專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)扇，特別是涉及一種能有效達(dá)到縮減散熱風(fēng)扇的厚度且提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直度的散熱風(fēng)扇的軸承固定裝置。
如


圖1所示，以往的散熱風(fēng)扇1包括一殼體11、固設(shè)于殼體11內(nèi)部的定子線圈12、一設(shè)于定子線圈12中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、一與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13固設(shè)的扇葉14，散熱風(fēng)扇1的殼體11另固設(shè)有一固定座16，固定座16中心處形成有一呈中空狀且凸伸至定子線圈12中的承接軸161，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13一端凸出承接軸161外，凸出的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13周緣并與扇葉14固設(shè)，另外，在承接軸161內(nèi)定位有二軸承15，二軸承15可供轉(zhuǎn)動(dòng)軸13穿過(guò)并適時(shí)予以潤(rùn)滑，定子線圈12置設(shè)于固定座16凸伸的承接軸161外周緣，而使定子線圈12可與扇葉14內(nèi)的感應(yīng)磁鐵環(huán)141感應(yīng)，以使扇葉14被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
但是，以往的散熱風(fēng)扇存在以下缺點(diǎn)(1)無(wú)法有效提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸的垂直度因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)軸13是直接與扇葉14連接，使得當(dāng)扇葉14被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可連動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13旋動(dòng)，但是，由于扇葉14是利用塑料成型的，因此，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13欲與扇葉14固設(shè)連接時(shí)，并不容易，導(dǎo)致當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與扇葉14連接后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的垂直度并無(wú)法再去控制到最佳狀態(tài)，而且由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸13插置于承接軸161中，只在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13近頂緣及近底緣處套設(shè)有軸承15，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸13中空的部份過(guò)多，而無(wú)法使轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的垂直度有效提高。
(2)散熱風(fēng)扇的厚度無(wú)法縮減由于以往插置于承接軸161內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的近頂緣及近底緣處均套設(shè)有軸承15，所以承接軸161的高度無(wú)法再加以縮短，而使得散熱風(fēng)扇1在制造時(shí)，其厚度沒(méi)有可再縮減的空間。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能縮減散熱風(fēng)扇的厚度且提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直度的散熱風(fēng)扇。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下措施本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇，包括一殼體、固設(shè)于殼體內(nèi)部的定子線圈、一設(shè)于定子線圈中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及一固設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的扇葉，殼體底部固設(shè)有一固定座，固定座向上延伸設(shè)有一呈中空狀且凸伸至定子線圈中的承接軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸置于承接軸內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸周緣設(shè)有一軸承，扇葉內(nèi)設(shè)有與定子線圈感應(yīng)的感應(yīng)磁鐵環(huán)，其特征在于還包括一軸承固定裝置，軸承固定裝置包括一固設(shè)在軸承底部而可定位軸承的定位環(huán)，凸伸于軸承外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外緣套設(shè)有一彈性件。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇的軸承固定裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是以往散熱風(fēng)扇的縱向剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的縱向剖面圖。
如圖2所示，本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇2具有一殼體21、固設(shè)于殼體21內(nèi)部的定子線圈22、一設(shè)于定子線圈22中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23及一固設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上的扇葉24，殼體21底部固設(shè)有一固定座26，固定座26向上延伸設(shè)有一中空狀且凸伸至定子線圈22中的承接軸261，轉(zhuǎn)動(dòng)軸23是伸置于承接軸261內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸23周緣設(shè)有一軸承25，并于扇葉24內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁鐵環(huán)242可以與定子線圈22感應(yīng)，使扇葉24被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，軸承固定裝置是在軸承25底部固設(shè)有一可定位軸承25的定位環(huán)27，且凸伸于軸承25外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23外緣套設(shè)有一彈性件28。
如圖2所示，當(dāng)散熱風(fēng)扇2欲動(dòng)作時(shí)，是藉由定子線圈22通電以產(chǎn)生磁場(chǎng)感應(yīng)該扇葉24內(nèi)的感應(yīng)磁鐵環(huán)242，而驅(qū)動(dòng)扇葉24轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到散熱的作用，而由于伸置于承接軸261內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23周緣只需設(shè)置一個(gè)軸承25，且軸承25底部是藉由定位環(huán)27的定位作用，使軸承25能穩(wěn)固定位于承接軸261中，所以承接軸261可縮短其高度，而可縮減散熱風(fēng)扇2的厚度，能有效地達(dá)到縮減散熱風(fēng)扇厚度的功效，另外，再配合一彈性件28套設(shè)于凸伸于軸承25外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23外緣，使得當(dāng)扇葉24帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸23旋動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸23中空的部份較少，而能提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸23的垂直度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下效果(1)散熱風(fēng)扇的厚度得以縮減本實(shí)用新型藉由插置于承接軸261內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23周緣只需固設(shè)一軸承25，并于軸承25底部設(shè)置定位環(huán)27，以將該軸承25穩(wěn)固定位于承接軸261中，而可取代以往需固設(shè)兩個(gè)軸承的缺點(diǎn)，因此承接軸的高度可相對(duì)縮減，能有效達(dá)到縮減散熱風(fēng)扇厚度的功效。
(2)提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直度由于本實(shí)用新型藉由插置于承接軸261內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸23周緣只需固設(shè)一軸承25，并于軸承25底部設(shè)置定位環(huán)27，以將軸承25穩(wěn)固定位于承接軸261中，且凸伸在軸承25外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸12外緣另套設(shè)有一彈性件28，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸23中空的部份大幅減少，因此，當(dāng)扇葉24被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸23的垂直度能有效地提高。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇，包括一殼體、固設(shè)于殼體內(nèi)部的定子線圈、一設(shè)于定子線圈中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及一固設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的扇葉，殼體底部固設(shè)有一固定座，固定座向上延伸設(shè)有一呈中空狀且凸伸至定子線圈中的承接軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸置于承接軸內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸周緣設(shè)有一軸承，扇葉內(nèi)設(shè)有與定子線圈感應(yīng)的感應(yīng)磁鐵環(huán)，其特征在于還包括一軸承固定裝置，軸承固定裝置包括一固設(shè)在軸承底部而可定位軸承的定位環(huán)，凸伸于軸承外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外緣套設(shè)有一彈性件。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇,包括一殼體、定子線圈、一設(shè)于定子線圈中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及一固設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的扇葉,殼體底部設(shè)有一固定座,固定座向上延伸有伸至定子線圈中的承接軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸置于承接軸內(nèi),且轉(zhuǎn)動(dòng)軸周緣設(shè)有一軸承,扇葉內(nèi)設(shè)有感應(yīng)磁鐵環(huán),還包括一軸承固定裝置,軸承固定裝置包括一固設(shè)在軸承底部的定位環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)軸外緣套設(shè)有一彈性件。藉由定位環(huán)的定位作用可縮減散熱風(fēng)扇的厚度的功效,配合彈性件,可使轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直度提高。
文檔編號(hào)F04D25/02GK2374674SQ9921109
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月19日
發(fā)明者劉智光 申請(qǐng)人:元山科技工業(yè)股份有限公司