專利名稱:大流量液壓兩級調(diào)壓分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液壓分配器技術(shù),具體涉及一種大流量液壓兩級調(diào)壓分配技術(shù)。
(二)
背景技術(shù):
在液壓振動試驗臺、液壓地震試驗臺和液壓道路模擬試驗臺等液壓系統(tǒng)中,通常需要液 壓系統(tǒng)能夠提供高低壓兩檔工作壓力。系統(tǒng)在低壓下正常啟動,啟動完畢后,液壓系統(tǒng)由低 壓平滑切換到工作壓力(高壓)。而目前尚沒有能夠?qū)崿F(xiàn)高低壓兩檔工作壓力的調(diào)壓分配器。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具備高低壓兩級調(diào)壓功能,壓力卸荷功能,并可實現(xiàn)高壓和 低壓的平滑切換的大流量液壓兩級調(diào)壓分配器。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括低壓回路、高壓回路、液壓系統(tǒng)接口和油箱接口, 低壓回路和高壓回路分別連接液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,低壓回路包括插裝閥l、 6、電磁換
向閥7、 5.1、 5.2和減壓閥4,電磁換向閥5.1、 5.2分別連接插裝閥1和減壓閥4,電磁換向 閥7連接插裝閥6,高壓回路包括插裝閥9.1、 9.2和電磁換向閥8.1、 8.2,電磁換向閥8.1、 8.2分別連接插裝閥9.1、 9.2,液壓系統(tǒng)接口處設(shè)置有濾油器3。 本發(fā)明還有這樣一些技術(shù)特征
1、 所述的低壓回路上設(shè)置有節(jié)流閥2.1和節(jié)流閥2.2;
2、 所述的液壓系統(tǒng)接口包括分別連接液壓系統(tǒng)三級伺服閥的先導(dǎo)閥和供油P 口的X、 P 口,油箱接口包括分別連接油箱的T 口和回油P 口的T、 P口,濾油器3設(shè)置在液壓 系統(tǒng)接口的X口處;
3、 所述的節(jié)流閥2.1設(shè)置在插裝閥1連接油箱接口的T口處,節(jié)流閥2.2設(shè)置在插裝閥 6連接油箱接口的T口處。
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)液壓系統(tǒng)的配油,具備高低壓兩級調(diào)壓功能和壓力卸荷功能,并可實現(xiàn) 高壓和低壓的平滑切換。系統(tǒng)在低壓下正常啟動,啟動完畢后,通過控制電磁換向閥7、 5.1、 5.2、 8.1和8.2電磁鐵的通斷電實現(xiàn)液壓系統(tǒng)由低壓平滑切換到高壓工作壓力的目的。具體工 作過程如下
1. 系統(tǒng)壓力由零升到低壓的升壓過程
電磁換向闊7和5,2電磁鐵通電,電磁換向閥5.1、 8.1和8,2電磁鐵斷電,則分配器后的 系統(tǒng)壓力由零逐漸上升到低壓狀態(tài),系統(tǒng)在低壓下工作。低壓壓力由減壓閥4設(shè)定。
2. 壓力從低壓升到工作壓力(高壓)的升壓過程
電磁換向閥7、 5.1、 5.2、 8.1和8.2電磁鐵通電,則分配器后的系統(tǒng)壓力由低壓逐漸上升 到工作壓力,系統(tǒng)在高壓下工作。工作壓力由液壓泵站設(shè)定。
3. 壓力從工作壓力(高壓)下降到低壓的降壓過程
電磁換向閥7電磁鐵通電,電磁換向閥5.1、 8.1和8.2電磁鐵斷電,電磁換向閥5.2電磁 鐵先斷電,待系統(tǒng)壓力降到低壓后通電。則系統(tǒng)壓力由工作壓力逐漸下降到低壓。
4. 卸荷功能
電磁換向閥7、 5.1、 5.2、 8.1和8.2電磁鐵斷電,則可以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的壓力卸荷。 本發(fā)明可用于液壓振動試驗臺、液壓地震試驗臺和液壓道路模擬試驗臺等液壓系統(tǒng)中, 實現(xiàn)安全保護功能。
(四)
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明
結(jié)合圖l,本實施例包括低壓回路、高壓回路、液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,低壓回路和高 壓回路分別連接液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,低壓回路包括插裝閥l、 6、電磁換向閥7、 5.1、 5.2和減壓閥4,電磁換向閥5.1、 5.2分別連接插裝闊1和減壓閥4,電磁換向閥7連接插裝 閥6,高壓回路包括插裝閥9.1、 9.2和電磁換向閥8.1、 8.2,電磁換向閥8.1、 8.2分別連接插 裝閥9.K 9.2,液壓系統(tǒng)接口處設(shè)置有濾油器3。低壓回路上設(shè)置有節(jié)流閥2.1和節(jié)流閥2.2。 本實施例通過控制電磁換向閥8.1、 8.2的通斷控制插裝閥9.1、 9.2分別實現(xiàn)從低壓升到工作 壓力(高壓)或從工作壓力(高壓)下降到低壓的升、降壓過程,電磁換向閥7、 5.1、 5.2、 8.1和8.2電磁鐵斷電,控制插裝閥l、 6、 9.1、 9.2卸壓,電磁換向閥5.1、 5.2控制減壓閥4 實現(xiàn)減壓狀態(tài)的控制,液壓系統(tǒng)接口包括X、 P口,油箱接口包括T、 P口,濾油器3設(shè)置在 液壓系統(tǒng)接口的X口處;節(jié)流閥2.1設(shè)置在插裝閥1連接油箱接口的T 口處,節(jié)流閥2.2設(shè) 置在插裝閥6連接油箱接口的T口處。液壓系統(tǒng)接口的兩端X、 P口分別連接液壓系統(tǒng)三級 伺服閥的先導(dǎo)閥和供油P 口,油箱接口的兩端T、 P 口分別連接油箱的T 口和回油P 口。
權(quán)利要求
1、一種大流量液壓兩級調(diào)壓分配器,它包括液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,其特征在于它還包括低壓回路和高壓回路,低壓回路和高壓回路分別連接液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,低壓回路包括插裝閥(1)、(6)、電磁換向閥(7)、(5.1)、(5.2)和減壓閥(4),電磁換向閥(5.1)、(5.2)分別連接插裝閥(1)和減壓閥(4),電磁換向閥(7)連接插裝閥(6),高壓回路包括插裝閥(9.1)、(9.2)和電磁換向閥(8.1)、(8.2),電磁換向閥(8.1)、(8.2)分別連接插裝閥(9.1)、(9.2),液壓系統(tǒng)接口處設(shè)置有濾油器(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大流量液壓兩級調(diào)壓分配器,其特征在于所述的低壓回路上設(shè)置有 節(jié)流閥(2.1)和節(jié)流閥(2.2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大流量液壓兩級調(diào)壓分配器,其特征在于所述的液壓系統(tǒng)接口包括 分別連接液壓系統(tǒng)三級伺服閥的先導(dǎo)闊和供油P口的X、 P口,油箱接口包括分別連接油 箱的T口和回油P口的T、 P口,濾油器(3)設(shè)置在液壓系統(tǒng)接口的X 口處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大流量液壓兩級調(diào)壓分配器,其特征在于所述的節(jié)流閥(2.1)設(shè) 置在插裝閥(1)連接油箱接口的T 口處,節(jié)流閥(2.2)設(shè)置在插裝閥(6)連接油箱接 口的T 口處。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大流量液壓兩級調(diào)壓分配器,它包括低壓回路、高壓回路、液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,低壓回路和高壓回路分別連接液壓系統(tǒng)接口和油箱接口,低壓回路包括插裝閥1、6、電磁換向閥7、5.1、5.2和減壓閥4,電磁換向閥5.1、5.2分別連接插裝閥1和減壓閥4,電磁換向閥7連接插裝閥6,高壓回路包括插裝閥9.1、9.2和電磁換向閥8.1、8.2,電磁換向閥8.1、8.2分別連接插裝閥9.1、9.2,液壓系統(tǒng)接口處設(shè)置有濾油器3。本發(fā)明具備高低壓兩級調(diào)壓功能,壓力卸荷功能,并可實現(xiàn)高壓和低壓的平滑切換。
文檔編號F15B13/044GK101178084SQ20071014477
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者叢大成, 葉正茂, 輝 張, 韓俊偉 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)