專利名稱：為用于電功率開關的液壓機械的驅動器及所用的差動缸的制作方法
技術領域：
為用于電功率開關的液壓機械的驅動器及所用的差動缸技術領域[0001]本實用新型涉及一種為用于電功率開關(Leistungschalter)的液壓機械的 (hydromechanisch)驅動器所用的液壓的差動缸(Differentialzylinder)。
背景技術：
[0002]液壓機械的彈性存儲驅動器(Federspeicherantrieb)通常具有差動缸。差動缸的活塞與活塞桿相連接，可通過壓力體積(Druckvolumen)的壓力加載使該活塞桿運動。此外，活塞桿與電功率開關相連接，使得通過活塞桿的運動可切換電功率開關。例如，為了斷開電功率開關，可利用液壓壓力對差動缸的壓力體積進行加載，使得活塞桿運動到相應的位置中。[0003]在壓力體積中的壓力通常由壓力缸提供，該壓力缸與機械的能量存儲器(例如彈性組件)相連結。當應切換功率開關時，彈性力釋放到壓力缸上，使得在該處建立工作壓力，該工作壓力通過液壓連接也存在于差動缸的壓力體積中。通過在壓力區(qū)域中的工作壓力使差動缸的活塞和活塞桿運動。[0004]當機械的能量存儲器在壓力缸處構造為彈性組件時，該能量存儲器通常利用預緊而加載以用于提供足夠的力。在彈性組件激活(Ausldsen)時很快建立工作壓力，使得差動缸的壓力區(qū)域幾乎直接利用工作壓力而加載。由此，差動缸的活塞利用高的加速力在終端止動件(Endanschlag)的方向上運動。為了保護差動缸和其它與其相連結的機械構件，因此經常設置有終端位置衰減器(Endlagendampftmg)，在存在該終端位置衰減器的情況下，在活塞或者其它構件碰撞止動件之前，活塞的速度減小。衰減器應促使將活塞在碰撞時的終端速度帶到預設的閾值之下，以為了避免構件的損壞。[0005]取決于待切換的功率開關、激活速度、提供的工作壓力等的應用情況 (Einsatzfall)和類型,必須對于每次應用單獨地實現(xiàn)衰減器特有的幾何設計。由此,在生產開始時已經針對確定的應用規(guī)定了液壓機械的彈性存儲驅動器。在彈性存儲驅動器制造之后，應用領域的變化通常不再容易實現(xiàn)。這使液壓機械的彈性存儲驅動器的制造不靈活， 因為該彈性存儲驅動器僅可針對性地制造以用于確定的應用情況，并且這樣是不可能的， 即，以一定的儲備(auf Vorrat)生產彈性存儲驅動器以用于一系列不確定的應用，并且在其制造之后與給定的應用情況相匹配。[0006]因此值得期望的是，實現(xiàn)一種這樣的液壓機械的彈性存儲驅動器，S卩，該彈性存儲驅動器具有終端位置衰減器，盡管有由機械的能量儲存器提供的工作壓力且盡管有與活塞桿一起運動的質量(Masse),該終端位置衰減器可如此地制動，即，在活塞、活塞桿或者與其相連接的構件碰撞終端止動件之前，實現(xiàn)活塞桿的終端速度低于預設的閾值。發(fā)明內容[0007]因此，本實用新型的目的是，提供一種液壓機械的驅動器以用于操作電功率開關， 在該驅動器中可單獨地調整在完成裝配的驅動器處的終端位置衰減的大小(H0he)或自動地調節(jié)終端位置衰減的大小。[0008]該目的通過根據權利要求I的為用于操作電功率開關的液壓機械的驅動器所用的差動缸以及通過根據權利要求10的液壓機械的驅動器而實現(xiàn)。[0009]本實用新型的其它有利的設計方案在從屬權利要求中給出。[0010]根據第一方面，設置一種為用于操作電功率開關、尤其為高壓開關的液壓機械的驅動器所用的差動缸。差動缸包括[0011]-第一壓力區(qū)域以用于利用工作壓力加載；[0012]-第二壓力區(qū)域；[0013]_可在運動區(qū)域中運動的活塞，該活塞可取決于在第一和第二壓力區(qū)域之間的壓力差而運動；[0014]其中，設置有衰減裝置(Dampfimgseinrichtung)，該衰減裝置在活塞在第二壓力區(qū)域的方向上在運動區(qū)域的區(qū)段中運動時提供附加的衰減以抵抗活塞的運動，其中，附加的衰減可調整。[0015]用于液壓機械的驅動器的上文的差動缸的思想在于，設置活塞的運動在活塞的運動區(qū)域的區(qū)段(部分區(qū)域)中衰減，以為了減小活塞在到達終端止動件之前的速度。通過設置可調整的衰減這是可能的，即，不取決于對后來的系統(tǒng)(差動缸應用在該系統(tǒng)中)的認識而構造差動缸。只有當已知活塞應在撞擊在止動件處之前經受的期望的衰減時，才調整衰減。[0016]以該方式，這類液壓機械的驅動器的最大程度上應用中性的 (anwendungsneutral)生產為可能的,該生產可在對最終應用沒有認識的情況下實現(xiàn)。[0017]此外，衰減裝置可在第二壓力區(qū)域的與活塞相對的端部處具有衰減室，并且具有在活塞處在第二壓力區(qū)域的方向上突出的衰減銷，其中，如此構造衰減銷和衰減室，即，衰減銷在運動區(qū)域的區(qū)段中伸入到衰減室中，并且由此將第二壓力區(qū)域與衰減室分開。[0018]由此可實現(xiàn)在活塞的運動區(qū)域的第一區(qū)段中不引起顯著的衰減。只有在運動區(qū)域的第二區(qū)段中，當衰減銷通過活塞的運動到達到衰減室中時，位于衰減室中的流體才被包圍，使得該流體僅可通過減小的通過截面從衰減室中流出。結果，衰減相對于活塞在第一活塞區(qū)域中的運動明顯升高。液壓液體可通過其從衰減室中流出的截面可調整，使得液壓機械的驅動器針對應用情況(即，針對活塞的輸出速度、作用到活塞上的力、活塞的最大速度以及與活塞桿相連接的元件的質量)被調整，以為了實現(xiàn)利用液壓液壓機械的驅動器操縱的功率開關的所期望的切換性能。[0019]可設直成，如此構造裳減銷和裳減室，即，在裳減銷芽入到裳減室中之后保留余隙，該余隙具有預設的通過截面。[0020]尤其地，可如此選取預設的通過截面，S卩，該通過截面促使預設的最大衰減以抵抗活塞運動。[0021]衰減室可具有一個或多個排出管路(Auslassleitung),根據衰減銷在衰減室中的位置通過衰減銷相應地關閉或打開該排出管路，其中，排出管路通過連接管路與可調整的節(jié)流單元相連接，以為了調整用于位于衰減室中的液壓液體的通過截面。[0022]此外，可設置調整單元，以為了共同地調整節(jié)流單元的通過截面。[0023]根據一種實施形式，衰減室可布置在可動的衰減活塞(Dampfungskolben)中，5該衰減活塞可在第三壓力區(qū)域的方向上運動，使得衰減活塞取決于在衰減室中的壓力在第三壓力區(qū)域的方向上運動，從而限制在衰減室中的壓力上升。[0024]在衰減室或衰減銷和與第二壓力區(qū)域相連接的體積之間可設置壓力平衡管路，其中，在壓力平衡管路中設置閥，以為了僅僅允許液壓液體流入衰減室中。[0025]此外，可在衰減室和與第二壓力區(qū)域相連接的體積之間設置連接管路，其中，在連接管路中設置閥，其取決于提供的工作壓力和在衰減室中的壓力釋放通過截面，以為了限制在衰減室中的壓力，并且其中設置另一控制面，以為了當在與第二壓力區(qū)域相連接的體積和在衰減室中的壓力之間為正的壓力差時打開閥。[0026]根據另一方面，設置帶有上文的差動缸的液壓機械的驅動器。


[0027]下文借助附圖本進一步解釋本實用新型的優(yōu)選的實施形式。其中[0028]圖I顯示了穿過根據第一實施形式的帶有終端位置衰減器的液壓差動缸的示意性的截面圖[0029]圖2顯示了衰減節(jié)流閥的示意性的截面圖，在圖I的液壓差動缸中顯示了該衰減節(jié)流閥；[0030]圖3顯示了根據另一實施形式的液壓差動缸的示意性的截面圖；[0031]圖4顯示了根據另一實施形式的液壓差動缸的示意性的截面圖；[0032]圖5顯示了根據另一實施形式的液壓差動缸的示意性的截面圖；[0033]圖6顯示了根據另一實施形式的液壓差動缸的示意性的截面圖；以及[0034]圖7顯示了根據另一實施形式的液壓差動缸的示意性的截面圖；[0035]參考標號列表[0036]I差動缸[0037]2活塞[0038]3第一壓力區(qū)域[0039]4第二壓力區(qū)域[0040]5缸內空間[0041]6活塞桿[0042]7液壓管路[0043]8余隙[0044]9排出管路[0045]10衰減銷[0046]11衰減室[0047]12節(jié)流單元[0048]14另一連接管路[0049]15止回閥[0050]20套管[0051]21聯(lián)接管路[0052]22調整螺栓[0053]23外螺紋[0054]24內螺紋[0055]26頭部[0056]31調整元件[0057]32凹入部[0058]33通路[0059]34階梯部[0060]35階梯部[0061]37空腔，自由空間[0062]40差動缸[0063]41衰減活塞[0064]42余隙[0065]43止回閥[0066]44旁路管路[0067]50差動缸[0068]51連接管路[0069]53控制缸[0070]54控制活塞[0071]55控制銷[0072]56余隙[0073]A1第一控制面[0074]A2第二控制面[0075]A3另一控制面具體實施方式
[0076]圖I顯示了帶有活塞2的液壓差動缸I的示意性的截面圖，該活塞2將第一壓力區(qū)域3與第二壓力區(qū)域4分開?；钊?以可運動的形式布置在缸內部空間5中，其中，活塞2以密封的形式將第一壓力區(qū)域3與第二壓力區(qū)域4彼此分開。第一壓力區(qū)域3可通過工作壓力加載。[0077]工作壓力可例如由單獨的壓力缸(未顯示)提供，可通過機械的能量存儲器(例如預緊的碟形彈簧或者螺旋彈簧)的釋放引起該工作壓力作用到壓力缸的活塞2上。[0078]液壓的差動缸I用作提供激活運動。為此，差動缸I的活塞2與活塞桿6相連接， 該活塞桿6作為促動器直接或者間接地促使電功率開關的斷開或接通。[0079]在工作壓力在第一壓力區(qū)域3中起作用時，活塞2相應于在第一和第二壓力區(qū)域 3，4之間的壓力差而如此地運動，S卩，使得第二壓力區(qū)域4的體積減小，其中，位于第二壓力區(qū)域4中的液壓液體通過液壓管路7直接流出到液壓液體容器(未顯示)中，并且因此不將明顯的反壓力施加到活塞2上。在激活液壓機械的驅動器時，差動缸I的活塞2加速，其中，第二壓力區(qū)域4不對活塞2的速度減小作貢獻。以該方式，借助于液壓機械的驅動器進行的切換過程可以期望的速度執(zhí)行，使得快速的激活過程為可能的。[0080]應避免的是，差動缸I的通過激活過程加速的活塞2或者與其相連接的構件以未制動的方式碰撞終端止動件，因為該活塞2或者與其相連接的構件可由此而損壞，并且此外可產生干擾噪音?；谠撛?，設置終端位置衰減器。在該實施形式中，終端位置衰減器借助于柱形的，尤其是圓柱形的衰減銷10而構造，該衰減銷10在活塞2在內部空間5的運動區(qū)域B中運動期間為不起作用的(passiv)，并且一旦活塞2在第二壓力區(qū)域4的體積進一步減小時在衰減區(qū)域D中運動,就引起活塞2的運動的衰減。示出運動區(qū)域B和衰減區(qū)域D之間的過渡的位置在第二壓力區(qū)域4的體積減小時通過衰減銷10進入到同樣柱形的裳減室11中而限定。[0081]在圖I中顯示的實施例中，衰減室11具有這樣的截面，即，該截面基本上相應于衰減銷10的截面。如果衰減銷10進入衰減室11中，則衰減銷10以相對于第二壓力區(qū)域 4密封或絕大部分密封的方式封閉位于衰減室11中的液壓液體。因此，用于將液壓液體引導離開第二壓力區(qū)域4的液壓管路7不再與包圍在衰減室11中的液壓液體處于直接的流體的連接下。在備選的實施形式中，衰減銷10的截面可構造成小于衰減室11的截面，以為了保證余隙8以用于液壓液體的通過。余隙有效的通過截面可如此選取，即，利用最大可調整的衰減使活塞2運動的衰減成為可能。最大可調整的衰減可例如在設計液壓驅動器時預設。因此例如，通過截面可能為衰減銷10的截面積的O. 5%至5%。[0082]衰減室11具有多個排出管路9，其為在衰減室11和液壓管路7之間的連接管路。 排出管路9分別具有節(jié)流單元12，其為用于在排出管路9中的液壓液體的流動阻力。在該實施例中，設置三個排出管路9，其分別帶有具有可單獨變化的截面的節(jié)流單元12。排出管路 9在衰減室11的側壁處相對于衰減銷10的運動方向布置在軸向上彼此錯位的位置處，使得排出管路9中的一個或多個可取決于衰減銷10在衰減室11中的位置通過衰減銷10(具體而言通過衰減銷10的側壁)而封閉。[0083]此外，在第二壓力區(qū)域4或液壓管路7和衰減室11之間在另一連接管路14中設置止回閥15，以為了在活塞2從衰減區(qū)域D中運動出來時也不使該運動衰減，而是可盡可能無衰減地進行該運動。那么，在活塞2在運動區(qū)域B的方向上運動時，液壓液體也從液壓液體容器中通過液壓管路7、另一連接管路14以及止回閥15流入衰減室11中。為了不可通過衰減銷10封閉該另一連接管路14通到衰減室11中的孔口(Miindung)并且由此妨礙液壓液體的流入，另一連接管路14的孔口布置在衰減室11的這樣的端部處，即，該端部與用于衰減銷10的孔相對。[0084]節(jié)流單元12具有可變的截面，該截面可獨立地調整。使衰減室11通過各個節(jié)流單元12與第二壓力區(qū)域4相連接的各個連接管路9相對于衰減銷10的運動方向布置在不同的軸向的位置處。以該方式，隨著衰減銷10更多地侵入衰減室11中實現(xiàn)增加的衰減。起初在衰減區(qū)域中節(jié)流單元12的截面以總和的方式(in Summe)允許包圍在衰減室11中的液壓液體流出，然而在衰減銷10繼續(xù)運動時，首先關閉到第一連接管路9和相應的節(jié)流單元12的通道，使得僅僅第二和第三節(jié)流單元12的截面還可用于液壓液體從衰減室11中的流出。那么，在衰減銷10繼續(xù)運動到衰減室11中時，也隨著衰減的增加關閉到第二連接管路9的通道，因為僅僅第三節(jié)流單元的截面還用作用于液壓流體的流出的保留的截面。截面(液壓液體可通過該截面從衰減室11中流出)的逐步的減小促使作用到活塞2上的衰減的逐步的提高，并且導致對活塞2的運動的增強的制動。優(yōu)選地，為此如此調整節(jié)流單元12，S卩，在衰減區(qū)域D中的衰減壓力不超過允許的最大值。[0085]在使運動制動(即，在活塞2在衰減區(qū)域D的方向上運動)時，止回閥15保持關閉并且僅僅用于，不通過衰減妨礙活塞2在相反的方向上(即，在運動區(qū)域B的方向上)的運動。[0086]由于速度和利用活塞2帶動的質量可變，在衰減室11和液壓流體容器之間的連接件的固定的不可變的幾何形狀的情況下衰減壓力和終端速度如此程度地不同 (differieren)，即不可控制衰減壓力和終端速度。由此，通過設置帶有可變的截面幾何形狀的節(jié)流單元12，可單獨地、彼此無關地且無級地調整衰減以及同樣衰減進程，從而可與應用無關地制造差動缸。[0087]在圖2中示出了用于帶有可獨立調整的有效的截面積的節(jié)流單元12的示例。看出節(jié)流套管20，其可在前端部處通過排出管路9與衰減室11相連接。橫向于套管20的軸向設置有聯(lián)接管路21，其可與液壓管路7相連接或相應于液壓管路7。在套管20的內部中引入調整螺栓22。調整螺栓22具有頭部26，其可在節(jié)流套管20的軸向的方向A上運動， 以為了擴大或縮小在排出管路9和聯(lián)接管路21之間的通路?？赏ㄟ^調整螺栓22的定位調整有效的通過截面。[0088]調整螺栓在頭部26處設有外螺紋23。外螺紋23與內螺紋24處于接合中，內螺紋24在套管20處布置在與外螺紋23相對的區(qū)域處。通過螺紋，調整螺栓23可通過旋轉在軸向的方向A上調整，由此，精確地調整節(jié)流單元12的有效的通過截面是可能的。[0089]在圖3，4及5中顯示了其它實施形式，在其中，衰減室11的排出管路9設有相應的節(jié)流單元12。共同地調整節(jié)流單元12的通過截面。為此，調整元件31設置在套形的凹入部32中，其中，可旋轉地保持調整元件31，使得調整元件31不可在套形的凹入部32的軸向的方向上運動。這可例如通過周緣側地構造的階梯部34實現(xiàn)，其通過在套形的凹入部 32中的用作止動件的相應的階梯部35而保持。[0090]排出管路9的連接管路通入套形的凹入部32的周面中。在套形的凹入部32的前端側的端部處設置有與液壓管路7或液壓液體容器的聯(lián)接部。[0091]調整元件31具有空腔37。在調整元件31的周面中的通路33使外面與空腔37或自由空間37相連接?？涨?7或自由空間37通到調整元件31的這樣的端部處，即，該端部與套形的凹入部32的設有與液壓管路7的聯(lián)接部的前端側的端部相關聯(lián)。通路33可設置成槽形的、圓形的、或構造成為偏心件(Exzenter),帶有在調整元件31的軸向的或徑向的延伸方向上變化的截面。通路33布置在這樣的位置處，S卩，該位置相應于排出管路9的孔口的位置，從而通過相應地旋轉調整元件31，通路33部分地或完全地與排出管路9的孔口重疊(in Deckung kommen)。在排出管路9的孔口和通路33之間的重疊度限定了如此形成的節(jié)流單元的有效通過截面。[0092]在圖6中示出了用于帶有終端位置衰減器的液壓差動缸40的另一實施例的示意性的截面圖。圖I的液壓差動缸和圖6的液壓差動缸之間的顯著區(qū)別在于，衰減室11布置在可動的衰減活塞41中。衰減活塞41可在與活塞2相同的方向上運動，并且在與衰減室 11相對的側邊上(第三壓力區(qū)域)可利用工作壓力或其它可調整的壓力加載。[0093]如在圖I中那樣，衰減銷10和衰減室11具有這樣的截面，即，其在衰減銷10侵入到衰減室11中時允許余隙42，液壓液體可通過余隙42從衰減室11中流出到第二壓力區(qū)9域4中。以該方式通過余隙42實現(xiàn)節(jié)流作用，因為包圍在衰減室11中的液壓液體可通過第二壓力區(qū)域4到達液壓液體容器中。[0094]與圖I的實施形式不同，在衰減活塞41中的衰減室11不通過一個或多個節(jié)流單元12與液壓液體容器相連接。[0095]在活塞2運動到衰減區(qū)域D中時，中斷在衰減室11中的液壓液體朝向液壓液體容器的無阻礙的導出，并且在衰減室11中產生高的衰減壓力。衰減壓力作用到第一控制面A1 上，該第一控制面A1基本上相應于衰減室11的截面積。衰減壓力引起到衰減活塞41上的力。一旦作用到在衰減室11中的第一控制面A1I的力大于在衰減活塞41的另一與衰減室11相對的活塞面A2上由工作壓力施加的力，就使衰減活塞41在衰減方向上運動，也就是說，在與衰減銷10的運動相同的方向上。由此，減小了在衰減室11中的衰減壓力的上升。 一旦活塞2到達其終端位置并且差動活塞2的制動過程結束，在衰減室11中的衰減壓力通過液壓液體通過余隙42流出而再次下降，并且通過作用到第二活塞面A2上的工作壓力將衰減活塞41推回其初始位置。通過在第三壓力區(qū)域中的壓力或第二控制面A2的大小可調整活塞2在衰減區(qū)域中的衰減。[0096]可在衰減銷10的內部中的旁路管路44中設置止回閥43，通過止回閥43，到衰減室11的孔與在衰減銷10的側壁中的孔相連接。由此，即使當衰減銷10位于衰減室11中時，也設置有在衰減室11和第二壓力區(qū)域4之間的流體的連接。如此設置止回閥43，S卩，在活塞2從衰減區(qū)域D中出來的運動方向上運動時(即，在第二壓力區(qū)域4和衰減室11之間存在正的壓力差時)打開止回閥43。該實施方案使活塞2在運動方向B上無阻礙地運動成為可能。[0097]在圖7中示出了根據另一實施形式的用于液壓的差動缸50的另一實施例的示意性的截面圖。如在圖I的實施例中那樣，衰減室11通過連接管路51與液壓管路7相連接， 液壓管路7將第二壓力區(qū)域4與液壓液體容器相連接(具體而言，直接地與第二壓力區(qū)域 4相連接)。在連接管路51中設置有帶有控制活塞54的控制缸53?？刂苹钊?4用于，實現(xiàn)在衰減室11和第二壓力區(qū)域4(或液壓液體容器)之間的連接?？刂苹钊?4構造成差動活塞，其一側具有活塞面A3,活塞面A3經受工作壓力，同樣利用該工作壓力從第一壓力區(qū)域3方面加載活塞2，而相應的另一側具有在設置在控制活塞處的控制銷55上的與活塞面 A3相比較小的控制面A1，該控制面A1經受衰減室11的壓力。此外，控制銷55用于，形成用于連接管路51的閥，其中，通過控制活塞54的位置給出閥的通過截面。起初，閥由于作用到活塞面A3上的工作壓力而關閉。[0098]如在圖6的實施形式中那樣，在衰減銷10和衰減室11之間設置有余隙56，其使液壓液體以限定的截面流出到第二壓力區(qū)域4中成為可能。如果在衰減室11中的衰減壓力上升，則以下情況取決于控制活塞54的設計，即，何時使控制活塞54運動并且通過連接管路51允許在衰減室11到液壓液體容器之間的附加的引出。如果在衰減室11中的壓力下降，則作用到控制銷55的另一控制面A3上的工作壓力使控制活塞54運動并且促使連接管路51的關閉。[0099]控制活塞54的打開壓力可簡單地通過活塞面A3相對于控制面A1的面積比確定 (Pl = PSXA3A1)。控制活塞54形成自調節(jié)的系統(tǒng)，其在活塞2的整個制動過程期間將在衰減室11中的壓力恒定地保持在通過面積比調整的值之下。[0100]此外，控制活塞54具有面A2，在控制閥關閉的狀態(tài)中，在第二壓力區(qū)域4中的液壓液體的壓力作用到面A2上。如果活塞2應在相反的方向上運動(通過減小工作壓力)，則在衰減室11中的衰減壓力減小，并且在第二壓力區(qū)域4和衰減室11之間產生正的壓力差。 在該情況中，控制活塞54打開整個截面，并且允許從液壓液體管路7到衰減室11中的足夠大的液體流，以為了不妨礙衰減銷10從衰減室11中運動出來。為了保證這種功能性，設置成，第一控制面A1和第二控制面A2的和超過另一活塞面A3。
權利要求1.一種為用于電功率開關的液壓機械的驅動器所用的差動缸，包括-第一壓力區(qū)域(3)以用于利用工作壓力加載；-第二壓力區(qū)域(4)；-可在運動區(qū)域中運動的活塞(2)，所述活塞(2)可取決于在所述第一壓力區(qū)域(3)和所述第二壓力區(qū)域(4)之間的壓力差而運動；其特征在于，設置有衰減裝置，在所述活塞(2)在所述第二壓力區(qū)域(4)的方向上在所述運動區(qū)域的區(qū)段⑶中運動時，所述衰減裝置提供附加的衰減以抵抗所述活塞⑵的運動，其中，所述附加的衰減可調整。
2.根據權利要求I所述的差動缸，其特征在于，所述衰減裝置具有在所述第二壓力區(qū)域(4)的與所述活塞(2)相對的端部處的衰減室(11)和在所述活塞(2)處在所述第二壓力區(qū)域的方向上突出的衰減銷(10)，其中，如此構造所述衰減銷(10)和所述衰減室(11)， 即，所述衰減銷(10)在所述運動區(qū)域的區(qū)段中伸入到所述衰減室(11)中，并且由此將所述第二壓力區(qū)域(4)與所述衰減室(11)分開。
3.根據權利要求2所述的差動缸，其特征在于，如此構造所述衰減銷(10)和所述衰減室(11)，S卩，在所述衰減銷(10)穿入到所述衰減室(11)中之后保留有余隙(8)，所述余隙(8)具有預設的通過截面。
4.根據權利要求3所述的差動缸，其特征在于，如此選取所述預設的通過截面，即，所述通過截面促成預設的用以抵抗所述活塞(2)的運動的最大衰減。
5.根據權利要求2至4中任一項所述的差動缸，其特征在于，所述衰減室(11)具有一個或多個排出管路(9)，根據所述衰減銷(10)在所述衰減室(11)中的位置通過所述衰減銷(10)相應地關閉或打開所述排出管路(9)，其中，所述排出管路(9)與可調整的節(jié)流單元(12)相連接，以為了調整用于位于所述衰減室(11)中的液壓液體的通過截面。
6.根據權利要求5所述的差動缸，其特征在于，設置調整元件(31)，以為了共同地調整所述節(jié)流單元(12)的通過截面。
7.根據權利要求2至4中任一項所述的差動缸，其特征在于，所述衰減室(11)布置在可動的衰減活塞(41)中，所述衰減活塞(41)可在第三壓力區(qū)域的方向上運動，使得所述衰減活塞(41)取決于在所述衰減室(11)中的壓力在所述第三壓力區(qū)域的方向上運動，從而限制在所述衰減室(11)中的壓力上升。
8.根據權利要求2至4中任一項所述的差動缸，其特征在于，在所述衰減室(11)或所述衰減銷(10)和與所述第二壓力區(qū)域(4)相連接的體積之間設置有壓力平衡管路，其中， 在所述壓力平衡管路中設置有閥(15，43)，以為了僅僅允許液壓液體流入所述衰減室(11) 中。
9.根據權利要求2至4中任一項所述的差動缸，其特征在于，在所述衰減室(11)和與所述第二壓力區(qū)域(4)相連接的體積之間設置有連接管路，其中，在所述連接管路中設置有閥，所述閥取決于提供的工作壓力和在所述衰減室(11)中的壓力釋放通過截面，以為了限制在所述衰減室(11)中的壓力，并且其中設置另一控制面，以為了當在與所述第二壓力區(qū)域(4)相連接的體積和在所述衰減室(11)中的壓力之間為正的壓力差時打開所述閥。
10.根據權利要求I所述的差動缸，其特征在于，所述電功率開關為高壓開關。
11.一種用于高壓功率開關的液壓機械的驅動器，帶有根據上述權利要求中任一項所述的差動缸(I，40，50)。
專利摘要本實用新型涉及一種為用于操縱電開關、尤其為高壓開關的液壓機械的驅動器所用的差動缸(1，40，50)，該差動缸(1，40，50)包括-第一壓力區(qū)域(3)以用于利用工作壓力加載；-第二壓力區(qū)域(4)；-可在運動區(qū)域中運動的活塞(2)，該活塞(2)可取決于在第一和所述第二壓力區(qū)域(3，4)之間的壓力差而運動；其特征在于，設置衰減裝置，該衰減裝置在活塞(2)在第二壓力區(qū)域(4)的方向上在運動區(qū)域的區(qū)段(D)中運動時，提供附加的衰減以抵抗活塞(2)的運動，其中，附加的衰減可調整。
文檔編號F15B15/17GK202746323SQ201120378480
公開日2013年2月20日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者T·布雷納斯, M·施密特, H·洛爾貝格, F·菲德勒, B·格勒特, R·帕爾姆 申請人:Abb技術有限公司