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一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器的制作方法

文檔序號(hào):5506890閱讀:528來源:國(guó)知局
專利名稱:一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種聯(lián)接裝置,具體涉及一種液壓聯(lián)結(jié)器。
背景技術(shù)
一般液壓缸工作時(shí),兩端的聯(lián)接支耳采用關(guān)節(jié)軸承,以適應(yīng)液壓缸工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)及擺動(dòng)。因此,液壓缸的工作油管需要軟管。而工作時(shí)若軟管發(fā)生破裂,頂重物的液壓缸在重力的作用下會(huì)失控,發(fā)生安全問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)靈活、安全性能好的萬向液壓聯(lián)結(jié)器。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器,它包括兩個(gè)支座,設(shè)在支座內(nèi)的軸套,安裝在軸套上的供油回轉(zhuǎn)軸,以及與活塞桿相連的支耳,所述的支耳設(shè)在供油回轉(zhuǎn)軸的槽孔中,橫軸穿過支耳將支耳與供油回轉(zhuǎn)軸連接為一體;所述的支耳與供油回轉(zhuǎn)軸的槽孔沿供油回轉(zhuǎn)軸的軸向有一定的間隙;所述的供油回轉(zhuǎn)軸、橫軸與支耳內(nèi)部均設(shè)有油路,供油回轉(zhuǎn)軸的油路與橫軸的油路相通,橫軸的油路與支耳的油路相通,支耳的油路與液壓缸的油路相通。
本發(fā)明中,由于支耳設(shè)在供油回轉(zhuǎn)軸的槽孔中,橫軸穿過支耳將支耳與供油回轉(zhuǎn)軸連接為一體,而活塞桿連接著支耳,因此在活塞桿的推動(dòng)下,作為整體的支耳、橫軸和供油回轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),供油回轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而形成一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度;由于支耳與供油回轉(zhuǎn)軸的槽孔沿供油回轉(zhuǎn)軸的軸向有一定的間隙,橫軸穿過支耳,所以支耳可以在間隙形成的空間內(nèi)沿橫軸發(fā)生一定旋轉(zhuǎn),從而形成另一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度。此外,由于供油回轉(zhuǎn)軸的油路與橫軸的油路相通,橫軸的油路與支耳的油路相通,支耳的油路相通與液壓缸的油路相通,因此,本發(fā)明不需要軟管,避免了軟管破裂對(duì)安全性能的影響,因此,本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是回轉(zhuǎn)靈活、安全性能好。


圖1為本發(fā)明所提供的一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器的正視圖;圖2為本發(fā)明萬向液壓聯(lián)結(jié)器的左視圖;圖3為本發(fā)明萬向液壓聯(lián)結(jié)器的俯視圖;
圖4為本發(fā)明萬向液壓聯(lián)結(jié)器的A-A向剖視圖;圖5為本發(fā)明萬向液壓聯(lián)結(jié)器的B-B向剖視中,1,A腔旋轉(zhuǎn)接頭2鎖緊螺母,3軸套,4潤(rùn)滑油口,5支座,6支耳,7活塞桿,8橫軸,9供油回轉(zhuǎn)軸,10鎖緊螺母,11B腔旋轉(zhuǎn)接頭,12油路A1,13油路A2,14油路A3,15油路B1,16油路B2,17油路B3,18液壓缸B腔入口,19液壓缸A腔入口。
具體實(shí)施例方式
如圖1~圖5所示,一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器,它包括兩個(gè)支座5,設(shè)在支座5內(nèi)的軸套3,安裝在軸套3上的供油回轉(zhuǎn)軸9,以及與活塞桿7相連的支耳6,所述的支耳6設(shè)在供油回轉(zhuǎn)軸9的槽孔中,橫軸8穿過支耳6將支耳6與供油回轉(zhuǎn)軸9連接為一體;所述的支耳6與供油回轉(zhuǎn)軸9的槽孔沿供油回轉(zhuǎn)軸9的軸向有一定的間隙;所述的供油回轉(zhuǎn)軸9、橫軸8與支耳6內(nèi)部均設(shè)有油路,供油回轉(zhuǎn)軸9的油路與橫軸8的油路相通,橫軸8的油路與支耳6的油路相通,支耳6的油路與液壓缸的油路相通。
由于支耳6設(shè)在供油回轉(zhuǎn)軸9的槽孔中,橫軸8穿過支耳6將支耳6與供油回轉(zhuǎn)軸9連接為一體,而活塞桿7連接著支耳6,因此在活塞桿7的推動(dòng)下,作為整體的支耳6、橫軸8和供油回轉(zhuǎn)軸9一起轉(zhuǎn)動(dòng),供油回轉(zhuǎn)軸9在軸套3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而形成一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度;由于支耳6與供油回轉(zhuǎn)軸9的槽孔之間沿供油回轉(zhuǎn)軸的軸向有一定的間隙,橫軸8穿過支耳6,所以支耳6可以在間隙形成的空間內(nèi)沿橫軸8發(fā)生一定旋轉(zhuǎn),從而形成另一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度。兩個(gè)回轉(zhuǎn)自由度,保證了本發(fā)明的萬向聯(lián)接功能,并實(shí)現(xiàn)了供油和承載一體的功能。
本實(shí)施例中,油路分為A腔油路和B腔油路。供油回轉(zhuǎn)軸9的兩端分別設(shè)有A腔旋轉(zhuǎn)接頭1和B腔旋轉(zhuǎn)接頭11。A腔油路設(shè)有A腔旋轉(zhuǎn)接頭1,B腔油路設(shè)有B腔旋轉(zhuǎn)接頭11;它們分別通過鎖緊螺母2、10與供油回轉(zhuǎn)軸9連接。支座5上設(shè)有潤(rùn)滑油口4,潤(rùn)滑油口4連接到軸套3的外表面。從潤(rùn)滑油口4加注潤(rùn)滑油可以潤(rùn)滑軸套3和供油回轉(zhuǎn)軸9,從而使供油回轉(zhuǎn)軸9更好的在軸套3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
此外,由于供油回轉(zhuǎn)軸9的油路與橫軸8的油路相通,橫軸8的油路與支耳6的油路相通,支耳6的油路與液壓缸的油路相通,因此,本發(fā)明不需要軟管,避免了軟管破裂對(duì)安全性能的影響。本實(shí)施例中的油路,從A腔進(jìn)入的液壓油,從A腔旋轉(zhuǎn)接頭1進(jìn)入供油回轉(zhuǎn)軸的左端,經(jīng)油路A1、A2進(jìn)入橫軸的油路A3,到達(dá)液壓缸的A腔;從B腔進(jìn)入的液壓油,從B腔旋轉(zhuǎn)接頭1進(jìn)入供油回轉(zhuǎn)軸右端,經(jīng)油路B1、B2進(jìn)入橫軸的油路B3,到達(dá)液壓缸B腔。A、B腔的油壓推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)器的聯(lián)接功能,以及供油和承載一體的功能。
本發(fā)明可用于承載的連接裝置。
權(quán)利要求
1.一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器,其特征在于它包括兩個(gè)支座(5),設(shè)在支座(5)內(nèi)的軸套(3),安裝在軸套(3)上的供油回轉(zhuǎn)軸(9),以及與活塞桿(7)相連的支耳(6),所述的支耳(6)設(shè)在供油回轉(zhuǎn)軸(9)的槽孔中,橫軸(8)穿過支耳(6)將支耳(6)與供油回轉(zhuǎn)軸(9)連接為一體;所述的支耳(6)與供油回轉(zhuǎn)軸(9)的槽孔沿供油回轉(zhuǎn)軸(9)的軸向有一定的間隙;所述的供油回轉(zhuǎn)軸(9)、橫軸(8)與支耳(6)內(nèi)部均設(shè)有油路,供油回轉(zhuǎn)軸(9)的油路與橫軸(8)的油路相通,橫軸(8)的油路與支耳(6)的油路相通,支耳(6)的油路與液壓缸的油路相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器,其特征在于所述的油路分為A腔油路和B腔油路;A腔油路設(shè)有A腔旋轉(zhuǎn)接頭(1),B腔油路設(shè)有B腔旋轉(zhuǎn)接頭(11);A腔旋轉(zhuǎn)接頭(1)和B腔旋轉(zhuǎn)接頭(11)通過鎖緊螺母(2、10)與所述的供油回轉(zhuǎn)軸(9)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器,其特征在于供油回轉(zhuǎn)軸(9)的槽孔為方形孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器,其特征在于所述的支座(5)上設(shè)有潤(rùn)滑油口(4),潤(rùn)滑油口(4)連接到軸套(3)的外表面。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種聯(lián)接裝置,具體公開一種萬向液壓聯(lián)結(jié)器。其特點(diǎn)是作為整體的支耳、橫軸和供油回轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),供油回轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而形成一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度;由于支耳與供油回轉(zhuǎn)軸的槽孔沿供油回轉(zhuǎn)軸的軸向有一定的間隙,所以支耳可以在間隙形成的空間內(nèi)繞橫軸發(fā)生一定旋轉(zhuǎn),從而形成另一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度。此外,由于供油回轉(zhuǎn)軸的油路與橫軸的油路相通,橫軸的油路與支耳的油路相通,支耳的油路與液壓缸的油路相通,因此,本發(fā)明不需要軟管,避免了軟管破裂對(duì)安全性能的影響,因此,本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是回轉(zhuǎn)靈活、安全性能好。本發(fā)明可用于承載的連接裝置。
文檔編號(hào)F15B15/00GK101016912SQ20071008654
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者吳平, 賀建華, 蔡旭東, 周燕, 沈音 申請(qǐng)人:北京航天發(fā)射技術(shù)研究所
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