專利名稱：手動(dòng)先導(dǎo)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種先導(dǎo)閥，具體講涉及一種手動(dòng)先導(dǎo)閥。
背景技術(shù)：
國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站公開了一種手動(dòng)先導(dǎo)閥，該先導(dǎo)閥包括閥體、由閥桿和兩鋼球構(gòu)成的閥芯組件、手柄、凸輪狀手柄和頂桿，凸輪狀手柄一端與手柄鉸接，凸輪狀手柄另一端與頂桿連接，通過頂桿來推動(dòng)閥芯組件中的鋼球移動(dòng)從而來開啟或關(guān)閉油路，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)閥操縱其他閥或元件的功能。其存在的缺點(diǎn)是:一是設(shè)有兩個(gè)手柄，且凸輪狀手柄與頂桿之間的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成整個(gè)手動(dòng)先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜；二是閥芯組件中的鋼球在密封時(shí)容易發(fā)生泄漏，造成密封性能不好；三是由于兩個(gè)鋼球還是與高壓液壓油接觸，操作手柄時(shí)受到的阻力仍然較大，使得操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好且操作方便的手動(dòng)先導(dǎo)閥。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的手動(dòng)先導(dǎo)閥，它包括手柄、閥體、頂桿、第一彈簧、第一彈簧座、閥座、閥桿、第二彈簧座、第二彈簧和螺堵，所述手柄一端位于閥體外，所述手柄另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體內(nèi)的銷軸上且手柄底部側(cè)面抵在頂桿上，所述第一彈簧套接在頂桿上且一端抵在頂桿的凸臺(tái)上且另一端抵在第一彈簧座上，所述頂桿與閥座滑配合，所述閥座上設(shè)有進(jìn)油口、出油路和回油路，所述螺堵上設(shè)有與進(jìn)油口連通的進(jìn)油通路，所述頂桿內(nèi)設(shè)有其開口與閥桿頭部配合以連通或阻斷出油路與回油路的盲孔和與盲孔連通的回油孔，所述閥桿與閥座滑配合，所述閥桿尾部套接在第二彈簧座內(nèi)，所述第二彈簧一端抵在第二彈簧座上，所述第二彈簧另一端抵在螺堵上，所述第二彈簧座與螺堵滑配合，所述螺堵一端抵在閥座上，所述螺堵另一端與閥體螺接；所述閥座上還設(shè)有油腔和連通油路，所述油腔經(jīng)連通油路與出油路連通。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的手動(dòng)先導(dǎo)閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):由于本發(fā)明手柄底部側(cè)面直接抵在頂桿上，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且只有一個(gè)手柄操作，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單；通過頂桿內(nèi)的盲孔與閥桿頭部配合密封、通過閥桿與閥座配合來實(shí)現(xiàn)密封，相比鋼球密封受到的阻力小，不容易發(fā)生泄漏，密封性能好；且由于不需要克服高壓油對(duì)鋼球的阻力作用，而主要需要克服兩個(gè)彈簧阻力，操作手柄時(shí)受到的阻力更小，手柄操作方便。作為優(yōu)選，所述閥桿包括一體成型的閥桿頭、中間桿和閥桿尾，所述閥桿頭的端部設(shè)有與盲孔配合密封的第一錐面，所述中間桿和閥桿尾連接處設(shè)有與閥座的進(jìn)油口配合密封的第二錐面，所述閥桿尾末端設(shè)有與第二彈簧座配合的圓弧面；所述閥桿與閥座滑配合是指，所述閥桿頭與閥座上的通孔滑配合；所述中間桿與閥座的通孔之間留有間隙。所述閥桿由兩個(gè)錐面來實(shí)現(xiàn)密封，密封效果更好；閥桿尾末端設(shè)有與第二彈簧座配合的圓弧面使得閥桿在來回移動(dòng)時(shí)不易被磨損，閥桿在來回移動(dòng)時(shí)不易被卡住且不易被損壞。
作為優(yōu)選，所述閥座包括進(jìn)油閥座、出油閥座和回油閥座，所述進(jìn)油口設(shè)在進(jìn)油閥座上，所述出油路設(shè)在出油閥座上，所述回油路設(shè)在回油閥座上；所述進(jìn)油閥座上設(shè)有一個(gè)塑料閥座，所述進(jìn)油口設(shè)在塑料閥座。所述閥座分三部分安裝和加工更方便，進(jìn)油口設(shè)在塑料閥座在閥桿的第二錐面與塑料閥座配合密封效果更好，且密封面不易被損壞。作為優(yōu)選，所述進(jìn)油口為錐形口，進(jìn)油口為錐形口在閥桿與第二錐面接觸密封時(shí)不會(huì)因?yàn)橛姓`差和偏斜而影響到密封效果。作為改進(jìn)，所述手柄外周面設(shè)有彈性防塵套，所述防塵套上端貼合在手柄上，所述防塵套下端與閥體固定連接。密封套能防止灰塵等雜物進(jìn)入閥體卡住手柄或增加頂桿移動(dòng)時(shí)受到的阻力，提高閥的使用壽命。作為優(yōu)選，所述連通油路為中心線與與閥桿的軸線傾斜相交的斜孔，所述斜孔連通油路與出油路，與通過橫向孔和縱向孔組合來實(shí)現(xiàn)油腔與出油路的連通相比較，斜孔更容易加工。


圖1所示是本發(fā)明手動(dòng)先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所不:1、手柄，2、閥體,3、頂桿,3.1、盲孔，3.2、回油孔,4、第一彈簧，5、第一彈簧座，6、閥座，6.1、進(jìn)油口，6.2、出油路，6.3、回油路，6.4、油腔，6.5、連通油路，6.6、進(jìn)油閥座，6.7、出油閥座，6.8、回油閥座，6.9、塑料閥座，7、閥桿，7.1、閥桿頭，7.2、中間桿，7.3、閥桿尾，7.4、第一錐面，7.5、第二錐面，7.6、圓弧面，8、第二彈簧座，9、第二彈簧，10、螺堵，
10.1、進(jìn)油通路，11、防塵套，12、銷軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明手動(dòng)先導(dǎo)閥，它包括手柄1、閥體2、頂桿3、第一彈簧4、第一彈簧座5、閥座6、閥桿7、第二彈簧座8、第二彈簧9和螺堵10，所述手柄I 一端位于閥體2外，所述手柄I另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體2內(nèi)的銷軸12上且手柄I底部側(cè)面抵在頂桿3上，所述第一彈簧4套接在頂桿3上且一端抵在頂桿3的凸臺(tái)上且另一端抵在第一彈簧座5上，所述頂桿3與閥座6滑配合，所述閥座6上設(shè)有進(jìn)油口 6.1、出油路6.2和回油路6.3，所述螺堵10上設(shè)有進(jìn)油通路10.1，所述頂桿3內(nèi)設(shè)有其開口與閥桿7頭部配合以連通或阻斷出油路6.2與回油路6.3的盲孔3.1和與盲孔3.1連通的回油孔3.2，所述閥桿7與閥座6滑配合，所述閥桿7尾部套接在第二彈簧座8內(nèi)，所述第二彈簧9 一端抵在第二彈簧座8上，所述第二彈簧9另一端抵在螺堵10上，所述第二彈簧座8與螺堵10滑配合，所述螺堵
10一端抵在閥座6上，所述螺堵10另一端與閥體2螺接；所述閥座6上還設(shè)有油腔6.4和連通油路6.5，所述油腔6.4經(jīng)連通油路6.5與出油路6.2連通。所述頂桿3內(nèi)設(shè)有其開口與閥桿7頭部配合以連通或阻斷出油路6.2與回油路6.3的盲孔3.1是指，在手柄I未抬起時(shí)，頂桿3與閥桿7之間留有間隙，出油路6.2和回油路6.3經(jīng)盲孔3.1、回油孔3.2后連通；當(dāng)手柄I抬起后，手柄2頂動(dòng)頂桿3右移，頂桿3壓在閥桿7上，盲孔3.1的開口被閥桿7頭部堵住密封，油液不能從出油路6.2經(jīng)盲孔3.1進(jìn)入回油路6.3，出油路6.2和回油路
6.3被隔斷ο
所述閥桿7包括一體成型的閥桿頭7.1、中間桿7.2和閥桿尾7.3，所述閥桿頭7.1的端部設(shè)有與盲孔3.1配合密封的第一錐面7.4，所述中間桿7.2和閥桿尾7.3連接處設(shè)有與閥座6的進(jìn)油口 6.1配合密封的第二錐面7.5，所述閥桿尾7.3末端設(shè)有與第二彈簧座8配合的圓弧面7.6 ;所述閥桿7與閥座6滑配合是指，所述閥桿頭7.1與閥座6上的通孔滑配合；所述中間桿7.2與閥座6的通孔之間留有間隙。所述閥座6包括進(jìn)油閥座6.6、出油閥座6.7和回油閥座6.8，所述進(jìn)油口 6.1設(shè)在進(jìn)油閥座6.6上，所述出油路6.2設(shè)在出油閥座6.7上，所述回油路6.3設(shè)在回油閥座6.8上；所述進(jìn)油閥座6.6上設(shè)有一個(gè)塑料閥座6.9，所述進(jìn)油口 6.1設(shè)在塑料閥座6.9。所述進(jìn)油口 6.1為錐形口。所述手柄I外周面設(shè)有彈性防塵套11，所述防塵套11上端貼合在手柄I上，所述防塵套11下端與閥體2固定連接。所述連通油路6.5為中心線與與閥桿7的軸線傾斜相交的斜孔，所述斜孔連通油路6.5與出油路6.2。在裝配時(shí)，閥桿7的中心線與頂桿3的中心線位于同一條軸線能使得。圖1中，在第二彈簧9的作用下，第二錐面7.5壓在塑料閥座6.9上，堵住了塑料閥座6.9的進(jìn)油口 6.1，出油路6.2經(jīng)經(jīng)頂桿3內(nèi)的盲孔3.1、回油孔3.2與回油路6.3連通；抬起手柄1，手柄I底部向右壓頂桿3，頂桿3右移，第一彈簧座5被壓縮，頂桿3推動(dòng)閥桿7 —起右移壓縮第二彈簧9，盲孔3.1與第一錐面7.4配合密封，第二錐面7.5離開塑料閥座6.9，從螺堵10的進(jìn)油通路10.1進(jìn)入的液壓油從塑料閥座6.9的進(jìn)油口 6.1進(jìn)入油腔
6.4后在壓力作用下經(jīng)由連通油路6.5、出油路6.2進(jìn)入主閥。
權(quán)利要求
1.一種手動(dòng)先導(dǎo)閥，它包括手柄(I)、閥體(2)、頂桿(3)、第一彈簧(4)、第一彈簧座(5)、閥座(6)、閥桿(7)、第二彈簧座(8)、第二彈簧(9)和螺堵(10)，所述手柄(I) 一端位于閥體(2)外，所述手柄(I)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體(2)內(nèi)的銷軸(11)上且底部側(cè)面抵在頂桿(3)上，所述第一彈簧(4)套接在頂桿(3)上且一端抵在頂桿(3)的凸臺(tái)上且另一端抵在第一彈簧座(5)上，所述頂桿(3)與閥座(6)滑配合，所述閥座(6)上設(shè)有進(jìn)油口(6.1)、出油路(6.2)和回油路(6.3)，所述螺堵(10)上設(shè)有與進(jìn)油口(6.1)連通的進(jìn)油通路(10.1)，其特征在于:所述頂桿(3)內(nèi)設(shè)有其開口與閥桿(7)頭部配合以連通或阻斷出油路(6.2)與回油路(6.3)的盲孔(3.1)以及與盲孔(3.1)連通的回油孔(3.2)，所述閥桿(7)與閥座(6)滑配合，所述閥桿(7)尾部套接在第二彈簧座(8)內(nèi)，所述第二彈簧(9)一端抵在第二彈簧座(8)上，所述第二彈簧(9)另一端抵在螺堵(10)上，所述第二彈簧座(8)與螺堵(10)滑配合，所述螺堵(10) —端抵在閥座(6)上，所述螺堵(10)另一端與閥體(2)螺接；所述閥座(6)上還設(shè)有油腔(6.4)和連通油路(6.5)，所述油腔(6.4)經(jīng)連通油路(6.5)與出油路(6.2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于:所述閥桿(7)包括一體成型的閥桿頭(7.1)、中間桿(7.2)和閥桿尾(7.3)，所述閥桿頭(7.1)的端部設(shè)有與盲孔(3.1)配合密封的第一錐面(7.4)，所述中間桿(7.2)和閥桿尾(7.3)連接處設(shè)有與閥座(6)的進(jìn)油口(6.1)配合密封的第二錐面(7.5)，所述閥桿尾(7.3)末端設(shè)有與第二彈簧座(8)配合的圓弧面(7.6);所述閥桿(7)與閥座(6)滑配合是指，所述閥桿頭(7.1)與閥座(6)上的通孔滑配合；所述中間桿(7.2)與閥座(6)的通孔之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于:所述閥座(6)包括進(jìn)油閥座(6.6)、出油閥座(6.7)和回油閥座(6.8)，所述進(jìn)油口 (6.1)設(shè)在進(jìn)油閥座(6.6)上，所述出油路(6.2)設(shè)在出油閥座(6.7)上，所述回油路(6.3)設(shè)在回油閥座(6.8)上；所述進(jìn)油閥座(6.6)上設(shè)有一個(gè)塑料閥座(6.9)，所述進(jìn)油口(6.1)設(shè)在塑料閥座(6.9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于:所述進(jìn)油口(6.1)為錐形口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于:所述手柄(I)外周面設(shè)有彈性防塵套(11)，所述防塵套(11)上端貼合在手柄⑴上，所述防塵套(11)下端與閥體⑵固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)先導(dǎo)閥，其特征在于:所述連通油路(6.5)為中心線與閥桿⑵的軸線傾斜相交的斜孔，所述斜孔連通油腔(6.4)與出油路(6.2)。
全文摘要
一種手動(dòng)先導(dǎo)閥，它包括手柄、閥體、頂桿、第一彈簧、第一彈簧座、閥座、閥桿、第二彈簧座、第二彈簧和螺堵，所述手柄一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體內(nèi)的銷軸上且底部側(cè)面抵在頂桿上，所述第一彈簧套接在頂桿上且一端抵在頂桿的凸臺(tái)上且另一端抵在第一彈簧座上，所述頂桿與閥座滑配合，所述閥座上設(shè)有進(jìn)油口、出油路和回油路，所述頂桿內(nèi)設(shè)有盲孔以及與盲孔連通的回油孔，所述閥桿與閥座滑配合，所述第二彈簧一端抵在第二彈簧座上，所述第二彈簧另一端抵在螺堵上，所述第二彈簧座與螺堵滑配合，所述螺堵一端抵在閥座上，所述螺堵另一端與閥體螺接；所述油腔經(jīng)連通油路與出油路連通。該手動(dòng)先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好且操作方便。
文檔編號(hào)F15B13/02GK103195765SQ20131006704
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者應(yīng)永華, 何海瑞, 孫朝輝 申請(qǐng)人:寧波長(zhǎng)壁流體動(dòng)力科技有限公司