專利名稱：用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱交換器，尤其涉及一種用冷卻液機械壓油的冷卻器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，是由殼體，殼體的折流板，穿入折流板孔內(nèi)的管束，管束兩端頭的管束固定板，殼體上的與殼體相通的液壓油進口管和液壓油出口管，殼體兩端頭上的法蘭，殼體兩端頭的封頭，其中一端的封頭有隔板和與封頭內(nèi)腔相通的冷卻水進口管和冷卻水出口管所構(gòu)成。以上構(gòu)成即為管式冷卻器。
由于水、油的熱交換是通過進入直管管束的水與進入殼程的油進行的、它只是通過直管管壁與進入殼程的油進行熱交換，使油溫降低，同時使水溫升高。它的熱交換面積受到了限制，液壓油的進出口溫度差小，因此熱交換效果差。以換熱面積為4平方米的冷卻器為例，當(dāng)液壓油的進口溫度為60℃時，水、油流量比為1∶1時，經(jīng)冷卻后的油溫為50℃，溫差僅為10℃，它不但冷卻效果差，而冷卻水的消耗量大。本實用新型的目的是提供一種在冷卻器體積相同的情況下，使其換熱面積增大、冷卻效果好，水消耗量小的用于降低液壓油溫度的冷卻器。

發(fā)明內(nèi)容
用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，它包括構(gòu)成冷卻器的殼體，冷卻器殼體的下端口和上端口有與殼體構(gòu)成整體的安裝管束的孔板，管束的兩端頭裝入孔板孔內(nèi)經(jīng)焊接與孔板成整體結(jié)構(gòu)，殼體上的進水管和出水管，冷卻器的上端封頭和下端封頭，上端封頭上有與上端封頭內(nèi)腔相通的進水管和出水管，上端封頭內(nèi)的改變冷卻水流動方向的折流板，下端封頭內(nèi)的改變冷卻水流動方向的折流板，其特點是與殼體構(gòu)成整體的安裝管束的上端口孔板上和下端口孔板上有改變冷卻水流動方向的折流板，兩端口段通過焊接與上端口孔板和下端口孔板構(gòu)成整體的管束的管筒內(nèi)插入有構(gòu)成管束的冷卻水管的芯管，殼體的下端口孔板至下端封頭之間有帶有冷卻水管芯管安裝孔的下端平頂封頭，下端平頂封頭內(nèi)有與平頂封頭內(nèi)有構(gòu)成整體的改變液壓油流動方向的折流板，冷卻水管的芯管下端頭裝入下平頂封頭的安裝孔內(nèi)經(jīng)焊接與下平頂封頭構(gòu)成整體，下平頂封頭至殼體下端孔板之間和下平頂封頭至下端封頭之間有密封圈。下平頂封頭通過其周邊的螺栓孔、下端封頭周邊上的螺栓孔、殼體下端口孔板周邊上的螺栓孔，由螺栓安裝成整體。殼體的上端口孔板至上端封頭之間有上平頂封頭，上平頂封頭的上分布有冷卻水管芯管的安裝孔，上平頂封頭內(nèi)有改變液壓油流動方向的折流板，冷卻水管的芯管上端頭裝入上平頂封頭的安裝孔內(nèi)經(jīng)焊接與上平頂封頭構(gòu)成整體，上平頂封頭的壁上有與上平頂封頭內(nèi)腔相通的液壓油的進口管和出口管。上平頂封頭與上端封頭之間和至殼體的上口孔板之間有密封圈。上平頂封頭通過周邊的螺栓孔，上端封頭周邊的螺栓孔、殼體上端口孔板周邊的螺栓孔，由螺栓連接成整體。
本發(fā)明所述的用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，用于冷卻液壓油的冷卻水由兩路進入冷卻器，一路從殼體上的進水管進入殼體內(nèi)腔，在上平頂封頭上的折流板和下端平頂封頭上的折流板的作用下，完成四個行程，經(jīng)由殼體上的出水管流出。另一路從上端封頭上的進水管進入冷卻器，在上端封頭內(nèi)的折流板和下端封頭內(nèi)的折流板作用下進入構(gòu)成管束和芯管，完成四個行程由上端封頭上的出水管流出。需要冷卻的液壓油由上平頂封頭壁上的進口管進入冷卻器，在上平頂封頭內(nèi)折流板和下平頂封頭內(nèi)折流板的作用下，液壓油進入芯管至管束的外圍通道，流經(jīng)四個行程后，從上平頂封頭壁上的出油管流出。進入冷卻器內(nèi)的液壓油與進入殼體內(nèi)的冷卻水和進入芯管內(nèi)的冷卻水進行雙向熱交換，即液壓油受雙向冷卻水的冷卻降溫，它的行程長，液體在冷卻器內(nèi)的流經(jīng)時間長，熱交換面積大，冷卻效果好。液壓油的進出口溫度差大，節(jié)約用水。經(jīng)檢測，當(dāng)水油流量比為1∶1時，液壓油冷卻后一次降溫可達25℃，當(dāng)水油的比為1∶2時，液壓油經(jīng)冷卻后一次降溫可達13℃，
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是圖1中上平封頭19的主視圖。
圖3是圖2的仰視圖。
圖4是圖1中下平頂封頭2的主視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖1中殼體4、殼體下端口孔板3、殼體上端口孔板9、進水管8、出水管22、管束5、折流板7結(jié)合成整體的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方案在圖1所示實施方案中，用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，它包括構(gòu)成冷卻器的殼體4，冷卻器殼體4的下端口和上端口有與殼體4構(gòu)成整體的安裝管束5的孔板3、9，管束5的兩端頭裝入孔板3、9的孔33、34內(nèi)經(jīng)焊接與孔板3、9成整體結(jié)構(gòu)(另參閱圖6)，殼體4上的進水管8和出水管22，冷卻器的上端封頭11和下端封頭1，上端封頭11上有與上端封頭內(nèi)腔相通的進水管12和出水管16，上封頭11內(nèi)的改變冷卻水流動方向的折流板13、15，下端封頭1內(nèi)的改變冷卻水流動方向的折流板26，其特點是與殼體4構(gòu)成整體的安裝管束5的上端口孔板9上和下端口孔板3上有改變冷卻水流動方向的折流板7，兩端頭段通過焊接與上端口孔板9和下端口孔板3構(gòu)成整體的管束5的管筒內(nèi)插入有構(gòu)成管束的冷卻水管的芯管6，殼體4的下端口孔板3至下端封頭1之間有帶有冷卻水管安裝孔的下平頂封頭2，下平頂封頭2內(nèi)有與下端平頂封頭構(gòu)成整體的改變液壓流動方向的折流板25，冷卻水管6的下端頭裝入下平頂封頭2的安裝孔內(nèi)29內(nèi)(另參閱圖4、圖5)，經(jīng)焊接與下平頂封頭2構(gòu)成整體。下平頂封頭2至殼體4下端口孔板3之間和下平頂封頭2至下端封頭1之間有密封圈23、24，下平頂封頭2通過其周邊上的螺栓孔30、32，下端封頭1周邊上的螺栓孔，殼體4下端口孔板3周邊上的螺栓孔，由螺栓安裝成整體。殼體4的上端口孔板9至上端封頭11之間有上平頂封頭19(另參閱圖2、圖3)，上平頂封頭19的上端頭上分布有冷卻水管芯管6的安裝孔27，上平頂封頭11內(nèi)有改變液壓油流動方向的折流板14、17，冷卻水管芯管6的上端頭裝入上平頂封頭19的安裝孔27內(nèi)經(jīng)焊接與上平頂封頭構(gòu)成整體，上平頂封頭19的壁上有與上平頂封頭19內(nèi)腔相通的液壓油的進口管20和液壓油的出口管10。上平頂封頭19與上端封頭11之間和與殼體4的上口孔板9之間有密封圈18、21。上平頂封頭19通過周邊的螺栓孔28、31，上端封頭11周邊的螺栓孔，殼體4上端口孔板9上的螺栓孔，由螺栓連接成整體。
為了不增加冷卻器體積的情況，進一步增加其換熱面積和增強冷卻效果，與上端口孔板9、下端口孔板3、殼體4構(gòu)成整體的構(gòu)成管束的管筒5為波紋管。
權(quán)利要求1.一種用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，它包括構(gòu)成冷卻器的殼體(4)，冷卻器殼體(4)的下端口和上端口有與殼體(4)構(gòu)成整體的安裝管束(5)的孔板(3、9)，管束(5)的兩端頭裝入孔板(3、9)的孔(33、34)內(nèi)經(jīng)焊接與孔板(3、9)成整體結(jié)構(gòu)，殼體(4)上的進水管(8)和出水管(22)，冷卻器的上端封頭(11)和下端封頭(1)，上端封頭(11)上有與上端封頭內(nèi)腔相通的進水管(12)和出水管(16)，上端封頭(11)內(nèi)的改變冷卻水流動方向的折流板(13、15)，下端封頭(1)內(nèi)的改變冷卻水流動方向的折流板(26)，其特征在于與殼體(4)構(gòu)成整體的安裝管束(5)的上端口孔板(9)和下端口孔板(3)上有改變冷卻水流動方向的折流板(7)，兩端頭段通過焊接與殼體(4)上端口孔板(9)和下端口孔板(3)構(gòu)成整體的管束(5)的管筒內(nèi)插入有構(gòu)成管束的冷卻水管芯管(6)，殼體(4)下端口孔板(3)至下端封頭(1)之間有帶有冷卻水管芯管(6)安裝孔(29)的下端平頂封頭(2)，下端平頂封頭(2)內(nèi)有與下平頂封頭構(gòu)成整體的改變液壓油流動方向的折流板(25)，冷卻水管芯管(6)的下端頭裝入下平頂封頭安裝孔(29)內(nèi)經(jīng)焊接與下平頂封頭(2)構(gòu)成整體，下平頂封頭(2)至殼體(4)下端口孔板(3)之間和下端封頭(1)之間的連接端面有密封圈(23、24)，下平頂封頭(2)通過其周邊的螺栓孔(30、32)、下端封頭(1)周邊的螺栓孔、殼體(4)下端口孔板(3)周邊的螺栓孔、由螺栓安裝成整體，殼體(4)上端口孔板(9)至上端封頭(11)之間有上平頂封頭(19)，上平頂封頭上分布有冷卻水管芯管(6)的安裝孔(27)，上平頂封頭(19)內(nèi)有與上平頂封頭構(gòu)成一體的改變液壓油流動方向的折流板(14、17)，冷卻水管芯管(6)的上端頭裝入上平頂封頭(19)的安裝孔(27)經(jīng)焊接與上平頂封頭(19)構(gòu)成整體，上平頂封頭(19)的壁上有與上平頂封頭內(nèi)腔相通的液壓油的進口管(20)和液壓油的出口管(10)，上平頂封頭(19)至上端封頭(11)之間和至殼體(4)的上口孔板(9)之間有密封圈(18、21)，上平頂封頭(19)通過周邊的螺栓孔(28、31)，上端封頭(11)周邊的螺栓孔、殼體(4)上端口孔板(9)周邊的螺栓孔、由螺栓連接成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，其特征在于與上端口孔板(9)、下端口孔板(3)、殼體(4)成整體結(jié)構(gòu)的構(gòu)成管束的管筒(5)為波紋管。
專利摘要一種用于冷卻液壓機械液壓油的冷卻器，它由帶有水管的殼體，帶有進出水管和折流板的上端封頭，帶有折流板的下端封頭，殼體兩端口上的安裝管束的孔板，插入管束管筒內(nèi)的芯管，帶有液壓油進出管，折流板和芯管安裝孔的上平頂封頭，帶有折流板和芯管安裝孔的下平頂封頭，相連接端端面密封圈和連接螺栓所構(gòu)成。由于液壓油在冷卻過程中處芯管外圍至管束的環(huán)形通道道內(nèi)，受雙向冷卻水的冷卻降溫，液壓油的進出口溫度溫差大，經(jīng)檢測當(dāng)水油流量比為1∶1時，液壓油經(jīng)冷卻后一次降溫可達25℃，當(dāng)水油的流量比為1∶2時，液壓油經(jīng)冷卻后一次降溫可達13℃，它換熱面積大、冷卻效果好。
文檔編號F15B21/04GK2559819SQ0226903
公開日2003年7月9日 申請日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者高夕林 申請人:高夕林, 滕州市東方波紋管有限責(zé)任公司