專利名稱：卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷板機(jī)，特別涉及一種卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
卷板機(jī)是一種板材成型機(jī)械，主要用于鋼板的卷圓。卷板機(jī)在卷圓過程中要求加壓缸對(duì)鋼板提供持續(xù)的壓力，以完成卷圓。在這個(gè)過程中，液壓系統(tǒng)需要持續(xù)提供壓力，但加壓缸并不動(dòng)作，系統(tǒng)只提供很少的油用于補(bǔ)充系統(tǒng)的內(nèi)泄漏。傳統(tǒng)卷板機(jī)液壓系統(tǒng)包括電磁閥，該電磁閥為三位四通電磁閥，三位四通電磁閥的中位機(jī)能為O型，當(dāng)三位四通電磁閥處于中立位置時(shí)，閥中四個(gè)油口全封閉，液壓泵不卸載，液壓缸封閉，執(zhí)行元件閉鎖。因此傳統(tǒng)卷板機(jī)液壓系統(tǒng)在執(zhí)行器不動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)不能卸荷，大量的油通過溢流閥回油箱，系統(tǒng)發(fā)熱嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在執(zhí)行器不動(dòng)作時(shí)系統(tǒng)發(fā)熱嚴(yán)重的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案:卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，包括油泵、油箱、兩個(gè)以上的液壓缸、控制各液壓缸進(jìn)出油的電磁閥，所述電磁閥包括與液壓缸一一對(duì)應(yīng)的兩級(jí)以上的三位四通電磁閥，所述各級(jí)三位四通電磁閥均具有M型中位機(jī)能，各級(jí)三位四通電磁閥均包括進(jìn)油口、出油口、與對(duì)應(yīng)液壓缸的有桿腔和無桿腔分別連通的兩個(gè)工作油口，所述第一級(jí)三位四通電磁閥的進(jìn)油口經(jīng)管道與油泵連接，所述最后一級(jí)三位四通電磁閥的出油口經(jīng)管道與油缸的回油口連接，所述相鄰三位四通電磁閥之間的上級(jí)三位四通電磁閥的出油口經(jīng)管道與下級(jí)三位四通電磁閥的進(jìn)油口連接，所述各級(jí)三位四通電磁閥在中立位置時(shí)進(jìn)油口和出油口相通、兩個(gè)工作油口均封閉。包括三級(jí)三位四通電磁閥，所述第一級(jí)三位四通電磁閥連接的液壓缸為翻轉(zhuǎn)油缸、所述第二級(jí)電磁閥和第三級(jí)電磁閥連接的液壓缸均為加壓油缸。還包括溢流閥，所述溢流閥的進(jìn)口與油泵連通，所述溢流閥的出口與油箱的回油口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用兩級(jí)以上的具有M型中位機(jī)能的三位四通電磁閥，所述各級(jí)三位四通電磁閥在中立位置時(shí)進(jìn)油口和出油口相通，因此在系統(tǒng)無動(dòng)作時(shí)，液壓油通過各級(jí)三位四通電磁閥直接回油箱，而不是液壓油通過溢流閥回油箱，可以大大減少了系統(tǒng)發(fā)熱的問題。各級(jí)三位四通電磁閥可以單獨(dú)動(dòng)作，也可以同時(shí)工作。

圖1是本實(shí)用新型卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]本實(shí)用新型的卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)實(shí)施例1，如圖1所示，包括溢流閥3、油泵2、油箱、三個(gè)液壓缸、控制各液壓缸進(jìn)出油的電磁閥，所述電磁閥包括與液壓缸一一對(duì)應(yīng)的三級(jí)三位四通電磁閥，各級(jí)三位四通電磁閥均包括進(jìn)油口、出油口、與對(duì)應(yīng)液壓缸的有桿腔和無桿腔分別連通的兩個(gè)工作油口，所述各級(jí)三位四通閥均具有M型中位機(jī)能，所述各級(jí)三位四通電磁閥在中立位置時(shí)進(jìn)油口和出油口相通、兩個(gè)工作油口均封閉，所述三個(gè)液壓缸分別為翻轉(zhuǎn)油缸11、第一加壓油缸12、第二加壓油缸13，所述三級(jí)三位四通電磁閥分別為第一級(jí)三位四通電磁閥4、第二級(jí)三位四通電磁閥5、第三級(jí)三位四通電磁閥6，第一級(jí)三位四通電磁閥4、第二級(jí)三位四通電磁閥5、第三級(jí)三位四通電磁閥6分別與翻轉(zhuǎn)油缸11、第一加壓油缸12、第二加壓油缸13連接，所述第一級(jí)三位四通電磁閥4的第一進(jìn)油口 43經(jīng)管道與油泵2相連，所述第一級(jí)三位四通電磁閥4的第一出油口 44經(jīng)管道與第二級(jí)三位四通電磁閥5的第二進(jìn)油口 53相連，所述第二級(jí)三位四通電磁閥5的第二出油口 54經(jīng)管道與第三級(jí)三位四通電磁閥6的第三進(jìn)油口 63相連，第三級(jí)三位四通電磁閥6的第三出油口 64經(jīng)管道與油缸的回油口相連，所述第一級(jí)三位四通電磁閥4的兩個(gè)工作油口分別為第一工作油口 41和第二工作油口 42，所述第二級(jí)三位四通電磁閥5的兩個(gè)工作油口分別為第三工作油口 51和第四工作油口 52，所述第三級(jí)三位四通電磁閥6的兩個(gè)工作油口分別為第五工作油口 61和第六工作油口 62。所述溢流閥3的進(jìn)口與油泵連通，所述溢流閥3的出口與油箱的回油口連通。上述實(shí)施例1的工作過程:在系統(tǒng)無動(dòng)作時(shí)，當(dāng)三級(jí)電磁閥均處于中立位置時(shí),液壓油一路經(jīng)管道依次通過油泵、第一級(jí)三位四通電磁閥4、第二級(jí)三位四通電磁閥5、第三級(jí)三位四通電磁閥6回到油箱，液壓油的另一路經(jīng)管道依次通過油泵2和溢流閥3回到油箱；第二級(jí)三位四通電磁閥5、第三級(jí)三位四通電磁閥6同時(shí)工作時(shí)，第一加壓油缸12和第二加壓油缸13串聯(lián)且同時(shí)伸出或縮回，此時(shí)工作速度高，但是壓力低，適合空行程、提供較小的加壓力；當(dāng)?shù)谝患訅河透?2和第二加壓油缸13分別動(dòng)作時(shí)，可以提供較大的加壓力。除上述實(shí)施例1，本實(shí)用新型卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)的其它實(shí)施例中還可以只包括一個(gè)加壓油缸或者包括三個(gè)以上的加壓油缸，也就是說還可以包括兩級(jí)三位四通電磁閥或四級(jí)以上的三位四通電磁閥。
權(quán)利要求1.卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，包括油泵、油箱、兩個(gè)以上的液壓缸、控制各液壓缸進(jìn)出油的電磁閥，其特征在于:所述電磁閥包括與液壓缸一一對(duì)應(yīng)的兩級(jí)以上的三位四通電磁閥，所述各級(jí)三位四通電磁閥均具有M型中位機(jī)能，各級(jí)三位四通電磁閥均包括進(jìn)油口、出油口、與對(duì)應(yīng)液壓缸的有桿腔和無桿腔分別連通的兩個(gè)工作油口，所述第一級(jí)三位四通電磁閥的進(jìn)油口經(jīng)管道與油泵連接，所述最后一級(jí)三位四通電磁閥的出油口經(jīng)管道與油缸的回油口連接，所述相鄰三位四通電磁閥之間的上級(jí)三位四通電磁閥的出油口經(jīng)管道與下級(jí)三位四通電磁閥的進(jìn)油口連接，所述各級(jí)三位四通電磁閥在中立位置時(shí)進(jìn)油口和出油口相通、兩個(gè)工作油口均封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:包括三級(jí)三位四通電磁閥，所述第一級(jí)三位四通電磁閥連接的液壓缸為翻轉(zhuǎn)油缸、所述第二級(jí)電磁閥和第三級(jí)電磁閥連接的液壓缸均為加壓油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括溢流閥，所述溢流閥的進(jìn)口與油泵連通，所述溢流閥的出口與油箱的回油口連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及卷板機(jī)，特別涉及卷板機(jī)液壓控制系統(tǒng)，包括油泵、油箱、兩個(gè)以上的液壓缸、控制各液壓缸進(jìn)出油的電磁閥，電磁閥包括與液壓缸一一對(duì)應(yīng)的兩級(jí)以上的三位四通電磁閥，各級(jí)三位四通電磁閥均具有M型中位機(jī)能，各級(jí)三位四通電磁閥均包括進(jìn)油口、出油口、與對(duì)應(yīng)液壓缸的有桿腔和無桿腔分別連通的兩個(gè)工作油口，第一級(jí)三位四通電磁閥的進(jìn)油口經(jīng)管道與油泵連接，最后一級(jí)三位四通電磁閥的出油口經(jīng)管道與油缸的回油口連接，相鄰三位四通電磁閥之間的上級(jí)三位四通電磁閥的出油口經(jīng)管道與下級(jí)三位四通電磁閥的進(jìn)油口連接，各級(jí)三位四通電磁閥在中立位置時(shí)進(jìn)油口和出油口相通、兩個(gè)工作油口均封閉。本實(shí)用新型大大減少了系統(tǒng)發(fā)熱嚴(yán)重的問題。
文檔編號(hào)F15B13/04GK202971386SQ20122056707
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者李輝, 劉純利, 徐寬偉 申請(qǐng)人:河南省三力機(jī)械制造有限公司