一種液壓回油裝置、液壓系統(tǒng)及挖掘的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓回油裝置、液壓系統(tǒng)和挖掘機(jī)，該液壓回油裝置通過在與主閥連接的回油油路上設(shè)置進(jìn)油單向閥，在進(jìn)油單向閥的出油口連接并聯(lián)連接的旁通單向閥和散熱器，使主閥流出的油首先經(jīng)過進(jìn)油單向閥減壓后，降低散熱器的進(jìn)油壓力，保護(hù)散熱器；而且，本發(fā)明還設(shè)置有油溫控制裝置，根據(jù)油溫調(diào)節(jié)旁通單向閥的開啟壓力，在油溫較高時，可以設(shè)置較大的開啟壓力，以使得液壓油盡可能多地經(jīng)過散熱器，以降低回油油箱內(nèi)油溫，提高散熱效果；同樣，在油溫較低時，控制旁通單向閥在較低油壓下打開，以使得液壓油盡可能多地經(jīng)過旁通單向閥，提高散熱器使用效率及壽命，提高該液壓回油裝置的實用性。
【專利說明】一種液壓回油裝置、液壓系統(tǒng)及挖掘機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓系統(tǒng)的背壓回油技術(shù)，特別涉及一種液壓回油裝置、以及設(shè)置有該液壓回油裝置的液壓系統(tǒng)及挖掘機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了提高系統(tǒng)的背壓，便于液壓元件進(jìn)行補(bǔ)油同時降低散熱器的進(jìn)口壓力，保護(hù)散熱器，在液壓系統(tǒng)中設(shè)置進(jìn)油單向閥；為了防止散熱器堵塞使回油壓力過高損壞液壓元件等故障，在液壓系統(tǒng)中設(shè)置旁通單向閥。
[0003]進(jìn)油單向閥03、旁通單向閥04和散熱器02的安裝位置常見的方式為:
[0004]如圖1所示，進(jìn)油單向閥03安裝于散熱器02后方，旁通單向閥04與散熱器02并聯(lián)方式連接，與主閥回油口連接的回油油路01中的液壓油分別流入散熱器02和旁通單向閥04，散熱器02的出油油路連接進(jìn)油單向閥03并流入回油油箱05，旁通單向閥04的出油油路流入回油油箱05。
[0005]但是，圖1中散熱器02的進(jìn)油口壓力過高，容易損壞散熱器。在實際工作時，進(jìn)油單向閥OI和旁通單向閥04經(jīng)常同時開啟，使部分液壓油不經(jīng)過散熱器03直接經(jīng)由旁通單向閥04回油至回油油箱05 ;在氣溫高的地方易產(chǎn)生液壓油高溫，氣溫低的地方，液壓油升溫較慢。
[0006]因此，針對現(xiàn)有液壓回油系統(tǒng)中，液壓油容易損壞散熱器，而且在油壓超過旁通單向閥時部分高溫油也無法進(jìn)行散熱等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種液壓回油裝置，以解決現(xiàn)有液壓回油系統(tǒng)中，液壓油容易損壞散熱器，而且在油壓超過旁通單向閥時部分高溫油也無法進(jìn)行散熱等問題。
[0008]本發(fā)明還提供液壓系統(tǒng)及挖掘機(jī)，以解決其液壓回油系統(tǒng)中，液壓油容易損壞散熱器，而且在油壓超過旁通單向閥時部分高溫油也無法進(jìn)行散熱等問題。
[0009]一方面，本發(fā)明提供了一種液壓回油裝置，包括:
[0010]與主閥的回油油路連接的進(jìn)油單向閥；
[0011]與所述進(jìn)油單向閥的出油口連接的散熱器；
[0012]與所述散熱器并聯(lián)且連接所述進(jìn)油單向閥出油口的旁通單向閥；
[0013]用于根據(jù)油溫調(diào)節(jié)所述旁通單向閥的開啟壓力的油溫控制裝置，其與所述旁通單向閥連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述油溫控制裝置包括:
[0015]用于測量與所述旁通單向閥及散熱器連接的回油油箱內(nèi)液壓油溫度的溫度傳感器；
[0016]用于將所述液壓油溫度轉(zhuǎn)換為電流信號的信號處理器，其與所述溫度傳感器信號連接；[0017]用于根據(jù)所述電流信號調(diào)節(jié)輸出壓力的電磁閥，其與所述信號處理器信號連接及與所述旁通單向閥連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述電磁閥為電磁比例閥；所述電磁比例閥與所述信號處理器信號連接并與所述旁通單向閥連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述電磁比例閥的進(jìn)油端連接進(jìn)油油路；
[0020]所述電磁比例閥的出油端連接出油油路；
[0021 ] 所述出油油路連接在所述旁通單向閥。
[0022]進(jìn)一步地，所述旁通單向閥為彈簧單向閥；
[0023]所述彈簧單向閥的進(jìn)油口與所述進(jìn)油單向閥的出油口連接；
[0024]所述彈簧單向閥的出油口連接回油油箱。
[0025]進(jìn)一步地，所述彈簧單向閥內(nèi)設(shè)置有球體；
[0026]所述球閥一側(cè)對應(yīng)所述彈簧單向閥進(jìn)油口，所述球閥另一側(cè)對應(yīng)彈簧腔；其中，所述彈簧單向閥還包括:
[0027]與所述彈簧腔連接的控制油口；
[0028]所述控制油口與所述電磁比例閥的出油端連接。
[0029]進(jìn)一步地，所述進(jìn)油單向閥的開啟壓力為200千帕。
[0030]進(jìn)一步地，所述旁通單向閥的開啟壓力為400千帕。
[0031]本發(fā)明還提供一種液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)設(shè)置有上述液壓回油裝置。
[0032]本發(fā)明還提供一種挖掘機(jī)，所述挖掘機(jī)設(shè)置有上述液壓系統(tǒng)。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0034]本發(fā)明提供一種液壓回油裝置、液壓系統(tǒng)和挖掘機(jī)，該液壓回油裝置通過在與主閥連接的回油油路上設(shè)置進(jìn)油單向閥，在進(jìn)油單向閥的出油口連接并聯(lián)連接的旁通單向閥和散熱器，使主閥流出的油首先經(jīng)過進(jìn)油單向閥減壓，以降低散熱器的進(jìn)油壓力，保護(hù)散熱器；而且，旁通單向閥上還設(shè)置有油溫控制裝置，在油溫控制裝置監(jiān)測到油溫超過預(yù)定溫度后，增大旁通單向閥的開啟壓力致使旁通單向閥進(jìn)油量減少，以使回油油路的高溫油盡可能多地經(jīng)過散熱器散熱，降低回油油箱內(nèi)油溫，提高散熱效果；同樣，可以在油溫較低時，控制旁通單向在閥較低油壓下打開，增大旁通單向閥進(jìn)油量，提高散熱器使用壽命，提高該液壓回油裝置的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的液壓回路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2本發(fā)明實施例提供的液壓回路裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3本發(fā)明實施例提供的液壓回路裝置中旁通單向閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0038]附圖標(biāo)記說明:
[0039]圖1 中:
[0040]01、回油油路；02、散熱器；03、進(jìn)油單向閥；04、旁通單向閥；05、回油油箱；
[0041]圖2和圖3中:1、回油油路；2、散熱器；3、進(jìn)油單向閥；4、旁通單向閥；41、球體；42、彈簧腔；43、控制油口 ；5、回油油箱?！揪唧w實施方式】
[0042]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，本部分中的對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實施例的說明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何限制作用。
[0043]本發(fā)明實施例的主要改進(jìn)點在于，通過改變原有的液壓回路中主閥的回油油路先經(jīng)過散熱器。通過將主閥的回油油路先連接進(jìn)油單向閥的進(jìn)油口，并在進(jìn)油單向閥的出油口再連接散熱器，以保證散熱器的進(jìn)油壓力不會太大，進(jìn)而不影響散熱器的使用壽命；進(jìn)油單向閥的出油口還連接有與散熱器并聯(lián)的旁通單向閥，旁通單向閥還連接有油溫控制裝置，以保證旁通單向閥的開啟壓力雖油溫的升高而升高，使回油油箱內(nèi)油溫不會太高。
[0044]本發(fā)明實施例的具體結(jié)構(gòu)在于，如圖2所示，一種液壓回油裝置，包括:進(jìn)油單向閥3、散熱器2、旁通單向閥4、回油油箱5和油溫控制裝置；主閥的回油油路I連接進(jìn)油單向閥3進(jìn)油口，進(jìn)油單向閥3的出油口連接散熱器2 ;旁通單向閥4連接進(jìn)油單向閥3出油口并與散熱器2并聯(lián)；油溫控制裝置與旁通單向閥4和回油油箱連接，其根據(jù)油溫調(diào)節(jié)旁通單向閥4的開啟壓力。
[0045]本實施例優(yōu)選的，如圖2所示，油溫控制裝置包括:溫度傳感器、信號處理器和電磁比例閥；溫度傳感器用于測量回油油箱5內(nèi)液壓油溫度；信號處理器與溫度傳感器信號連接，用于接收溫度傳感器監(jiān)測的溫度信號，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘枺浑姶疟壤y與信號處理器信號連接，用于接收信號處理器發(fā)送的電流信號，并控制其輸出壓力；電磁比例閥與旁通單向閥4連接，用于調(diào)節(jié)旁通單向閥4的開啟壓力。
[0046]如圖2和圖3所示，旁通單向閥4為彈簧單向閥，該彈簧單向閥包括設(shè)置在內(nèi)部的球體41，球體41 一側(cè)對應(yīng)所述彈簧單向閥進(jìn)油口，球體41另一側(cè)對應(yīng)彈簧腔42 ;其中，彈簧單向閥還包括:與彈簧腔42連接的控制油口 43 ;控制油口 43與電磁比例閥的出油端連接。
[0047]其具體調(diào)節(jié)方法為:電磁比例閥進(jìn)油端連接進(jìn)油油路(液壓系統(tǒng)的進(jìn)油油路或者獨立的進(jìn)油油路，在此不贅述)；電磁比例閥出油端的出油油路連接在旁通單向閥4的控制油口 43 ;旁通單向閥4的開啟壓力即為電磁比例閥出油油路的壓力與旁通單向閥4內(nèi)部彈簧的彈力之和。
[0048]溫度傳感器監(jiān)測回油油箱5內(nèi)的油溫，將油溫傳遞給信號處理器，信號處理器將溫度信號(或油溫信號)轉(zhuǎn)換為電流信號，信號處理器將電流信號發(fā)送至電磁比例閥，電磁比例閥根據(jù)不同電流信號輸出不同的壓力，從而調(diào)節(jié)旁通單向閥4的開啟壓力。
[0049]旁通單向閥的開啟壓力是旁通單向閥彈簧的彈力和電磁比例閥輸出壓力之和；因而，旁通單向閥4的開啟壓力是隨回油油箱內(nèi)溫度變化的。
[0050]具體操作時，進(jìn)油單向閥3的開啟壓力可以為200千帕。旁通單向閥4的彈簧控制開啟壓力可以為400千帕。
[0051]本發(fā)明實施例還提供一種液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)設(shè)置有上所述的液壓回油裝置。由于上述的液壓回油裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)置有該液壓回油裝置的液壓系統(tǒng)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0052]本發(fā)明實施例還提供一種挖掘機(jī)，該挖掘機(jī)設(shè)置有上所述的液壓系統(tǒng)。由于上述的液壓系統(tǒng)裝置具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)置有該液壓系統(tǒng)的挖掘機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0053]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓回油裝置，其特征在于:包括: 與主閥的回油油路(I)連接的進(jìn)油單向閥(3)； 與所述進(jìn)油單向閥(3)的出油口連接的散熱器(2)； 與所述散熱器(2)并聯(lián)且連接所述進(jìn)油單向閥(3)出油口的旁通單向閥(4)； 用于根據(jù)油溫調(diào)節(jié)所述旁通單向閥(4)的開啟壓力的油溫控制裝置，其與所述旁通單向閥(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述油溫控制裝置包括: 用于測量與所述旁通單向閥(4)及散熱器(2)連接的回油油箱(5)內(nèi)液壓油溫度的溫度傳感器； 用于將所述液壓油溫度轉(zhuǎn)換為電流信號的信號處理器，其與所述溫度傳感器信號連接; 用于根據(jù)所述電流信號調(diào)節(jié)輸出壓力的電磁閥，其與所述信號處理器信號連接及與所述旁通單向閥(4)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述電磁閥為電磁比例閥；所述電磁比例閥與所述信號處理器信號連接并與所述旁通單向閥(4)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述電磁比例閥的進(jìn)油端連接進(jìn)油油路； 所述電磁比例閥的出油端連接出油油路； 所述出油油路連接在所述旁通單向閥(4 )。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述旁通單向閥(4)為彈簧單向閥； 所述彈簧單向閥的進(jìn)油口與所述進(jìn)油單向閥(3 )的出油口連接； 所述彈簧單向閥的出油口連接回油油箱(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述彈簧單向閥內(nèi)設(shè)置有球體(41)； 所述球體(41) 一側(cè)對應(yīng)所述彈簧單向閥進(jìn)油口，所述球體(41)另一側(cè)對應(yīng)彈簧腔(42);其中，所述彈簧單向閥還包括: 與所述彈簧腔(42)連接的控制油口(43)； 所述控制油口(43)與所述電磁比例閥的出油端連接。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述進(jìn)油單向閥(3)的開啟壓力為200千帕。
8.如權(quán)利要求7所述的液壓回油裝置，其特征在于:所述旁通單向閥(4)的開啟壓力為400千帕。
9.一種液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一項所述液壓回油裝置。
10.一種挖掘機(jī)，其特征在于:所述挖掘機(jī)設(shè)置有如權(quán)利要求9所述液壓系統(tǒng)。
【文檔編號】F15B21/04GK103470574SQ201310388402
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】孫保生 申請人:三一重機(jī)有限公司