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Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構的制作方法

文檔序號:5519011閱讀:330來源:國知局
專利名稱:Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構的制作方法
Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構(一)技術領域
本發(fā)明涉及一種液壓閥門,特別涉及一種Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構。背景技術
目前二通插裝閥領域,國際標準IS0/DP7368規(guī)定的最大通徑為Dgl60,所以在國內(nèi)外二通插裝閥的最大通徑最大就是Dgl60通徑。隨著大型模鍛液壓機、大型自由鍛液壓機及其它大型機械裝備的快速發(fā)展,DglBO通徑的二通插裝閥已不能滿足大型液壓系統(tǒng)發(fā)展的需求,而在制造大通徑插裝閥的過程中,合理的安裝問題需要人們進行解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的缺陷,提供了一種性能可靠、安全穩(wěn)定的Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構。本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的
一種Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,包括閥體,其特征是閥體頂端設有四個均布的插件安裝孔,閥體頂端設有定位銷孔和控制蓋板安裝螺釘孔,閥體內(nèi)部設有控制油流道孔。該Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,閥體內(nèi)主油路的通徑為Dg250mm, 閥體額定工作油壓為31. 5Mpa,最大油壓為42Mpa,控制最大流量為40000L/min。插件安裝孔與控制蓋板安裝螺釘孔的圓心位于同一圓周上,所述圓周的直徑為620mm。控制蓋板安裝螺釘孔個數(shù)為12個,對稱安裝在插件安裝孔兩側的兩個控制蓋板安裝螺釘孔圓心之間夾角為35度,任意相鄰的兩個控制蓋板安裝螺釘孔圓心之間夾角為27. 5度。本發(fā)明的有益效果是該Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,使主油路最大通徑達到了 Dg250mm,通油量大,操作靈活方便,動作平穩(wěn),換向可靠,確保高壓油在最大工作壓力狀態(tài)下具有良好的工作性能,使用可靠,壽命長,實現(xiàn)了 Dg250通徑條件下額定工作壓力31. 5Mpa,最大工作壓力42Mpa,最大流量40000L/min,具有很大的推廣價值。

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。附圖1為本發(fā)明Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構的主視示意圖。附圖2為本發(fā)明Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構的俯視示意圖。圖中,1閥體,2主油路,3定位銷孔,4插件安裝孔,5控制蓋板安裝螺釘孔,6控制油流道孔。具體實施例方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,包括閥體1,其特征是閥體1頂端設有四個均布的插件安裝孔4,閥體1頂端設有定位銷孔 3和控制蓋板安裝螺釘孔5,閥體1內(nèi)部設有控制油流道孔6。閥體1內(nèi)主油路2的通徑為 Dg250mm,閥體1額定工作油壓為31. 5Mpa,最大油壓為42Mpa,控制最大流量為40000L/min。 插件安裝孔4與控制蓋板安裝螺釘孔5的圓心位于同一圓周上,所述圓周的直徑為620mm??刂粕w板安裝螺釘孔5個數(shù)為12個,對稱安裝在插件安裝孔4兩側的兩個控制蓋板安裝螺釘孔5圓心之間夾角為35度,任意相鄰的兩個控制蓋板安裝螺釘孔5圓心之間夾角為27. 5度。 該Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,通過定位銷孔3、插件安裝孔4、 控制蓋板安裝螺釘孔5等安裝機構,可使這個閥體動作平穩(wěn),換向可靠,性能可靠,從而可使閥體1內(nèi)主油路2的通徑為Dg250mm,實現(xiàn)了 Dg250mm通徑條件下額定工作壓力31. 5Mpa, 最大工作壓力42Mpa,最大流量40000L/min。本發(fā)明使用在液體壓力為31. 5Mpa的120麗重型自由鍛造液壓機及300MN模鍛液壓機中,使用效果良好。
權利要求
1.一種Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,包括閥體(1),其特征是閥體 (1)頂端設有四個均布的插件安裝孔(4),閥體(1)頂端設有定位銷孔(3)和控制蓋板安裝螺釘孔(5 ),閥體(1)內(nèi)部設有控制油流道孔(6 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,其特征是閥體(1)內(nèi)主油路(2)的通徑為Dg250_。
3.根據(jù)權利要求1所述的Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,其特征是閥體(1)額定工作油壓為31. 5Mpa,最大油壓為42Mpa,控制最大流量為40000L/min。
4.根據(jù)權利要求1所述的Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,其特征是 插件安裝孔(4)與控制蓋板安裝螺釘孔(5)的圓心位于同一圓周上,所述圓周的直徑為 620mmo
5.根據(jù)權利要求4所述的Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,其特征是控制蓋板安裝螺釘孔(5)個數(shù)為12個,對稱安裝在插件安裝孔(4)兩側的兩個控制蓋板安裝螺釘孔(5)圓心之間夾角為35度,任意相鄰的兩個控制蓋板安裝螺釘孔(5)圓心之間夾角為27. 5度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓閥門,特別公開了一種Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構。該Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,包括閥體,其特征是閥體頂端設有四個均布的插件安裝孔,閥體頂端設有定位銷孔和控制蓋板安裝螺釘孔,閥體內(nèi)部設有控制油流道孔。該Dg250通徑高壓大流量二通插裝閥安裝機構,使主油路最大通徑達到了Dg250mm,通油量大,操作靈活方便,動作平穩(wěn),換向可靠,確保高壓油在最大工作壓力狀態(tài)下具有良好的工作性能,使用可靠,壽命長,實現(xiàn)了Dg250通徑條件下額定工作壓力31.5Mpa,最大工作壓力42Mpa,最大流量40000L/min,具有很大的推廣價值。
文檔編號F15B13/02GK102155451SQ20111012200
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權日2011年5月12日
發(fā)明者周文東, 姬高索, 張瑞剛, 張金才, 王建中, 蘇道新, 解德華, 郭長清 申請人:濟南巨能液壓機電工程有限公司
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