專利名稱：一種帶有防塵裝置的液壓油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓油缸，特別是涉及一種帶有防塵裝置的液壓油缸。
背景技術(shù)：
當(dāng)液壓油缸在工作介質(zhì)清潔度較差環(huán)境中工作，工作介質(zhì)中的雜質(zhì)容易進(jìn)入活塞與缸體的貼合面內(nèi)和導(dǎo)向套與活塞桿的貼合面內(nèi)，使得活塞桿外表面及缸體內(nèi)孔表面被劃傷或拉傷，甚至損壞活塞和導(dǎo)向套，從而影響液壓油缸的正常工作及其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效避免油液中的雜質(zhì)進(jìn)入活塞與缸體的貼合面和導(dǎo)向套與活塞桿的貼合面、提高活塞和導(dǎo)向套密封性能及使用壽命的帶有防塵裝置的液壓油缸。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種帶有防塵裝置的液壓油缸，包括缸體和置于缸體內(nèi)的活塞桿、活塞、導(dǎo)向套，其中活塞安裝在活塞桿的內(nèi)端，活塞桿和活塞的內(nèi)端面與缸體形成大腔，活塞與導(dǎo)向套之間形成小腔，所述活塞靠向大腔側(cè)的外圓柱面上開設(shè)有與大腔連通的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封圈一，所述導(dǎo)向套靠向小腔側(cè)的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有與小腔連通的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封圈二。作為優(yōu)選，所述活塞與缸體貼合的外圓柱面上靠近環(huán)形凹槽開設(shè)有與大腔連通的平衡壓力孔。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向套與活塞桿貼合的內(nèi)圓柱面上靠近環(huán)形凹槽開設(shè)有與小腔連通的平衡壓力孔。本實(shí)用新型一種帶有防塵裝置的液壓油缸，通過在活塞靠向大腔側(cè)的外圓柱面上開設(shè)與大腔連通的環(huán)形凹槽并在凹槽內(nèi)安裝有密封圈一，在導(dǎo)向套靠向小腔側(cè)的內(nèi)圓柱面上開設(shè)與小腔連通的環(huán)形凹槽并在凹槽內(nèi)安裝有密封圈二，可避免有污染或清潔度差的液壓油進(jìn)入活塞與缸體的貼合面和導(dǎo)向套與活塞桿的貼合面，有效保證活塞桿表面及缸體內(nèi)孔表面較好的光潔度，以使導(dǎo)向套及活塞密封不被損壞，確保液壓油缸內(nèi)的工作介質(zhì)不會(huì)內(nèi)外泄漏。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型一種帶有防塵裝置的液壓油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記1為缸體，2為活塞桿，3為活塞，4為導(dǎo)向套，5為大腔，6為小腔， 7為活塞上的凹槽，8為密封圈一，9為導(dǎo)向套上的凹槽，10為密封圈二，11為活塞上的平衡壓力孔，12為導(dǎo)向套上的平衡壓力孔。
具體實(shí)施方式
[0011]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。如
圖1所示，本實(shí)用新型一種帶有防塵裝置的液壓油缸，包括缸體1和置于缸體內(nèi)的活塞桿2、活塞3、導(dǎo)向套4，其中活塞3安裝在活塞桿2的內(nèi)端，活塞桿2和活塞3的內(nèi)端面與缸體1形成大腔5，活塞3與導(dǎo)向套4之間形成小腔6，活塞3靠向大腔5側(cè)的外圓柱面上開設(shè)有與大腔5連通的環(huán)形凹槽7，凹槽7內(nèi)安裝有密封圈一 8，導(dǎo)向套4靠向小腔 6側(cè)的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有與小腔6連通的環(huán)形凹槽9，凹槽9內(nèi)安裝有密封圈二 10?；钊? 與缸體1貼合的外圓柱面上靠近環(huán)形凹槽7開設(shè)有與大腔5連通的平衡壓力孔11，平衡壓力孔11使得密封圈一 8前后的壓力大致相等，可有效避免大腔中的積屑進(jìn)入密封圈一 8的后方，一旦活塞3開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈一 8已經(jīng)緊貼缸體1內(nèi)壁，這樣大腔5油液中的積屑在活塞運(yùn)動(dòng)，只能兜在凹槽7內(nèi)，保護(hù)了缸體1的內(nèi)壁光潔度，大大提高了活塞密封的密封性能和使用壽命。導(dǎo)向套4與活塞桿2貼合的內(nèi)圓柱面上靠近環(huán)形凹槽9開設(shè)有與小腔6 連通的平衡壓力孔12，其防塵原理與密封圈一 8相同。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有防塵裝置的液壓油缸，包括缸體(1)和置于缸體內(nèi)的活塞桿(2)、活塞(3)、 導(dǎo)向套(4)，其中活塞(3)安裝在活塞桿(2)的內(nèi)端，活塞桿(2)和活塞(3)的內(nèi)端面與缸體 (1)形成大腔(5)，活塞(3)與導(dǎo)向套(4)之間形成小腔(6)，其特征在于所述活塞(3)靠向大腔(5)側(cè)的外圓柱面上開設(shè)有與大腔(5)連通的環(huán)形凹槽(7)，凹槽(7)內(nèi)安裝有密封圈一(8);所述導(dǎo)向套(4)靠向小腔(6)側(cè)的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有與小腔(6)連通的環(huán)形凹槽 (9)，凹槽(9)內(nèi)安裝有密封圈二(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防塵裝置的液壓油缸，其特征在于所述活塞(3)與缸體 (1)貼合的外圓柱面上靠近環(huán)形凹槽(7)開設(shè)有與大腔(5)連通的平衡壓力孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有防塵裝置的液壓油缸，其特征在于所述導(dǎo)向套(4)與活塞桿(2)貼合的內(nèi)圓柱面上靠近環(huán)形凹槽(9)開設(shè)有與小腔(6)連通的平衡壓力孔(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有防塵裝置的液壓油缸，該液壓油缸包括缸體和置于缸體內(nèi)的活塞桿、活塞、導(dǎo)向套，其中活塞安裝在活塞桿的內(nèi)端，活塞桿和活塞的內(nèi)端面與缸體形成大腔，活塞與導(dǎo)向套之間形成小腔，所述活塞靠向大腔側(cè)的外圓柱面上開設(shè)有與大腔連通的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封圈一，所述導(dǎo)向套靠向小腔側(cè)的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有與小腔連通的環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有密封圈二；可避免有污染或清潔度差的液壓油進(jìn)入活塞與缸體的貼合面和導(dǎo)向套與活塞桿的貼合面，有效保證活塞桿表面及缸體內(nèi)孔表面較好的光潔度，以使導(dǎo)向套及活塞密封不被損壞，確保液壓油缸內(nèi)的工作介質(zhì)不會(huì)內(nèi)外泄漏。
文檔編號(hào)F15B15/20GK202031910SQ20112007669
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者余相軍 申請(qǐng)人:瀘州市巨力液壓有限公司