7。
[0035] 步驟五：向上旋轉(zhuǎn)左右兩擺臂6,旋入帶刻度調(diào)節(jié)螺釘9至本體1的擺臂收納用固 定螺孔36,將擺臂6固定在本體上，此時(shí)整個(gè)換向閥強(qiáng)制換向裝置收納完畢，可以放置到指 定的工具箱內(nèi)。折疊后的折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置如圖14所示。
[0036] 本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括 由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，其特征在于：包括裝置本體、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在裝置本 體左右兩端的兩組調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)、水平調(diào)整螺栓組，所述水平調(diào)整螺栓組連接在裝置本體 底部，能夠調(diào)整裝置本體與換向閥體之間的相對(duì)水平；所述裝置本體內(nèi)部沿本體延伸方向 開(kāi)有滑槽，裝置本體中部具有銑制把手，所述滑槽一側(cè)鉆有一排固定水平伸縮臂螺栓孔、另 一側(cè)具有固定水平伸縮臂螺栓通孔，所述裝置本體底面兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定螺孔和至少 一個(gè)水平調(diào)整螺孔；所述調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括L形水平伸縮臂、擺臂、銷(xiāo)、垂直伸縮臂、帶刻 度調(diào)節(jié)螺釘、閥芯同軸定位圈，所述擺連接在L形水平伸縮臂下方，所述垂直伸縮臂連接在 擺臂下方，所述閥芯同軸定位圈固定在垂直伸縮臂下端；所述L形水平伸縮臂頂部形狀與 滑槽相匹配，并能夠沿裝置本體中的滑槽滑動(dòng)，L形水平伸縮臂通過(guò)螺栓固定在裝置本體 中，L形水平伸縮臂一端連接有翻轉(zhuǎn)限位板，翻轉(zhuǎn)限位板底部具有擺臂旋轉(zhuǎn)耳座，所述擺臂 旋轉(zhuǎn)耳座上設(shè)有銷(xiāo)孔；所述擺臂上部設(shè)有與擺臂旋轉(zhuǎn)耳座上銷(xiāo)孔相配合的擺臂旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔， 所述銷(xiāo)穿過(guò)銷(xiāo)孔和擺臂旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔將擺臂連接在擺臂旋轉(zhuǎn)耳座上，所述擺臂內(nèi)部開(kāi)有擺臂滑 槽，所述擺臂滑槽一側(cè)鉆有一排垂直伸縮臂固定螺栓孔，另一側(cè)具有垂直伸縮臂固定螺栓 通孔；所述垂直伸縮臂截面形狀與擺臂滑槽截面形狀相匹配，垂直伸縮臂能夠沿?cái)[臂滑槽 滑動(dòng)，垂直伸縮臂通過(guò)螺栓固定在擺臂下端，所述垂直伸縮臂下部還開(kāi)有固定閥芯同軸定 位圈通孔；所述閥芯同軸定位圈一端設(shè)有固定端，另一端設(shè)有定位內(nèi)圈，所述固定端穿過(guò)垂 直伸縮臂下部的固定閥芯同軸定位圈通孔后固定在垂直伸縮臂下端，閥芯同軸定位圈中具 有調(diào)節(jié)螺孔，所述帶刻度調(diào)節(jié)螺釘旋入調(diào)節(jié)螺孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，其特征在于：所述個(gè)水平調(diào)整 螺栓組包括調(diào)整螺栓孔套管、旋接在調(diào)整螺栓孔套管一端的第一調(diào)整螺栓、旋接在調(diào)整螺 栓孔套管另一端的第二調(diào)整螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，其特征在于：所述滑槽和 擺臂滑槽截面形狀均為"凸"形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置，其特征在于：所述閥芯同 軸定位圈的固定端外加工有固定定位圈螺紋，固定定位圈螺紋外旋接有固定定位圈螺母。
5. -種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的安裝方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一，從專(zhuān)用工具箱內(nèi)取出已經(jīng)折疊放置的換向閥強(qiáng)制換向裝置，將調(diào)整螺栓孔套 管、第一調(diào)整螺栓、第二調(diào)整螺栓分別從本體上拆卸下來(lái)，放置在安全位置備用；將帶刻度 調(diào)節(jié)螺釘從本體上拆卸，左、右擺臂能夠上下擺動(dòng)；拆卸固定定位圈螺母，將閥芯同軸定位 圈從擺臂上拆卸下來(lái)； 步驟二，拆卸換向閥線(xiàn)圈插頭，對(duì)線(xiàn)圈插頭和換向閥做好標(biāo)記； 步驟三，安裝閥芯同軸定位機(jī)構(gòu)，將左、右兩只定位圈套入換向閥電磁線(xiàn)圈，定位內(nèi)圈 與換向閥電磁線(xiàn)圈相配合； 步驟四，根據(jù)換向閥的型號(hào)、閥芯深度，拆卸固定水平伸縮臂螺栓抽拉左L形水平伸縮 臂、右L形水平伸縮臂調(diào)整長(zhǎng)度合適并初步固定；拆卸固定垂直伸縮臂螺栓，抽拉左、右垂 直伸縮臂，調(diào)整長(zhǎng)度合適并初步固定；將閥芯同軸定位圈穿過(guò)左、右垂直伸縮臂的固定閥芯 同軸定位圈通孔，并用固定定位圈螺母固定。 步驟五，調(diào)整換向閥強(qiáng)制換向裝置水平，將調(diào)整螺栓孔套管、第一調(diào)整螺栓調(diào)整螺栓、 第二調(diào)整螺栓組裝成水平調(diào)整螺栓組，安裝在裝置本體上，通過(guò)分別調(diào)整螺栓的旋入深度， 控制整個(gè)強(qiáng)制換向裝置保持水平。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的安裝方法，其特征在于，所述 步驟五中還包括如下步驟：當(dāng)前期初步調(diào)整的左、右L形水平伸縮臂及左、右垂直伸縮臂位 置不夠理想時(shí)，再次執(zhí)行步驟四。
7. -種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟： 雙電控?fù)Q向閥換向時(shí)，先將與換向方向同側(cè)的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向外旋出，保證不干涉 換向閥的換向位移；將與換向方向不同側(cè)的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，初始接觸到閥芯位置 為開(kāi)始位置，記下刻度值，再繼續(xù)將右邊帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，直到旋不動(dòng)為止，此時(shí)換 向閥已經(jīng)打到最末端，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制換向，記下刻度值，對(duì)照換向閥產(chǎn)品樣本確認(rèn)實(shí)際記錄的換 向閥芯位移值和標(biāo)準(zhǔn)圖紙的位移值是否一致； 單電控?fù)Q向閥換向時(shí)，僅安裝與換向方向不同側(cè)的閥芯同軸定位圈，將接觸換向閥線(xiàn) 圈側(cè)的閥芯同軸定位圈上的帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，初始接觸到閥芯位置為開(kāi)始位置，記 下刻度值，再繼續(xù)將該帶刻度調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)旋，直到旋不動(dòng)為止，此時(shí)換向閥已經(jīng)打到最末 端，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制換向，記下刻度值，對(duì)照換向閥產(chǎn)品樣本確認(rèn)實(shí)際記錄的換向閥芯位移值和標(biāo) 準(zhǔn)圖紙的位移值是否一致。
8. -種折疊式換向閥強(qiáng)制換向裝置的拆卸折疊方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟一：將帶刻度調(diào)節(jié)螺釘從閥芯同軸定位機(jī)構(gòu)上退出； 步驟二：拆卸固定水平伸縮臂螺栓，抽拉左L形水平伸縮臂、右L形水平伸縮臂直至換 向閥強(qiáng)制換向裝置能和換向閥分離，將左L形水平伸縮臂、右L形水平伸縮臂向內(nèi)收縮至本 體的根部，旋入螺栓固定； 步驟三：拆卸調(diào)整螺栓孔套管、第一調(diào)整螺栓、第一調(diào)整螺栓二，旋入水平調(diào)整螺孔； 步驟四：拆卸固定垂直伸縮臂螺栓，抽拉左、右垂直伸縮臂，向上收縮到位，旋入螺栓固 定左、右垂直伸縮臂； 步驟五：向上旋轉(zhuǎn)左右兩擺臂，旋入帶刻度調(diào)節(jié)螺釘至裝置本體的擺臂收納用固定螺 孔，將擺臂固定在本體上。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK104088840SQ201410297549
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月29日
【發(fā)明者】徐天亮 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司